CN112145063A - 一种铝合金门窗固定纱扇的可拆装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铝合金门窗固定纱扇的可拆装结构,涉及铝合金门窗纱扇技术领域,解决了现有的纱窗在实际应用过程中存在着无法快捷的将纱窗进行清洁操作,因此会造成灰尘堵塞纱窗导致无法顺利通风的问题出现,且纱窗的快速安装及拆卸效率仍然较为低下的问题,包括T形支板,所述T形支板共设有两处,本发明中,快拆机构中的侧盖板可通过转轴轴接在横向板的左右两侧,且侧盖板可通过固定螺栓与横向板相固定连接,以达到可快速的将第一拆卸式窗体A、第一拆卸窗体B和第二拆卸窗体进行快速拆装,以达到便于后期进行维护更换及清洁的目的,该设计可有效的代替传统的纱窗拆卸起来较为复杂且不易清洁的问题。
Description
技术领域
本发明属于铝合金门窗纱扇技术领域,更具体地说,特别涉及一种铝合金门窗固定纱扇的可拆装结构。
背景技术
铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗,分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高,广泛应用于建筑工程领域,在家装中,常用铝合金门窗封装阳台,而纱扇是一种以化纤为原料。就是一种很薄的布,一般跟窗帘布配套,一层布,一层纱,一种糊在门窗上的纱网成为窗纱,窗纱是被广泛用于门窗、走廊上来防止小昆虫打扰的网状物,多为尼龙制造,常见的白色、绿色和蓝色,有时候也称纱窗。
例如申请号:CN 201610320671.5,本发明公开了一种门窗固定纱扇的可拆装结构,包括门窗框、门窗扇、纱扇,所述门窗框和所述门窗扇相铰接,所述门窗扇是内开门窗扇,所述纱扇是外装纱扇,所述门窗框的至少一个边条设置有至少一个用于固定纱扇的外固定部件,相应地,所述门窗扇的至少一个边条设置有至少一个用于固定纱扇的内固定部件,相应地,所述纱扇的至少一个边条设置有至少一个既可以与所述外固定部件固定连接也可以与所述内固定部件固定连接的固定部件,所述固定部件通过传动机构联动串接。该结构可容易地在室内将外置铝合金固定纱扇从门窗框上拆卸下来,也可以将外置铝合金固定纱扇安装到门窗框上,有利于纱扇的维修、更换和清洗,大大提高了工作人员安装纱扇的安全性,降低安装成本。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以进行纱窗的拆卸操作,但在实际应用过程中存在着无法快捷的将纱窗进行清洁操作,因此会造成灰尘堵塞纱窗导致无法顺利通风的问题出现,且纱窗的快速安装及拆卸效率仍然较为低下。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种铝合金门窗固定纱扇的可拆装结构,以解决现有的纱窗在实际应用过程中存在着无法快捷的将纱窗进行清洁操作,因此会造成灰尘堵塞纱窗导致无法顺利通风的问题出现,且纱窗的快速安装及拆卸效率仍然较为低下的问题。
本发明一种铝合金门窗固定纱扇的可拆装结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种铝合金门窗固定纱扇的可拆装结构,包括T形支板、快拆机构、第一拆卸窗体B、第二拆卸窗体、纱窗,所述T形支板共设有两处,且两处T形支板对称设置;所述快拆机构共设有四处,其中每两处快拆机构为一组,且两组快拆机构分别对称轴接在两处T形支板的左右两侧位置;所述第一拆卸窗体B卡接在第一拆卸式窗体A的前端,且第一拆卸式窗体A和第一拆卸窗体B均滑动连接在T形支板和快拆机构的内侧位置;所述第二拆卸窗体滑动连接在T形支板和快拆机构的内侧位置,且第二拆卸窗体位于第一拆卸式窗体A和第一拆卸窗体B的后侧位置;所述第一拆卸窗体B包括有窗体B、卡槽B和插块,所述卡槽B开设在窗体B的前端内部位置,所述插块共设有四处,且四处插块呈矩形阵列固定连接在窗体B的前端四角位置,所述纱窗安装在第二拆卸窗体的内侧位置,安装状态下所述窗体B通过插块插入到插槽的内部位置。
进一步的,所述T形支板包括有横向板、纵向板和导向槽A,所述横向板的底端面中心位置固定连接有纵向板,所述纵向板的内部开设有一贯通的导向槽A;
