TWI763359B - 避免大電流跳脫的開關裝置 - Google Patents
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Abstract
一種避免大電流跳脫的開關裝置,包含一外殼,二接腳及一觸發組件,該外殼包含一基座、一連接該基座的罩體及一由該基座與該罩體界定的空間,該二接腳分別貫穿該基座,且該二接腳的每一成形有一位於該空間內的觸點。該觸發組件位於該二接腳之間,該觸發組件包含一設於該罩體的操作件,一套於該操作件的第一彈簧,一設於該操作件的導電片,及一第二彈簧,該操作件、該第一彈簧及該第二彈簧同軸設置,該第二彈簧在該操作件受力時被壓縮,並在該操作件不再受操作時推抵該操作件復歸,該第一彈簧一端接觸該導電片並用以限制該導電片,減少該導電片在供大電流流經時跳脫。
Description
本發明涉及一種開關裝置,尤指一種避免大電流跳脫的開關裝置。
查,當前多以開關裝置進行訊號切換以精密控制元件作動,然而隨科技進展,習用開關裝置為因應所裝配的為置與空間而須縮小體積,否則難以被廣泛應用。
又,當前常見的開關裝置大致可分為兩種類型,其一就如WO2018062144A等專利所揭的開關裝置,前述開關裝置即公開可具體縮小開關裝置的技術內容,此類型的開關裝置具有一可滑移於一公共端子的導電片,該導電片以夾片結構實施,該導電片在該開關裝置未被操作時不導通該公共端子,並在該開關裝置受操作時接觸其他的端子,令該公共端子被導通。
另一方面,CN 103426673B等專利則揭露另一類型的開關裝置,CN 103426673B所揭的開關裝置的樣態不同於前述,該開關裝置在未被導通時,該導電片的兩端同時不與該些輸出端子接觸,並在該開關裝置被導通時,該導電片的兩端同時接觸該些輸出端子。
然而,不論是以WO2018062144A等樣態實施的開關裝置,或是以CN 103426673B等專利揭露的開關裝置,前述開關裝置僅能承受小於1A的電流,當習用開關裝置以大於1A的電流導通的瞬間,該電流提供較大的能量流經該導電片與該些輸出端子之間,使得該導電片與該些輸出端子之間容易受能量影響
而無法保持接觸,導致該導電片與該些輸出端子在大電流導通的瞬間容易發生跳脫。再者,習用以WO2018062144A樣態實施的開關裝置,該導電片以單點接觸擬導通的該輸出端子,當該開關裝置應用於大電流上時,該導電片僅以單一的該觸點承受較大能量,造成該導電片更容易無法承受大電流而產生跳脫,進而影響該開關裝置運作。再另一方面,習用滑動夾片式的導電片經長期摩擦後而易有積碳產生,使得該導電片在導通該些端子時容易發生阻抗過高,而導致該開關裝置短路。
本發明的主要目的,在於解決習用開關裝置無法應用於大電流的問題。
為達上述目的,本發明提供一種避免大電流跳脫的開關裝置,包含一外殼,二接腳以及一觸發組件,該外殼包含一基座、一與該基座配合的罩體以及一由該基座與該罩體共同界定出的空間,該二接腳分別貫穿該基座,該二接腳的每一成形有一位於該空間內的觸點,二該觸點於該空間內為對角設置。該觸發組件設於該空間內且位於該二接腳之間,該觸發組件包含一局部伸出該罩體的操作件,一套於該操作件上的第一彈簧,一設於該操作件上的導電片,以及一第二彈簧,該操作件、該第一彈簧以及該第二彈簧同軸設置,該第一彈簧一端抵於該操作件上,另端向該導電片施加一朝向該基座方向位移的作用力,以確保該導電片於該操作件上的位置,該第二彈簧一端抵於該基座上,另端向該操作件施加一遠離該基座方向位移的作用力,令該導電片在該操作件未受力時不會與二該觸點接觸。
一實施例中,該二接腳的每一於靠近該導電片一端具有一令該觸點面對該導電片的彎折處。
一實施例中,該操作件成形至少一提供該第一彈簧一端抵住的凸肋。
一實施例中,該操作件面對該基座的一端是由二可受力產生形變的組接臂所形成。
一實施例中,該開關裝置包含一位於該空間內並連接該二接腳的電阻器。
