CN115095709B - 一种减小水锤效应的防水阀门 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种减小水锤效应的防水阀门，属于阀门领域，一种减小水锤效应的防水阀门，包括壳体，壳体前端固定连接有限位环，限位环外端等角度开设有四个矩形槽，限位环前端固定连接有挡盖，壳体中部固定连接有第一压缩弹簧，挡盖中部卡接有压块，矩形槽中部卡接有气囊，四个气囊外端连通有橡胶圈，壳体中部固定连接有圆柱套，圆柱套中部固定连接有挡块，挡块中部开设有若干过水孔，圆柱套内部位于挡块前端等角度开设有四个第一滑槽，圆柱套内部位于挡块前侧滑动连接有第一缓冲盘，可以实现通过压块挤压气囊使得橡胶圈胀大将阀门边缘密闭，以及水锤的冲击效应被第一缓冲盘和第二缓冲盘进行缓冲，避免水锤损坏阀门或管壁。

Description

一种减小水锤效应的防水阀门
技术领域
本发明涉及阀门领域，更具体地说，涉及一种减小水锤效应的防水阀门。
背景技术
阀门的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质流动或停止、并能控制其流量的装置。
阀门可以使得管道内液体终止流动，液体终止流动会出现水锤效应，水锤又称水击，水在输送过程中，由于阀门突然关闭等原因，使流速发生突然变化，同时压强产生大幅度波动的现象，由于在水管内部，管内壁是光滑的，水流动自如。当打开的阀门突然关闭，水流对阀门及管壁，主要是阀门会产生一个较大压力，这种压力容易导致阀门漏水，严重时深知会导致阀门或管壁的损坏。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种减小水锤效应的防水阀门，可以实现通过压块挤压气囊使得橡胶圈胀大将阀门边缘密闭，以及水锤的冲击效应被第一缓冲盘和第二缓冲盘进行缓冲，避免水锤损坏阀门或管壁。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种减小水锤效应的防水阀门，包括壳体，所述壳体前端固定连接有限位环，所述限位环外端等角度开设有四个矩形槽，所述限位环前端固定连接有挡盖，所述壳体中部固定连接有第一压缩弹簧，所述挡盖中部卡接有压块，所述矩形槽中部卡接有气囊，四个所述气囊外端连通有橡胶圈，所述壳体中部固定连接有圆柱套，所述圆柱套中部固定连接有挡块，所述挡块中部开设有若干过水孔，所述圆柱套内部位于挡块前端等角度开设有四个第一滑槽，所述圆柱套内部位于挡块前侧滑动连接有第一缓冲盘，所述圆柱套内部位于挡块后侧滑动连接有第二缓冲盘，所述圆柱套内部位于挡块后端等角度开设有四个第二滑槽，所述圆柱套内部位于挡块后侧放置有第二压缩弹簧。可以实现通过压块挤压气囊使得橡胶圈胀大将阀门边缘密闭，以及水锤的冲击效应被第一缓冲盘和第二缓冲盘进行缓冲，避免水锤损坏阀门或管壁。
进一步的，所述压块外端开设有环形凸起，且压块在挡盖和壳体之间滑动，使得压块在挡盖和壳体之间滑动时不易脱出。
进一步的，所述气囊位于压块和壳体之间，且第一压缩弹簧对压块起到支承作用，使得压块可以对气囊进行挤压，且第一压缩弹簧可以控制压块复位。
进一步的，所述压块中部开设有圆孔，且圆孔直径与圆柱套外径相同，使得压块在挡盖和壳体之间滑动时不会被阻挡。
进一步的，所述橡胶圈为中空环形套，且橡胶圈远离气囊的一端固定连接有若干弹性橡胶粒，使得橡胶圈内部充入气囊内气体时会胀大，且气囊可以密封阀门与管壁之间缝隙避免漏水。
进一步的，所述橡胶圈位于壳体和挡盖之间，且橡胶圈套接在限位环外侧，使得橡胶圈可以将挡盖和壳体与管壁之间缝隙进行密封。
进一步的，所述第一缓冲盘和第二缓冲盘四周均固定板连接有滑块，且滑块分别与第一滑槽和第二滑槽相匹配，使得第一缓冲盘和第二缓冲盘在滑动时不易产生偏移。
进一步的，所述圆柱套位于第一滑槽和第二滑槽之间存放有粘性液体，且粘性液体的粘度为106mPa·s，使得粘性液体可以通过粘滞力对水锤效应进行缓冲。
进一步的，所述过水孔形状为锯齿形孔洞，且锯齿朝向为从第二缓冲盘向第一缓冲盘，使得粘性液体穿过挡块时可以通过锯齿形孔洞增加粘滞力，从而进一步对水锤效应进行缓冲。
进一步的，所述第二压缩弹簧的弹性系数大于第一压缩弹簧，且壳体上端固定连接有把手，使得压块先进行运动挤压气囊，避免水锤效应导致阀门渗水，且阀门可以通过把手控制开关。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案通过压块挤压气囊使得橡胶圈胀大将阀门边缘密闭，以及水锤的冲击效应被第一缓冲盘和第二缓冲盘进行缓冲，避免水锤损坏阀门或管壁。
