CN115090038A - 一种用于矿石加工的烟气安全环保处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于矿石加工的烟气安全环保处理设备，其结构包括底座、处理机、清理板、监控台，底座顶面与处理机底面焊接连接，处理机正面与清理板顶部铰接连接，监控台右侧与处理机左侧嵌固连接，本发明通过处理罩来对烟气内的有害物质进行阻绝并使其大部分被留在处理机内，进而令排出的烟气更加洁净，同时在输入气流的时候会通过气流的冲击力带动扇叶产生转动的动力，进而通过内层环转动来带动转动片快速转动，并不断与撞击头进行接触撞击产生震动，并将震动输出给固定环，并传给处理罩，若通入的气流湿度较高，则可以通过不断地震动使浸湿的颗粒物难以粘附，避免由于浸湿的颗粒物粘附而导致处理速度降低。
Description
技术领域
本发明涉及矿山安全生产技术领域，具体的是一种用于矿石加工的烟气安全环保处理设备。
背景技术
矿石是自然界存在的一种天然资源，通过对不同种类的矿石进行加工可以获得不同的金属，在加工时，首先要对矿石进行加热，使其内部含有的金属熔融变为液状，此时即可将杂质进行剔除并保留熔融的液态金属，由此来将杂质与金属分离，在进行加热烧制的时候，会产生一部分的烟气，该烟气内含有较多的烧制过程中产生的有害物质，如果直接排放到外界容易造成大范围的环境污染，因此需要通过安全环保处理设备进行处理后才能向外排出，在通过环保处理设备对湿度很高的矿石产生的烟气进行处理的时候，由于湿度很高的矿石在被高温烘烤加热的时候含有的水分会变成蒸汽与各种颗粒物同时向外排出，因此在通入到环保处理设备的时候，很容易导致水蒸气重新在环保处理设备内凝结，进而使烟气内被阻挡在环保处理设备内的颗粒状物质结合，使其变为糊状，并随着气流吹拂凝结为块状粘黏在环保处理设备内部，使环保处理设备的处理速度大幅度降低。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种用于矿石加工的烟气安全环保处理设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于矿石加工的烟气安全环保处理设备，其结构包括底座、处理机、清理板、监控台，所述底座顶面与处理机底面焊接连接，所述处理机正面与清理板顶部铰接连接，所述监控台右侧与处理机左侧嵌固连接；所述处理机包括外壳、收集盘、输入管、处理块，所述外壳内层与收集盘底面活动连接，所述输入管左侧与外壳右侧相互接通并通过电焊连接，所述处理块嵌入于外壳顶面，所述外壳内层左侧设有五个光滑的弧形凹槽结构，所述外壳底面与底座顶面焊接连接，所述外壳左侧与监控台右侧嵌固连接，所述清理板顶部与外壳正面铰接连接。
更进一步的，所述处理块包括收集管、排出管、处理罩、受风柱，所述收集管顶面与排出管底面相互接通并通过嵌固连接，所述处理罩顶面与收集管底面嵌固连接，所述受风柱两端嵌入于处理罩内层，所述受风柱设有三个，三个受风柱间隙均匀地分布于处理罩内层，所述排出管两侧与外壳顶面嵌固连接。
更进一步的，所述受风柱包括通风侧柱、承载柱、上冲管、受风环，所述通风侧柱左侧与受风环外环嵌固连接，所述受风环外环与承载柱右侧焊接连接，所述上冲管嵌入于承载柱内部，所述上冲管内层设有顶部为实心泡沫球的摆锤结构，所述通风侧柱两端与处理罩内层嵌固连接。
更进一步的，所述受风环包括固定环、内层环、撞击头、转动片，所述固定环内层与撞击头底部活动卡合，所述内层环背面与固定环正面活动卡合，所述转动片嵌入于内层环外层，所述转动片为顶部为光滑的弧面结构的方形条结构，所述固定环外环与承载柱右侧焊接连接。
更进一步的，所述内层环包括转动环、扇叶、导向底块、导向槽，所述转动环外层与扇叶底部嵌固连接，所述扇叶左侧与导向底块右侧嵌固连接，所述导向槽与扇叶正面为一体化成型，所述扇叶设有五个，五个扇叶间隙均匀地分布于转动环外层，所述转动环背面与固定环正面活动卡合。
