CN211974997U

CN211974997U - 回转式混凝土浇筑设备

Info

Publication number: CN211974997U
Application number: CN202020578069.3U
Authority: CN
Inventors: 王磊; 徐正晗; 刘洪涛; 丁韬
Original assignee: CCCC First Highway Engineering Co Ltd
Current assignee: CCCC First Highway Engineering Co Ltd
Priority date: 2020-04-17
Filing date: 2020-04-17
Publication date: 2020-11-20
Anticipated expiration: 2030-04-17

Abstract

本实用新型公开了一种回转式混凝土浇筑设备，包括基座和回转装置，回转装置包括回转座和转动设置在回转座上的回转箱，回转箱的顶部设置有进料管和进料斗，回转箱的侧壁的出料口上通过转动件转动连接有混凝土滑道，基座的侧部的支撑板上设置有驱动杆，驱动杆与混凝土滑道的一端相连，混凝土滑道包括滑动连接的主滑道和副滑道，副滑道远离主滑道的一端设置有侧板，侧板沿副滑道的宽度方向并列设置有多个开口腔，各开口腔内均滑动设置有调节板，调节板和开口腔之间设置锁定件。本实用新型提供的回转式混凝土浇筑设备，能对混凝土滑道的角度和长度进行调节，且可根据施工场景调节混凝土滑道的出料部的大小。

Description

回转式混凝土浇筑设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，特别是涉及一种回转式混凝土浇筑设备。

背景技术

目前，国内隧道内混凝土浇筑施工，多采用混凝土泵车输出、经混凝土管道、末端连接橡胶管道，由一名或多名工人手持进行浇筑。此种浇筑方法工作量大，需要投入大量人工成本与时间成本；进一步，工作效率低还直接影响了混凝土初凝与等强的不均衡，对混凝土的强度造成影响。

现有技术中为增加工作效率，也设计有回转式混凝土浇筑设备，现有的回转式混凝土浇筑设备一般包括料斗、回转装置、设备主体和滑道，但此设备的滑道长度和角度无法进行调节，且滑道上混凝土的输出部大小固定，无法根据需要来调节输出部的大小，从而使得滑道无法适应不同的施工环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种回转式混凝土浇筑设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种回转式混凝土浇筑设备，包括基座，所述基座上设置回转装置，所述回转装置包括回转座和转动设置在所述回转座上的回转箱，所述回转箱的顶部设置有进料管和进料斗，所述回转箱的侧壁上设置有出料口，所述出料口上通过转动件转动连接有混凝土滑道，所述基座的侧部设置有支撑板，所述支撑板上设置有驱动杆，所述驱动杆与所述混凝土滑道的一端相连，所述驱动杆可驱动所述混凝土滑道沿所述转动件进行转动以调节所述混凝土滑道的出料角度；

所述混凝土滑道包括主滑道和副滑道，所述副滑道滑动设置在所述主滑道的内部，所述副滑道远离所述主滑道的一端设置有侧板，所述侧板垂直固定在所述副滑道的端部，所述侧板沿所述副滑道的宽度方向并列设置有多个开口腔，各所述开口腔内均滑动设置有调节板，所述调节板可沿所述开口腔滑动以对所述副滑道的出料部的大小进行调节，所述调节板和所述开口腔之间设置有可对所述调节板进行固定的锁定件。

上述的回转式混凝土浇筑设备，所述锁定件包括设置在所述开口腔侧壁上的旋转杆，所述旋转杆位于所述开口腔内侧的一端上连接有锁定片，所述锁定片上设置有锯齿部。

上述的回转式混凝土浇筑设备，所述调节板沿其长度方向连续设置有多个锯齿凹槽，所述锯齿凹槽与所述锯齿部对应设置。

上述的回转式混凝土浇筑设备，所述开口腔的底部设置有弹簧件，所述弹簧件下端固定在所述开口腔的底部，所述弹簧件的上端连接有一个弹性板。

上述的回转式混凝土浇筑设备，所述回转座的中心位置设置有通孔，所述通孔正下方的所述基座上设置有驱动机构，所述驱动机构的的驱动件贯穿所述通孔与所述回转箱的底部相连接。

