CN115096065A - 一种用于生产云母带的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于生产云母带的烘干设备，包括：机体，所述机体为卧式圆柱筒体；预热装置，设置在所述机体的前端，其外壳为网状支撑结构；切割装置，设置在所述机体的后端，其切割刀可更换；传送装置，所述传送装置的皮带贯穿所述机体以及所述切割装置，所述皮带能够运输经过粘胶剂处理的单面带或双面带，本发明中，通过烘干机体卧式圆柱筒体设计，并内置多层加热机构，可使云母带在用玻璃布、聚脂薄膜以及环氧树脂做粘合剂多层粘合的情况下，分层次的进行依次烘干，保证粘合剂的彻底烘干，避免因为烘干不彻底出现溶剂挥发并出现气泡的现象。

Description

一种用于生产云母带的烘干设备

技术领域

本发明涉及云母带烘烤技术领域，更具体地说，涉及一种用于生产云母带的烘干设备。

背景技术

云母带是将合成云母炒制成的云母纸为主要材料，再用粘合剂将玻璃布粘贴在一面或两面而制成的，将玻璃布粘贴在云母纸一面的叫做“单面带”，两面都粘贴的叫“双面带”。

因此云母带往往具有不同的结构层，在加工制作云母带时，需要卷绕前进行烘干操作，但现有的烘干操作往往是在烘烤箱内完成的，且烘烤产线单一，产量低下，温度不具备层次，容易导致在运动状态下的云母带烘干不彻底，或者使溶剂挥发产生气泡等，并且在烘干后往往需要独立进行卷绕以及切片操作，大大影响了云母带的品质以及产量。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产云母带的烘干设备，包括：

机体，所述机体为卧式圆柱筒体；

预热装置，设置在所述机体的前端，其外壳为网状支撑结构；

切割装置，设置在所述机体的后端，其切割刀可更换；

传送装置，所述传送装置的皮带贯穿所述机体以及所述切割装置，所述皮带能够运输经过粘胶剂处理的单面带或双面带。

进一步的，作为优选，所述机体由外壳、内部固定架以及排废口组成，且所述机体圆柱筒体的内壁两侧安装有加热风口，所述加热风口一字阵列设有若干个，并且其内部加热电阻从左向右依次递增，并均安装在所述内部固定架上，所述外壳两侧壁嵌入透明玻璃，所述排废口设在所述外壳的正上端。

进一步的，作为优选，所述加热风口内置加热电阻，所述加热电阻的阻值从左向右依次递增，所述加热风口加热温度控制在100℃-110℃之间，并从左向右依次递增。

进一步的，作为优选，所述预热装置上端固定有引风清扫装置，其前端设有三组进料管道口，每组所述进料管道口均对应一组预热腔体，所述预热腔体设在所述预热装置的网状外壳内部，并与所述机体的中间通道保持水平一致，且，所述预热腔体均开设有导热口，且所述预热腔体由导温材料制成。

进一步的，作为优选，所述引风清扫装置包括箱体，所述箱体固定在所述预热装置的外壳上，其前端设有清扫臂以及引风装置，所述引风装置与所述清扫臂以及所述加热风口进行管道连接，且，所述清扫臂的连接管道以及所述加热风口的连接管道相互独立设置。

进一步的，作为优选，所述清扫臂为三岔口管道结构，所述清扫臂的三个管道口均与所述进料管道口一一对应。

进一步的，作为优选，所述机体与所述预热装置下端均设有加热轴，所述加热轴在所述机体的中部分布的数量多于所述加热轴在所述机体两端的进料口与出料口分布的数量。

进一步的，作为优选，所述切割装置包括切割电机，所述切割电机的输出端安装多个减速齿轮，所述减速齿轮与传动齿轮啮合，所述传动齿轮通过传动带进行传动，所述传动带的传动输出端安装有安装盘，所述安装盘内置传动轴承并与所述传动带啮合，所述安装盘圆周阵列设置有多组装配件，所述装配件可转动嵌入所述安装盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过烘干机体卧式圆柱筒体设计，并内置多层加热机构，可使云母带在用玻璃布、聚脂薄膜以及环氧树脂做粘合剂多层粘合的情况下，分层次的进行依次烘干，保证粘合剂的彻底烘干，避免因为烘干不彻底出现溶剂挥发并出现气泡的现象。

本发明还设置有多条烘干产线，所述烘干产线可根据产量需求自主开设，并在一个烘箱中即可完成多组产线的烘干操作以及后续的卷绕以及切割操作。

本发明还安装有引风清扫装置，可在所述机体的进料端口进行去灰尘操作，以及在烘干箱内及时排出烘烤产生的废料气体。

附图说明

图1为一种用于生产云母带的烘干设备的整体结构示意图；

图2为机体的轴测图；

图3为预热装置壳体内部的结构示意图；

图4为切割机构的侧视图；

图5为烘干机体的仰视图。

图中：1、机体；101、加热风口；1011、内部固定架；102、外壳；103、透明玻璃；104、排废口；2、切割装置；21、切割电机；22、装配件；23、传动带；24、安装盘；3、传送装置；31、皮带；4、预热装置；41、进料管道口；411、预热腔体；412、导热口；5、引风清扫装置；51、箱体；52、清扫臂；53、引风装置；6、加热轴。