更进一步的，所述扇叶包括内夹叶、贴合片、收缩槽、弹力带，所述内夹叶外层与贴合片底部活动卡合，所述收缩槽与内夹叶内层为一体化成型，所述弹力带两端与收缩槽内层嵌固连接，所述贴合片设有六个，六个贴合片分为两组，一组三个镜像分布于内夹叶外层，所述内夹叶底部嵌入于转动环外层。
更进一步的，所述贴合片包括滚动头、摆动片、压缩槽、压簧，所述滚动头外环与摆动片底面嵌固连接，所述摆动片右侧通过压簧与压缩槽内层嵌固连接，所述摆动片右侧与压缩槽左侧相互接触，所述压缩槽两端设有两个空心弹性橡胶环结构，所述滚动头中心与内夹叶外层活动卡合。
更进一步的，所述摆动片包括底块、弹力板、外甩板、收纳槽，所述底块顶面与外甩板底部活动卡合，所述弹力板左侧与底块右侧嵌固连接，所述收纳槽与外甩板左侧为一体化成型，所述收纳槽为倒立的光滑半水滴状凹槽结构，所述底块底面与滚动头外环嵌固连接。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明通过处理罩来对烟气内的有害物质进行阻绝并使其大部分被留在处理机内，进而令排出的烟气更加洁净，同时在输入气流的时候会通过气流的冲击力带动扇叶产生转动的动力，进而通过内层环转动来带动转动片快速转动，并不断与撞击头进行接触撞击产生震动，并将震动输出给固定环，并传给处理罩，若通入的气流湿度较高，则可以通过不断地震动使浸湿的颗粒物难以粘附，避免由于浸湿的颗粒物粘附而导致处理速度降低。
2.在扇叶进行转动的时候，通过惯性使一侧的贴合片被向着内夹叶的位置压迫，而另一侧张开，此时张开的一侧可以增强气流流动产生的转动推力，并且由于气流冲击产生摆动，使上流气体内残留的颗粒物难以附着，而当扇叶另一侧被颗粒物附着的时候，此时会导致扇叶重量变大转动变慢，因此被压迫的压缩槽和压簧内产生的弹力会向外释放，令摆动片摆动，同时使外甩板进一步产生额外的摆动动作，将粘附的颗粒物甩落，由此来保证扇叶可以长时间地快速转动而不会由于颗粒物粘附而产生转动缓慢现象。
附图说明
图1为本发明一种用于矿石加工的烟气安全环保处理设备立体的结构示意图。
图2为本发明处理机正视截面的结构示意图。
图3为本发明处理块正视截面的结构示意图。
图4为本发明受风柱正视截面的结构示意图。
图5为本发明受风环俯视截面的结构示意图。
图6为本发明内层环正视截面的结构示意图。
图7为本发明扇叶正视截面的结构示意图。
图8为本发明贴合片正视截面的结构示意图。
图9为本发明摆动片正视截面的结构示意图。
图中：底座-1、处理机-2、清理板-3、监控台-4、外壳-31、收集盘-32、输入管-33、处理块-34、收集管-341、排出管-342、处理罩-343、受风柱-344、通风侧柱-A1、承载柱-A2、上冲管-A3、受风环-A4、固定环-A41、内层环-A42、撞击头-A43、转动片-A44、转动环-B1、扇叶-B2、导向底块-B3、导向槽-B4、内夹叶-B21、贴合片-B22、收缩槽-B23、弹力带-B24、滚动头-C1、摆动片-C2、压缩槽-C3、压簧-C4、底块-C21、弹力板-C22、外甩板-C23、收纳槽-C24。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一：
请参阅图1-图6，本发明具体实施例如下：一种用于矿石加工的烟气安全环保处理设备，其结构包括底座1、处理机2、清理板3、监控台4，所述底座1顶面与处理机2底面焊接连接，所述处理机2正面与清理板3顶部铰接连接，所述监控台4右侧与处理机2左侧嵌固连接；所述处理机2包括外壳31、收集盘32、输入管33、处理块34，所述外壳31内层与收集盘32底面活动连接，所述输入管33左侧与外壳31右侧相互接通并通过电焊连接，所述处理块34嵌入于外壳31顶面，所述外壳31底面与底座1顶面焊接连接，所述外壳31左侧与监控台4右侧嵌固连接，所述清理板3顶部与外壳31正面铰接连接，所述外壳31内层左侧设有五个光滑的弧形凹槽结构，有利于使进入的烟气形成涡流，反复冲击处理块34，进行多次处理。