上述的回转式混凝土浇筑设备，所述回转座上表面侧部沿周向设置有环形凹槽，所述回转箱的底部设置有环形板，所述环形板可转动的设置在所述环形凹槽内。

上述的回转式混凝土浇筑设备，所述主滑道的侧板上设置有弧形凹槽，所述副滑道的侧板上设置有弧形滑条，所述弧形滑条与所述弧形凹槽对应设置。

上述的回转式混凝土浇筑设备，所述弧形凹槽靠近所述回转箱一端延伸设置有弧形通道，所述弧形通道内部设置有压缩弹簧和抵压片。

上述的回转式混凝土浇筑设备，所述弧形滑条位于所述副滑道的端部的一侧连接有滑动杆，所述滑动杆可滑动的连接在所述弧形通道内。

在上述技术方案中，本实用新型提供的回转式混凝土浇筑设备，包括基座和设置在基座上的回转装置，回转装置包括回转座和设置在回转座上的回转箱，回转箱的出料口上转动连接有混凝土滑道，混凝土滑道上连接有驱动杆，驱动杆可驱动混凝土滑道沿转动件进行转动以调节混凝土滑道的出料角度，且混凝土滑道包括滑动连接的主滑道和副滑道，如此通过主滑道和副滑道能够实现对混凝土滑道长度的调节，通过混凝土滑道的角度和长度调节，从而增加工作效率，能够在不同的环境中使用，同时在副滑道远离主滑道的一端设置有侧板，侧板沿副滑道的宽度方向并列设置有多个开口腔，开口腔内均滑动设置有调节板，调节板可沿开口腔滑动以对副滑动出料部的大小进行调节，如此可根据浇筑场景不同，相应的对出料部进行调节，使得出料部的大小合适，从而使得回转式混凝土浇筑设备能够在不同的施工场景下使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的回转式混凝土浇筑设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的混凝土滑道的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的主滑道的主视图；

图4为本实用新型实施例提供的侧板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的主滑道的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的副滑道的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的回转座的结构示意图。

附图标记说明：

1、基座；1.1、驱动机构；2、回转座；2.1、通孔；2.2、环形凹槽；3、回转箱；3.1、进料管；3.2、进料斗；3.3、出料口；3.4、支撑板；3.5、驱动杆；3.6、环形板；4、混凝土滑道；5、主滑道；5.1、弧形凹槽；5.2、弧形通道；5.3、压缩弹簧；5.4、抵压片；6、副滑道；6.1、弧形滑条；6.2、滑动杆；7、侧板；7.1、开口腔；7.2、调节板；7.2.1、锯齿凹槽；7.3、旋转杆；7.4、弹簧件；7.5、弹性板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-7所示，本实用新型实施例提供一种回转式混凝土浇筑设备，包括基座1，基座1上设置回转装置，回转装置包括回转座2和转动设置在回转座2上的回转箱3，回转箱3的顶部设置有进料管3.1和进料斗3.2，回转箱3的侧壁上设置有出料口3.3，出料口3.3上通过转动件转动连接有混凝土滑道4，基座1的侧部设置有支撑板3.4，支撑板3.4上设置有驱动杆3.5，驱动杆3.5与混凝土滑道4的一端相连，驱动杆3.5可驱动混凝土滑道4沿转动件进行转动以调节混凝土滑道4的出料角度；混凝土滑道4包括主滑道5和副滑道6，副滑道6滑动设置在主滑道5的内部，副滑道6远离主滑道5的一端设置有侧板7，侧板7垂直固定在副滑道6的端部，侧板7沿副滑道6的宽度方向并列设置有多个开口腔7.1，各开口腔7.1内均滑动设置有调节板7.2，调节板7.2可沿开口腔7.1滑动以对副滑道6出料部的大小进行调节，调节板7.2和开口腔7.1之间设置有可对调节板7.2进行固定的锁定件。