一實施例中,該基座於面對該罩體的其中一側邊成形有一提供該電阻器放置其中的缺口。
一實施例中,該二接腳的其中之一是由二導電板以及一連接該二導電板的電阻器所組成。
除前述之外,本發明提供另一避免大電流跳脫的開關裝置,包含一外殼,二接腳以及一觸發組件,該外殼包含一基座、一與該基座配合的罩體以及一由該基座與該罩體共同界定出的空間,該二接腳分別貫穿該基座,該二接腳的每一成形有一位於該空間內的觸點,該二接腳的每一於成形有該觸點的一端具有一彎折處,以令該觸點面向該基座。該觸發組件設於該空間內且位於該二接腳之間,該觸發組件包含一局部伸出該罩體的操作件,一第一彈簧,一設於該操作件上的導電片,以及一第二彈簧,該操作件、該第一彈簧以及該第二彈簧同軸設置,該操作件上成形有至少一推動塊,該推動塊於該操作件受力位移時推動該導電片,該第一彈簧一端抵於該基座上,另端向該導電片施加一朝遠離該基座方向位移的作用力,令該導電片在該操作件未受力時與二該觸點接觸,該
第二彈簧一端抵於該基座上,另端向該操作件施加一遠離該基座方向位移的作用力。
一實施例中,該操作件面對該基座的一端是由二可受力產生形變的組接臂所形成。
一實施例中,該開關裝置包含一位於該空間內並連接該二接腳的電阻器。
一實施例中,該基座於面對該罩體的其中一側邊成形有一提供該電阻器放置其中的缺口。
一實施例中,該基座成形有二同心設置的定位塊,該二定位塊分別用以定位該第一彈簧與該第二彈簧。
透過本發明前述實施,相較於習用具有以下特點:本發明透過設置該第一彈簧,令該開關裝置以大電流導通時,該導電片得受該第一彈簧限制而保持在該操作件上的位置,以減少與該二接腳跳脫的情況。再者,本發明該導電片不以習用單點方式導通,該導電片實施時以多點接觸該二接腳,本發明該導電片得以承受具有更大能量的電流,進而減少該導電片發生跳脫。
10:開關裝置
11:外殼
111:基座
112:罩體
113:空間
114:穿孔
115:組裝開口
116:凸塊
117:凸台
118:缺口
119:軌道
13:接腳
131:觸點
132:彎折處
133:延伸部
134:導電板
15:觸發組件
151:操作件
152:導電片
153:第一彈簧
154:第二彈簧
155:接點
156:軸線
157:凸肋
158:開口
159:組接臂
160:定位桿
161:帽蓋
162:擋牆
17:電阻器
30:開關裝置
31:外殼
311:基座
312:罩體
313:空間
314:穿孔
315:組裝開口
316:定位塊
317:凸台
318:缺口
33:接腳
331:觸點
332:彎折處
333:接電段
334:彎折段
335:延伸段
336:作業段
337:延伸部
338:導電板
35:觸發組件
351:操作件
352:導電片
353:第一彈簧
354:第二彈簧
355:軸線
356:推動塊
357:接點
358:開口
359:組接臂
360:定位桿
361:絕緣件
362:擋牆
363:限制肋
37:電阻器
圖1,本發明第一實施例的結構分解示意圖(一)。
圖2,本發明第一實施例的結構分解示意圖(二)。
圖3,本發明第一實施例的部分元件俯視示意圖。
圖4,本發明第一實施例的實施結構示意圖(一)。
圖5,本發明第一實施例的實施結構示意圖(二)。
圖6,本發明第二實施例的結構分解示意圖。
圖7,本發明第二實施例的部分元件側視圖。
圖8,本發明第二實施例的結構剖面示意圖。
圖9,本發明第三實施例的結構剖面示意圖。
圖10,本發明第四實施例的結構分解示意圖(一)。
圖11,本發明第四實施例的結構分解示意圖(二)。
圖12,本發明第四實施例的實施結構示意圖(一)。
圖13,本發明第四實施例的實施結構示意圖(二)。
圖14,本發明第五實施例的結構分解示意圖。
圖15,本發明第五實施例的部分元件側視示意圖。
圖16,本發明第五實施例的結構剖面示意圖。
