CN115078748A - 一种产品质量安全分析检测系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种产品质量安全分析检测系统及方法，其检测系统包括取样机构和输送机构，所述取样机构包括工作台，所述工作台的前侧对应设有可转动的放置板，所述放置板上沿其圆周方向均匀放置有多个含有待检测样品的容器瓶；所述工作台的后侧对应设有立柱，所述立柱的顶部对应安装有可转动的转盘，所述转盘上沿其圆周方向均匀设有四个安装板，所述安装板上对应安装有可升降的取样针筒，所述取样针筒的针头正对放置板上其中一个容器瓶的瓶口上方，该取样针筒的活塞通过第二伸缩缸实现伸缩。本发明的整体过程有序方便，有效提高了产品取样检测的效率，省时省力，能够有效适应大批量液态产品的检测需求。

Description

一种产品质量安全分析检测系统及方法

技术领域

本发明涉及产品质量检测技术领域，主要涉及一种产品质量安全分析检测系统及方法。

背景技术

众所周知，产品质量检测，就是对产品的质量进行检验，确认其是否安全合格。一般厂家生产的产品，或者引起过安全事故的产品，都需要送入相关部门进行质量安全分析检测。

送检的产品种类较多，有块状的产品，粉末状的产品，也有液态的产品。现有的液态产品一般都是装在瓶子内送检，其送检后进行质量检测时，需要人工对其抽样，抽取少许样品进行检测分析。由于送检的产品众多，有时需检测的液态产品十分多，这时人工取样检测明显效率低，费时费力，不能有效适应其检测需求。因此，有必要提出一种方法以解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种产品质量安全分析检测系统及方法，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案 ：一种产品质量安全分析检测系统，包括取样机构和输送机构，所述取样机构包括工作台，所述工作台的前侧对应设有可转动的放置板，所述放置板上沿其圆周方向均匀放置有多个含有待检测样品的容器瓶；所述工作台的后侧对应设有立柱，所述立柱的顶部对应安装有可转动的转盘，所述转盘上沿其圆周方向均匀设有四个安装板，所述安装板上对应安装有可升降的取样针筒，所述取样针筒的针头正对放置板上其中一个容器瓶的瓶口上方，该取样针筒的活塞通过第二伸缩缸实现伸缩；所述输送机构包括输送机，该输送机对应置于工作台的后端，所述输送机的传送带上对应放置有多个用于存放待检测样品的玻璃瓶，该输送机的下料口一侧传送带上方对应设有挡板。

优选的，所述放置板的上表面中部对应安装有抽气泵，该放置板的上表面四周沿其圆周方向均匀开设有多个用于放置容器瓶的锥形放置槽，所述锥形放置槽的底部均对应开设有抽气通道，所述抽气通道的一端连通锥形放置槽底部，其另一端通过连接软管连通抽气泵的进气口。

优选的，所述工作台的前侧对应开设有滑槽，该滑槽内滑动安装有滑板，所述滑板的左右两侧对称安装有两个第一旋转气缸，所述放置板包括两个并分别对应安装于两个第一旋转气缸上，通过第一旋转气缸实现放置板的转动。

优选的，所述滑槽的底部对应开设有两个限位孔，两个限位孔之间的距离与滑板上两个放置板中心之间的距离相匹配；所述滑板上对应位置也开设有一个限位孔，当滑板滑至其放置板上其中一个容器瓶瓶口正对取样针筒的针头下方时，滑板上的限位孔与滑槽底部其中一个限位孔位置对应，并通过限位块限位固定。

优选的，所述立柱的顶部对应安装有第二旋转气缸，所述转盘对应安装在第二旋转气缸上，通过第二旋转气缸实现转盘的转动；所述转盘四周的安装板底部均对应安装有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸底部的活塞杆上对应安装有U形板，所述U形板的顶部对应安装有第二伸缩缸，所述取样针筒的筒体对应安装于U形板底部，所述取样针筒的活塞顶部与第二伸缩缸底部的活塞杆对应连接。

优选的，所述工作台的底部四周对应设有支撑腿，该工作台上立柱的两侧均对应放置有水槽。

优选的，所述输送机的传送带上对应设有两块导向板，所述导向板沿输送机的输送方向依次包括宽道段、过渡段和窄道段，两块导向板的宽道段对应固定在输送机机架两侧的侧挡板上，两块导向板的窄道段之间形成供一个玻璃瓶通过的过道。