具体的，基座1是一个座体，也可以是一个架体，在基座1的底部可以设置有安装件或移动装置，从而实现对基座1的安装和移动，回转装置设置在基座1的上方，回转装置包括回转座2和转动设置在回转座2上的回转箱3，回转座2可以是一个安装平台，回转座2可以是固定设置在基座1上，也可以是活动的设置的设置基座1上，回转箱3转动设置在回转座2上，回转箱3可以通过转动件转动设置在回转座2上，或通过转动件和驱动机构1.1连接在回转座2上，如此回转箱3能够进行转动，实现向不同的方向输送混凝土，在回转箱3的顶部设置有进料管3.1和进料斗3.2，进料斗3.2设置在回转箱3的顶部，进料斗3.2通过进料管3.1与回转箱3的内部相连通，进料管3.1设置在进料斗3.2的下方，进料斗3.2与混凝土输送机构相连通，如此通过进料管3.1和进料斗3.2能够向回转箱3的内部输送混凝土，在回转箱3的侧壁上设置有出料口3.3，出料口3.3用于将回转箱3内的混凝土输出，在出料口3.3上连接有混凝土滑道4，混凝土滑道4通过转动件可转动的连接在出料口3.3上，转动件可以是转动柱和弧形板，混凝土滑道4部分位于回转箱3的内部，转动件设置在混凝土滑道4和出料口3.3处的回转箱3之间，如此混凝土滑道4可绕转动件进行转动实现对混凝土滑道4角度的调节，在基座1的侧部设置有支撑板3.4，支撑板3.4可以固定在基座1的侧部，也可以固定在回转座2的侧部，支撑板3.4的个数可以是一个，也可以是两个，在支撑板3.4上设置有驱动杆3.5，驱动杆3.5上连接有驱动电机或其他的驱动机构，驱动杆3.5的上端与混凝土滑道4的一端相连接，驱动杆3.5可驱动混凝土滑道4的一端能够上下运动，如此实现对混凝土滑道4端部高度的调节，在驱动杆3.5驱动混凝土滑道4的一端上下运动时，混凝土滑道4另一端可绕转动件进行转动，使得整个混凝土滑道4的角度可进行调节。

本实施例中，混凝土滑道4连接在出料口3.3上，混凝土滑道4用于将混凝土输出，混凝土滑道4包括主滑道5和副滑道6，主滑道5和副滑道6均包括底板和设置在底板两侧的侧边板，底板和侧边板形成一个U型的结构，主滑道5和副滑道6还可包括与底板相平行的顶板，顶板固定在侧边板的上侧边，如此主滑道5和副滑道6为一个长方体形的结构，本实施例中主滑道5和副滑道6的截面形状为U型结构，副滑道6可滑动的设置在主滑道5内，即副滑道6的底板和侧边板分别与主滑道5的底板和侧边板贴合，且副滑道6的底板和侧边板分别可沿主滑道5的底板和侧边板的进行滑动，在副滑道6远离主滑道5的一端设置有侧板7，侧板7连接在副滑道6的底板正下方，侧板7且与副滑道6的底板垂直连接，侧板7的上侧边与底板位于同一平面上，侧板7具有一定的厚度和高度，以便实现在侧板7内设置有开口腔7.1，开口腔7.1沿侧板7的上侧边开口向侧板7的内部设置，开口腔7.1有多个，多个开口腔7.1沿侧板7的长度方向，即沿与副滑道6上混凝土输出相垂直的方向依次连续间隔设置，在开口腔7.1的内部均滑动的设置有调节板7.2，调节板7.2可通过滑动侧边或滑动条可滑动的连接在开口腔7.1的内部，调节板7.2从开口腔7.1内滑出后，调节板7.2能够对相应的副滑道6出料部进行阻挡，调节板7.2和开口腔7.1之间设置有锁定件，锁定件可以是旋转螺栓、旋转杆7.3、锁扣等结构，在调节板7.2上设置有与锁定件相对应的锁定部，锁定部可以是锁定通孔、锁定凹槽或其他的结构，通过锁定件和锁定部能够实现对调节板7.2位置的固定，调节板7.2滑动收藏至开口腔7.1的内部后，此时相对应的副滑道6的出料部则打开，如此通过调节板7.2沿开口腔7.1上下滑动能够实现对副滑道6出料部的大小进行调节，从而满足在不同施工环境中对混凝土浇筑的要求。