圖17,本發明第六實施例的結構剖面示意圖。
本發明詳細說明及技術內容,現就配合圖式說明如下:請參閱圖1至圖4,本發明提供一種避免大電流跳脫的開關裝置10,包含一外殼11,二接腳13以及一觸發組件15。該外殼11包含一基座111,一與該基座111配合的罩體112以及一由該基座111與該罩體112共同界定出的空間113,該基座111提供該二接腳13貫穿並固定於上,更詳細地說,該二接腳13實際上是以埋入射出方式設置於該基座111上,令該基座111於射出成形後成形有二分別對應該二接腳13其中之一的穿孔114。又,該罩體112設於該基座111上,令該二接腳13的每一的部分處於該空間113內,該二接腳13的每一的部分則顯露於該外殼11外。又,該基座111與該罩體112之間的組合可以透過膠體黏合或
透過雷射熔接等方式實施。又,該二接腳13的每一於處於該空間113的部分成形有一觸點131,二該觸點131為該二接腳13的每一上的一凸起結構,二該觸點131分別位於該基座111的兩相對側,使得二該觸點131於該空間113內呈現對角設置。
復請參閱圖1至圖4,該觸發組件15設於該空間113內並位於該二接腳13之間,該觸發組件15包含一操作件151,一導電片152,一第一彈簧153以及一第二彈簧154。進一步地,該操作件151由該空間113伸出該罩體112的一組裝開口115外,使該操作件151顯露於該罩體112外的部分得以供操作。該操作件151於實施時接受一由該罩體112朝該基座111方向位移的力,該操作件151受力後朝向該基座111方向位移。該導電片152設於該操作件151上,該導電片152在該操作件151受力時被帶動,該導電片152被帶動時朝該基座111方向位移以接觸該二觸點131。又,該第一彈簧153套於該操作件151上,該第一彈簧153一端抵於該操作件151,另端向該導電片152施加一朝向該基座111方向位移的作用力,該第一彈簧153推抵該導電片152以確保該導電片152於該操作件151上的位置,詳細地說,該第一彈簧153在該操作件151受力時推抵該導電片152向該基座111方向位移,令該導電片152上得以接觸二該觸點131。再者,該第二彈簧154與該第一彈簧153及該操作件151同軸設置(如標號156的軸線所示),該第二彈簧154可伸入該操作件151中,該第二彈簧154一端抵於該基座111上,另端向該操作件151施加一遠離該基座111的作用力,該第二彈簧154在該操作件151未受力時推頂該操作件151朝遠離該基座111方向位移,令該導電片152被帶動而不與該二觸點131接觸。
併請搭配圖4至圖5,於後具體說明該開關裝置10的實施方式。假設於初始時,該開關裝置10未受操作,即該操作件151未帶動該導電片152位移,就如圖4所示。當該操作件151受力時,該操作件151壓縮該第二彈簧154並朝向該基座111方向位移,該操作件151在位移時推抵該第一彈簧153,令該第一彈簧153帶動該導電片152朝向該二接腳13方向位移,該導電片152在位移後接觸二該觸點131,使得該二接腳13經該導電片152而導通。一旦該操作件151不再受力時,該操作件151不再擠壓該第二彈簧154,此時該第二彈簧154釋放蓄存的彈性作用力而推動該操作件151朝遠離該基座111方向位移,同時,該操作件151解除對該第一彈簧153的限制,並帶動該導電片152朝遠離該二接腳13方向位移,該導電片152在位移過程中不再接觸該二接腳13,使該二接腳13不再形成導電關係,就如圖5所示。
承上,本發明透過設置該第一彈簧153,使得該開關裝置10應用於大電流上時,該導電片152與該二接腳13導通的瞬間,該第一彈簧153持續推抵該導電片152,使得該導電片152得以保持於該操作件151上的位置,以減少該導電片152無法承受大電流所帶來的能量而產生跳脫的情況。進一步地,本發明該導電片152不以習用滑動式夾片結構設置,使得該導電片152得以減少習用因長期與該二接腳13摩擦而積碳的情況,進而可減少該導電片152通電時發生阻抗過高或是短路的情況。再者,本發明該導電片152以多點導通該二接腳13,該導電片152透過更多的面積與該二接腳13接觸,使得該導電片152在大電流流經的瞬間得以承受更大的能量,進而降低該導電片152跳脫。
