CN115083815A - 避免大电流跳脱的开关装置 - Google Patents

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Abstract

一种避免大电流跳脱的开关装置,包含一外壳,两个接脚及一触发组件,该外壳包含一基座、一连接该基座的罩体及一由该基座与该罩体界定的空间,该两个接脚分别贯穿该基座,且该两个接脚的每个成形有一位于该空间内的触点。该触发组件位于该两个接脚之间,该触发组件包含一设于该罩体的操作件,一套于该操作件的第一弹簧,一设于该操作件的导电片,及一第二弹簧,该操作件、该第一弹簧及该第二弹簧同轴设置,该第二弹簧在该操作件受力时被压缩,并在该操作件不再受操作时推抵该操作件复归,该第一弹簧一端接触该导电片并用以限制该导电片,减少该导电片在供大电流流经时跳脱。

Description

避免大电流跳脱的开关装置
技术领域
本发明涉及一种开关装置,尤指一种避免大电流跳脱的开关装置。
背景技术
查,当前多以开关装置进行信号切换以精密控制组件作动,然而随科技进展,常用开关装置为因应所装配的位置与空间而须缩小体积,否则难以被广泛应用。
又,当前常见的开关装置大致可分为两种类型,其一就如WO2018062144A等专利所公开的开关装置,前述开关装置即公开可具体缩小开关装置的技术内容,此类型的开关装置具有一可滑移于一公共端子的导电片,该导电片以夹片结构实施,该导电片在该开关装置未被操作时不导通该公共端子,并在该开关装置受操作时接触其他的端子,令该公共端子被导通。
另一方面,CN 103426673B等专利则公开另一类型的开关装置,CN103426673B所公开的开关装置的样态不同于前述,该开关装置在未被导通时,该导电片的两端同时不与该些输出端子接触,并在该开关装置被导通时,该导电片的两端同时接触该些输出端子。
然而,不论是以WO2018062144A等样态实施的开关装置,或是以CN 103426673B等专利公开的开关装置,前述开关装置仅能承受小于1A的电流,当常用开关装置以大于1A的电流导通的瞬间,该电流提供较大的能量流经该导电片与该些输出端子之间,使得该导电片与该些输出端子之间容易受能量影响而无法保持接触,导致该导电片与该些输出端子在大电流导通的瞬间容易发生跳脱。再者,常用以WO2018062144A样态实施的开关装置,该导电片以单点接触拟导通的该输出端子,当该开关装置应用于大电流上时,该导电片仅以单一的该触点承受较大能量,造成该导电片更容易无法承受大电流而产生跳脱,进而影响该开关装置运作。再另一方面,常用滑动夹片式的导电片经长期摩擦后而易有积碳产生,使得该导电片在导通该些端子时容易发生阻抗过高,而导致该开关装置短路。
发明内容
本发明的主要目的,在于解决常用开关装置无法应用于大电流的问题。
为达上述目的,本发明提供一种避免大电流跳脱的开关装置,包含一外壳,两个接脚以及一触发组件,该外壳包含一基座、一与该基座配合的罩体以及一由该基座与该罩体共同界定出的空间,该两个接脚分别贯穿该基座,该两个接脚的每个成形有一位于该空间内的触点,两个该触点于该空间内为对角设置。该触发组件设于该空间内且位于该两个接脚之间,该触发组件包含一局部伸出该罩体的操作件,一套于该操作件上的第一弹簧,一设于该操作件上的导电片,以及一第二弹簧,该操作件、该第一弹簧以及该第二弹簧同轴设置,该第一弹簧一端抵于该操作件上,另一端向该导电片施加一朝向该基座方向位移的作用力,以确保该导电片于该操作件上的位置,该第二弹簧一端抵于该基座上,另一端向该操作件施加一远离该基座方向位移的作用力,令该导电片在该操作件未受力时不会与两个该触点接触。
一实施例中,该两个接脚的每个于靠近该导电片一端具有一令该触点面对该导电片的弯折处。
一实施例中,该操作件成形至少一提供该第一弹簧一端抵住的凸肋。
一实施例中,该操作件面对该基座的一端是由两个可受力产生形变的组接臂所形成。
一实施例中,该开关装置包含一位于该空间内并连接该两个接脚的电阻器。
一实施例中,该基座于面对该罩体的其中一侧边成形有一提供该电阻器放置其中的缺口。
一实施例中,该两个接脚的其中之一是由两个导电板以及一连接该两个导电板的电阻器所组成。
通过本发明前述实施,相较于常用具有以下特点:本发明通过设置该第一弹簧,令该开关装置以大电流导通时,该导电片得受该第一弹簧限制而保持在该操作件上的位置,以减少与该两个接脚跳脱的情况。再者,本发明该导电片不以常用单点方式导通,该导电片实施时以多点接触该两个接脚,本发明该导电片得以承受具有更大能量的电流,进而减少该导电片发生跳脱。
附图说明
