CN115097661B - 一种led切割生产线用冷却装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种LED切割生产线用冷却装置及其使用方法,属于LED生产技术领域,包括底座,底座内储存有冷却液,底座的上端固定连接有箱体和两个延伸板,箱体位于两个延伸板之间,两个延伸板之间固定连接有空心通道架,空心通道架内可移动连接有传送带,两个延伸板的上侧均设置有安装架,两个安装架之间转动连接有多个空心冷却棍;空心通道架和空心冷却棍内的冷却液均通过第一管道重新回到箱体内,冷却液循环流动,可以对空心冷却棍和传送带吸热,保持空心冷却棍和传送带具有冷却降温效果,避免LED未被烘干,有效加强LED的加工质量,提高LED生产的良品率。
Description
技术领域
本发明属于LED生产技术领域,具体涉及一种LED切割生产线用冷却装置。
背景技术
LED 的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒,下基板玻璃上设置TFT(薄膜晶体管),上基板玻璃上设置彩色滤光片,通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向,从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。LED已经替代CRT成为主流,价格也已经下降了很多,并已充分普及。
LED在切割时需要进行冷却处理,现有的冷却设备大多配合切割同时使用,对切割设备进行冷却,不能对LED切割后冷却降温,影响LED的加工质量,降低了LED生产的良品率,为此,我们提供一种LED切割生产线用冷却装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LED切割生产线用冷却装置,旨在解决现有技术中的现有的冷却设备大多配合切割同时使用,对切割设备进行冷却,不能对LED预冷或在切割后散热,长时间使用会影响切割效果的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种LED切割生产线用冷却装置,包括底座,所述底座内储存有冷却液,所述底座的上端固定连接有箱体和两个延伸板,所述箱体位于两个延伸板之间,两个所述延伸板之间固定连接有空心通道架,所述空心通道架内可移动连接有传送带,两个所述延伸板的上侧均设置有安装架,两个所述安装架之间转动连接有多个空心冷却棍,所述传送带位于空心冷却棍和箱体之间,所述底座上设置有冷却组件,其中一个所述安装架上设置有转动组件。
作为本发明一种优选的方案,每个所述空心冷却棍的两端均贯穿安装架并向两侧延伸,两个所述安装架的上端均固定连接有多个安装圈,每个所述安装圈内均固定连接有对接管,每个所述空心冷却棍的两端转动连接于相靠近的两个对接管之间。
作为本发明一种优选的方案,两个所述安装架的上侧均设置有横管,位于同侧的多个所述对接管均与横管固定连接。
作为本发明一种优选的方案,所述冷却组件包括水泵、第二管道和第一管道,所述水泵固定连接于底座的上端,所述水泵的输入端固定连接于箱体,所述第二管道的一端固定连接于水泵的输出端,所述第二管道的另一端固定连接于其中一个横管,所述第一管道固定连接于箱体和另一个横管之间。
作为本发明一种优选的方案,所述空心通道架的两侧均固定连接有第三管道,其中一个所述第三管道固定连接于第二管道,另一个所述第三管道固定连接于第一管道。
作为本发明一种优选的方案,所述转动组件包括减速电机、第二同步轮、同步带和多个第一同步轮,所述减速电机固定连接于其中一个安装架的上端,所述第二同步轮固定连接于减速电机的输出端,多个所述第三管道固定连接于位于一侧的其中一个对接管的圆周表面,所述同步带传动连接于第二同步轮和多个第一同步轮之间。
作为本发明一种优选的方案,两个所述延伸板的上端均固定连接于两个气缸,位于同侧的两个所述气缸的输出端均固定连接于安装架。
一种LED切割生产线用冷却装置的使用方法,包括如下步骤:
S1、LED经过传送带和空心冷却棍之间,通过多个空心冷却棍同步转动,带动LED移动,并且LED的上下两侧与传送带和空心冷却棍接触;
S2、通过空心冷却棍和传送带对LED进行冷却,多个空心冷却棍均空心结构,在箱体内储存冷却液,通过水泵将冷却液抽入第二管道内,冷却液经过第三管道和其中一个横管内,在第三管道内的冷却液进入空心通道架内,在其中一个横管内的冷却液进入对接管内,然后进入空心冷却棍内,然后空心通道架和空心冷却棍内的冷却液均通过第一管道重新回到箱体内,冷却液循环流动,可以对空心冷却棍和传送带吸热,保持空心冷却棍和传送带具有冷却降温效果,避免LED未被烘干,有效加强LED的加工质量,提高LED生产的良品率。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本方案使用时LED经过传送带和空心冷却棍之间,通过多个空心冷却棍同步转动,带动LED移动,并且LED的上下两侧与传送带和空心冷却棍接触,通过空心冷却棍和传送带对LED进行冷却,通过水泵将冷却液抽入第二管道内,冷却液经过第三管道和其中一个横管内,然后空心通道架和空心冷却棍内的冷却液均通过第一管道重新回到箱体内,冷却液循环流动,可以对空心冷却棍和传送带吸热,保持空心冷却棍和传送带具有冷却降温效果,避免LED未被烘干,有效加强LED的加工质量,提高LED生产的良品率。
