CN115090217A - 基于金刚石生产用配料定量机构 - Google Patents

基于金刚石生产用配料定量机构 Download PDF

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CN115090217A CN202210856060.8A CN202210856060A CN115090217A CN 115090217 A CN115090217 A CN 115090217A CN 202210856060 A CN202210856060 A CN 202210856060A CN 115090217 A CN115090217 A CN 115090217A
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Abstract

本发明提供了基于金刚石生产用配料定量机构,涉及金刚石生产技术领域,包括安装架;所述固定板共设有两个,且两个固定板固定安装在安装架的左右两侧;所述储料组件安装在安装架的前侧;所述挡料组件安装在储料组件的底部;所述驱动组件安装在安装架的前侧;所述固定组件安装在储料组件和安装架上;所述定量管共设有五个,且五个定量管固定安装在连接架上,并且中间的定量管顶部与挡料板A接触,而且中间的定量管底部与挡料板B接触;本发明便工作人员定量配料,提高了金刚石的生产精度,且能实现物料的自动配料,提高了生产效率;解决了不方便工作人员选择合适的配料重量,不能对物料进行定量配料的问题。

Description

基于金刚石生产用配料定量机构
技术领域
本发明涉及金刚石生产技术领域,特别涉及基于金刚石生产用配料定量机构。
背景技术
金刚石俗称“金刚钻”,也就是我们常说的钻石,它是一种由纯碳组成的矿物,也是自然界中最坚硬的物质;自18世纪证实了金刚石是由纯碳组成的以后,人们就开始了对人造金刚石的研究,人造金刚石亦被广泛应用于各种工业,工艺行业;人造金刚石生产时需要对物料进行配料,以提高人造金刚石的生产精度。
目前的定量配料装置,不方便工作人员选择合适的配料重量,且随着原料筒内物料的下降,物料的流动速度发生变化,不能对物料进行定量配料,降低了配料精度。
发明内容
有鉴于此,本发明提供基于金刚石生产用配料定量机构,其具有挡料组件、驱动组件和配料定量组件,方便工作人员定量配料,提高了金刚石的生产精度,且能实现物料的自动配料,提高了生产效率。
本发明提供了基于金刚石生产用配料定量机构,具体包括安装架、固定板、储料组件、挡料组件、驱动组件、配料定量组件和固定组件;
所述固定板共设有两个,且两个固定板固定安装在安装架的左右两侧;所述储料组件安装在安装架的前侧;所述挡料组件安装在储料组件的底部;所述驱动组件安装在安装架的前侧;所述配料定量组件安装在驱动组件的前侧;所述固定组件安装在储料组件和安装架上;
所述储料组件包括:固定架、储料筒和出料管;所述固定架共设有两个,且两个固定架与安装架固定连接;所述储料筒固定安装在两个固定架的内部;所述出料管固定安装在储料筒的底部,且出料管与储料筒同心设置。
可选地,所述配料定量组件包括:连接架、定量管、密封板和安装座;所述连接架与滑轨固定连接;所述定量管共设有五个,且五个定量管固定安装在连接架上,并且中间的定量管顶部与挡料板A接触,而且中间的定量管底部与挡料板B接触;所述密封板共设有五个,且五个密封板固定安装在五个定量管的后侧,并且五个密封板的顶面与五个定量管的顶面平齐;所述安装座共设有五个,且五个安装座固定安装在连接架的前侧。
可选地,所述挡料组件包括:挡料板A、导向杆A、导向杆B和挡料板B;所述挡料板A与出料管固定连接;所述导向杆A固定安装在挡料板A的底部;所述导向杆B固定安装在挡料板A的底部,且导向杆B位于导向杆A的后侧;所述挡料板B滑动安装在导向杆A和导向杆B上。
可选地,所述配料定量组件还包括:稳定杆、限位盘和旋转架;所述稳定杆与中间的安装座螺纹连接,且稳定杆与导向杆A滑动连接;所述限位盘固定安装在稳定杆的外壁,且限位盘与中间的安装座接触;所述旋转架固定安装在稳定杆的外壁。