进一步的,所述快拆机构包括有侧盖板、转轴、固定螺栓和导向槽B,所述侧盖板的顶端固定连接有转轴,所述固定螺栓共设有两处,且两处固定螺栓分别拧接在侧盖板的右端的左右两侧位置,所述导向槽B开设在侧盖板的左侧内部位置,安装状态下两处所述侧盖板通过转轴分别轴接在横向板的左右两侧位置;
进一步的,所述第一拆卸式窗体A包括有滑板A、窗体A和插槽,所述滑板A共设有两处,且两处滑板A的内部后端固定连接有窗体A,所述插槽共设有四处,且四处插槽呈矩形阵列开设在窗体A的前端四角位置;
进一步的,所述第一拆卸式窗体A还包括有集灰槽A、卡槽A和安装槽A,所述集灰槽A固定连接在窗体A的后端面底侧位置,所述卡槽A开设在窗体A的前端位置,所述安装槽A开设在窗体A后端面的右侧位置,安装状态下所述窗体A通过滑板A滑动连接在导向槽A和导向槽B的内侧位置;
进一步的,所述第二拆卸窗体包括有滑板B和窗体C,所述滑板B共设有两处,且两处滑板B之间固定连接有两处窗体C;
进一步的,所述第二拆卸窗体还包括有安装槽B和集灰槽B,所述安装槽B开设在窗体C的前端左侧位置,所述集灰槽B开设在窗体C的前端底侧位置,且所述窗体C与窗体A结构相同,安装状态下所述窗体C通过滑板B滑动连接在导向槽A和导向槽B的内侧位置;
进一步的,所述弹压式清洁机构包括有弹压箱、清洁棍和弹簧,所述弹压箱的内部轴接有清洁棍,所述弹簧共设有三处,且三处弹簧呈纵向阵列固定连接在弹压箱的后端面位置,安装状态下两处所述弹压箱和清洁棍分别通过弹簧弹性连接在安装槽A和安装槽B的内侧位置。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明中快拆机构中的侧盖板可通过转轴轴接在横向板的左右两侧,且侧盖板可通过固定螺栓与横向板相固定连接,以达到可快速的将第一拆卸式窗体A、第一拆卸窗体B和第二拆卸窗体进行快速拆装,以达到便于后期进行维护更换及清洁的目的,该设计可有效的代替传统的纱窗拆卸起来较为复杂且不易清洁的问题,另一方面,当纱窗安装完成后再通过窗体B前端所固定连接的四处插块插入到插槽的内部位置,以达到将纱窗进行限位固定操作的目的,该设计在有效的将纱窗进行固定的同时,达到可快速将纱窗进行拆卸安装的目的,以达到提高工作效率的目的。
附图说明
图1是本发明的侧视结构示意图。
图2是本发明的主视结构示意图。
图3是本发明的左视结构示意图。
图4是本发明的T形支板结构示意图。
图5是本发明的快拆机构的右侧视结构示意图。
图6是本发明的快拆机构的左侧视结构示意图。
图7是本发明的第一拆卸式窗体A的前侧视结构示意图。
图8是本发明的第一拆卸式窗体A的后侧视结构示意图。
图9是本发明的第一拆卸窗体B结构示意图。
图10是本发明的第二拆卸窗体结构示意图。
图11是本发明的弹压式清洁机构结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、T形支板;101、横向板;102、纵向板;103、导向槽A;2、快拆机构;201、侧盖板;202、转轴;203、固定螺栓;204、导向槽B;3、第一拆卸式窗体A;301、滑板A;302、窗体A;303、插槽;304、集灰槽A;305、卡槽A;306、安装槽A;4、第一拆卸窗体B;401、窗体B;402、卡槽B;403、插块;5、第二拆卸窗体;501、滑板B;502、窗体C;503、安装槽B;504、集灰槽B;6、弹压式清洁机构;601、弹压箱;602、清洁棍;603、弹簧;7、纱窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图11所示:
本发明提供一种铝合金门窗固定纱扇的可拆装结构,包括有:T形支板1、快拆机构2、第一拆卸窗体B4、第二拆卸窗体5、纱窗7,T形支板1共设有两处,且两处T形支板1对称设置;快拆机构2共设有四处,其中每两处快拆机构2为一组,且两组快拆机构2分别对称轴接在两处T形支板1的左右两侧位置;第一拆卸窗体B4卡接在第一拆卸式窗体A3的前端,且第一拆卸式窗体A3和第一拆卸窗体B4均滑动连接在T形支板1和快拆机构2的内侧位置;第二拆卸窗体5滑动连接在T形支板1和快拆机构2的内侧位置,且第二拆卸窗体5位于第一拆卸式窗体A3和第一拆卸窗体B4的后侧位置;第一拆卸窗体B4包括有窗体B401、卡槽B402和插块403,卡槽B402开设在窗体B401的前端内部位置,插块403共设有四处,且四处插块403呈矩形阵列固定连接在窗体B401的前端四角位置,纱窗7安装在第二拆卸窗体5的内侧位置,安装状态下窗体B401通过插块403插入到插槽303的内部位置。
