CN217004777U - 一种用于医药厂房新风预处理的新风单元 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空气循环设备的技术领域，尤其是涉及一种用于医药厂房新风预处理的新风单元，其包括储气室和设置于储气室内部用于对空气进行处理的预处理机构，储气室连接于外部空气，且储气室连接于工厂内空调机组，预处理机构连通于外部，且预处理机构连通于储气室内部。本申请具有提高工厂内部新风系统整体的工作效率的效果。

Description

一种用于医药厂房新风预处理的新风单元

技术领域

本申请涉及空气循环设备的技术领域，尤其是涉及一种用于医药厂房新风预处理的新风单元。

背景技术

新风系统是可以过滤空气污染的热交换设备，户外的新鲜空气通过负压方式被自动吸入室内，对室内的空气进行更新，起到除臭、除尘、排湿、调节室温的功能。

目前，由于医药化工企业进行制剂生产时，需要大量的新风，所以在医药化工厂厂房设计过程中，会设计多台空调机组共同工作形成新风系统，实现对新风的大量供给，每台空调机组独立工作，完成对厂房内部空气的净化循环。

针对上述中的相关技术，发明人发现由于多个空调机组独立工作，需要建立多台空调机组的管道，占用过多的工厂空间，且每个空调机组独立工作效率较低，空调机组易发生损坏。

实用新型内容

为了提高工厂内部新风系统整体的工作效率，本申请提供一种用于医药厂房新风预处理的新风单元。

本申请提供的一种用于医药厂房新风预处理的新风单元，采用如下的技术方案：

一种用于医药厂房新风预处理的新风单元，包括储气室和设置于储气室内部用于对空气进行处理的预处理机构，储气室连接于外部空气，且储气室连接于工厂内空调机组，预处理机构连通于外部，且预处理机构连通于储气室内部。

通过采用上述技术方案，当空气从外界进入预处理机构内部后，将空气进行新风处理，之后处理过的新风进入储气室中，新风经由储气室进入多个空调机组，储气室增大了新风的储气量，在空气进入预处理机构后，通过预处理减轻了空调机组的工作强度，降低了空调机组寿命较低的可能性，提高了工厂内部新风系统整体的工作效率。

可选的，所述预处理机构包括连通于外界的过滤组件和连通于过滤组件用于为气体提供动力的送风组件，送风组件连通于储气室。

通过采用上述技术方案，过滤组件在送风组件的作用下使得空气从外部进入预处理机构的内部进行循环，过滤组件对空气进行过滤，可降低储气室连接的外部空调机组的工作负担，降低了新风系统机组寿命较低的可能性，提高了工厂内部新风系统整体的工作效率。

可选的，所述过滤组件包括进气室、初过滤件和终过滤件，进气室连通于送风组件，初过滤件和终过滤件分别连接于进气室正对送风组件的两侧室壁，初过滤件连接于进气室远离送风组件的一侧室壁，空气自初过滤件进入进气室。

通过采用上述技术方案，空气在送风组件的作用下进入过滤组件的内部，进气室提高了本申请的空气储存量，便于大型工厂的工作使用，且初过滤件和终过滤件均对空气进行过滤，提高空气的清洁程度，以达到更高的清洁度要求。

可选的，所述送风组件包括滤毕室和衡压送风件，滤毕室连通于进气室和储气室，且终过滤件位于滤毕室和进气室之间，衡压送风件连接于滤毕室的一侧室壁。

通过采用上述技术方案，衡压送风件对空气的流动提供动力，空气经过过滤后进入滤毕室的内部，滤毕室同样可增大空气的储存量，便于工厂工作。

可选的，所述预处理机构还包括预处理组件，预处理组件连通于储气室和送风组件。

通过采用上述技术方案，预处理组件将空气进行新风处理，通过预处理减轻了空调机组的工作强度，降低了空调机组寿命较低的可能性，提高了工厂内部新风系统整体的工作效率。

可选的，所述预处理组件包括连通于滤毕室的预处理室和连接于预处理室的预处理件，衡压送风件位于滤毕室和预处理室之间，预处理件连接于预处理室的室壁。

通过采用上述技术方案，衡压送风件对空气的流动提供动力，空气经过预处理室的内部，同时空气在衡压送风件的推动下进入预处理件处进行新风处理，减轻了空调机组的工作强度，降低了空调机组寿命较低的可能性，提高了工厂内部新风系统整体的工作效率，同时预处理室同样可增大空气的储存量，便于工厂工作。