可选地,所述挡料组件还包括:拉手、排料管、限位环和弹簧A;所述拉手固定安装在挡料板B的底部;所述排料管固定安装在挡料板B的底部;所述限位环共设有两个,且两个限位环分别固定安装在导向杆A和导向杆B的外壁;所述弹簧A共设有两个,且两个弹簧A分别安装在导向杆A和导向杆B的外部,并且两个弹簧A位于挡料板B和两个限位环之间。
可选地,所述固定组件包括:矩形杆、固定块、安装杆和滑动轴;所述矩形杆固定安装在挡料板B的底部;所述固定块固定安装在矩形杆的底部;所述安装杆固定安装在安装架的顶部;所述滑动轴滑动安装在安装杆上,且滑动轴的截面为八边形结构。
可选地,所述驱动组件包括:气缸、滑块和滑轨;所述气缸共设有两个,且两个气缸与安装架固定连接;所述滑块共设有两个,且两个滑块固定安装在两个气缸的前侧;所述滑轨滑动安装在两个滑块的外壁。
可选地,所述固定组件还包括:卡块、拉环和弹簧B;所述卡块固定安装在滑动轴的左侧;所述拉环固定安装在滑动轴的右侧;所述弹簧B安装在滑动轴的外部,且弹簧B位于安装杆和卡块之间。
可选地,所述驱动组件还包括:挡板和调节柄;所述挡板共设有两个,且两个挡板固定安装在滑轨的左右两侧;所述调节柄共设有两个,且两个调节柄固定安装在滑轨的前侧。
有益效果
根据本发明的各实施例的金刚石用配料定量机构,与传统配料装置相比,方便工作人员定量配料,提高了金刚石的生产精度,且能实现物料的自动配料,提高了生产效率。
此外,因五个定量管固定安装在连接架上,且五个定量管的高度从右向左逐渐降低,从而方便工作人员根据金刚石的配料要求选择合适的定量管,使得储料筒内部的物料自动流到对应的定量管中,提高了金刚石的配料效果;因稳定杆与中间的安装座螺纹连接,且稳定杆与导向杆A滑动连接,进而使得定量管调整后更加稳定,又因旋转架固定安装在稳定杆的外壁,进而方便工作人员将稳定杆与对应的安装座连接,方便使用。
此外,因滑轨滑动安装在两个滑块的外壁,且连接架与滑轨固定连接,从而当两个气缸工作时,五个定量管向前移动,又因五个密封板固定安装在五个定量管的后侧,且五个密封板的顶面与五个定量管的顶面平齐,并且排料管固定安装在挡料板B的底部,进而当五个定量管向前移动时,与排料管同心的定量管中的物料自动流出,实现了定量配料,同时五个密封板避免了出料管内部的物料流出,更加便于使用。
此外,因矩形杆固定安装在挡料板B的底部,且固定块固定安装在矩形杆的底部,并且拉手固定安装在挡料板B的底部,从而当工作人员向下拉动拉手时,固定块向下移动,又因滑动轴滑动安装在安装杆上,且卡块固定安装在滑动轴的左侧,进而当固定块与卡块接触时,卡块先向右移动,之后在弹簧B的作用下自动复位,方便工作人员固定挡料板B,使得工作人员调整五个定量管时更加便捷,提高了金刚石的配料效率,又因拉环固定安装在滑动轴的右侧,进而方便工作人员将固定块与卡块分离。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图;
图2示出了图1的主视视角结构示意图;
图3示出了图1的右侧视角结构示意图;
图4示出了根据本发明的实施例的储料组件结构示意图;
图5示出了根据本发明的实施例的挡料组件结构示意图;
图6示出了根据本发明的实施例的驱动组件结构示意图;
图7示出了根据本发明的实施例的配料定量组件结构示意图;
图8示出了图1中A区域的局部放大结构示意图;
图9示出了图1中B区域的局部放大结构示意图。
附图标记列表
1、安装架;101、固定板;2、储料组件;201、固定架;202、储料筒;203、出料管;3、挡料组件;301、挡料板A;302、导向杆A;303、导向杆B;304、挡料板B;305、拉手;306、排料管;307、限位环;308、弹簧A;4、驱动组件;401、气缸;402、滑块;403、滑轨;404、挡板;405、调节柄;5、配料定量组件;501、连接架;502、定量管;503、密封板;504、安装座;505、稳定杆;506、限位盘;507、旋转架;6、固定组件;601、矩形杆;602、固定块;603、安装杆;604、滑动轴;605、卡块;606、拉环;607、弹簧B。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图9:
