CN115095056A - 一种玻璃幕墙通风装置及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃幕墙通风装置及其安装方法，一种玻璃幕墙通风装置，包括框架，框架内腔安装有内幕墙和外幕墙，内幕墙左侧的上下两端并位于框架的内部均固定安装有支撑横梁，框架内部的中心处设置有通风罩，本发明通过将通风罩的两端利用卡块直接卡在固定块的内部，可快速的完成安装，而且正面通过螺纹杆与压板配合能对通风罩正面进行压紧固定，可保证通风罩在使用时的质量稳定性，同时在转动板的两端设置了防松动组件，在限位架上开设了定位槽，使得使用过程中，转动板带动螺纹杆推动压板将通风罩压紧之后，可以将防松动组件的定位杆插接在定位槽内，实现转动板的固定，避免震动导致螺纹杆和转动板的松动，保证了风罩的牢固性。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃幕墙领域，具体为一种玻璃幕墙通风装置及其安装方法。
背景技术
玻璃幕墙，是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，建筑物外立面常常会采用玻璃幕墙，玻璃幕墙由于外观效果或者节能需要设置开启扇，此时就需要将通风装置安装在玻璃幕墙上，玻璃幕墙和通风器分为两部分，然后通过构件连接在一起，以实现室内外的通风，现有技术在对通风装置进行安装时由于牢固性不高，长时间使用后会出现晃动，而且影响室内的通风效果，不但影响玻璃幕墙的利用率，还无法保证玻璃幕墙结构整体的牢固性，增加了使用时的危险性。
为此，本发明提出一种玻璃幕墙通风装置及其安装方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃幕墙通风装置及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃幕墙通风装置，包括包括框架，框架内腔的左右两侧分别固定安装有内幕墙和外幕墙，外幕墙内腔的上下两侧分别开设有出风口和进风口，内幕墙左侧的上下两端并位于框架的内部均固定安装有支撑横梁，框架内部的中心处设置有通风罩，通风罩的上下两侧并位于框架的内壁均固定安装有定位板，定位板内侧的两端均固定安装有固定块，固定块的内部卡接有卡块，卡块的端部与通风罩的表面固定安装，定位板正面的中部通过螺丝固定安装有紧固板，且紧固板的内侧与限位架的端部固定安装。
优选的，所述通风罩内腔的两侧均固定安装有竖板，两个竖板之间纵向卡接有过滤网，通风罩内腔的顶部固定安装有风机，风机的底部连通有进风罩。
优选的，所述进风罩的底部卡接有分离网，且分离网的端部与通风罩的内壁卡接。
优选的，所述风机的出风部位连通有出风罩，出风罩的出风部位与出风口相连通，通风罩正面的上下两侧均设置有限位架。
优选的，所述限位架的内部开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有限位块，限位块的内侧固定安装有连接杆，连接杆远离限位块的一端与压板的表面固定安装。
优选的，所述限位架的内壁且对应螺纹杆贯穿的位置嵌入式安装有固定轴，螺纹杆的一端与固定轴的内壁螺纹连接。
优选的，所述限位架靠近通风罩一端的内部贯穿设置有螺纹杆，螺纹杆的前端延伸至限位架的外部固定安装有转动板，螺纹杆的后端转动安装有压板，压板的背面与通风罩的正面卡接。
优选的，所述限位架的侧壁开设有定位槽，定位槽为圆柱形孔槽，定位槽设置有多组，以螺纹杆为中心均匀等距阵列，且的数量为二的偶数倍。
优选的，所述转动板的两端对称安装有防松动组件，防松动组件由U型架、定位杆、弹簧和限位环在组成，U型架安装在转动板的端部表面，U型架内插接式安装有定位杆，定位杆上套接有弹簧，弹簧的一侧设有限位环，限位环安装在定位杆上。
优选的，所述定位杆的端部安装有圆柱杆，圆柱杆上转动安装有卡架，卡架呈“匚”字形杆状结构，定位杆的侧壁开设有卡槽，且卡槽与卡架相匹配。