（2）压块外端开设有环形凸起，且压块在挡盖和壳体之间滑动，使得压块在挡盖和壳体之间滑动时不易脱出。
（3）气囊位于压块和壳体之间，且第一压缩弹簧对压块起到支承作用，使得压块可以对气囊进行挤压，且第一压缩弹簧可以控制压块复位。
（4）压块中部开设有圆孔，且圆孔直径与圆柱套外径相同，使得压块在挡盖和壳体之间滑动时不会被阻挡。
（5）橡胶圈为中空环形套，且橡胶圈远离气囊的一端固定连接有若干弹性橡胶粒，使得橡胶圈内部充入气囊内气体时会胀大，且气囊可以密封阀门与管壁之间缝隙避免漏水。
（6）橡胶圈位于壳体和挡盖之间，且橡胶圈套接在限位环外侧，使得橡胶圈可以将挡盖和壳体与管壁之间缝隙进行密封。
（7）第一缓冲盘和第二缓冲盘四周均固定板连接有滑块，且滑块分别与第一滑槽和第二滑槽相匹配，使得第一缓冲盘和第二缓冲盘在滑动时不易产生偏移。
（8）圆柱套位于第一滑槽和第二滑槽之间存放有粘性液体，且粘性液体的粘度为106mPa·s，使得粘性液体可以通过粘滞力对水锤效应进行缓冲。
（9）过水孔形状为锯齿形孔洞，且锯齿朝向为从第二缓冲盘向第一缓冲盘，使得粘性液体穿过挡块时可以通过锯齿形孔洞增加粘滞力，从而进一步对水锤效应进行缓冲。
（10）第二压缩弹簧的弹性系数大于第一压缩弹簧，且壳体上端固定连接有把手，使得压块先进行运动挤压气囊，避免水锤效应导致阀门渗水，且阀门可以通过把手控制开关。
附图说明
图1为本发明的整体立体图；
图2为本发明的使用状态立体图；
图3为本发明的整体爆炸图；
图4为本发明的整体半剖图；
图5为本发明的限位环部分立体图；
图6为本发明的气囊和橡胶圈半剖主视图；
图7为本发明的圆柱套内部半剖主视图；
图8为本发明的圆柱套内部工作原理图；
图9为本发明的挡块和过水孔立体图；
图10为本发明的挡块和过水孔半剖主视图。
图中标号说明：
1、壳体；2、限位环；3、矩形槽；4、挡盖；5、第一压缩弹簧；6、压块；7、气囊；8、橡胶圈；9、圆柱套；10、挡块；11、过水孔；12、第一滑槽；13、第一缓冲盘；14、第二缓冲盘；15、第二滑槽；16、第二压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是适配型号元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-10，一种减小水锤效应的防水阀门，包括壳体1，壳体1前端固定连接有限位环2，限位环2外端等角度开设有四个矩形槽3，限位环2前端固定连接有挡盖4，壳体1中部固定连接有第一压缩弹簧5，挡盖4中部卡接有压块6，矩形槽3中部卡接有气囊7，四个气囊7外端连通有橡胶圈8，壳体1中部固定连接有圆柱套9，圆柱套9中部固定连接有挡块10，挡块10中部开设有若干过水孔11，圆柱套9内部位于挡块10前端等角度开设有四个第一滑槽12，圆柱套9内部位于挡块10前侧滑动连接有第一缓冲盘13，圆柱套9内部位于挡块10后侧滑动连接有第二缓冲盘14，圆柱套9内部位于挡块10后端等角度开设有四个第二滑槽15，圆柱套9内部位于挡块10后侧放置有第二压缩弹簧16。
请参阅图2-6，压块6外端开设有环形凸起，且压块6在挡盖4和壳体1之间滑动，使得压块6在挡盖4和壳体1之间滑动时不易脱出。气囊7位于压块6和壳体1之间，且第一压缩弹簧5对压块6起到支承作用，使得压块6可以对气囊7进行挤压，且第一压缩弹簧5可以控制压块6复位。
请参阅图3-8，压块6中部开设有圆孔，且圆孔直径与圆柱套9外径相同，使得压块6在挡盖4和壳体1之间滑动时不会被阻挡。橡胶圈8为中空环形套，且橡胶圈8远离气囊7的一端固定连接有若干弹性橡胶粒，使得橡胶圈8内部充入气囊7内气体时会胀大，且气囊7可以密封阀门与管壁之间缝隙避免漏水。橡胶圈8位于壳体1和挡盖4之间，且橡胶圈8套接在限位环2外侧，使得橡胶圈8可以将挡盖4和壳体1与管壁之间缝隙进行密封。
请参阅图5-7，第一缓冲盘13和第二缓冲盘14四周均固定板连接有滑块，且滑块分别与第一滑槽12和第二滑槽15相匹配，使得第一缓冲盘13和第二缓冲盘14在滑动时不易产生偏移。圆柱套9位于第一滑槽12和第二滑槽15之间存放有粘性液体，且粘性液体的粘度为106mPa·s，使得粘性液体可以通过粘滞力对水锤效应进行缓冲。