承上,一實施例中,該導電片152上成形有二分別面對該二觸點131的其中之一的接點155,該二接點155分別為該導電片152上的凸起結構,該二接點155在該操作件151受力時朝向該二接腳13方向位移,並分別接觸二該觸點131的其中之一,本發明該導電片152以多接點方式導通該二接腳13,藉此以增加該導電片152與該二接腳13接觸的面積。
復請參閱圖1至圖5,一實施例中,該操作件151上成形至少一凸肋157,該凸肋157提供該第一彈簧153一端抵頂,在該操作件151受操作時,該凸肋157隨該操作件151位移,並令該第一彈簧153受該凸肋157限制進而推動該導電片152。進一步地,請參閱圖2與圖6,該導電片152成形有一開口158,該操作件151於面對該基座111一端是由二可受力產生形變的組接臂159形成,該二組接臂159供該第一彈簧153套設其上,使得該第一彈簧153於該操作件151上的位置由該二組接臂159與該凸肋157決定。又,該操作件151於組接該導電片152時,該二組接臂159可被適度地壓縮以穿入該開口158中,於後該二組接臂159解除被壓縮的情況,令該導電片152受該二組接臂159限制而無法相對該操作件151脫離。該導電片152與該操作件151完成組接後,該二組接臂159與該第一彈簧153共同限制該導電片152於該操作件151上的位置,當該操作件151受操作時,該第一彈簧153推頂該導電片152抵於該二組接臂159上,當該操作件151不再受操作時,該二組接臂159帶動該導電片152朝該第一彈簧153方向位移,由上述可知,該導電片152於該操作件151上的位置由該二組接臂159與該第一彈簧153共同決定。一實施例中,該操作件151可由三部分組成,該操作件151於面
對該基座111一側成形有該二組接臂159,並於該二組接臂159遠離該基座111一側成形有該凸肋157,於該凸肋157遠離該基座111一側成形有一定位桿160,該定位桿160伸入該組裝開口115中並部分顯露於該外殼11外,該定位桿160用以固定該操作件151於該罩體112的位置。另外,該操作件151更包含一設於該外殼11外並套設於該定位桿160上的帽蓋161,該帽蓋161可為橡膠材質,該帽蓋161封閉該組裝開口159以增加該外殼11的防水性。一實施例中,該外殼11成形有一供該帽蓋161設置其中的擋牆162,該擋牆162定位該帽蓋161的組裝位置,又,該擋牆162可以熱鉚(Hot Riveting)方式定位該帽蓋161的組裝位置。
復請參閱圖1至圖3,一實施例中,該二接腳13的每一於靠近該導電片152一端具有一彎折處132,該彎折處132令該觸點131面對該導電片152。又,於本實施例中,二該彎折處132分別面對該基座111的兩相對側,使二該觸點131可在該空間113內呈對角設置,並藉此縮小該開關裝置10的體積。另外,該基座111可設有一位於該二接腳13之間的凸塊116,該凸塊116可與該基座111一體成形且用以定位該第二彈簧154。
又,於另一實施例中,該罩體112於面對該空間113一側成形有至少一軌道119,該軌道119提供該導電片152活動其中,並減少該導電片152在位移時碰觸到該罩體112內壁面。
復請參閱圖6至圖9,一實施例中,本發明為具體辨識該開關裝置10是否被導通,該開關裝置10更包含一位於該空間113的電阻器17,該二接腳13的其中之一成形有一供該電阻器17設置的延伸部133,該