一种产品质量安全分析检测方法，采用了上述的检测系统，其具体包括以下步骤：将多个含有待检测样品的容器瓶放置于放置板上对应位置，转动放置板使得其中一个容器瓶瓶口位于前侧取样针筒的针头正下方，这时控制前侧取样针筒下降至针头伸进容器瓶内，并通过第二伸缩缸控制该取样针筒的活塞上升进行取样；这时控制前侧取样针筒上升，并使得转盘转动，使得该取样针筒转动至后侧，并使得后侧的取样针筒转动至前侧，此时控制后侧的取样针筒下降，将取出的待检测样品注入输送机上的玻璃瓶内；与此同时控制放置板转动使得其另一个容器瓶瓶口位于前侧取样针筒的针头正下方，然后控制前侧的取样针筒下降，对其下方的容器瓶内待检测样品进行取样。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在放置板上对应放有多个含有待检测样品的容器瓶，并在转盘四周对应设置四个取样针筒，通过第一旋转气缸、第二旋转气缸分别控制放置板以及转盘的转动，利用第一伸缩缸、第二伸缩缸与取样针筒配合使用，从而使得取样针筒能够依次对容器瓶轮流进行取样，并将取出的样品对应注入输送机上的玻璃瓶内存放，以便后续进行样品质量安全检测以及样品留存，其整体过程有序方便，较好地节省了时间，有效提高了产品取样检测的效率，省时省力，能够有效适应大批量液态产品的检测需求。

附图说明

图1是本发明的检测系统的整体结构示意图；

图2是本发明的检测系统的俯视结构示意图；

图3是本发明的工作台及其上部件的正视结构示意图；

图4是本发明的工作台上滑槽及限位孔的分布示意图；

图5是本发明的放置板的剖视结构示意图；

图6是本发明的取样针筒配合安装的放大结构示意图。

图中：1、工作台；101、滑槽；102、挡边；103、限位孔；2、支撑腿；3、滑板；4、放置板；401、锥形放置槽；402、抽气通道；403、安装槽；5、容器瓶；6、限位块；7、握把；8、第一旋转气缸；9、抽气泵；10、连接软管；11、立柱；12、第二旋转气缸；13、转盘；14、安装板；15、第一伸缩缸；16、U形板；1601、U形卡槽；17、第二伸缩缸；18、取样针筒；1801、筒体；1802、活塞；1803、针头；1804、筒体固定边；19、水槽；20、输送机；21、挡板；22、导向板；2201、宽道段；2202、过渡段；2203、窄道段；23、玻璃瓶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实施例的一种产品质量安全分析检测系统，包括取样机构和输送机构，所述取样机构包括工作台1，所述工作台1的底部四周对应设有四条支撑腿2。所述工作台1的前侧对应设有可转动的放置板4，所述放置板4上沿其圆周方向均匀放置有多个含有待检测样品的容器瓶5（此处待检测样品一般为液体样品）。具体的，所述工作台1的前侧对应开设有滑槽101，该滑槽101内滑动安装有滑板3，所述滑槽101的两侧槽壁顶部向内延伸有挡边102，通过挡边102使得滑板3能够在滑槽101内稳定滑动，防止其从滑槽101内脱离。所述滑板3的左右两侧对称安装有两个第一旋转气缸8，所述放置板4包括两个并分别对应安装于两个第一旋转气缸8上，通过第一旋转气缸8实现放置板4的转动。所述放置板4的上表面中部对应开设有安装槽403，所述安装槽403内对应安装有小型的抽气泵9。所述放置板4的上表面四周沿其圆周方向均匀开设有多个用于放置容器瓶5的锥形放置槽401，所述锥形放置槽401的底部均对应开设有抽气通道402，所述抽气通道402的一端连通锥形放置槽401底部，其另一端通过连接软管10连通抽气泵9的进气口。本发明具体可在放置板4上表面沿其圆周方向均匀开设有四个锥形放置槽401，通过设置锥形放置槽401，将多个含有待检测样品的容器瓶5瓶底对应放置在放置板4上的锥形放置槽401内，然后开启抽气泵9对容器瓶5瓶底抽气，使得容器瓶5瓶底形成较大的吸力，从而使得容器瓶5能够稳定固定在放置板4上；且锥形放置槽401的设置，也能够便于放置不同尺寸的容器瓶5。