2、本方案四个气缸的输出端同步移动,两个安装架的高度相同,在气缸的输出端作用下,带动多个空心冷却棍同步升降,从而调节空心冷却棍与LED之间的距离,使得空心冷却棍与LED之间具有足够的摩擦力,能够带动LED移动。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图;
图3为本发明的空心冷却棍结构示意图;
图4为本发明的输送带结构示意图;
图5为本发明的剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、延伸板;3、箱体;4、安装架;5、空心冷却棍;6、安装圈;7、对接管;8、横管;9、第一同步轮;10、气缸;11、第一管道;12、空心通道架;13、传送带;14、减速电机;15、第二同步轮;16、同步带;17、水泵;18、第二管道;19、第三管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参阅图1-图5,本实施例提供的技术方案如下:
一种LED切割生产线用冷却装置,包括底座1,底座1内储存有冷却液,底座1的上端固定连接有箱体3和两个延伸板2,箱体3位于两个延伸板2之间,两个延伸板2之间固定连接有空心通道架12,空心通道架12内可移动连接有传送带13,两个延伸板2的上侧均设置有安装架4,两个安装架4之间转动连接有多个空心冷却棍5,传送带13位于空心冷却棍5和箱体3之间,底座1上设置有冷却组件,其中一个安装架4上设置有转动组件。
在本发明的具体实施例中,使用时LED经过传送带13和空心冷却棍5之间,通过多个空心冷却棍5同步转动,带动LED移动,并且LED的上下两侧与传送带13和空心冷却棍5接触,通过空心冷却棍5和传送带13对LED进行冷却,多个空心冷却棍5均空心结构,在箱体3内储存冷却液,通过水泵17将冷却液抽入第二管道18内,冷却液经过第三管道19和其中一个横管8内,在第三管道19内的冷却液进入空心通道架12内,在其中一个横管8内的冷却液进入对接管7内,然后进入空心冷却棍5内,然后空心通道架12和空心冷却棍5内的冷却液均通过第一管道11重新回到箱体3内,冷却液循环流动,可以对空心冷却棍5和传送带13吸热,保持空心冷却棍5和传送带13具有冷却降温效果,避免LED未被烘干,有效加强LED的加工质量,提高LED生产的良品率。
具体的,每个空心冷却棍5的两端均贯穿安装架4并向两侧延伸,两个安装架4的上端均固定连接有多个安装圈6,每个安装圈6内均固定连接有对接管7,每个空心冷却棍5的两端转动连接于相靠近的两个对接管7之间。
在本发明的具体实施例中,空心冷却棍5转动时对接管7不会转动,在每个空心冷却棍5与两侧对接管7的对接处,对接管7延伸至空心冷却棍5内,空心冷却棍5转动时不会发生冷却液泄露的问题。
具体的,两个安装架4的上侧均设置有横管8,位于同侧的多个对接管7均与横管8固定连接。
在本发明的具体实施例中,冷却液在进入横管8内后,位于同侧的多个对接管7均与横管8连通,冷却液经过横管8同时进入多个对接管7内,起到中转冷却的作用。
具体的,冷却组件包括水泵17、第二管道18和第一管道11,水泵17固定连接于底座1的上端,水泵17的输入端固定连接于箱体3,第二管道18的一端固定连接于水泵17的输出端,第二管道18的另一端固定连接于其中一个横管8,第一管道11固定连接于箱体3和另一个横管8之间。
在本发明的具体实施例中,使用时,通过水泵17将箱体3内的冷却液抽入第二管道18内,然后进入其中一个横管8内,冷却液经过横管8同时进入多个对接管7,然后同时进入多个空心冷却棍5内,通过空心冷却棍5与LED接触达到冷却的目的,然后通过对接管7进入另一个横管8内,最后经过第二管道18回到箱体3内,循环流动,对LED冷却作用,同时冷却液在流动时热量也在散热。
具体的,空心通道架12的两侧均固定连接有第三管道19,其中一个第三管道19固定连接于第二管道18,另一个第三管道19固定连接于第一管道11。
在本发明的具体实施例中,在第二管道18内的部分冷却液进入其中一个第三管道19内,然后进入空心通道架12内,传送带13与空心通道架12接触,从而降低传送带13本身的温度,对LED下侧进行冷却降温,冷却液经过另一个第三管道19进入第一管道11内,最后回到箱体3内,循环流动,同时进一步加强冷却效果。
具体的,转动组件包括减速电机14、第二同步轮15、同步带16和多个第一同步轮9,减速电机14固定连接于其中一个安装架4的上端,第二同步轮15固定连接于减速电机14的输出端,多个第三管道19固定连接于位于一侧的其中一个对接管7的圆周表面,同步带16传动连接于第二同步轮15和多个第一同步轮9之间。
在本发明的具体实施例中,通过减速电机14的输出端带动第二同步轮15转动,第二同步轮15带动同步带16移动,同步带16带动多个第一同步轮9同步转动,从而带动多个对接管7同步转动,达到驱动空心冷却棍5同步转动的目的,在多个空心冷却棍5同步转动的作用下,带动LED移动。