具体实施方式

请参阅图1～图5，本发明实施例中，一种用于生产云母带的烘干设备，包括机体1、预热装置4、切割装置2及传送装置3，机体1为卧式圆柱筒体，预热装置4设置在所述机体1的前端，其外壳为网状支撑结构，切割装置2设置在机体1的后端，其切割刀可更换，传送装置3的皮带31贯穿机体1以及预热装置4，皮带31能够运输经过粘胶剂处理的单面带或双面带。

在烘烤云母带的过程中，可先对机体1以及预热装置4均进行预热操作，使得预热装置4的前端进料端口的温度可达到90℃，以及机体1内部温度达到100℃，并保持传送装置3的皮带31在空载状态下均能在烘干区域烘干10s以上，使得皮带31在运送云母带的过程中能对云母带进行一个初步预热，以防止云母带在遇到突然的烘烤高温出现褶皱、磨损以及热胀冷缩效应时产生气泡、形变等，进而影响云母带烘烤质量。

本实施例中，机体1由外壳102、内部固定架1011以及排废口104组成，且机体1圆柱筒体的内壁两侧安装有加热风口101，加热风口101一字阵列设有若干个，并且其内部加热电阻从左向右依次递增，并均安装在内部固定架1011上，外壳102两侧壁嵌入透明玻璃103，排废口104设在外壳102的正上端，透明玻璃103应保持外表面清洁，在烘烤过程中可通过透明玻璃103进行简易观察，当透明玻璃103出现模糊，视线不清晰，或者云母带在运行过程中出现形变，气泡等其他异常情况时，均可说明机体1出现故障，并由此可直接判断排废口104排废不彻底，管道堵塞，烘干不彻底出现温度异常而导致的溶剂直接挥发，或者判断传送皮带是否处于拉紧状态。

值得注意的是，排废口104所在的管道可安装排废风机，使得加热风口101喷出的加热风可经过对流作用在机体1内部至上往下的不断循环，一方面可不断的对云母带进行风干加热，另一方面还可对加热产生的有机物气体进行及时的清除，防止有机物落在云母带产生斑点，并同时提高烘干效率。

本实施例中，所述加热风口101内置加热电阻，所述加热电阻的阻值从左向右依次递增，所述加热风口101加热温度控制在100℃-110℃之间，并从左向右依次递增，在烘干云母带时，由于各种粘合剂对温度的效应各不相同，因此可采用有层次感的加热温度，一般云母带在烘干过程中只采用一种烘干温度，往往导致只有一种粘合剂完全烘干，而另一种却还没到达烘干所需的温度导致烘干的不彻底，或者在较高的温度下导致一种粘合剂过度烘干导致粘合易脱落的现象，因此对烘干云母带而言，从左向右依次递增的烘烤温度较容易使得云母带得到合理的烘干。

本实施例中，预热装置4上端固定有引风清扫装置5，其前端设有三组进料管道口41，每组进料管道口41均对应一组预热腔体411，所述预热腔体411设在所述预热装置4的网状外壳内部，并与所述机体1的中间通道保持水平一致，且，预热腔体411均开设有导热口412，且预热腔体411由导温材料制成，在具体实施时，可根据具体的需求产量来具体增加进料管道口41，每组进料管道口41均可单独开设一条烘烤产线，根据机体1的大小最多可开设3组产线，且每组产线均配对设有预热腔体411、引风清扫装置5以及导热口412，产线的其他组件均一一相同。

本实施例中，引风清扫装置5包括箱体51，箱体51固定在预热装置4的外壳上，其前端设有清扫臂52以及引风装置53，所述引风装置53与所述清扫臂52以及所述加热风口101进行管道连接，且，所述清扫臂52的连接管道以及所述加热风口101的连接管道相互独立设置，使得所述箱体51能对引风装置53吸引的风进行分流，一面不经过加热直接导入清扫臂52进行烘烤前的清扫工作，一面经过加热风口101进行加热后喷出。

本实施例中，清扫臂52为三岔口管道结构，所述清扫臂52的三个管道口均与进料管道口41一一对应，值得注意的是，清扫臂52的三岔口管道结构可根据实际需要决定三岔口的开合，选择开设哪条产线应对应开设清扫臂52对应的出风口，防止不需要的管道口排出的风在风压的作用下导致云母带在皮带31上发生倾斜现象。

本实施例中，机体1与预热装置4下端均设有加热轴6，加热轴6在机体1的中部分布的数量多于加热轴6在机体1两端的进料口与出料口分布的数量，加热轴6温度可独立进行调节，机体1两端的加热轴6温度应保持在90℃-110℃之间，机体1中部的加热轴6温度应保持在120℃-130℃之间，中间部分的温度均应比加热风口101喷出的加热温度高，使得云母带在中间位置能够达到所有粘合剂烘干所需温度的峰值，并使得云母带在最高温度下的停留时间缩短，防止出现过度烘干的现象。