本发明提出了基于金刚石生产用配料定量机构,包括安装架1、固定板101、储料组件2、挡料组件3、驱动组件4、配料定量组件5和固定组件6;固定板101共设有两个,且两个固定板101固定安装在安装架1的左右两侧;储料组件2安装在安装架1的前侧;挡料组件3安装在储料组件2的底部;驱动组件4安装在安装架1的前侧;配料定量组件5安装在驱动组件4的前侧;固定组件6安装在储料组件2和安装架1上;储料组件2包括:固定架201、储料筒202和出料管203;固定架201共设有两个,且两个固定架201与安装架1固定连接;储料筒202固定安装在两个固定架201的内部;出料管203固定安装在储料筒202的底部,且出料管203与储料筒202同心设置。
此外,根据本发明的实施例,如图5、图7、图8所示,挡料组件3包括:挡料板A301、导向杆A302、导向杆B303和挡料板B304;挡料板A301与出料管203固定连接;导向杆A302固定安装在挡料板A301的底部;导向杆B303固定安装在挡料板A301的底部,且导向杆B303位于导向杆A302的后侧;挡料板B304滑动安装在导向杆A302和导向杆B303上;挡料组件3还包括:拉手305、排料管306、限位环307和弹簧A308;拉手305固定安装在挡料板B304的底部;排料管306固定安装在挡料板B304的底部;限位环307共设有两个,且两个限位环307分别固定安装在导向杆A302和导向杆B303的外壁;弹簧A308共设有两个,且两个弹簧A308分别安装在导向杆A302和导向杆B303的外部,并且两个弹簧A308位于挡料板B304和两个限位环307之间,配料定量组件5包括:连接架501、定量管502、密封板503和安装座504;连接架501与滑轨403固定连接;定量管502共设有五个,且五个定量管502固定安装在连接架501上,并且中间的定量管502顶部与挡料板A301接触,而且中间的定量管502底部与挡料板B304接触;密封板503共设有五个,且五个密封板503固定安装在五个定量管502的后侧,并且五个密封板503的顶面与五个定量管502的顶面平齐;安装座504共设有五个,且五个安装座504固定安装在连接架501的前侧;配料定量组件5还包括:稳定杆505、限位盘506和旋转架507;稳定杆505与中间的安装座504螺纹连接,且稳定杆505与导向杆A302滑动连接;限位盘506固定安装在稳定杆505的外壁,且限位盘506与中间的安装座504接触;旋转架507固定安装在稳定杆505的外壁,其具体作用为:因五个定量管502固定安装在连接架501上,且五个定量管502的高度从右向左逐渐降低,从而方便工作人员根据金刚石的配料要求选择合适的定量管502,使得储料筒202内部的物料自动流到对应的定量管502中,提高了金刚石的配料效果;因稳定杆505与中间的安装座504螺纹连接,且稳定杆505与导向杆A302滑动连接,进而使得定量管502调整后更加稳定,又因旋转架507固定安装在稳定杆505的外壁,进而方便工作人员将稳定杆505与对应的安装座504连接,方便使用。
此外,根据本发明的实施例,如图6所示,驱动组件4包括:气缸401、滑块402和滑轨403;气缸401共设有两个,且两个气缸401与安装架1固定连接;滑块402共设有两个,且两个滑块402固定安装在两个气缸401的前侧;滑轨403滑动安装在两个滑块402的外壁;驱动组件4还包括:挡板404和调节柄405;挡板404共设有两个,且两个挡板404固定安装在滑轨403的左右两侧;调节柄405共设有两个,且两个调节柄405固定安装在滑轨403的前侧,其具体作用为:因滑轨403滑动安装在两个滑块402的外壁,且连接架501与滑轨403固定连接,从而当两个气缸401工作时,五个定量管502向前移动,又因五个密封板503固定安装在五个定量管502的后侧,且五个密封板503的顶面与五个定量管502的顶面平齐,并且排料管306固定安装在挡料板B304的底部,进而当五个定量管502向前移动时,与排料管306同心的定量管502中的物料自动流出,实现了定量配料,同时五个密封板503避免了出料管203内部的物料流出,更加便于使用。