图1是本发明第一实施例的结构分解示意图(一)。
图2是本发明第一实施例的结构分解示意图(二)。
图3是本发明第一实施例的部分组件俯视示意图。
图4是本发明第一实施例的实施结构示意图(一)。
图5是本发明第一实施例的实施结构示意图(二)。
图6是本发明第二实施例的结构分解示意图。
图7是本发明第二实施例的部分组件侧视图。
图8是本发明第二实施例的结构剖面示意图。
图9是本发明第三实施例的结构剖面示意图。
具体实施方式
本发明详细说明及技术内容,现就配合附图说明如下:
请参阅图1至图4,本发明提供一种避免大电流跳脱的开关装置10,包含一外壳11,两个接脚13以及一触发组件15。该外壳11包含一基座111,一与该基座111配合的罩体112以及一由该基座111与该罩体112共同界定出的空间113,该基座111提供该两个接脚13贯穿并固定于上,更详细地说,该两个接脚13实际上是以埋入射出方式设置于该基座111上,令该基座111于射出成形后成形有两个分别对应该两个接脚13其中之一的穿孔114。又,该罩体112设于该基座111上,令该两个接脚13的每个的部分处于该空间113内,该两个接脚13的每个的部分则显露于该外壳11外。又,该基座111与该罩体112之间的组合可以通过胶体黏合或通过雷射熔接等方式实施。又,该两个接脚13的每个于处于该空间113的部分成形有一触点131,两个该触点131为该两个接脚13的每个上的一凸起结构,两个该触点131分别位于该基座111的两相对侧,使得两个该触点131于该空间113内呈现对角设置。
再次请参阅图1至图4,该触发组件15设于该空间113内并位于该两个接脚13之间,该触发组件15包含一操作件151,一导电片152,一第一弹簧153以及一第二弹簧154。进一步地,该操作件151由该空间113伸出该罩体112的一组装开口115外,使该操作件151显露于该罩体112外的部分得以供操作。该操作件151于实施时接受一由该罩体112朝该基座111方向位移的力,该操作件151受力后朝向该基座111方向位移。该导电片152设于该操作件151上,该导电片152在该操作件151受力时被带动,该导电片152被带动时朝该基座111方向位移以接触该两个触点131。又,该第一弹簧153套于该操作件151上,该第一弹簧153一端抵于该操作件151,另一端向该导电片152施加一朝向该基座111方向位移的作用力,该第一弹簧153推抵该导电片152以确保该导电片152于该操作件151上的位置,详细地说,该第一弹簧153在该操作件151受力时推抵该导电片152向该基座111方向位移,令该导电片152上得以接触两个该触点131。再者,该第二弹簧154与该第一弹簧153及该操作件151同轴设置(如标号156的轴线所示),该第二弹簧154可伸入该操作件151中,该第二弹簧154一端抵于该基座111上,另一端向该操作件151施加一远离该基座111的作用力,该第二弹簧154在该操作件151未受力时推顶该操作件151朝远离该基座111方向位移,令该导电片152被带动而不与该两个触点131接触。
并请搭配图4和图5,于后具体说明该开关装置10的实施方式。假设于初始时,该开关装置10未受操作,即该操作件151未带动该导电片152位移,就如图4所示。当该操作件151受力时,该操作件151压缩该第二弹簧154并朝向该基座111方向位移,该操作件151在位移时推抵该第一弹簧153,令该第一弹簧153带动该导电片152朝向该两个接脚13方向位移,该导电片152在位移后接触两个该触点131,使得该两个接脚13经该导电片152而导通。一旦该操作件151不再受力时,该操作件151不再挤压该第二弹簧154,此时该第二弹簧154释放蓄存的弹性作用力而推动该操作件151朝远离该基座111方向位移,同时,该操作件151解除对该第一弹簧153的限制,并带动该导电片152朝远离该两个接脚13方向位移,该导电片152在位移过程中不再接触该两个接脚13,使该两个接脚13不再形成导电关系,就如图5所示。
承上,本发明通过设置该第一弹簧153,使得该开关装置10应用于大电流上时,该导电片152与该两个接脚13导通的瞬间,该第一弹簧153持续推抵该导电片152,使得该导电片152得以保持于该操作件151上的位置,以减少该导电片152无法承受大电流所带来的能量而产生跳脱的情况。进一步地,本发明该导电片152不以常用滑动式夹片结构设置,使得该导电片152得以减少常用因长期与该两个接脚13摩擦而积碳的情况,进而可减少该导电片152通电时发生阻抗过高或是短路的情况。再者,本发明该导电片152以多点导通该两个接脚13,该导电片152通过更多的面积与该两个接脚13接触,使得该导电片152在大电流流经的瞬间得以承受更大的能量,进而降低该导电片152跳脱。