所述工作台1的后侧对应设有立柱11，所述立柱11的顶部对应安装有可转动的转盘13；具体的，所述立柱11的顶部对应安装有第二旋转气缸12，所述转盘13对应安装在第二旋转气缸12上，通过第二旋转气缸12实现转盘13的转动。所述转盘13上沿其圆周方向均匀设有四个安装板14，所述安装板14上对应安装有可升降的取样针筒18，所述取样针筒18的针头1803正对放置板4上其中一个容器瓶5的瓶口上方。具体的，所述转盘13四周的安装板14底部均对应安装有第一伸缩缸15，所述第一伸缩缸15底部的活塞杆上对应安装有U形板16。所述U形板16的顶部对应安装有第二伸缩缸17，所述U形板16底部对应设有U形卡槽1601，所述取样针筒18的筒体1801顶部四周向外延伸有筒体固定边1804，可将取样针筒18的筒体1801卡在U形卡槽1601内，将筒体固定边1804与U形板16底部之间进行胶粘，从而将取样针筒18的筒体1801对应安装于U形板16底部，这边安装取样针筒18，便于其更换。所述取样针筒18的活塞1802顶部与第二伸缩缸17底部的活塞杆对应连接，该取样针筒18的活塞1802通过第二伸缩缸17实现伸缩，当取样针筒18下降至针头1803对应伸进容器瓶5内，此时便可通过第二伸缩缸17控制该取样针筒18的活塞1802上升进行取样。本发明的伸缩缸可用电动伸缩杆等其他升降设备代替，只要与伸缩缸所起的作用即功能相同即可。

值得说明的是，所述放置板4的滑槽101底部对应开设有两个限位孔103，两个限位孔103之间的距离与滑板3上两个放置板4中心之间的距离相匹配；所述滑板3上对应位置也开设有一个限位孔，当滑板3滑至其放置板4上其中一个容器瓶5瓶口正对取样针筒18的针头1803下方时，滑板3上的限位孔与滑槽101底部其中一个限位孔103位置对应，并通过限位块6限位固定。具体的，当滑板3滑至滑槽101最右端时，滑板3左侧的放置板4上其中一个容器瓶5瓶口正对取样针筒18的针头1803下方，此时滑板3上的限位孔与滑槽101底部位于右侧的限位孔103位置对应，这时将限位块6对应插进这两个限位孔内，便可实现滑板3的限位固定；当滑板3滑至滑槽101最左端时，滑板3右侧的放置板4上其中一个容器瓶5瓶口正对取样针筒18的针头1803下方，此时滑板3上的限位孔与滑槽101底部位于左侧的限位孔103位置对应，这时将限位块6对应插进这两个限位孔内，便可实现滑板3的限位固定。所述限位块6是由插杆和挡块组成，插杆可对应插进限位孔内，挡块位于插杆顶端，通过挡块抵在滑板3上，可避免限位块6从限位孔内掉落。所述滑板3上两个放置板4之间还对应设有握把7，该握把7对应固定在滑板3上，通过设置握把7，可便于操作人员握住握把7推动滑板3移动。

所述输送机构包括输送机20，该输送机20对应置于工作台1的后端，所述输送机20靠近上料口一侧的传送带上对应放置有多个用于存放待检测样品的玻璃瓶23，该输送机20的下料口一侧传送带上方对应设有挡板21。所述输送机20的传送带上对应设有两块导向板22，所述导向板22沿输送机20的输送方向依次包括宽道段2201、过渡段2202和窄道段2203，两块导向板22的宽道段2201对应固定在输送机20机架两侧的侧挡板上，两块导向板22的窄道段2203之间形成供一个玻璃瓶23通过的过道。所述过道可正对后侧取样针筒18的针头1803正下方，本发明通过设置导向板22，并对其结构进行特殊设置，从而能够使得玻璃瓶23有序经过取样针筒18的针头1803下方，以便待检测样品的有序注入存放，便于后续进行样品质量安全分析检测以及样品留存；而挡板21的设置，可避免玻璃瓶23从传送带上掉落。所述第一旋转气缸8、第二旋转气缸12、第一伸缩缸15、第二伸缩缸17以及输送机20均可与控制系统连接。所述两块导向板22的窄道段2203相对的一面上还可分别对应设有激光发射器和激光感应器，所述激光发射器和激光感应器对应位于取样针筒18的针头1803正下方，且激光发射器和激光感应器也可与控制系统连接。当玻璃瓶23对应穿过发射出来的激光时，便可控制输送机20的传送带停止传送，使得该玻璃瓶23对应位于取样针筒18的针头1803正下方，以便取样针筒18内待检测样品的注入存放。所述工作台1上立柱11的两侧均对应放置有顶部开口的水槽19，所述水槽19内可盛有清水，以便进行取样针筒18的清洗。