本实用新型实施例提供的回转式混凝土浇筑设备，包括基座1和设置在基座1上的回转装置，回转装置包括回转座2和设置在回转座2上的回转箱3，回转箱3的出料口3.3上转动连接有混凝土滑道4，混凝土滑道4上连接有驱动杆3.5，驱动杆3.5可驱动混凝土滑道4沿转动件进行转动以调节混凝土滑道4的出料角度，且混凝土滑道4包括滑动连接的主滑道5和副滑道6，如此通过主滑道5和副滑道6能够实现对混凝土滑道4长度的调节，通过混凝土滑道4的角度和长度调节，从而增加工作效率，能够使用在不同的环境中，同时在副滑道6远离主滑道5的一端设置有侧板7，侧板7沿副滑道6的宽度方向并列设置有多个开口腔7.1，开口腔7.1内均滑动设置有调节板7.2，调节板7.2可沿开口腔7.1滑动以对副滑道6出料部的大小进行调节，如此可根据浇筑场景不同，可相应的对出料部进行调节，使得出料部的大小合适，从而使得回转式混凝土浇筑设备能够在不同的施工场景下使用。

本实施例中，优选的，锁定件包括设置在开口腔7.1侧壁上的旋转杆7.3，旋转杆7.3位于开口腔7.1内侧的一端上连接有锁定片，锁定片上设置有锯齿部；旋转杆7.3的另一端位于侧板7的外侧，旋转杆7.3位于侧板7外侧的一端连接有旋转按钮，通过旋转按钮能够使得旋转杆7.3进行旋转，旋转杆7.3位于开口腔7.1一端对锁定片进行抵压，使得锁定片能够对调节板7.2进行固定，锁定片可通过滑杆连接在开口腔7.1的内壁上，也可在开口腔7.1的内壁上设置有滑动槽，锁定片上垂直连接有连接杆，连接杆的端部滑动连接在滑动槽内，滑动槽内设置有弹性恢复件，旋转杆7.3的端部抵接在锁定片上，弹簧恢复件使得锁定片未被抵压时能够恢复至初始位置。

本实施例中，优选的，调节板7.2沿其长度方向连续设置有多个锯齿凹槽7.2.1，锯齿凹槽7.2.1与锯齿部对应设置；锁定片上的锯齿部与锯齿凹槽7.2.1对应设置，即当旋转杆7.3驱动锁定片向内运动时，能够使得锁定片上的锯齿部与锯齿凹槽7.2.1相锁定。

本实施例中，优选的，开口腔7.1的底部设置有弹簧件7.4，弹簧件7.4下端固定在开口腔7.1的底部，弹簧件7.4的上端连接有一个弹性板7.5。弹性板7.5的两端滑动连接在开口腔7.1的内部，当调节板7.2全部收藏至开口腔7.1的内部后，调节板7.2会对弹性板7.5和弹簧件7.4进行抵压，如此便于调节板7.2从开口腔7.1的内部弹出，以防止调节板7.2卡死在开口腔7.1的内部。

本实施例中，优选的，回转座2的中心位置设置有通孔2.1，通孔2.1正下方的基座1上设置有驱动机构1.1，驱动机构1.1的驱动件贯穿通孔2.1与回转箱3的底部相连接，驱动机构1.1可以是驱动电机或对应的驱动单元，驱动件可以是驱动杆3.5，通过驱动机构1.1能够驱动回转箱3进行转动，从而调节混凝土输出的方向。

本实施例中，优选的，回转座2上表面侧部沿周向设置有环形凹槽2.2，回转箱3的底部设置有环形板3.6，环形板3.6可转动的设置在环形凹槽2.2内，环形板3.6限制在环形凹槽2.2的内部，在回转座2旋转过程中，环形板3.6能够在环形凹槽2.2内转动，如此避免回转箱3在转动过程中出现偏移。