承上,一实施例中,该导电片152上成形有两个分别面对该两个触点131的其中之一的接点155,该两个接点155分别为该导电片152上的凸起结构,该两个接点155在该操作件151受力时朝向该两个接脚13方向位移,并分别接触两个该触点131的其中之一,本发明该导电片152以多接点方式导通该两个接脚13,借此以增加该导电片152与该两个接脚13接触的面积。
再次请参阅图1至图5,一实施例中,该操作件151上成形至少一凸肋157,该凸肋157提供该第一弹簧153一端抵顶,在该操作件151受操作时,该凸肋157随该操作件151位移,并令该第一弹簧153受该凸肋157限制进而推动该导电片152。进一步地,请参阅图2与图6,该导电片152成形有一开口158,该操作件151于面对该基座111一端是由两个可受力产生形变的组接臂159形成,该两个组接臂159供该第一弹簧153套设其上,使得该第一弹簧153于该操作件151上的位置由该两个组接臂159与该凸肋157决定。又,该操作件151于组接该导电片152时,该两个组接臂159可被适度地压缩以穿入该开口158中,于后该两个组接臂159解除被压缩的情况,令该导电片152受该两个组接臂159限制而无法相对该操作件151脱离。该导电片152与该操作件151完成组接后,该两个组接臂159与该第一弹簧153共同限制该导电片152于该操作件151上的位置,当该操作件151受操作时,该第一弹簧153推顶该导电片152抵于该两个组接臂159上,当该操作件151不再受操作时,该两个组接臂159带动该导电片152朝该第一弹簧153方向位移,由上述可知,该导电片152于该操作件151上的位置由该两个组接臂159与该第一弹簧153共同决定。一实施例中,该操作件151可由三部分组成,该操作件151于面对该基座111一侧成形有该两个组接臂159,并于该两个组接臂159远离该基座111一侧成形有该凸肋157,于该凸肋157远离该基座111一侧成形有一定位杆160,该定位杆160伸入该组装开口115中并部分显露于该外壳11外,该定位杆160用以固定该操作件151于该罩体112的位置。另外,该操作件151还包含一设于该外壳11外并套设于该定位杆160上的帽盖161,该帽盖161可为橡胶材质,该帽盖161封闭该组装开口115以增加该外壳11的防水性。一实施例中,该外壳11成形有一供该帽盖161设置其中的挡墙162,该挡墙162定位该帽盖161的组装位置,又,该挡墙162可以热铆(Hot Riveting)方式定位该帽盖161的组装位置。
再次请参阅图1至图3,一实施例中,该两个接脚13的每个于靠近该导电片152一端具有一弯折处132,该弯折处132令该触点131面对该导电片152。又,于本实施例中,两个该弯折处132分别面对该基座111的两相对侧,使两个该触点131可在该空间113内呈对角设置,并借此缩小该开关装置10的体积。另外,该基座111可设有一位于该两个接脚13之间的凸块116,该凸块116可与该基座111一体成形且用以定位该第二弹簧154。
又,于另一实施例中,该罩体112于面对该空间113一侧成形有至少一轨道119,该轨道119提供该导电片152活动其中,并减少该导电片152在位移时碰触到该罩体112内壁面。
再次请参阅图6至图9,一实施例中,本发明为具体辨识该开关装置10是否被导通,该开关装置10还包含一位于该空间113的电阻器17,该两个接脚13的其中之一成形有一供该电阻器17设置的延伸部133,该电阻器17一端连接该延伸部133,另一端连接该两个接脚13中未成形有该延伸部133者,该电阻器17在该导电片152导通该两个接脚13时,令该两个接脚13可被测得对应该电阻器17的电阻值。一实施例中,该电阻器17可为一表面黏着式电阻,该电阻器17可以表面黏着方式黏贴于该两个接脚13上。进一步地,该基座111为提供该电阻器17设置而成形有一凸台117以及一设于该凸台117上的缺口118,该凸台117可与该基座111一体成形,且该凸台117用以固定该两个接脚13。又,该凸台117上于面对该第二弹簧154一侧成形有该凸块116,令该第二弹簧154得以被定位于该凸台117上。另外,该缺口118成形于该凸台117面对该罩体112的其中一侧边,该缺口118提供该电阻器17放置其中,该缺口118令该两个接脚13未完全被该凸台117所遮蔽,使得该电阻器17得以连接该两个接脚13。又,本发明为具体简化该开关装置10的制程工序,该开关装置10于成型该基座111时,可黏贴该电阻器17于该两个接脚13上,同时射出成形该基座111、该凸台117与该缺口118,借此减少该开关装置10的制程时间,以利于该开关装置10的制作。