实施例2

本实施例的一种产品质量安全分析检测方法，采用了实施例1所述的检测系统，其具体包括以下步骤：将多个含有待检测样品的容器瓶5放置于一个放置板4上的锥形放置槽401内，开启该放置板4上的抽气泵9，使得容器瓶5能够稳定放置；然后推动滑板3，同时利用该放置板4上的第一旋转气缸8控制该放置板4转动，使得该放置板4上的其中一个容器瓶5瓶口位于前侧取样针筒18的针头1803正下方，这时利用限位块6将滑板3限位，便可进行取样。取样时，操作人员可将另一个放置板4上的锥形放置槽401内对应放好含有待检测样品的容器瓶5，并对应开启抽气泵9使其能够稳定放置，以便后续取样进行分析检测。取样过程为：通过第一伸缩缸15控制前侧取样针筒18下降至针头1803伸进容器瓶5内液面以下，并通过第二伸缩缸17控制该取样针筒18的活塞1802上升进行取样。取样完成后，通过第一伸缩缸15控制前侧取样针筒18上升，然后利用第二旋转气缸12控制转盘13转动180°，使得该取样针筒18转动至后侧，并使得后侧的取样针筒18转动至前侧，此时将输送机20上的一个玻璃瓶23对准后侧取样针筒18的正下方，利用第一伸缩缸15控制后侧的取样针筒18下降，将取样针筒18内取出的待检测样品注入输送机20上对应的玻璃瓶23内，便于后续进行样品质量安全分析检测以及样品留存；与此同时通过第一旋转气缸8控制放置板4转动使得其另一个容器瓶5瓶口位于前侧取样针筒18的针头1803正下方，然后控制前侧的取样针筒18下降，对其下方的容器瓶5内待检测样品进行再次取样，取样完成后将该取样针筒18上升并转动至后侧，将取出的样品重新放入另一个玻璃瓶23内。而被注入样品的玻璃瓶23传送至输送机20的下料口一侧便会被挡板21挡住，以便操作人员将其拿去进行质量安全分析检测以及样品留存。

当前后两个取样针筒18都取过样后，通过第二旋转气缸12控制转盘13转动90°，利用其余的两个未取过样的取样针筒18进行再次取样；而两个取过样的取样针筒18通过第一伸缩缸15下降至其针头1803伸进水槽19内液面以下，然后通过第二伸缩缸17使得取样针筒18内的活塞1802重复升降，利用水槽19内的清水对取样针筒18进行重复清洗，然后通过第一伸缩缸15使得清洗过的两个取样针筒18上升至针头1803位于水槽19的液面以上，这时再利用第二伸缩缸17使得取样针筒18内的活塞1802重复升降，将取样针筒18内的水排尽，然后再利用第一伸缩缸15使得清洗过的两个取样针筒18上升至原来高度，便可用来进行下一次取样。每相对的两个取样针筒18取过样后，便可利用第二旋转气缸12控制转盘13转动90°，对这两个取样针筒18进行清洗，同时利用其余两个清洗过的取样针筒18进行取样。当一个放置板4上的各个容器瓶5均被取样后，将限位块6取下，握住握把7推动滑板3至另一侧，使得滑板3的另一个放置板4上的容器瓶5瓶口位于前侧取样针筒18的针头1803正下方，这时便可对该放置板4上的容器瓶5进行取样。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种产品质量安全分析检测系统，其特征在于：包括取样机构和输送机构，所述取样机构包括工作台（1），所述工作台（1）的前侧对应设有可转动的放置板（4），所述放置板（4）上沿其圆周方向均匀放置有多个含有待检测样品的容器瓶（5）；所述工作台（1）的后侧对应设有立柱（11），所述立柱（11）的顶部对应安装有可转动的转盘（13），所述转盘（13）上沿其圆周方向均匀设有四个安装板（14），所述安装板（14）上对应安装有可升降的取样针筒（18），所述取样针筒（18）的针头（1803）正对放置板（4）上其中一个容器瓶（5）的瓶口上方，该取样针筒（18）的活塞（1802）通过第二伸缩缸（17）实现伸缩；所述输送机构包括输送机（20），该输送机（20）对应置于工作台（1）的后端，所述输送机（20）的传送带上对应放置有多个用于存放待检测样品的玻璃瓶（23），该输送机（20）的下料口一侧传送带上方对应设有挡板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种产品质量安全分析检测系统，其特征在于：所述放置板（4）的上表面中部对应安装有抽气泵（9），该放置板（4）的上表面四周沿其圆周方向均匀开设有多个用于放置容器瓶（5）的锥形放置槽（401），所述锥形放置槽（401）的底部均对应开设有抽气通道（402），所述抽气通道（402）的一端连通锥形放置槽（401）底部，其另一端通过连接软管（10）连通抽气泵（9）的进气口。