一种玻璃幕墙通风装置安装方法，其安装方法包括以下步骤：
A、先将框架在墙面指定位置安装好后，再将外幕墙与内幕墙在框架的内部固定；
B、随后将通风罩端部的卡块对准固定块内部的卡槽，并纵向推进去使其卡在固定块的内部，然后再将紧固板通过螺丝安装在定位板的表面，使限位架位于通风罩的正面；
C、旋转转动板带动螺纹杆转动，螺纹杆的后端带动压板移动，将压板牢固的卡在通风罩的表面，此时可完成对通风罩的安装；
D、当通风罩在工作时，内部的风机启动带动进风罩工作，从进风口进入的空气经过多层过滤网过滤后，从出风罩排出并通过出风口排向外部达到通风目的。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过将通风罩的两端利用卡块直接卡在固定块的内部，可快速的完成安装，而且正面通过螺纹杆与压板配合能对通风罩正面进行压紧固定，可保证通风罩在使用时的质量稳定性，同时在转动板的两端设置了防松动组件，在限位架上开设了定位槽，使得使用过程中，转动板带动螺纹杆推动压板将通风罩压紧之后，可以将防松动组件的定位杆插接在定位槽内，实现转动板的固定，避免震动导致螺纹杆和转动板的松动，保证了风罩的牢固性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本通风罩示意图；
图3为本发明部分结构示意图；
图4为图3中A处结构细节放大图；
图5为限位架示意图；
图6为定位销示意图。
图中：框架1、内幕墙2、外幕墙3、出风口4、进风口5、支撑横梁6、通风罩7、定位板8、固定块9、卡块10、竖板11、过滤网12、风机13、进风罩14、出风罩15、限位架16、定位槽161、螺纹杆17、转动板18、限位槽19、限位块20、连接杆21、压板22、U型架23、定位杆24、弹簧25、限位环26、圆柱杆27、卡架28、卡槽29。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种玻璃幕墙通风装置，包括框架1，框架1内腔的左右两侧分别固定安装有内幕墙2和外幕墙3，外幕墙3内腔的上下两侧分别开设有出风口4和进风口5，内幕墙2左侧的上下两端并位于框架1的内部均固定安装有支撑横梁6，框架1内部的中心处设置有通风罩7，通风罩7的上下两侧并位于框架1的内壁均固定安装有定位板8，定位板8内侧的两端均固定安装有固定块9，固定块9的内部卡接有卡块10，卡块10的端部与通风罩7的表面固定安装，定位板8正面的中部通过螺丝固定安装有紧固板，且紧固板的内侧与限位架16的端部固定安装。
通风罩7内腔的两侧均固定安装有竖板11，两个竖板11之间纵向卡接有过滤网12，通风罩7内腔的顶部固定安装有风机13，风机13的底部连通有进风罩14，进风罩14的底部卡接有分离网，且分离网的端部与通风罩7的内壁卡接，风机13的出风部位连通有出风罩15，出风罩15的出风部位与出风口4相连通，通风罩7正面的上下两侧均设置有限位架16，限位架16的内部开设有限位槽19，限位槽19的内部滑动连接有限位块20，限位块20的内侧固定安装有连接杆21，连接杆21远离限位块20的一端与压板22的表面固定安装。
限位架16的内壁且对应螺纹杆17贯穿的位置嵌入式安装有固定轴，螺纹杆17的一端与固定轴的内壁螺纹连接，通过在压板22的侧面增加连接杆21，并与限位块20连接，可保证压板22在移动时不会跟随螺纹杆17产生自转，能对压板22的移动方向进行限位，而且在通风罩7的内部增加过滤网12能对空气中的颗粒物进行过滤，保证空气流通后的洁净度，通过在进风罩14的底部增加分离网，同步对空气进行过滤处理，限位架16靠近通风罩7一端的内部贯穿设置有螺纹杆17，螺纹杆17的前端延伸至限位架16的外部固定安装有转动板18，螺纹杆17的后端转动安装有压板22，压板22的背面与通风罩7的正面卡接，通过将通风罩7的两端利用卡块10直接卡在固定块9的内部，可快速的完成安装，而且正面通过螺纹杆17与压板22配合能对通风罩7正面进行压紧固定，可保证通风罩7在使用时的质量稳定性，同时解决了在对通风装置进行安装时由于牢固性不高，长时间使用后会出现晃动，而且影响室内的通风效果，不但影响玻璃幕墙的利用率，还无法保证玻璃幕墙结构整体的牢固性的问题。