再次请参阅图9,一实施例中,该两个接脚13的其中之一是由两个导电板134以及该电阻器17所组成,于本实施例中,该电阻器17非用以连接该两个接脚13,而是用以连接该两个导电板134,使得该两个导电板134经该电阻器17形成导电关系。又,在本实施例中,该两个导电板134中位于靠近该导电片152一侧者成形有该触点131,当该操作件151受力时,该导电片152的该两个接点155的其中之一接触该两个接脚13中未由该两个导电板134以及该电阻器17所组成者的该触点131,该导电片152的该两个接点155的其中另一接触该两个导电板134其中之一上的该接点155,借此使该两个接脚13可经由该导电片152导通。
【附图符号说明】
10..............开关装置
11..............外壳
111..............基座
112..............罩体
113..............空间
114..............穿孔
115..............组装开口
116..............凸块
117..............凸台
118..............缺口
119..............轨道
13..............接脚
131..............触点
132..............弯折处
133..............延伸部
134..............导电板
15..............触发组件
151..............操作件
152..............导电片
153..............第一弹簧
154..............第二弹簧
155..............接点
156..............轴线
157..............凸肋
158..............开口
159..............组接臂
160..............定位杆
161..............帽盖
162..............挡墙
17..............电阻器。

Claims (9)

1.一种避免大电流跳脱的开关装置,其特征在于包含:
一外壳,包含一基座、一与该基座配合的罩体以及一由该基座与该罩体共同界定出的空间;
两个接脚,分别贯穿该基座,该两个接脚的每个成形有一位于该空间内的触点,两个该触点于该空间内为对角设置;以及
一触发组件,设于该空间内且位于该两个接脚之间,该触发组件包含一局部伸出该罩体的操作件,一套于该操作件上的第一弹簧,一设于该操作件上的导电片,以及一第二弹簧,该操作件、该第一弹簧以及该第二弹簧同轴设置,该第一弹簧的一端抵于该操作件上,该第一弹簧的另一端向该导电片施加一朝向该基座方向位移的作用力,以确保该导电片于该操作件上的位置,该第二弹簧的一端抵于该基座上,该第二弹簧的另一端向该操作件施加一远离该基座方向位移的作用力,令该导电片在该操作件未受力时不会与两个该触点接触。
2.如权利要求1所述的避免大电流跳脱的开关装置,其特征在于,该两个接脚的每个于靠近该导电片的一端具有一令该触点面对该导电片的弯折处。
3.如权利要求1所述的避免大电流跳脱的开关装置,其特征在于,该操作件成形至少一提供该第一弹簧的一端抵住的凸肋。
4.如权利要求3所述的避免大电流跳脱的开关装置,其特征在于,该操作件面对该基座的一端是由两个能够受力产生形变的组接臂所形成。
5.如权利要求4所述的避免大电流跳脱的开关装置,其特征在于,该开关装置包含一位于该空间内并连接该两个接脚的电阻器。
6.如权利要求1所述的避免大电流跳脱的开关装置,其特征在于,该开关装置包含一位于该空间内并连接该两个接脚的电阻器。
7.如权利要求6所述的避免大电流跳脱的开关装置,其特征在于,该基座于面对该罩体的其中一侧边成形有一提供该电阻器放置其中的缺口。
8.如权利要求1所述的避免大电流跳脱的开关装置,其特征在于,该两个接脚的其中之一是由两个导电板以及一连接该两个导电板的电阻器所组成。
9.如权利要求8所述的避免大电流跳脱的开关装置,其特征在于,该基座于面对该罩体的其中一侧边成形有一提供该电阻器放置其中的缺口。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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