3.根据权利要求2所述的一种产品质量安全分析检测系统，其特征在于：所述工作台（1）的前侧对应开设有滑槽（101），该滑槽（101）内滑动安装有滑板（3），所述滑板（3）的左右两侧对称安装有两个第一旋转气缸（8），所述放置板（4）包括两个并分别对应安装于两个第一旋转气缸（8）上，通过第一旋转气缸（8）实现放置板（4）的转动。

4.根据权利要求3所述的一种产品质量安全分析检测系统，其特征在于：所述滑槽（101）的底部对应开设有两个限位孔（103），两个限位孔（103）之间的距离与滑板（3）上两个放置板（4）中心之间的距离相匹配；所述滑板（3）上对应位置也开设有一个限位孔，当滑板（3）滑至其放置板（4）上其中一个容器瓶（5）瓶口正对取样针筒（18）的针头（1803）下方时，滑板（3）上的限位孔与滑槽（101）底部其中一个限位孔（103）位置对应，并通过限位块（6）限位固定。

5.根据权利要求1所述的一种产品质量安全分析检测系统，其特征在于：所述立柱（11）的顶部对应安装有第二旋转气缸（12），所述转盘（13）对应安装在第二旋转气缸（12）上，通过第二旋转气缸（12）实现转盘（13）的转动；所述转盘（13）四周的安装板（14）底部均对应安装有第一伸缩缸（15），所述第一伸缩缸（15）底部的活塞杆上对应安装有U形板（16），所述U形板（16）的顶部对应安装有第二伸缩缸（17），所述取样针筒（18）的筒体（1801）对应安装于U形板（16）底部，所述取样针筒（18）的活塞（1802）顶部与第二伸缩缸（17）底部的活塞杆对应连接。

6.根据权利要求1所述的一种产品质量安全分析检测系统，其特征在于：所述工作台（1）的底部四周对应设有支撑腿（2），该工作台（1）上立柱（11）的两侧均对应放置有水槽（19）。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种产品质量安全分析检测系统，其特征在于：所述输送机（20）的传送带上对应设有两块导向板（22），所述导向板（22）沿输送机（20）的输送方向依次包括宽道段（2201）、过渡段（2202）和窄道段（2203），两块导向板（22）的宽道段（2201）对应固定在输送机（20）机架两侧的侧挡板上，两块导向板（22）的窄道段（2203）之间形成供一个玻璃瓶（23）通过的过道。

8.一种产品质量安全分析检测方法，采用了权利要求1-8中任一项所述的检测系统，其特征在于，包括以下步骤：将多个含有待检测样品的容器瓶（5）放置于放置板（4）上对应位置，转动放置板（4）使得其中一个容器瓶（5）瓶口位于前侧取样针筒（18）的针头（1803）正下方，这时控制前侧取样针筒（18）下降至针头（1803）伸进容器瓶（5）内，并通过第二伸缩缸（17）控制该取样针筒（18）的活塞（1802）上升进行取样；这时控制前侧取样针筒（18）上升，并使得转盘（13）转动，使得该取样针筒（18）转动至后侧，并使得后侧的取样针筒（18）转动至前侧，此时控制后侧的取样针筒（18）下降，将取出的待检测样品注入输送机（20）上的玻璃瓶（23）内；与此同时控制放置板（4）转动使得其另一个容器瓶（5）瓶口位于前侧取样针筒（18）的针头（1803）正下方，然后控制前侧的取样针筒（18）下降，对其下方的容器瓶（5）内待检测样品进行取样。

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