電阻器17一端連接該延伸部133,另端連接該二接腳13中未成形有該延伸部133者,該電阻器17在該導電片152導通該二接腳13時,令該二接腳13可被測得對應該電阻器17的電阻值。一實施例中,該電阻器17可為一表面黏著式電阻,該電阻器17可以表面黏著方式黏貼於該二接腳13上。進一步地,該基座111為提供該電阻器17設置而成形有一凸台117以及一設於該凸台117上的缺口118,該凸台117可與該基座111一體成形,且該凸台117用以固定該二接腳13。又,該凸台117上於面對該第二彈簧154一側成形有該凸塊116,令該第二彈簧154得以被定位於該凸台117上。另外,該缺口118成形於該凸台117面對該罩體112的其中一側邊,該缺口118提供該電阻器17放置其中,該缺口118令該二接腳13未完全被該凸台117所遮蔽,使得該電阻器17得以連接該二接腳13。又,本發明為具體簡化該開關裝置10的製程工序,該開關裝置10於成型該基座111時,可黏貼該電阻器17於該二接腳13上,同時射出成形該基座111、該凸台117與該缺口118,藉此減少該開關裝置10的製程時間,以利於該開關裝置10的製作。
復請參閱圖9,一實施例中,該二接腳13的其中之一是由二導電板134以及該電阻器17所組成,於本實施例中,該電阻器17非用以連接該二接腳13,而是用以連接該二導電板134,使得該二導電板134經該電阻器17形成導電關係。又,在本實施例中,該二導電板134中位於靠近該導電片152一側者成形有該觸點131,當該操作件151受力時,該導電片152的該二接點155的其中之一接觸該二接腳13中未由該二導電板134以及該電阻器17所組成者的該觸點131,該導電片152的該二
接點155的其中另一接觸該二導電板134其中之一上的該接點155,藉此使該二接腳13可經由該導電片152導通。
除前述之外,本發明更提供另一種同樣可避免大電流跳脫的開關裝置30。又,為區隔前一該開關裝置10,於後本實施例該開關裝置30以不同標號標示。
復請參閱圖10至圖17,本實施例該開關裝置30同樣包含該外殼31、該二接腳33與該觸發組件35,該外殼31設置有該基座311、該罩體312以及該空間313,該二接腳33固定於該基座311上,且該二接腳33的每一成形有一觸點331。於本實施例中,該二接腳33的每一於成形有該觸點331的一端具有一彎折處332,二該彎折處332令該二接腳33呈非直線型,並使該二觸點331面向該基座311。
承上,該觸發組件35同樣設置於該二接腳33之間,該觸發組件35包含該操作件351、該導電片352、該第一彈簧353以及該第二彈簧354,且該操作件351、該第一彈簧353以及該第二彈簧354同軸設置(如標號355軸線所示)。又,該操作件351上成形有至少一推動塊356,該推動塊356接觸該導電片352,該推動塊356在該操作件351受力時隨該操作件351位移,該導電片352同樣設於該操作件351上,於一實施例中,該導電片352面對二該觸點331一側成形該二接點357。該第一彈簧353一端抵於該基座311上,另端推抵該導電片352,該第一彈簧353向該導電片352施加一朝遠離該基座311方向位移的作用力,令該導電片352在該操作件351未受力時與二該觸點331接觸。該第二彈簧354一端抵於該基座311上,另端推抵該操作件351,該第二彈簧354
在該操作件351受力時被壓縮,並在該操作件351未受力時推抵該操作件351朝遠離該基座311方向位移。
