CN115092773A - 一种纤维材料的卷丝搬运设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纤维材料包装技术领域，且公开了一种纤维材料的卷丝搬运设备，包括底座和底座上的收集桶，所述收集桶的内部滑动连接有支撑环，所述支撑环的内部转动连接有传动盘，所述传动盘上安装有圆盘，所述圆盘上还安装有旋转部件，所述旋转部件上安装有投线架，所述投线架用于投放丝线，所述旋转部件用于驱动投线架偏心旋转，所述旋转部件包括转动连接在圆盘内的轴承套，所述轴承套的内部安装有轴杆。本发明通过圆盘的旋转带动投线架上的丝线绕圆盘的圆周出料，还能通过第二齿轮的旋转带动投线架上的丝线绕第二齿轮的圆周出料，进而投线架带动丝线会将收集桶的内部大部分塞满，由此减小收集桶内部空间的浪费。

Description

一种纤维材料的卷丝搬运设备

技术领域

本发明涉及纤维材料包装技术领域，具体为一种纤维材料的卷丝搬运设备。

背景技术

纤维材料是纤维状物质通过纺织加工工艺形成的结构化材料，通常也被称为纺织材料。纤维材料在纺织服装领域如此璀璨，让很多人忽视了它在其他领域上的应用。诚然，在化学纤维出现以前，由于天然纤维在力学性能、对恶劣环境适应能力上的不足，纤维材料在工程领域的应用较少，一般只是用作隔热材料，如蓄热取暖设备、工业用炉、发电设备等，纤维材料在加工完成就需要进行包装，方便后续运输到各个加工服装设备上。

公开号CN212981275U公开了一种熔喷布的废弃丝线收集箱，该收集箱采用驱动器带动压板下移对废弃丝线挤压塑形，使其成为方形结构，节省了人力，同时塑形后的丝线掉落在包装袋中时更加节省空间。

上述包装方式采用挤压方式会对丝线造成损坏，常用的丝线包装方式更多的是通过卷丝搬运设备在对丝线打包时通常是将丝线一圈圈缠绕在一个容器内，让若干丝线缠绕成为一个空心圆柱，这就造成了容器空间的浪费，在容器的中心位置是完全中空的，没有丝线缠绕在里面，且缠绕后的若干丝线可能会糅杂在一起，从而导致后续加工时需要将丝线理清，大大浪费的加工时间。

发明内容

本发明提供了一种纤维材料的卷丝搬运设备，具备卷绕丝线不会造成空间浪费，能完美的将容器填满，且卷绕好的丝线不会糅杂在一起的有益效果，解决了上述背景技术中所提到纤维材料的卷丝搬运设备在对丝线打包时通常是将丝线一圈圈缠绕在一个容器内，让若干丝线缠绕成为一个空心圆柱，这就造成了容器空间的浪费，在容器的中心位置是完全中空的，没有丝线缠绕在里面，且缠绕后的若干丝线可能会糅杂在一起，从而导致后续加工时需要将丝线理清，大大浪费的加工时间的问题。

本发明提供如下技术方案：一种纤维材料的卷丝搬运设备，包括底座和底座上的收集桶，所述收集桶的内部滑动连接有支撑环，所述支撑环的内部转动连接有传动盘，所述传动盘上安装有圆盘，所述圆盘上还安装有旋转部件，所述旋转部件上安装有投线架，所述投线架用于投放丝线，所述旋转部件用于驱动投线架偏心旋转；

所述旋转部件包括转动连接在圆盘内的轴承套，所述轴承套的内部安装有轴杆，所述轴杆的轴心远离圆盘的轴心，所述轴杆贯穿圆盘与传动盘，所述轴杆上还安装有第二齿轮，所述第二齿轮与投线架相连接，所述投线架的轴心远离第二齿轮的轴心，所述第二齿轮用于驱动投线架偏心转动。

作为本发明所述纤维材料的卷丝搬运设备的一种可选方案，其中：所述底座上还安装有支撑架，所述支撑架上安装有电动推杆，所述电动推杆上还安装有U形架，所述U形架的一侧与支撑环相连接，所述U形架的另一侧安装有内齿圈，所述内齿圈与第二齿轮相啮合，所述内齿圈用于驱动第二齿轮旋转。