其中，所述处理块34包括收集管341、排出管342、处理罩343、受风柱344，所述收集管341顶面与排出管342底面相互接通并通过嵌固连接，所述处理罩343顶面与收集管341底面嵌固连接，所述受风柱344两端嵌入于处理罩343内层，所述排出管342两侧与外壳31顶面嵌固连接，所述受风柱344设有三个，三个受风柱344间隙均匀地分布于处理罩343内层，有利于产生更强烈和更大范围的清理动作。
其中，所述受风柱344包括通风侧柱A1、承载柱A2、上冲管A3、受风环A4，所述通风侧柱A1左侧与受风环A4外环嵌固连接，所述受风环A4外环与承载柱A2右侧焊接连接，所述上冲管A3嵌入于承载柱A2内部，所述通风侧柱A1两端与处理罩343内层嵌固连接，所述上冲管A3内层设有顶部为实心泡沫球的摆锤结构，有利于受风时产生摆动敲击上冲管A3内壁产生抖动并反弹。
其中，所述受风环A4包括固定环A41、内层环A42、撞击头A43、转动片A44，所述固定环A41内层与撞击头A43底部活动卡合，所述内层环A42背面与固定环A41正面活动卡合，所述转动片A44嵌入于内层环A42外层，所述固定环A41外环与承载柱A2右侧焊接连接，所述转动片A44为顶部为光滑的弧面结构的方形条结构，有利于避免在接触到撞击头A43后产生过大的阻力。
其中，所述内层环A42包括转动环B1、扇叶B2、导向底块B3、导向槽B4，所述转动环B1外层与扇叶B2底部嵌固连接，所述扇叶B2左侧与导向底块B3右侧嵌固连接，所述导向槽B4与扇叶B2正面为一体化成型，所述转动环B1背面与固定环A41正面活动卡合，所述扇叶B2设有五个，五个扇叶B2间隙均匀地分布于转动环B1外层，有利于产生更强的转动动力。
基于上述实施例，具体工作原理如下：将底座1固定，随后将烟气从处理机2的输入管33输入处理机2内，并通过监控台4监视处理机2内的工作状态，烟气进入处理机2后，会沿着处理机2的外壳31向上移动并产生涡流，反复冲击处理块34，在经过处理罩343的时候，通过处理罩343来将烟气内含有的颗粒物质进行滤除，随后滤后的烟气通过受风柱344后继续上升通过排出管342向外界排出，在上升气流经过受风柱344的时候，会通过通风侧柱A1内层移动，并继续向上抬升，而一部分的气流会冲入上冲管A3使其内部的摆锤结构上摆，并撞击上冲管A3内层后反弹，在风力的作用下反复进行撞击产生震动，同时大部分气流会冲入到受风环A4内，进而使受风环A4的内层环A42的扇叶B2在风力吹拂的作用下产生转动的动力，并带动转动环B1转动，并在导向槽B4的作用下导向上升的气流，令气流流动产生的推动力更强，同时带动固定在内层环A42上的转动片A44，在转动片A44转动的过程中，转动到一定的角度后会撞击固定环A41上设有的撞击头A43结构，进而使撞击头A43被暂且压迫躺平同时在撞击的时候产生额外的震动，反复地转动产生反复震动，进而并将震动通过固定环A41向外传播，通过通风侧柱A1将震动施加在处理罩343上，此时若有湿润的颗粒物粘附在处理罩343上，则可以通过不断地震动来将处理罩343上的粘附物抖落，使其落在收集盘32上，当烟气处理结束后即可打开清理板3来将收集盘32取出进行清理，由此避免大量的湿润颗粒物粘附堵塞处理罩343影响处理速度。
实施例二：
请参阅图7-图9，本发明具体实施例如下：所述扇叶B2包括内夹叶B21、贴合片B22、收缩槽B23、弹力带B24，所述内夹叶B21外层与贴合片B22底部活动卡合，所述收缩槽B23与内夹叶B21内层为一体化成型，所述弹力带B24两端与收缩槽B23内层嵌固连接，所述内夹叶B21底部嵌入于转动环B1外层，所述贴合片B22设有六个，六个贴合片B22分为两组，一组三个镜像分布于内夹叶B21外层，有利于从两侧进行甩落，增大甩落的面积。
其中，所述贴合片B22包括滚动头C1、摆动片C2、压缩槽C3、压簧C4，所述滚动头C1外环与摆动片C2底面嵌固连接，所述摆动片C2右侧通过压簧C4与压缩槽C3内层嵌固连接，所述摆动片C2右侧与压缩槽C3左侧相互接触，所述滚动头C1中心与内夹叶B21外层活动卡合，所述压缩槽C3两端设有两个空心弹性橡胶环结构，有利于在被压迫时产生更强的外推弹力。