併請搭配圖12至圖13,於後具體說明該開關裝置30的實施方式。假設於初始時,該開關裝置30未受操作,即該操作件351未帶動該導電片352位移,該導電片352接觸二該觸點331,就如圖12所示。當該操作件351受力時,該操作件351壓縮該第二彈簧354並朝面對該基座311方向位移,同時,該推動塊356隨該操作件351位移而帶動該導電片352,該導電片352受該推動塊356推動朝面對該基座311方向位移,該導電片352在位移時壓縮該第一彈簧353,並令該二接點357朝遠離二該觸點331方向位移,使該二接點357與二該觸點331分離,進而令該二接腳33無法經該導電片352導通。又,當該操作件351不再受力時,該第一彈簧353與該第二彈簧354釋放彈性作用力,該第二彈簧354推頂該操作件351朝遠離該基座311方向位移,使得該推動塊356不再限制該導電片352,同時,該第一彈簧353推抵該導電片352朝面對二該觸點331方向位移,該導電片352在解除該推動塊356的限制並受該第一彈簧353作用後接觸二該觸點331,使得該二接點357再次導通二該觸點331,令該二接腳33恢復導通。
於本實施例中,該開關裝置30同樣透過設置該第一彈簧353及該第二彈簧354,使得該開關裝置30受操作時該第一彈簧353與該第二彈簧354得以儲存彈性作用力,當該開關裝置30不再受操作時,該第一彈簧353與該第二彈簧354得推動該操作件351與該導電片352復歸。又,該開關裝置30在未受操作時,該第一彈簧353推抵於該導電片352上,並限制該導電片352供大電流流經時與二該觸點331跳脫。
復請參閱圖10至圖13,一實施例中,該基座311成形有二同心設置的定位塊316,該二定位塊316分別與該第一彈簧353與該第二彈簧354配合,更具體來說,由於該第一彈簧353的直徑大於該第二彈簧354的直徑,該二定位塊316中直徑較大者與該第一彈簧353配合,並用以定位該第一彈簧353,該二定位塊316中直徑較小者與該第二彈簧354配合,並用以定位該第二彈簧354。再者,於本實施例中,該操作件351面對該基座311一側同樣設有該二組接臂359,該二組接臂359用以伸入該導電片352的該開口358中,就如同該開關裝置10的該導電片352,於此不再贅述。再者,本發明該操作件351成形有一限制肋363,該限制肋363在該操作件351在受該第二彈簧354抵頂接觸該罩體312遠離該基座311一側,藉此以限制該操作件351於該罩體312的位置。
又,一實施例中,該二接腳33的每一分別包含一顯露於該基座311外的接電段333,一自該接電段333延伸並相對該接電段333為彎折的彎折段334,一自該彎折段334延伸並相對該彎折段334為彎折的延伸段335,以及一相對該延伸段335彎折而成形有該觸點331的作業段336。其中,該彎折段334埋設於該基座311內,且該彎折段334與該作業段336位於不同平面上,該接電段333與該延伸段335亦處於不同平面上,藉此以縮小該二接腳33在該空間313內的所需裝配空間313,以減少該開關裝置30的體積。
承上,請參閱圖14與圖17,一實施例中,本發明該開關裝置30同樣可設有連接該二接腳33的該電阻器37,該開關裝置30於導通時該二接腳33可被測得對應該電阻器37的電阻值。又,於本實施例中,該電阻器37兩端同樣可於連接該二接腳33其中之一的延伸部337,以
及該二接腳33中未成形有該延伸部337者上,且該基座311為固定該電阻器37,該基座311上可成形有該凸台317以及該缺口318,又本實施例的該凸台317與該缺口318成形方式可如前一該開關裝置10的該凸台117該缺口118,於此不再詳述。於另一實施例中,請參閱圖17,本發明該二接腳33的每一同樣可由該二導電板338與該電阻器37組成,也就是說,該導電片352於受作用時可分別接觸該二導電板338的其一以及該二接腳33中未由該二導電板338與該電阻器37形成者,於此實施例中,該開關裝置30在被導通時同樣可被測得對應該電阻器37的電阻值。
綜上述僅為本發明的一較佳實施例而已,當不能以此限定本發明實施範圍,即凡依本發明申請專利範圍所作的均等變化與修飾,皆應仍屬本發明專利涵蓋範圍。
10:開關裝置
11:外殼
111:基座
112:罩體
113:空間
115:組裝開口
116:凸塊
13:接腳
131:觸點
132:彎折處
15:觸發組件