本实施例中，切割装置2包括切割电机21，切割电机21的输出端安装多个减速齿轮，减速齿轮与传动齿轮啮合，传动齿轮通过传动带23进行传动，传动带23的传动输出端安装有安装盘24，安装盘24内置传动轴承并与传动带23啮合，安装盘24圆周阵列设置有多组装配件22，装配件22可转动嵌入安装盘24，当云母带烘干结束时，应使得云母带能够尽快降温并进行卷绕操作，因此在卷绕工序以及烘干工序之间加入切割装置2，切割装置2只需人为控制切割操作即可，结构简单，当控制切割装置2进行切割动作时，可使切割电机21转动，并经过减速后，通过传动带23带动安装盘24进行旋转切割。

值得注意的是，当进行切割操作时，中部的安装盘24可安装分离刀具，使得云母带与皮带31进行竖直空间分离，并充当切割垫板，上端的切割刀具可旋转进行切割，安装盘24可安装切割刀具，以及分离刀具，分离刀具为钝刀。

具体实施时，可根据需求产量进行开设产线以及配套的传送装置3，并进行先行搭建，传送装置3的传送速度应保持一致，传送装置3还应设有拉紧机构，以便云母带能水平进行传送，当云母带进行印刷工序时，同时开启预热装置4、引风清扫装置5以及机体1内部的加热轴6，并对皮带31进行三轮加热后，经过印刷粘合的云母带到达皮带31进行初步预热，并依次通过预热装置4进行预热并使温度达到80℃-90℃，通过机体1使得温度达到100℃-130℃之间，完成烘干，在此过程中，引风清扫装置5持续的提供风源，并对烘干前以及烘干中的杂质进行及时的排出，并最后通过切割装置2进行卷绕工序，当卷绕完成时，可对云母带进行切割操作。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生产云母带的烘干设备，其特征在于：包括：

机体（1)，所述机体（1)为卧式圆柱筒体；

预热装置（4)，设置在所述机体（1)的前端，其外壳为网状支撑结构；

切割装置（2)，设置在所述机体（1)的后端，其切割刀可更换；

传送装置（3)，所述传送装置（3)的皮带（31)贯穿所述机体（1)以及所述切割装置（2)，所述皮带（31)能够运输经过粘胶剂处理的单面带或双面带。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产云母带的烘干设备，其特征在于：所述机体由外壳（102)、内部固定架（1011)以及排废口（104)组成，且所述机体（1)圆柱筒体的内壁两侧安装有加热风口（101)，所述加热风口（101)一字阵列设有若干个，并且其内部加热电阻从左向右依次递增，并均安装在所述内部固定架（1011)上，所述外壳（102)两侧壁嵌入透明玻璃（103)，所述排废口（104)设在所述外壳（102)的正上端。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产云母带的烘干设备，其特征在于：所述加热风口（101）内置加热电阻，所述加热电阻的阻值从左向右依次递增，所述加热风口（101)加热温度控制在100℃-110℃之间，并从左向右依次递增。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产云母带的烘干设备，其特征在于：所述预热装置（4)上端固定有引风清扫装置（5)，其前端设有三组进料管道口（41)，每组所述进料管道口（41)均对应一组预热腔体（411)，所述预热腔体（411）设在所述预热装置（4）的网状外壳内部，并与所述机体（1）的中间通道保持水平一致，且，所述预热腔体（411)均开设有导热口（412)，且，所述预热腔体（411)由导温材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产云母带的烘干设备，其特征在于：所述引风清扫装置（5)包括箱体（51)，所述箱体（51)固定在所述预热装置（4)的外壳上端，且，所述箱体（51）的前端设有清扫臂（52)以及引风装置（53)，所述引风装置（53）与所述清扫臂（52）以及所述加热风口（101）进行管道连接，且，所述清扫臂（52）的连接管道以及所述加热风口（101）的连接管道相互独立设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产云母带的烘干设备，其特征在于：所述清扫臂（52)为三岔口管道结构，所述清扫臂（52）的三个管道口均与所述进料管道口（41)一一对应。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产云母带的烘干设备，其特征在于：所述机体（1)与所述预热装置（4)下端均设有加热轴（6)，所述加热轴（6)在所述机体（1)的中部分布的数量多于所述加热轴（6)在所述机体（1)两端的进料口与出料口分布的数量。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产云母带的烘干设备，其特征在于：所述切割装置（2)包括切割电机（21)，所述切割电机（21)的输出端安装多个减速齿轮，所述减速齿轮与传动齿轮啮合，所述传动齿轮通过传动带（23)进行传动，所述传动带（23)的传动输出端安装有安装盘（24)，所述安装盘（24)内置传动轴承并与所述传动带（23)啮合，所述安装盘（24)圆周阵列设置有多组装配件（22)，所述装配件（22)可转动嵌入所述安装盘（24)。

Images