其中，所述摆动片C2包括底块C21、弹力板C22、外甩板C23、收纳槽C24，所述底块C21顶面与外甩板C23底部活动卡合，所述弹力板C22左侧与底块C21右侧嵌固连接，所述收纳槽C24与外甩板C23左侧为一体化成型，所述底块C21底面与滚动头C1外环嵌固连接，所述收纳槽C24为倒立的光滑半水滴状凹槽结构，有利于使进入的黏附物更容易脱落。
基于上述实施例，具体工作原理如下：在扇叶B2进行转动的过程中，由于扇叶向一侧进行移动，因此沿着转动方向的一侧上的贴合片B22会在惯性的作用下导致摆动片C2向着压缩槽C3的方向内压，并压迫压簧C4，而另一侧的贴合片B22则会由于惯性被立起，因此气流在冲击在立起的贴合片B22上的时候，导致接触的面积增大，进而增强气流产生的推动力，同时由于气流流动的不稳定性，因此导致该侧的贴合片B22处于摆动状态，因此不会有残留的颗粒物粘附在上面，同时转动产生的惯性也会导致内夹叶B21在收缩槽B23的作用下略微内压，并压缩弹力带B24产生弹力，而沿着转动方向一侧的贴合片B22的摆动片C2被内压，进而令弹力板C22略微被弯曲变形，产生更强的弹力，同时在收纳槽C24的位置可以将经过的气流内的颗粒物进行收集，当由于颗粒物附着过多而导致扇叶B2重量增大而引起转动速度降低的时候，此时由于转速下降，因此产生的惯性力无法与弹力相互平衡，导致弹力向外释放，令摆动片C2被弹出，进而使沿着转动方向一侧的贴合片B22的摆动片C2在压簧C4与压缩槽C3的弹力的作用下，沿着滚动头C1进行摆动，并通过外甩板C23增大甩动的幅度，并将收纳槽C24内收纳的残留颗粒物进行甩落，同时弹力带B24内的弹力也会释放，外撑内夹叶B21，进而使其快速向外扩开，并停止，通过惯性与贴合片B22的摆动来将粘附的残留颗粒物进行脱落，避免残留的颗粒物附着在扇叶B2上而引起转动速度变慢现象。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种用于矿石加工的烟气安全环保处理设备，其结构包括底座(1)、处理机(2)、清理板(3)、监控台(4)，其特征在于：
所述底座(1)顶面与处理机(2)底面焊接连接，所述处理机(2)正面与清理板(3)顶部铰接连接，所述监控台(4)右侧与处理机(2)左侧嵌固连接；
所述处理机(2)包括外壳(31)、收集盘(32)、输入管(33)、处理块(34)，所述外壳(31)内层与收集盘(32)底面活动连接，所述输入管(33)左侧与外壳(31)右侧相互接通并通过电焊连接，所述处理块(34)嵌入于外壳(31)顶面，所述外壳(31)底面与底座(1)顶面焊接连接，所述外壳(31)左侧与监控台(4)右侧嵌固连接，所述清理板(3)顶部与外壳(31)正面铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿石加工的烟气安全环保处理设备，其特征在于：所述处理块(34)包括收集管(341)、排出管(342)、处理罩(343)、受风柱(344)，所述收集管(341)顶面与排出管(342)底面相互接通并通过嵌固连接，所述处理罩(343)顶面与收集管(341)底面嵌固连接，所述受风柱(344)两端嵌入于处理罩(343)内层，所述排出管(342)两侧与外壳(31)顶面嵌固连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于矿石加工的烟气安全环保处理设备，其特征在于：所述受风柱(344)包括通风侧柱(A1)、承载柱(A2)、上冲管(A3)、受风环(A4)，所述通风侧柱(A1)左侧与受风环(A4)外环嵌固连接，所述受风环(A4)外环与承载柱(A2)右侧焊接连接，所述上冲管(A3)嵌入于承载柱(A2)内部，所述通风侧柱(A1)两端与处理罩(343)内层嵌固连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于矿石加工的烟气安全环保处理设备，其特征在于：所述受风环(A4)包括固定环(A41)、内层环(A42)、撞击头(A43)、转动片(A44)，所述固定环(A41)内层与撞击头(A43)底部活动卡合，所述内层环(A42)背面与固定环(A41)正面活动卡