可选的，所述初过滤件、终过滤件、衡压送风件以及预处理件均采用可拆卸连接的方式连接于相应位置。

通过采用上述技术方案，便于用户对已经损伤、老化的初过滤件、终过滤件、衡压送风件以及预处理件进行更换，保证本申请的新风处理效果。

可选的，所述储气室、进气室、滤毕室和预处理室均单独设置有密封门，且进气室、滤毕室和预处理室可独立进出。

通过采用上述技术方案，使得在对初过滤件、终过滤件、衡压送风件以及预处理件进行更换时，无需将所有的空间与储气室连通，降低储气室内部已经经过新风处理的空气不会大量倒流入进气室、滤毕室或者预处理室中，使得对已处理的空气进行再次处理，致使能源的无端消耗，且用户更换初过滤、终过滤件、衡压送风件以及预处理件时，无需开启多扇密封门，可便于用户更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置预处理机构，降低了空调机组的工作强度，降低了空调机组寿命较低的可能性，提高了工厂内部新风系统整体的工作效率；

2.本申请通过设置储气室，将之前空调机组只对本机组管道内部空气进行新风处理的方式，变为了对储气室空间内部气体进行新风处理的方式，对同样体积空气进行新风处理时，减少了新风系统中的管道数量，减少了管道占用的空间，提高了空间的利用率。

附图说明

图1是本申请实施例中一种用于医药厂房新风预处理的新风单元的结构示意图；

图2是旨在强调预处理机构与储气室连接关系的局部剖视图。

附图标记说明：1、储气室；2、预处理机构；21、过滤组件；211、进气室；212、初过滤件；213、终过滤件；22、送风组件；221、滤毕室；222、衡压送风件；23、预处理组件；231、预处理室；232、预处理件；3、密封门。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于医药厂房新风预处理的新风单元。参照图1和图2，一种用于医药厂房新风预处理的新风单元包括储气室1、预处理机构2和密封门3，预处理机构2连接于储气室1的内部，且预处理机构2与外界连通，预处理机构2与储气室1连通，储气室1通过预处理机构2与外界连通，储气室1与工厂内部的其他空调机组连通，当空气从外界进入预处理机构2内部后，将空气进行新风处理，之后处理过的新风进入储气室1中，新风经由储气室1进入多个空调机组，储气室1增大了新风的储气量，在空气进入预处理机构2后，通过预处理减轻了空调机组工作强度，降低了空调机组寿命较低的可能性，提高了工厂内部新风系统整体的工作效率。密封门3连接于储气室1和预处理机构2，便于用户对本申请的内部器件进行更换。

同时，在使用本申请后，将之前空调机组只对本机组管道内部空气进行新风处理的方式，变为了对储气室1空间内部气体进行新风处理的方式，对同样体积空气进行新风处理时，减少了新风系统中的管道数量，减少了管道占用的空间，提高了空间的利用率。

参照图1和图2，预处理机构2位于储气室1的内部，且预处理机构2位于储气室1的一个边角，预处理机构2包括过滤组件21、送风组件22以及预处理组件23，过滤组件21与送风组件22连通，送风组件22与预处理组件23连通，过滤组件21与外界连通，预处理组件23与储气室1连通，空气从过滤组件21进入，经过过滤组件21的过滤降低了空气中的杂质含量，提高了空气的质量，之后通过送风组件22的驱动进入预处理组件23，空气经过预处理组件23后，空气被加工成新风，之后被预处理组件23送入储气室1中等待被送入工厂的制剂生产位置。

参照图1和图2，过滤组件21包括进气室211、初过滤件212和终过滤件213，其中进气室211与储气室1共用一侧室壁，初过滤件212嵌设固定连接于进气室211与储气室1共用的室壁上，便于用户对初过滤件212进行更换，外界空气通过初过滤件212进入进气室211的内部，初过滤件212可为百叶、纱窗等具有筛除空气中大块杂质的结构，本申请实施例中初过滤件212采用防雨百叶，以起到粗效过滤效果，以及防止异物及蚊虫进入进气室211的目的；终过滤件213嵌设固定连接于进气室211正对初过滤件212的一侧室壁，便于用户对终过滤件213进行更换，空气通过终过滤件213进行最后一次过滤之后进入送风组件22的内部，终过滤件213可采用过滤器、活性炭滤箱等具有过滤功能元件，本申请实施例中终过滤件213采用过滤器中的全自动卷绕式过滤器，使得终过滤件213的两侧具有压差时，可自动从外界抽取气体到终过滤件213内部进行过滤，并将经过过滤的空气送至送风组件22内部，提高本申请的智能化。

参照图1和图2，送风组件22包括滤毕室221和衡压送风件222，其中滤毕室221位于进气室211远离初过滤件212的一侧室壁，且滤毕室221与进气室211共用进气室211安装有终过滤件213的一侧室壁，空气经过终过滤件213后进入滤毕室221，等待预处理组件23进行新风预处理，衡压送风件222嵌设固定连接于滤毕室221正对终过滤件213的一侧室壁，便于用户对衡压送风件222进行更换，衡压送风件222可采用风机输送空气进入预处理组件23的内部，本申请实施例中衡压送风件222采用轴流式风机，使得滤毕室221内部的空气和预处理组件23内部的空气产生对流，当气体自预处理组件23进入储气室1后，衡压送风件222将空气送入预处理组件23内部，滤毕室221内部空气减少，气压变低时，终过滤件213自动将进气室211内部空气补充自滤毕室221的内部，使得滤毕室221内部气压保持衡压。