具体的,两个延伸板2的上端均固定连接于两个气缸10,位于同侧的两个气缸10的输出端均固定连接于安装架4。
在本发明的具体实施例中,四个气缸10的输出端同步移动,两个安装架4的高度相同,在气缸10的输出端作用下,带动多个空心冷却棍5同步升降,从而调节空心冷却棍5与LED之间的距离,使得空心冷却棍5与LED之间具有足够的摩擦力,能够带动LED移动。
工作原理:使用时LED经过传送带13和空心冷却棍5之间,通过多个空心冷却棍5同步转动,带动LED移动,并且LED的上下两侧与传送带13和空心冷却棍5接触,通过空心冷却棍5和传送带13对LED进行冷却,多个空心冷却棍5均空心结构,在箱体3内储存冷却液,通过水泵17将冷却液抽入第二管道18内,冷却液经过第三管道19和其中一个横管8内,在第三管道19内的冷却液进入空心通道架12内,在其中一个横管8内的冷却液进入对接管7内,然后进入空心冷却棍5内,然后空心通道架12和空心冷却棍5内的冷却液均通过第一管道11重新回到箱体3内,冷却液循环流动,可以对空心冷却棍5和传送带13吸热,保持空心冷却棍5和传送带13具有冷却降温效果,避免LED未被烘干,有效加强LED的加工质量,提高LED生产的良品率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种LED切割生产线用冷却装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)内储存有冷却液,所述底座(1)的上端固定连接有箱体(3)和两个延伸板(2),所述箱体(3)位于两个延伸板(2)之间,两个所述延伸板(2)之间固定连接有空心通道架(12),所述空心通道架(12)内可移动连接有传送带(13),两个所述延伸板(2)的上侧均设置有安装架(4),两个所述安装架(4)之间转动连接有多个空心冷却棍(5),所述传送带(13)位于空心冷却棍(5)和箱体(3)之间,所述底座(1)上设置有冷却组件,其中一个所述安装架(4)上设置有转动组件;
每个所述空心冷却棍(5)的两端均贯穿安装架(4)并向两侧延伸,两个所述安装架(4)的上端均固定连接有多个安装圈(6),每个所述安装圈(6)内均固定连接有对接管(7),每个所述空心冷却棍(5)的两端转动连接于相靠近的两个对接管(7)之间;
两个所述延伸板(2)的上端均固定连接于两个气缸(10),位于同侧的两个所述气缸(10)的输出端均固定连接于安装架(4);
两个所述安装架(4)的上侧均设置有横管(8),位于同侧的多个所述对接管(7)均与横管(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED切割生产线用冷却装置,其特征在于,所述冷却组件包括水泵(17)、第二管道(18)和第一管道(11),所述水泵(17)固定连接于底座(1)的上端,所述水泵(17)的输入端固定连接于箱体(3),所述第二管道(18)的一端固定连接于水泵(17)的输出端,所述第二管道(18)的另一端固定连接于其中一个横管(8),所述第一管道(11)固定连接于箱体(3)和另一个横管(8)之间。
3.根据权利要求1所述的一种LED切割生产线用冷却装置,其特征在于,所述空心通道架(12)的两侧均固定连接有第三管道(19),其中一个所述第三管道(19)固定连接于第二管道(18),另一个所述第三管道(19)固定连接于第一管道(11)。
4.根据权利要求3所述的一种LED切割生产线用冷却装置,其特征在于,所述转动组件包括减速电机(14)、第二同步轮(15)、同步带(16)和多个第一同步轮(9),所述减速电机(14)固定连接于其中一个安装架(4)的上端,所述第二同步轮(15)固定连接于减速电机(14)的输出端,所述同步带(16)传动连接于第二同步轮(15)和多个第一同步轮(9)之间。
5.一种根据权利要求1所述的LED切割生产线用冷却装置的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、LED经过传送带(13)和空心冷却棍(5)之间,通过多个空心冷却棍(5)同步转动,带动LED移动,并且LED的上下两侧与传送带(13)和空心冷却棍(5)接触;
S2、通过空心冷却棍(5)和传送带(13)对LED进行冷却,多个空心冷却棍(5)均空心结构,在箱体(3)内储存冷却液,通过水泵(17)将冷却液抽入第二管道(18)内,冷却液经过第三管道(19)和其中一个横管(8)内,在第三管道(19)内的冷却液进入空心通道架(12)内,在其中一个横管(8)内的冷却液进入对接管(7)内,然后进入空心冷却棍(5)内,然后空心通道架(12)和空心冷却棍(5)内的冷却液均通过第一管道(11)重新回到箱体(3)内,冷却液循环流动,可以对空心冷却棍(5)和传送带(13)吸热,保持空心冷却棍(5)和传送带(13)具有冷却降温效果,避免LED未被烘干,有效加强LED的加工质量,提高LED生产的良品率。
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