作为本发明所述纤维材料的卷丝搬运设备的一种可选方案，其中：所述轴杆上安装有圆套，所述圆套上还安装有击打条，所述第二齿轮上还安装有送料装置，所述送料装置用于卡扣丝线，所述送料装置包括安装在第二齿轮上的储料盒，所述储料盒的内部滑动连接有固定卡，所述储料盒上设置有通孔，所述通孔贯穿储料盒、第二齿轮和投线架，所述固定卡用于滑动连接在通孔的内部，所述储料盒上还安装有挤压装置，所述挤压装置用于挤压固定卡滑动连接在通孔的内部。

作为本发明所述纤维材料的卷丝搬运设备的一种可选方案，其中：所述挤压装置包括安装在轴杆上的圆套，所述圆套上安装有击打条，所述储料盒上还安装有伸缩柱，所述伸缩柱上安装有受力块，所述受力块上安装有按压板，所述按压板用于挤压固定卡滑动连接在通孔的内部，所述轴杆用于驱动圆套和击打条旋转，所述击打条用于挤压受力块滑动。

作为本发明所述纤维材料的卷丝搬运设备的一种可选方案，其中：所述储料盒内还安装有弹簧，所述弹簧上安装有推板，所述推板用于抵触固定卡。

作为本发明所述纤维材料的卷丝搬运设备的一种可选方案，其中：所述圆套的内部还安装有扭矩弹簧，所述轴杆与圆套通过扭矩弹簧连接，所述支撑环上还安装有第一弹片，所述击打条用于抵触第一弹片。

作为本发明所述纤维材料的卷丝搬运设备的一种可选方案，其中：所述储料盒的内部还安装有第二弹片，所述受力块用于抵触在第二弹片上。

作为本发明所述纤维材料的卷丝搬运设备的一种可选方案，其中：所述受力块上设置有第一斜面，所述击打条上设置有第二斜面，所述第二斜面用于抵触在第一斜面上。

作为本发明所述纤维材料的卷丝搬运设备的一种可选方案，其中：所述传动盘的外表面还安装有齿轮圈，所述支撑环的内部还安装有电机，所述电机上的输出轴还安装有第一齿轮，所述第一齿轮用于驱动齿轮圈旋转。

本发明具备以下有益效果：

1、该纤维材料的卷丝搬运设备，通过圆盘的旋转带动投线架上的丝线绕圆盘的圆周出料，还能通过第二齿轮的旋转带动投线架上的丝线绕第二齿轮的圆周出料，进而投线架带动丝线会将收集桶的内部大部分塞满，由此减小收集桶内部空间的浪费。

2、该纤维材料的卷丝搬运设备，利用受力块带动按压板挤压下端的固定卡，使得固定卡落在丝线上，进而利用固定卡实现卡扣丝线，避免卷绕好的丝线糅杂在一起。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图。

图2为本发明传动盘与投线架的结构示意图。

图3为本发明支撑环的半剖视图。

图4为本发明图3的A处局部结构示意图。

图5为本发明送料装置的结构示意图。

图6为本发明圆套与内齿圈的结构示意图。

图7为本发明图3的B处局部结构示意图。

图8为本发明投线架与储料盒的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、送料装置；3、收集桶；4、电动推杆；5、U形架；6、支撑环；7、电机；8、传动盘；9、旋转部件；10、投线架；11、圆盘；12、齿轮圈；13、第一齿轮；14、底座；15、第一弹片；16、第二弹片；21、储料盒；22、弹簧；23、推板；24、固定卡；25、按压板；26、受力块；27、伸缩柱；28、通孔；29、第一斜面；91、内齿圈；92、第二齿轮；93、轴杆；94、轴承套；95、扭矩弹簧；96、圆套；97、击打条；98、第二斜面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种纤维材料的卷丝搬运设备，包括底座14和底座14上的收集桶3，收集桶3的内部滑动连接有支撑环6，支撑环6的内部转动连接有传动盘8，传动盘8上安装有圆盘11，圆盘11上还安装有旋转部件9，旋转部件9上安装有投线架10，投线架10用于投放丝线，旋转部件9用于驱动投线架10偏心旋转。