参照图1和图2，预处理组件23包括预处理室231和预处理件232，其中预处理室231位于滤毕室221远离衡压送风件222的一侧室壁，且滤毕室221与预处理室231共用滤毕室221安装有衡压送风件222的一侧室壁，预处理件232嵌设固定连接于滤毕室221正对终过滤件213的一侧室壁，便于用户对预处理件232进行更换，衡压送风件222将空气送入预处理室231中，预处理件232嵌设固定连接于预处理室231正对衡压送风件222的一侧室壁，预处理件232采用表面式冷却器对气体进行降温，或者预处理件232采用加热器对空气进行升温，用户可根据工厂内部具体的要求情况进行选择，空气在经过预处理件232处理后进入储气室1的内部。

参照图1和图2，储气室1、进气室211、滤毕室221和预处理室231均单独设置有密封门3，且进气室211、滤毕室221和预处理室231可独立进出，使得在对初过滤件212、终过滤件213、衡压送风件222以及预处理件232进行更换时，无需将所有的空间与储气室1连通，降低储气室1内部已经经过新风处理的空气大量倒流入进气室211、滤毕室221或者预处理室231中的可能性，避免对已处理的空气进行再次处理，致使能源的无端消耗，且用户更换初过滤件212、终过滤件213、衡压送风件222以及预处理件232时，无需开启多扇密封门3，可便于用户更换。

本申请实施例一种用于医药厂房新风预处理的新风单元的实施原理为：启动终过滤件213、衡压送风件222和预处理件232，空气从初过滤件212进入进气室211中，在初过滤件212处经过第一次过滤，然后空气在终过滤件213处进行第二次过滤后，被排入滤毕室221的内部，之后在衡压送风件222的作用下空气被送至预处理室231的内部，且预处理室231内部的空气被送到预处理件232中进行新风处理，最后空气被预处理件232送入储气室1的内部。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于医药厂房新风预处理的新风单元，其特征在于：包括储气室(1)和设置于储气室(1)内部用于对空气进行处理的预处理机构(2)，储气室（1）连接于外部空气，且储气室（1）连接于工厂内空调机组，预处理机构(2)连通于外部，且预处理机构(2)连通于储气室(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于医药厂房新风预处理的新风单元，其特征在于：所述预处理机构(2)包括连通于外界的过滤组件(21)和连通于过滤组件(21)用于为气体提供动力的送风组件(22)，送风组件(22)连通于储气室(1)。

3.根据权利要求2所述的一种用于医药厂房新风预处理的新风单元，其特征在于：所述过滤组件(21)包括进气室(211)、初过滤件(212)和终过滤件(213)，进气室(211)连通于送风组件(22)，初过滤件(212)和终过滤件(213)分别连接于进气室(211)正对送风组件(22)的两侧室壁，初过滤件(212)连接于进气室(211)远离送风组件(22)的一侧室壁，空气自初过滤件（212）进入进气室(211)。

4.根据权利要求3所述的一种用于医药厂房新风预处理的新风单元，其特征在于：所述送风组件（22）包括滤毕室(221)和衡压送风件(222)，滤毕室(221)连通于进气室(211)和储气室(1)，且终过滤件(213)位于滤毕室(221)和进气室(211)之间，衡压送风件(222)连接于滤毕室(221)的一侧室壁。

5.根据权利要求4所述的一种用于医药厂房新风预处理的新风单元，其特征在于：所述预处理机构(2)还包括预处理组件(23)，预处理组件(23)连通于储气室(1)和送风组件（22）。

6.根据权利要求5所述的一种用于医药厂房新风预处理的新风单元，其特征在于：所述预处理组件(23)包括连通于滤毕室(221)的预处理室(231)和连接于预处理室(231)的预处理件(232)，衡压送风件(222)位于滤毕室(221)和预处理室(231)之间，预处理件(232)连接于预处理室(231)的室壁。

7.根据权利要求6所述的一种用于医药厂房新风预处理的新风单元，其特征在于：所述初过滤件(212)、终过滤件(213)、衡压送风件(222)以及预处理件(232)均采用可拆卸连接的方式连接于相应位置。

8.根据权利要求7所述的一种用于医药厂房新风预处理的新风单元，其特征在于：所述储气室(1)、进气室(211)、滤毕室(221)和预处理室(231)均单独设置有密封门(3)，且进气室(211)、滤毕室(221)和预处理室(231)可独立进出。

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