请参阅图5-10，过水孔11形状为锯齿形孔洞，且锯齿朝向为从第二缓冲盘14向第一缓冲盘13，使得粘性液体穿过挡块10时可以通过锯齿形孔洞增加粘滞力，从而进一步对水锤效应进行缓冲。第二压缩弹簧16的弹性系数大于第一压缩弹簧5，且壳体1上端固定连接有把手，使得压块6先进行运动挤压气囊7，避免水锤效应导致阀门渗水，且阀门可以通过把手控制开关。
使用时，将阀门安装在管道合适位置，当需要关闭阀门是，转动把手使得阀门将管道关闭，水流突然被阻断形成水锤，由于第一压缩弹簧5的弹性系数小于第二压缩弹簧16，所以压块6在水锤的作用下先向后运动，压块挤压气囊7，气囊7中气体使得橡胶圈8胀大将壳体1和管壁之间缝隙填满，避免水流从阀门中渗出，之后水锤继续冲击第一缓冲盘13，第一缓冲盘13挤压其后侧粘性液体，粘性液体通过过水孔11，由于过水孔11的形状为锯齿形，所以粘性液体穿过过水孔11时流动受阻，对水锤起到缓冲作用，当第一波水锤效应结束后，在第二压缩弹簧16的作用下，第二缓冲盘14将粘性液体推动逆向穿过过水孔11，使得第一缓冲盘13复位，当第二波水锤效应开始时重复上述情况，直至水锤消音结束。可以实现通过压块6挤压气囊7使得橡胶圈8胀大将阀门边缘密闭，以及水锤的冲击效应被第一缓冲盘13和第二缓冲盘14进行缓冲，避免水锤损坏阀门或管壁。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种减小水锤效应的防水阀门，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）前端固定连接有限位环（2），所述限位环（2）外端等角度开设有四个矩形槽（3），所述限位环（2）前端固定连接有挡盖（4），所述壳体（1）中部固定连接有第一压缩弹簧（5），所述挡盖（4）中部卡接有压块（6），所述矩形槽（3）中部卡接有气囊（7），四个所述气囊（7）外端连通有橡胶圈（8），所述壳体（1）中部固定连接有圆柱套（9），所述圆柱套（9）中部固定连接有挡块（10），所述挡块（10）中部开设有若干过水孔（11），所述圆柱套（9）内部位于挡块（10）前端等角度开设有四个第一滑槽（12），所述圆柱套（9）内部位于挡块（10）前侧滑动连接有第一缓冲盘（13），所述圆柱套（9）内部位于挡块（10）后侧滑动连接有第二缓冲盘（14），所述圆柱套（9）内部位于挡块（10）后端等角度开设有四个第二滑槽（15），所述圆柱套（9）内部位于挡块（10）后侧放置有第二压缩弹簧（16）。
2.根据权利要求1所述的一种减小水锤效应的防水阀门，其特征在于：所述压块（6）外端开设有环形凸起，且压块（6）在挡盖（4）和壳体（1）之间滑动。
3.根据权利要求1所述的一种减小水锤效应的防水阀门，其特征在于：所述气囊（7）位于压块（6）和壳体（1）之间，且第一压缩弹簧（5）对压块（6）起到支承作用。
4.根据权利要求1所述的一种减小水锤效应的防水阀门，其特征在于：所述压块（6）中部开设有圆孔，且圆孔直径与圆柱套（9）外径相同。
5.根据权利要求1所述的一种减小水锤效应的防水阀门，其特征在于：所述橡胶圈（8）为中空环形套，且橡胶圈（8）远离气囊（7）的一端固定连接有若干弹性橡胶粒。
6.根据权利要求1所述的一种减小水锤效应的防水阀门，其特征在于：所述橡胶圈（8）位于壳体（1）和挡盖（4）之间，且橡胶圈（8）套接在限位环（2）外侧。
7.根据权利要求1所述的一种减小水锤效应的防水阀门，其特征在于：所述第一缓冲盘（13）和第二缓冲盘（14）四周均固定连接有滑块，且滑块分别与第一滑槽（12）和第二滑槽（15）相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种减小水锤效应的防水阀门，其特征在于：所述圆柱套（9）位于第一滑槽（12）和第二滑槽（15）之间存放有粘性液体，且粘性液体的粘度为106mPa·s。
9.根据权利要求1所述的一种减小水锤效应的防水阀门，其特征在于：所述过水孔（11）形状为锯齿形孔洞，且锯齿朝向为从第二缓冲盘（14）向第一缓冲盘（13）。
10.根据权利要求1所述的一种减小水锤效应的防水阀门，其特征在于：所述第二压缩弹簧（16）的弹性系数大于第一压缩弹簧（5），且壳体（1）上端固定连接有把手。
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