旋转部件9包括转动连接在圆盘11内的轴承套94，轴承套94的内部安装有轴杆93，轴杆93的轴心远离圆盘11的轴心，轴杆93贯穿圆盘11与传动盘8，轴杆93上还安装有第二齿轮92，第二齿轮92与投线架10相连接，投线架10的轴心远离第二齿轮92的轴心，第二齿轮92用于驱动投线架10偏心转动。

底座14上还安装有支撑架1，支撑架1上安装有电动推杆4，电动推杆4上还安装有U形架5，U形架5的一侧与支撑环6相连接，U形架5的另一侧安装有内齿圈91，内齿圈91与第二齿轮92相啮合，内齿圈91用于驱动第二齿轮92旋转，传动盘8的外表面还安装有齿轮圈12，支撑环6的内部还安装有电机7，电机7上的输出轴还安装有第一齿轮13，第一齿轮13用于驱动齿轮圈12旋转。

本实施例中：纤维材料的卷丝搬运设备在对丝线打包时通常是将丝线一圈圈缠绕在一个容器内，让若干丝线缠绕成为一个空心圆柱，这就造成了容器空间的浪费，在容器的中心位置是完全中空的，没有丝线缠绕在里面，且缠绕后的若干丝线可能会糅杂在一起，从而导致后续加工时需要将丝线理清，大大浪费的加工时间，因此需要将丝线填满容器，且卷绕好的丝线不会糅杂在一起。

根据图2所示，将丝线穿过投线架10，通过电机7带动第一齿轮13旋转，由于齿轮圈12与第一齿轮13啮合，进而通过第一齿轮13驱动齿轮圈12旋转，利用齿轮圈12带动传动盘8旋转，通过传动盘8带动圆盘11旋转，进而利用圆盘11带动旋转部件9和投线架10绕圆盘11的轴心旋转，通过投线架10的滑动带动丝线一圈圈落在收集桶3的内部，可是这样就会造成收集桶3轴心处会存在大量空间浪费，因此，需要投线架10带动丝线将收集桶3的内部全部填满。

增加卷丝效果：根据图4所示，通过在U形架5上安装有内齿圈91，当圆盘11带动第二齿轮92圆周运动时，通过第二齿轮92啮合连接在内齿圈91上，进而让内齿圈91驱动第二齿轮92旋转，由于投线架10的轴心远离第二齿轮92的轴心，因此在第二齿轮92旋转时，第二齿轮92会驱动投线架10绕第二齿轮92的圆周运动，该装置通过圆盘11的旋转带动投线架10上的丝线绕圆盘11的圆周出料，还能通过第二齿轮92的旋转带动投线架10上的丝线绕第二齿轮92的圆周出料，进而投线架10带动丝线会将收集桶3的内部大部分塞满，由此减小收集桶3内部空间的浪费。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，根据图1-5所示，轴杆93上安装有圆套96，圆套96上还安装有击打条97，第二齿轮92上还安装有送料装置2，送料装置2用于卡扣丝线，送料装置2包括安装在第二齿轮92上的储料盒21，储料盒21的内部滑动连接有固定卡24，储料盒21上设置有通孔28，通孔28贯穿储料盒21、第二齿轮92和投线架10，固定卡24用于滑动连接在通孔28的内部，储料盒21上还安装有挤压装置，挤压装置用于挤压固定卡24滑动连接在通孔28的内部；

挤压装置包括安装在轴杆93上的圆套96，圆套96上安装有击打条97，储料盒21上还安装有伸缩柱27，伸缩柱27上安装有受力块26，受力块26上安装有按压板25，按压板25用于挤压固定卡24滑动连接在通孔28的内部，轴杆93用于驱动圆套96和击打条97旋转，击打条97用于挤压受力块26滑动。

本实施例中：

自动卡扣丝线：根据实施例1，其投线架10带动丝线会一圈圈落在收集桶3的内部，可能会造成卷绕好的丝线糅杂在一起，为了尽量避免这种情况的发生，在第二齿轮92上安装有储料盒21，根据图4所示，第二齿轮92的上端安装有轴杆93，且第二齿轮92旋转时会带动轴杆93一起旋转，根据图5所示，轴杆93的上端还安装有圆套96和击打条97，当轴杆93旋转时会驱动圆套96和击打条97旋转，进而利用击打条97抵触在受力块26上，当受力块26受到击打条97的挤压后会向下滑动，进而利用受力块26带动按压板25挤压下端的固定卡24，使得固定卡24滑动连接在通孔28的内部，根据图7所示，固定卡24会从通孔28处落在丝线上，进而利用固定卡24实现卡扣丝线，避免卷绕好的丝线糅杂在一起。