其中,T形支板1包括有横向板101、纵向板102和导向槽A103,横向板101的底端面中心位置固定连接有纵向板102,纵向板102的内部开设有一贯通的导向槽A103。
其中,快拆机构2包括有侧盖板201、转轴202、固定螺栓203和导向槽B204,侧盖板201的顶端固定连接有转轴202,固定螺栓203共设有两处,且两处固定螺栓203分别拧接在侧盖板201的右端的左右两侧位置,导向槽B204开设在侧盖板201的左侧内部位置,安装状态下两处侧盖板201通过转轴202分别轴接在横向板101的左右两侧位置。
其中,第一拆卸式窗体A3包括有滑板A301、窗体A302和插槽303,滑板A301共设有两处,且两处滑板A301的内部后端固定连接有窗体A302,插槽303共设有四处,且四处插槽303呈矩形阵列开设在窗体A302的前端四角位置。
其中,第一拆卸式窗体A3还包括有集灰槽A304、卡槽A305和安装槽A306,集灰槽A304固定连接在窗体A302的后端面底侧位置,卡槽A305开设在窗体A302的前端位置,安装槽A306开设在窗体A302后端面的右侧位置,安装状态下窗体A302通过滑板A301滑动连接在导向槽A103和导向槽B204的内侧位置。
其中,第二拆卸窗体5包括有滑板B501和窗体C502,滑板B501共设有两处,且两处滑板B501之间固定连接有两处窗体C502。
其中,第二拆卸窗体5还包括有安装槽B503和集灰槽B504,安装槽B503开设在窗体C502的前端左侧位置,集灰槽B504开设在窗体C502的前端底侧位置,且窗体C502与窗体A302结构相同,安装状态下窗体C502通过滑板B501滑动连接在导向槽A103和导向槽B204的内侧位置,当纱窗7安装完成后再通过窗体B401前端所固定连接的四处插块403插入到插槽303的内部位置,以达到将纱窗7进行限位固定操作的目的,该设计在有效的将纱窗7进行固定的同时,达到可快速将纱窗7进行拆卸安装的目的,以达到提高工作效率的目的。
其中,弹压式清洁机构6包括有弹压箱601、清洁棍602和弹簧603,弹压箱601的内部轴接有清洁棍602,弹簧603共设有三处,且三处弹簧603呈纵向阵列固定连接在弹压箱601的后端面位置,安装状态下两处弹压箱601和清洁棍602分别通过弹簧603弹性连接在安装槽A306和安装槽B503的内侧位置,当清洁棍602与第一拆卸式窗体A3或第一拆卸窗体B4相接触时会通过弹簧603向安装槽A306和安装槽B503的内部进行运动,以达到更加高效的对纱窗7进行清洁的目的。
使用时:本发明中快拆机构2中的侧盖板201可通过转轴202轴接在横向板101的左右两侧,且侧盖板201可通过固定螺栓203与横向板101相固定连接,以达到可快速的将第一拆卸式窗体A3、第一拆卸窗体B4和第二拆卸窗体5进行快速拆装,以达到便于后期进行维护更换及清洁的目的,该设计可有效的代替传统的纱窗7拆卸起来较为复杂且不易清洁的问题;
另一方面,本发明中的纱窗7可通过放置到卡槽A305和卡槽B402的内侧位置,该设计可有效的防止纱窗7安装不牢造成脱落的情况出现,当纱窗7安装完成后再通过窗体B401前端所固定连接的四处插块403插入到插槽303的内部位置,以达到将纱窗7进行限位固定操作的目的,该设计在有效的将纱窗7进行固定的同时,达到可快速将纱窗7进行拆卸安装的目的,以达到提高工作效率的目的;