此外,根据本发明的实施例,如图9所示,固定组件6包括:矩形杆601、固定块602、安装杆603和滑动轴604;矩形杆601固定安装在挡料板B304的底部;固定块602固定安装在矩形杆601的底部;安装杆603固定安装在安装架1的顶部;滑动轴604滑动安装在安装杆603上,且滑动轴604的截面为八边形结构;固定组件6还包括:卡块605、拉环606和弹簧B607;卡块605固定安装在滑动轴604的左侧;拉环606固定安装在滑动轴604的右侧;弹簧B607安装在滑动轴604的外部,且弹簧B607位于安装杆603和卡块605之间,其具体作用为:因矩形杆601固定安装在挡料板B304的底部,且固定块602固定安装在矩形杆601的底部,并且拉手305固定安装在挡料板B304的底部,从而当工作人员向下拉动拉手305时,固定块602向下移动,又因滑动轴604滑动安装在安装杆603上,且卡块605固定安装在滑动轴604的左侧,进而当固定块602与卡块605接触时,卡块605先向右移动,之后在弹簧B607的作用下自动复位,方便工作人员固定挡料板B304,使得工作人员调整五个定量管502时更加便捷,提高了金刚石的配料效率,又因拉环606固定安装在滑动轴604的右侧,进而方便工作人员将固定块602与卡块605分离。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,首先工作人员通过膨胀螺栓将本发明安装在合适位置,之后工作人员向下拉动拉手305,此时固定块602向下移动,当固定块602与卡块605接触时,卡块605先向右移动,之后在弹簧B607的作用下自动复位,方便工作人员固定挡料板B304,使得工作人员调整五个定量管502时更加便捷,提高了金刚石的配料效率,然后根据金刚石的配料要求选择合适的定量管502,再向右拉动拉环606,方便工作人员将固定块602与卡块605分离,然后将稳定杆505与对应的安装座504连接,使得定量管502调整后更加稳定,然后将待物料倒入到储料筒202中,此时储料筒202内部的物料自动流到对应的定量管502中,提高了金刚石的配料效果,当两个气缸401工作时,五个定量管502向前移动,又因五个密封板503固定安装在五个定量管502的后侧,且五个密封板503的顶面与五个定量管502的顶面平齐,并且排料管306固定安装在挡料板B304的底部,进而当五个定量管502向前移动时,与排料管306同心的定量管502中的物料自动流出,实现了定量配料,同时五个密封板503避免了出料管203内部的物料流出,更加便于使用,
最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.基于金刚石生产用配料定量机构,其特征在于,包括安装架(1)、固定板(101)、储料组件(2)、挡料组件(3)、驱动组件(4)、配料定量组件(5)和固定组件(6);
所述固定板(101)共设有两个,且两个固定板(101)固定安装在安装架(1)的左右两侧;所述储料组件(2)安装在安装架(1)的前侧;所述挡料组件(3)安装在储料组件(2)的底部;所述驱动组件(4)安装在安装架(1)的前侧;所述配料定量组件(5)安装在驱动组件(4)的前侧;所述固定组件(6)安装在储料组件(2)和安装架(1)上;
所述储料组件(2)包括:固定架(201)、储料筒(202)和出料管(203);所述固定架(201)共设有两个,且两个固定架(201)与安装架(1)固定连接;所述储料筒(202)固定安装在两个固定架(201)的内部;所述出料管(203)固定安装在储料筒(202)的底部,且出料管(203)与储料筒(202)同心设置。
2.如权利要求1所述的基于金刚石生产用配料定量机构,其特征在于:所述挡料组件(3)包括:挡料板A(301)、导向杆A(302)、导向杆B(303)和挡料板B(304);所述挡料板A(301)与出料管(203)固定连接;所述导向杆A(302)固定安装在挡料板A(301)的底部;所述导向杆B(303)固定安装在挡料板A(301)的底部,且导向杆B(303)位于导向杆A(302)的后侧;所述挡料板B(304)滑动安装在导向杆A(302)和导向杆B(303)上。