本实施例中，优选的，主滑道5的侧边板上设置有弧形凹槽5.1，副滑道6的侧边板上设置有弧形滑条6.1，弧形滑条6.1与弧形凹槽5.1对应设置，弧形凹槽5.1有多个，多个弧形凹槽5.1沿主滑道5的侧边板高度方向间隔设置，各弧形凹槽5.1与主滑道5的底板均平行设置，对应的副滑道6上的弧形滑条6.1也有多个，且弧形滑条6.1和弧形凹槽5.1一一对应设置，各弧形滑条6.1分别一一滑动设置在弧形凹槽5.1内，便于副滑道6和主滑道5之间的滑动。

本实施例中，优选的，弧形凹槽5.1靠近回转箱3一端延伸设置有弧形通道5.2，弧形通道5.2的底部设置有压缩弹簧5.3和抵压片5.4；弧形滑条6.1位于副滑道6的端部的一侧连接有滑动杆6.2，滑动杆6.2可滑动的连接在弧形通道5.2内；滑动杆6.2连接在副滑道6的端部，且滑动杆6.2与弧形滑条6.1相连接，滑动杆6.2的端部滑动连接在弧形通道5.2内，滑动杆6.2沿弧形通道5.2滑动即实现副滑道6沿主滑道5的滑动，弧形通道5.2内的压缩弹簧5.3和抵压片5.4能够使得副滑道6初始状态下能够进行滑动，且在副滑道6和主滑道5之间还设置有锁定机构，通过锁定机构实现对副滑道6位置的固定，锁定机构可以是锁定片、锁定销、锁定板或其他的结构。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims

1.一种回转式混凝土浇筑设备，包括基座，所述基座上设置回转装置，其特征在于，所述回转装置包括回转座和转动设置在所述回转座上的回转箱，所述回转箱的顶部设置有进料管和进料斗，所述回转箱的侧壁上设置有出料口，所述出料口上通过转动件转动连接有混凝土滑道，所述基座的侧部设置有支撑板，所述支撑板上设置有驱动杆，所述驱动杆与所述混凝土滑道的一端相连，所述驱动杆可驱动所述混凝土滑道沿所述转动件进行转动以调节所述混凝土滑道的出料角度；

2.根据权利要求1所述的回转式混凝土浇筑设备，其特征在于，所述锁定件包括设置在所述开口腔侧壁上的旋转杆，所述旋转杆位于所述开口腔内侧的一端上连接有锁定片，所述锁定片上设置有锯齿部。

3.根据权利要求2所述的回转式混凝土浇筑设备，其特征在于，所述调节板沿其长度方向连续设置有多个锯齿凹槽，所述锯齿凹槽与所述锯齿部对应设置。

4.根据权利要求1所述的回转式混凝土浇筑设备，其特征在于，所述开口腔的底部设置有弹簧件，所述弹簧件下端固定在所述开口腔的底部，所述弹簧件的上端连接有一个弹性板。

5.根据权利要求1所述的回转式混凝土浇筑设备，其特征在于，所述回转座的中心位置设置有通孔，所述通孔正下方的所述基座上设置有驱动机构，所述驱动机构的驱动件贯穿所述通孔与所述回转箱的底部相连接。

6.根据权利要求1所述的回转式混凝土浇筑设备，其特征在于，所述回转座上表面侧部沿周向设置有环形凹槽，所述回转箱的底部设置有环形板，所述环形板可转动的设置在所述环形凹槽内。

7.根据权利要求1所述的回转式混凝土浇筑设备，其特征在于，所述主滑道的侧板上设置有弧形凹槽，所述副滑道的侧板上设置有弧形滑条，所述弧形滑条与所述弧形凹槽对应设置。

8.根据权利要求7所述的回转式混凝土浇筑设备，其特征在于，所述弧形凹槽靠近所述回转箱一端延伸设置有弧形通道，所述弧形通道内部设置有压缩弹簧和抵压片。

9.根据权利要求8所述的回转式混凝土浇筑设备，其特征在于，所述弧形滑条位于所述副滑道的端部的一侧连接有滑动杆，所述滑动杆可滑动的连接在所述弧形通道内。