限位架16的侧壁开设有定位槽161，定位槽161为圆柱形孔槽，定位槽161设置有多组，以螺纹杆17为中心均匀等距阵列，且162的数量为二的偶数倍，转动板18的两端对称安装有防松动组件，防松动组件由U型架23、定位杆24、弹簧25和限位环26在组成，U型架23安装在转动板18的端部表面，U型架23内插接式安装有定位杆24，定位杆24上套接有弹簧25，弹簧25的一侧设有限位环26，限位环26安装在定位杆24上，在使用的时候，当转动板18带动螺纹杆17推动22将通风罩7固定紧时，为了避免震动导致螺纹杆17的松动，就可以将定位杆24对准定位槽161，并插在定位槽161中，实现转动板18的固定，避免震动导致螺纹杆17的松动，定位杆24的端部安装有圆柱杆27，方便定位杆24的拉动，圆柱杆27上转动安装有卡架28，卡架28呈“匚”字形杆状结构，定位杆24的侧壁开设有卡槽29，且卡槽29与卡架28相匹配，在转动板18转动带动螺纹杆17推动22将通风罩7固定紧的过程中，转动板18会带动定位杆24靠近限位架16，为了避免定位杆24影响转动板18的转动，就可以拉动卡架28，并将卡架28卡在卡槽29中，这样定位杆24就会收进转动板18内，当通风罩7被固定紧后，在使定位杆24弹出插接在定位槽161中即可。
一种玻璃幕墙通风装置安装方法，其安装方法包括以下步骤：
A、先将框架1在墙面指定位置安装好后，再将外幕墙3与内幕墙2在框架1的内部固定；
B、随后将通风罩7端部的卡块10对准固定块9内部的卡槽，并纵向推进去使其卡在固定块9的内部，然后再将紧固板通过螺丝安装在定位板8的表面，使限位架16位于通风罩7的正面；
C、旋转转动板18带动螺纹杆17转动，螺纹杆17的后端带动压板22移动，将压板22牢固的卡在通风罩7的表面，此时可完成对通风罩7的安装；
D、当通风罩7在工作时，内部的风机13启动带动进风罩14工作，从进风口5进入的空气经过多层过滤网12过滤后，从出风罩15排出并通过出风口4排向外部达到通风目的。
工作原理：使用时，先将框架1在墙面指定位置安装好后，再将外幕墙3与内幕墙2在框架1的内部固定；随后将通风罩7端部的卡块10对准固定块9内部的卡槽，并纵向推进去使其卡在固定块9的内部，然后再将紧固板通过螺丝安装在定位板8的表面，使限位架16位于通风罩7的正面；旋转转动板18带动螺纹杆17转动，螺纹杆17的后端带动压板22移动，将压板22牢固的卡在通风罩7的表面，此时可完成对通风罩7的安装；当通风罩7在工作时，内部的风机13启动带动进风罩14工作，从进风口5进入的空气经过多层过滤网12过滤后，从出风罩15排出并通过出风口4排向外部达到通风目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种玻璃幕墙通风装置，包括框架(1)；
其特征在于：所述框架(1)内腔的左右两侧分别固定安装有内幕墙(2)和外幕墙(3)；
外幕墙(3)内腔的上下两侧分别开设有出风口(4)和进风口(5)；
内幕墙(2)左侧的上下两端并位于框架(1)的内部均固定安装有支撑横梁(6)；
框架(1)内部的中心处设置有通风罩(7)，通风罩(7)的上下两侧并位于框架(1)的内壁均固定安装有定位板(8)；
定位板(8)内侧的两端均固定安装有固定块(9)，固定块(9)的内部卡接有卡块(10)，卡块(10)的端部与通风罩(7)的表面固定安装；