3.如权利要求2所述的基于金刚石生产用配料定量机构,其特征在于:所述挡料组件(3)还包括:拉手(305)、排料管(306)、限位环(307)和弹簧A(308);所述拉手(305)固定安装在挡料板B(304)的底部;所述排料管(306)固定安装在挡料板B(304)的底部;所述限位环(307)共设有两个,且两个限位环(307)分别固定安装在导向杆A(302)和导向杆B(303)的外壁;所述弹簧A(308)共设有两个,且两个弹簧A(308)分别安装在导向杆A(302)和导向杆B(303)的外部,并且两个弹簧A(308)位于挡料板B(304)和两个限位环(307)之间。
4.如权利要求2所述的基于金刚石生产用配料定量机构,其特征在于:所述驱动组件(4)包括:气缸(401)、滑块(402)和滑轨(403);所述气缸(401)共设有两个,且两个气缸(401)与安装架(1)固定连接;所述滑块(402)共设有两个,且两个滑块(402)固定安装在两个气缸(401)的前侧;所述滑轨(403)滑动安装在两个滑块(402)的外壁。
5.如权利要求4所述的基于金刚石生产用配料定量机构,其特征在于:所述驱动组件(4)还包括:挡板(404)和调节柄(405);所述挡板(404)共设有两个,且两个挡板(404)固定安装在滑轨(403)的左右两侧;所述调节柄(405)共设有两个,且两个调节柄(405)固定安装在滑轨(403)的前侧。
6.如权利要求4所述的基于金刚石生产用配料定量机构,其特征在于:所述配料定量组件(5)包括:连接架(501)、定量管(502)、密封板(503)和安装座(504);所述连接架(501)与滑轨(403)固定连接;所述定量管(502)共设有五个,且五个定量管(502)固定安装在连接架(501)上,并且中间的定量管(502)顶部与挡料板A(301)接触,而且中间的定量管(502)底部与挡料板B(304)接触;所述密封板(503)共设有五个,且五个密封板(503)固定安装在五个定量管(502)的后侧,并且五个密封板(503)的顶面与五个定量管(502)的顶面平齐;所述安装座(504)共设有五个,且五个安装座(504)固定安装在连接架(501)的前侧。
7.如权利要求6所述的基于金刚石生产用配料定量机构,其特征在于:所述配料定量组件(5)还包括:稳定杆(505)、限位盘(506)和旋转架(507);所述稳定杆(505)与中间的安装座(504)螺纹连接,且稳定杆(505)与导向杆A(302)滑动连接;所述限位盘(506)固定安装在稳定杆(505)的外壁,且限位盘(506)与中间的安装座(504)接触;所述旋转架(507)固定安装在稳定杆(505)的外壁。
8.如权利要求2所述的基于金刚石生产用配料定量机构,其特征在于:所述固定组件(6)包括:矩形杆(601)、固定块(602)、安装杆(603)和滑动轴(604);所述矩形杆(601)固定安装在挡料板B(304)的底部;所述固定块(602)固定安装在矩形杆(601)的底部;所述安装杆(603)固定安装在安装架(1)的顶部;所述滑动轴(604)滑动安装在安装杆(603)上,且滑动轴(604)的截面为八边形结构。
9.如权利要求8所述的基于金刚石生产用配料定量机构,其特征在于:所述固定组件(6)还包括:卡块(605)、拉环(606)和弹簧B(607);所述卡块(605)固定安装在滑动轴(604)的左侧;所述拉环(606)固定安装在滑动轴(604)的右侧;所述弹簧B(607)安装在滑动轴(604)的外部,且弹簧B(607)位于安装杆(603)和卡块(605)之间。
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Denomination of invention: Quantitative mechanism based on diamond production ingredients

Granted publication date: 20230630

Pledgee: Nantong Branch of Bank of Nanjing Co.,Ltd.

Pledgor: Jiangsu Yazhen Diamond Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980030539