再者是,当本发明中的第一拆卸式窗体A3和第一拆卸窗体B4相对滑动时,可通过两处弹压式清洁机构6中的清洁棍602对两处纱窗7进行持续的清洁作用,且当清洁棍602与第一拆卸式窗体A3或第一拆卸窗体B4相接触时会通过弹簧603向安装槽A306和安装槽B503的内部进行运动,以达到更加高效的对纱窗7进行清洁的目的。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种铝合金门窗固定纱扇的可拆装结构,其特征在于:包括T形支板(1)、快拆机构(2)、第一拆卸窗体B(4)、第二拆卸窗体(5)、纱窗(7),所述T形支板(1)共设有两处,且两处T形支板(1)对称设置;所述快拆机构(2)共设有四处,其中每两处快拆机构(2)为一组,且两组快拆机构(2)分别对称轴接在两处T形支板(1)的左右两侧位置;所述第一拆卸窗体B(4)卡接在第一拆卸式窗体A(3)的前端,且第一拆卸式窗体A(3)和第一拆卸窗体B(4)均滑动连接在T形支板(1)和快拆机构(2)的内侧位置;所述第二拆卸窗体(5)滑动连接在T形支板(1)和快拆机构(2)的内侧位置,且第二拆卸窗体(5)位于第一拆卸式窗体A(3)和第一拆卸窗体B(4)的后侧位置;所述第一拆卸窗体B(4)包括有窗体B(401)、卡槽B(402)和插块(403),所述卡槽B(402)开设在窗体B(401)的前端内部位置,所述插块(403)共设有四处,且四处插块(403)呈矩形阵列固定连接在窗体B(401)的前端四角位置,所述纱窗(7)安装在第二拆卸窗体(5)的内侧位置,安装状态下所述窗体B(401)通过插块(403)插入到插槽(303)的内部位置。
2.如权利要求1所述一种铝合金门窗固定纱扇的可拆装结构,其特征在于:所述T形支板(1)包括有横向板(101)、纵向板(102)和导向槽A(103),所述横向板(101)的底端面中心位置固定连接有纵向板(102),所述纵向板(102)的内部开设有一贯通的导向槽A(103)。
3.如权利要求1所述一种铝合金门窗固定纱扇的可拆装结构,其特征在于:所述快拆机构(2)包括有侧盖板(201)、转轴(202)、固定螺栓(203)和导向槽B(204),所述侧盖板(201)的顶端固定连接有转轴(202),所述固定螺栓(203)共设有两处,且两处固定螺栓(203)分别拧接在侧盖板(201)的右端的左右两侧位置,所述导向槽B(204)开设在侧盖板(201)的左侧内部位置,安装状态下两处所述侧盖板(201)通过转轴(202)分别轴接在横向板(101)的左右两侧位置。
4.如权利要求1所述一种铝合金门窗固定纱扇的可拆装结构,其特征在于:所述第一拆卸式窗体A(3)包括有滑板A(301)、窗体A(302)和插槽(303),所述滑板A(301)共设有两处,且两处滑板A(301)的内部后端固定连接有窗体A(302),所述插槽(303)共设有四处,且四处插槽(303)呈矩形阵列开设在窗体A(302)的前端四角位置。
5.如权利要求4所述一种铝合金门窗固定纱扇的可拆装结构,其特征在于:所述第一拆卸式窗体A(3)还包括有集灰槽A(304)、卡槽A(305)和安装槽A(306),所述集灰槽A(304)固定连接在窗体A(302)的后端面底侧位置,所述卡槽A(305)开设在窗体A(302)的前端位置,所述安装槽A(306)开设在窗体A(302)后端面的右侧位置,安装状态下所述窗体A(302)通过滑板A(301)滑动连接在导向槽A(103)和导向槽B(204)的内侧位置。
6.如权利要求1所述一种铝合金门窗固定纱扇的可拆装结构,其特征在于:所述第二拆卸窗体(5)包括有滑板B(501)和窗体C(502),所述滑板B(501)共设有两处,且两处滑板B(501)之间固定连接有两处窗体C(502)。
7.如权利要求6所述一种铝合金门窗固定纱扇的可拆装结构,其特征在于:所述第二拆卸窗体(5)还包括有安装槽B(503)和集灰槽B(504),所述安装槽B(503)开设在窗体C(502)的前端左侧位置,所述集灰槽B(504)开设在窗体C(502)的前端底侧位置,且所述窗体C(502)与窗体A(302)结构相同,安装状态下所述窗体C(502)通过滑板B(501)滑动连接在导向槽A(103)和导向槽B(204)的内侧位置。
8.如权利要求1所述一种铝合金门窗固定纱扇的可拆装结构,其特征在于:所述弹压式清洁机构(6)包括有弹压箱(601)、清洁棍(602)和弹簧(603),所述弹压箱(601)的内部轴接有清洁棍(602),所述弹簧(603)共设有三处,且三处弹簧(603)呈纵向阵列固定连接在弹压箱(601)的后端面位置,安装状态下两处所述弹压箱(601)和清洁棍(602)分别通过弹簧(603)弹性连接在安装槽A(306)和安装槽B(503)的内侧位置。
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