合，所述转动片(A44)嵌入于内层环(A42)外层，所述固定环(A41)外环与承载柱(A2)右侧焊接连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于矿石加工的烟气安全环保处理设备，其特征在于：所述内层环(A42)包括转动环(B1)、扇叶(B2)、导向底块(B3)、导向槽(B4)，所述转动环(B1)外层与扇叶(B2)底部嵌固连接，所述扇叶(B2)左侧与导向底块(B3)右侧嵌固连接，所述导向槽(B4)与扇叶(B2)正面为一体化成型，所述转动环(B1)背面与固定环(A41)正面活动卡合。
6.根据权利要求5所述的一种用于矿石加工的烟气安全环保处理设备，其特征在于：所述扇叶(B2)包括内夹叶(B21)、贴合片(B22)、收缩槽(B23)、弹力带(B24)，所述内夹叶(B21)外层与贴合片(B22)底部活动卡合，所述收缩槽(B23)与内夹叶(B21)内层为一体化成型，所述弹力带(B24)两端与收缩槽(B23)内层嵌固连接，所述内夹叶(B21)底部嵌入于转动环(B1)外层。
7.根据权利要求6所述的一种用于矿石加工的烟气安全环保处理设备，其特征在于：所述贴合片(B22)包括滚动头(C1)、摆动片(C2)、压缩槽(C3)、压簧(C4)，所述滚动头(C1)外环与摆动片(C2)底面嵌固连接，所述摆动片(C2)右侧通过压簧(C4)与压缩槽(C3)内层嵌固连接，所述摆动片(C2)右侧与压缩槽(C3)左侧相互接触，所述滚动头(C1)中心与内夹叶(B21)外层活动卡合。
8.根据权利要求7所述的一种用于矿石加工的烟气安全环保处理设备，其特征在于：所述摆动片(C2)包括底块(C21)、弹力板(C22)、外甩板(C23)、收纳槽(C24)，所述底块(C21)顶面与外甩板(C23)底部活动卡合，所述弹力板(C22)左侧与底块(C21)右侧嵌固连接，所述收纳槽(C24)与外甩板(C23)左侧为一体化成型，所述底块(C21)底面与滚动头(C1)外环嵌固连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN115591353A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-01-13 | 汇舸（南通）环保设备有限公司（Cn） | 一种基于自适应船体空间的船舶尾气净化设备 |
Citations (1)
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| CN113694668A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-26 | 李小明 | 一种工业有毒废气排放环保处理设备 |
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2022
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|---|---|---|---|---|
| CN113694668A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-26 | 李小明 | 一种工业有毒废气排放环保处理设备 |
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| CN115591353A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-01-13 | 汇舸（南通）环保设备有限公司（Cn） | 一种基于自适应船体空间的船舶尾气净化设备 |
| CN115591353B (zh) * | 2022-11-15 | 2023-07-07 | 汇舸(南通)环保设备有限公司 | 一种基于自适应船体空间的船舶尾气净化设备 |
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