需要特别说的是，根据图8所示，其通孔28的尺寸小于固定卡24，并且24下端的两侧设置有倾斜面，因此固定卡24会卡扣在通孔28上，进而当按压板25向下挤压固定卡24时，固定卡24会形变冲出通孔28并落在丝线上；

进一步的，通孔28包括小槽和大槽，根据图8所示，小槽靠近按压板，大槽位于小槽的下方，使得固定卡24会抵触在小槽的上方，通过设置大槽使得冲出小槽的固定卡24不在受到投线架10限制，可以快速向下滑动。

更进一步地，在受力块26在未受力的自然状态下，按压板 25 的位置应当高于固定卡 24，如图8所示，整个按压板 25均高出固定卡 24。

实施例3

本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，根据图1-5所示，储料盒21内还安装有弹簧22，弹簧22上安装有推板23，推板23用于抵触固定卡24。

本实施例中：

自动填料：根据实施例2，第一块固定卡24在被挤压下降后，第二块固定卡24不能自动滑动到按压板25的下端，就会造成该装置只能卡扣一次丝线，因此在储料盒21的内部安装有弹簧22和推板23，根据图5所示，固定卡24有若干个，通过弹簧22推动推板23抵触在固定卡24上，当第一块固定卡24被按压板25挤压下落后，通过弹簧22推动推板23向伸缩柱27处滑动，推板23推动若干个固定卡24向伸缩柱27处滑动，使得第二块固定卡24滑动连接在按压板25的下端，方便下一次按压板25挤压，使得该装置通过设置弹簧22和推板23可以实现自动装填固定卡24，方便卡扣丝线。

实施例4

本实施例是在实施例3的基础上做出的改进，根据图1-5所示，圆套96的内部还安装有扭矩弹簧95，轴杆93与圆套96通过扭矩弹簧95连接，支撑环6上还安装有第一弹片15，击打条97用于抵触第一弹片15。

本实施例中：

加快挤压速度：根据实施例3，击打条97只能缓慢的挤压受力块26和按压板25下降，然后按压板25缓慢的挤压固定卡24下降，由于丝线的张力较弱，因此固定卡24在落到丝线上时，丝线可能会将固定卡24弹开，不能实现固定卡24卡扣丝线的效果，所以在圆套96的内部安装扭矩弹簧95，根据图5所示，通过在支撑环6上安装第一弹片15，当第二齿轮92带动第二齿轮92和圆套96旋转时，通过圆套96上的击打条97抵触在第一弹片15上，此时轴杆93还在继续旋转，利用扭矩弹簧95压缩旋转力，只有当第二齿轮92旋转到一定程度时，扭矩弹簧95会释放被压缩的力，随后，击打条97会穿过第一弹片15并快速击打在受力块26上，受力块26受到87的击打后会快速的传动按压板25，让按压板25快速的挤压固定卡24下降，此时，固定卡24也是快速卡扣丝线上，从而减少固定卡24卡扣不了丝线的情况。

实施例5

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，根据图1-7所示，储料盒21的内部还安装有第二弹片16，受力块26用于抵触在第二弹片16上。

本实施例中：

再次加速固定卡24：根据图7所示，通过在储料盒21上安装有第二弹片16，使得受力块26在下降时必须穿过第二弹片16，原理与实施例4相同，受力块26在穿过第二弹片16后，受力块26会快速向下滑动，进而受力块26能更加快速的带动按压板25挤压固定卡24。