定位板(8)正面的中部通过螺丝固定安装有紧固板，且紧固板的内侧与限位架(16)的端部固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙通风装置，其特征在于：所述通风罩(7)内腔的两侧均固定安装有竖板(11)，两个竖板(11)之间纵向卡接有过滤网(12)，通风罩(7)内腔的顶部固定安装有风机(13)，风机(13)的底部连通有进风罩(14)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙通风装置，其特征在于：所述进风罩(14)的底部卡接有分离网，且分离网的端部与通风罩(7)的内壁卡接。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙通风装置，其特征在于：所述风机(13)的出风部位连通有出风罩(15)，出风罩(15)的出风部位与出风口(4)相连通，通风罩(7)正面的上下两侧均设置有限位架(16)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙通风装置，其特征在于：所述限位架(16)的内部开设有限位槽(19)，限位槽(19)的内部滑动连接有限位块(20)，限位块(20)的内侧固定安装有连接杆(21)，连接杆(21)远离限位块(20)的一端与压板(22)的表面固定安装，限位架(16)的内壁且对应螺纹杆(17)贯穿的位置嵌入式安装有固定轴，螺纹杆(17)的一端与固定轴的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙通风装置，其特征在于：所述限位架(16)靠近通风罩(7)一端的内部贯穿设置有螺纹杆(17)，螺纹杆(17)的前端延伸至限位架(16)的外部固定安装有转动板(18)，螺纹杆(17)的后端转动安装有压板(22)，压板(22)的背面与通风罩(7)的正面卡接。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃幕墙通风装置，其特征在于：所述限位架(16)的侧壁开设有定位槽161，定位槽161为圆柱形孔槽，定位槽161设置有多组，以螺纹杆(17)为中心均匀等距阵列，且162的数量为二的偶数倍。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃幕墙通风装置，其特征在于：所述转动板(18)的两端对称安装有防松动组件，防松动组件由U型架(23)、定位杆(24)、弹簧(25)和限位环(26)在组成，U型架(23)安装在转动板(18)的端部表面，U型架(23)内插接式安装有定位杆(24)，定位杆(24)上套接有弹簧(25)，弹簧(25)的一侧设有限位环(26)，限位环(26)安装在定位杆(24)上。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃幕墙通风装置，其特征在于：所述定位杆(24)的端部安装有圆柱杆(27)，圆柱杆(27)上转动安装有卡架(28)，卡架(28)呈“匚”字形杆状结构，定位杆(24)的侧壁开设有卡槽(29)，且卡槽(29)与卡架(28)相匹配。
10.一种玻璃幕墙通风装置安装方法，其安装方法包括以下步骤：
A、先将框架(1)在墙面指定位置安装好后，再将外幕墙(3)与内幕墙(2)在框架(1)的内部固定；
B、随后将通风罩(7)端部的卡块(10)对准固定块(9)内部的卡槽，并纵向推进去使其卡在固定块(9)的内部，然后再将紧固板通过螺丝安装在定位板(8)的表面，使限位架(16)位于通风罩(7)的正面；
C、旋转转动板(18)带动螺纹杆(17)转动，螺纹杆(17)的后端带动压板(22)移动，将压板(22)牢固的卡在通风罩(7)的表面，此时可完成对通风罩(7)的安装；
D、当通风罩(7)在工作时，内部的风机(13)启动带动进风罩(14)工作，从进风口(5)进入的空气经过多层过滤网(12)过滤后，从出风罩(15)排出并通过出风口(4)排向外部达到通风目的。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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