151:操作件
152:導電片
153:第一彈簧
154:第二彈簧
155:接點
156:軸線
157:凸肋
158:開口
159:組接臂
160:定位桿
161:帽蓋
162:擋牆
Claims (16)
- 一種避免大電流跳脫的開關裝置,包含: 一外殼,包含一基座、一與該基座配合的罩體以及一由該基座與該罩體共同界定出的空間; 二接腳,分別貫穿該基座,該二接腳的每一成形有一位於該空間內的觸點,二該觸點於該空間內為對角設置;以及 一觸發組件,設於該空間內且位於該二接腳之間,該觸發組件包含一局部伸出該罩體的操作件,一套於該操作件上的第一彈簧,一設於該操作件上的導電片,以及一第二彈簧,該操作件、該第一彈簧以及該第二彈簧同軸設置,該第一彈簧一端抵於該操作件上,另端向該導電片施加一朝向該基座方向位移的作用力,以確保該導電片於該操作件上的位置,該第二彈簧一端抵於該基座上,另端向該操作件施加一遠離該基座方向位移的作用力,令該導電片在該操作件未受力時不會與二該觸點接觸。
- 如請求項1所述避免大電流跳脫的開關裝置,其中,該二接腳的每一於靠近該導電片一端具有一令該觸點面對該導電片的彎折處。
- 如請求項1所述避免大電流跳脫的開關裝置,其中,該操作件成形至少一提供該第一彈簧一端抵住的凸肋。
- 如請求項3所述避免大電流跳脫的開關裝置,其中,該操作件面對該基座的一端是由二可受力產生形變的組接臂所形成。
- 如請求項4所述避免大電流跳脫的開關裝置,其中,該開關裝置包含一位於該空間內並連接該二接腳的電阻器。
- 如請求項1所述避免大電流跳脫的開關裝置,其中,該開關裝置包含一位於該空間內並連接該二接腳的電阻器。
- 如請求項6所述避免大電流跳脫的開關裝置,其中,該基座於面對該罩體的其中一側邊成形有一提供該電阻器放置其中的缺口。
- 如請求項1所述避免大電流跳脫的開關裝置,其中,該二接腳的其中之一是由二導電板以及一連接該二導電板的電阻器所組成。
- 如請求項8所述避免大電流跳脫的開關裝置,其中,該基座於面對該罩體的其中一側邊成形有一提供該電阻器放置其中的缺口。
- 一種避免大電流跳脫的開關裝置,包含: 一外殼,包含一基座、一與該基座配合的罩體以及一由該基座與該罩體共同界定出的空間; 二接腳,分別貫穿該基座,該二接腳的每一成形有一位於該空間內的觸點,該二接腳的每一於成形有該觸點的一端具有一彎折處,以令該觸點面向該基座;以及 一觸發組件,設於該空間內且位於該二接腳之間,該觸發組件包含一局部伸出該罩體的操作件,一第一彈簧,一設於該操作件上的導電片,以及一第二彈簧,該操作件、該第一彈簧以及該第二彈簧同軸設置,該操作件上成形有至少一推動塊,該推動塊於該操作件受力位移時推動該導電片,該第一彈簧一端抵於該基座上,另端向該導電片施加一朝遠離該基座方向位移的作用力,令該導電片在該操作件未受力時與二該觸點接觸,該第二彈簧一端抵於該基座上,另端向該操作件施加一遠離該基座方向位移的作用力。
- 如請求項10所述避免大電流跳脫的開關裝置,其中,該操作件面對該基座的一端是由二可受力產生形變的組接臂所形成。
- 如請求項11所述避免大電流跳脫的開關裝置,其中,該開關裝置包含一位於該空間內並連接該二接腳的電阻器。
- 如請求項12所述避免大電流跳脫的開關裝置,其中,該基座於面對該罩體的其中一側邊成形有一提供該電阻器放置其中的缺口。
- 如請求項10所述避免大電流跳脫的開關裝置,其中,該開關裝置包含一位於該空間內並連接該二接腳的電阻器。
- 如請求項14所述避免大電流跳脫的開關裝置,其中,該基座於面對該罩體的其中一側邊成形有一提供該電阻器放置其中的缺口。
- 如請求項10所述避免大電流跳脫的開關裝置,其中,該基座成形有二同心設置的定位塊,該二定位塊分別用以定位該第一彈簧與該第二彈簧。
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