实施例6

本实施例是在实施例5的基础上做出的改进，根据图1-7所示，受力块26上设置有第一斜面29，击打条97上设置有第二斜面98，第二斜面98用于抵触在第一斜面29。

本实施例中：根据图7所示，为了方便击打条97抵触受力块26，让击打条97能更好的挤压受力块26下降，在击打条97上设置第二斜面98，在受力块26上设置第一斜面29，当击打条97穿过第一弹片15时，通过第二斜面98先抵触在第一斜面29上，随后第一斜面29在将受到的力传输到受力块26上，利用受力块26带动27挤压固定卡24下降，使得该装置通过设置第二斜面98和第一斜面29方便击打条97挤压受力块26。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种纤维材料的卷丝搬运设备，包括底座（14）和底座（14）上的收集桶（3），其特征在于：所述收集桶（3）的内部滑动连接有支撑环（6），所述支撑环（6）的内部转动连接有传动盘（8），所述传动盘（8）上安装有圆盘（11），所述圆盘（11）上还安装有旋转部件（9），所述旋转部件（9）上安装有投线架（10），所述投线架（10）用于投放丝线，所述旋转部件（9）用于驱动投线架（10）偏心旋转；

所述旋转部件（9）包括转动连接在圆盘（11）内的轴承套（94），所述轴承套（94）的内部安装有轴杆（93），所述轴杆（93）的轴心远离圆盘（11）的轴心，所述轴杆（93）贯穿圆盘（11）与传动盘（8），所述轴杆（93）上还安装有第二齿轮（92），所述第二齿轮（92）与投线架（10）相连接，所述投线架（10）的轴心远离第二齿轮（92）的轴心，所述第二齿轮（92）用于驱动投线架（10）偏心转动；

所述第二齿轮（92）上还安装有送料装置（2），所述送料装置（2）用于卡扣丝线，所述送料装置（2）包括安装在第二齿轮（92）上的储料盒（21），所述储料盒（21）的内部滑动连接有固定卡（24），所述储料盒（21）上设置有通孔（28），所述通孔（28）贯穿储料盒（21）、第二齿轮（92）和投线架（10），所述储料盒（21）上还安装有挤压装置，所述挤压装置用于挤压固定卡（24）滑动连接在通孔（28）的内部；

所述挤压装置包括安装在轴杆（93）上的圆套（96），所述圆套（96）上安装有击打条（97），所述储料盒（21）上还安装有伸缩柱（27），所述伸缩柱（27）上安装有受力块（26），所述受力块（26）上安装有按压板（25），所述按压板（25）用于挤压固定卡（24）滑动连接在通孔（28）的内部，所述轴杆（93）用于驱动圆套（96）和击打条（97）旋转，所述击打条（97）用于挤压受力块（26）滑动。

2.根据权利要求1所述的纤维材料的卷丝搬运设备，其特征在于：所述底座（14）上还安装有支撑架（1），所述支撑架（1）上安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）上还安装有U形架（5），所述U形架（5）的一侧与支撑环（6）相连接，所述U形架（5）的另一侧安装有内齿圈（91），所述内齿圈（91）与第二齿轮（92）相啮合，所述内齿圈（91）用于驱动第二齿轮（92）旋转。

3.根据权利要求2所述的纤维材料的卷丝搬运设备，其特征在于：所述储料盒（21）内还安装有弹簧（22），所述弹簧（22）上安装有推板（23），所述推板（23）用于抵触固定卡（24）。

4.根据权利要求3所述的纤维材料的卷丝搬运设备，其特征在于：所述圆套（96）的内部还安装有扭矩弹簧（95），所述轴杆（93）与圆套（96）通过扭矩弹簧（95）连接，所述支撑环（6）上还安装有第一弹片（15），所述击打条（97）用于抵触第一弹片（15）。

5.根据权利要求4所述的纤维材料的卷丝搬运设备，其特征在于：所述储料盒（21）的内部还安装有第二弹片（16），所述受力块（26）用于抵触在第二弹片（16）上。

6.根据权利要求5所述的纤维材料的卷丝搬运设备，其特征在于：所述受力块（26）上设置有第一斜面（29），所述击打条（97）上设置有第二斜面（98），所述第二斜面（98）用于抵触在第一斜面（29）上。

7.根据权利要求6所述的纤维材料的卷丝搬运设备，其特征在于：所述传动盘（8）的外表面还安装有齿轮圈（12），所述支撑环（6）的内部还安装有电机（7），所述电机（7）上的输出轴还安装有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）用于驱动齿轮圈（12）旋转。

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