CN115077678A - 天平封闭壳的调平及紧固基座结构及其调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了天平封闭壳的调平及紧固基座结构及其调节方法，调平及紧固基座结构包括一个封闭壳、至少两个锁紧支撑组件和两个支撑杆，封闭壳用于安置天平，封闭壳至少通过一个锁紧支撑组件安装在一个对应的支撑杆上；锁紧支撑组件包括连接块、长支撑柱、固定体和紧固螺钉，固定体可拆卸装配于支撑杆上，连接块可拆卸装配于封闭壳上，固定体上设有螺纹柱，长支撑柱的底部设有下螺纹孔，螺纹柱螺纹连接于下螺纹孔内，长支撑柱的顶部设有上螺纹孔，紧固螺钉穿过固定体的第一通孔后螺纹连接于上螺纹孔内。本发明调节方便，紧固可靠。

Description

天平封闭壳的调平及紧固基座结构及其调节方法

技术领域

本发明涉及天平技术领域，特别是涉及一种天平封闭壳的调平及紧固基座结构及其调节方法。

背景技术

在高温高热或某些空旷的环境中使用天平时，一般需要使用特定结构的封闭壳对天平做好封闭防护，以避免周围环境对天平工作精度的影响。而天平工作时必须进行调平，本发明就是一种针对天平封闭壳的调平及紧固基座结构，在保证天平封闭壳可靠紧固的同时，实现天平的调平。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种针对封闭天平的调平及紧固基座结构。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种针对封闭天平的调平及紧固基座结构，包括一个封闭壳、锁紧支撑组件和至少两个支撑杆，所述封闭壳用于安置天平，所述封闭壳的边角位置通过锁紧支撑组件安装在对应的所述支撑杆上以调节封闭壳的高度；

所述锁紧支撑组件包括连接块、长支撑柱、固定体和紧固螺钉，所述固定体可拆卸装配于支撑杆上，所述连接块可拆卸装配于封闭壳上，所述固定体上设有螺纹柱，所述长支撑柱的底部设有下螺纹孔，所述螺纹柱螺纹连接于所述下螺纹孔内，所述长支撑柱的顶部设有上螺纹孔，所述紧固螺钉穿过所述固定体的第一通孔后螺纹连接于所述上螺纹孔内。

在上述技术方案中，所述封闭壳是底部平面、四周封闭的“凵”形结构，底部平面的侧面上分别有用于装配锁紧支撑组件的第一对接口。

在上述技术方案中，连接块的立板上设有第二通孔，所述第一对接口为螺纹盲孔，装配螺钉穿过所述第二通孔后，旋入第一对接口内，将连接块锁紧在底部平面上。

在上述技术方案中，所述第一通孔设置在所述连接块的横板上，所述第二通孔设置在所述连接块的立板上，所述横板和所述立板相垂直且呈一体结构，所述横板上设有第一通孔，所述立板上设有两个第二通孔，所述第一对接口包括两个螺纹盲孔。

在上述技术方案中，所述长支撑柱的侧壁上装配有第一加力杆，所述第一加力杆的端部为装配螺纹段，所述装配螺纹段与设置在所述长支撑柱的侧壁上的装配螺纹孔通过螺纹连接，所述装配螺纹孔位于所述长支撑柱的径向上。

在上述技术方案中，所述紧固螺钉和连接块之间装配有紧固垫片，连接块通过紧固螺钉、紧固垫片与长支撑柱锁紧在一起。

在上述技术方案中，所述长支撑柱的顶部设有定位柱，所述上螺纹孔设置在所述定位柱的中心位置，所述第一通孔所在面的厚度小于定位柱的深度。

在上述技术方案中，所述固定体包括框体、固定于所述框体上的柱体以及固定于所述柱体上的螺纹柱，所述框体可拆卸的装配在所述支撑杆上。

在上述技术方案中，螺纹柱的底部焊接在柱体的顶部，柱体的底部焊接在框体的顶部，三者通过焊接方式固定，或者，所述柱体和框体可以通过螺钉紧固在一起，但螺钉数量应大于两个，所述框体的两侧板相对的位置上设有通孔，螺钉穿过两个通孔，将框体固定在支撑杆上。

在上述技术方案中，锁紧支撑组件至少设有三组，分别设置在封闭壳的三个边角上，每调整一个锁紧支撑组件可实现封闭壳、以及封闭壳内部天平的对应一个角的高度调整；

当所述锁紧支撑组件设有四组的时候，四组锁紧支撑组件分别设置在封闭壳的四个边角上。

在上述技术方案中，还包括固定支撑组件，所述固定支撑组件包括短支撑柱和短固定体，所述短固定体可拆卸的装配在支撑杆上，所述短支撑柱通过底部的连接螺纹孔与短固定体上的连接螺纹柱相配合，所述短支撑柱顶部的短柱的顶部平面与所述封闭壳相接触。

在上述技术方案中，所述锁紧支撑组件设有两组，所述固定支撑组件设有两组，两组锁紧支撑组件分别位于所述封闭壳相对的两个边角上，两组固定支撑组件分别位于所述封闭壳另外两个相对的边角上。

在上述技术方案中，所述封闭壳的底部平面的底部上设有第二对接口，所述短支撑柱的顶部位于所述第二对接口内，所述第二对接口为光孔盲孔，所述短支撑柱上固定装配有第二加力杆，便于旋转短支撑柱。

在上述技术方案中，所述短固定体包括固定框体、固定在所述固定框体顶部的连接螺纹柱，所述连接螺纹柱焊接在所述固定框体上，或者通过两个螺钉固定在固定框体。

在上述技术方案中，所述支撑杆上有装配通孔，分别与固定体的框体以及短固定体的固定框体上的通孔相配合，用于安装锁紧支撑组件和固定支撑组件。

在上述技术方案中，所述封闭壳内设有定位柱、定位块以对放置其内的天平进行定位，所述封闭壳内还设有压块以对定位后的天平进行固定，所述定位柱设有两个分别位于所述天平的相对两侧，所述压块也设有两个分别位于所述天平的另外相对两侧，所述定位块和其中一个压块位于相同一侧。

本发明的另一方面，所述的调平及紧固基座结构的调节方法，包括以下步骤：

步骤1，使用时先将固定体装配在上，将长支撑的底部装配在固定体的螺纹柱上；然后将连接块装配在封闭壳上；最后，利用紧固螺钉穿过连接块的第一通孔，旋入上螺纹孔内，此时紧固螺钉不旋紧；

利用步骤1的方式，将每一个锁紧支撑组件装配好；

步骤2，将天平安置到封闭壳内；

步骤3，分别旋转两个锁紧支撑组件的长支撑柱，长支撑柱旋转的同时上升或下降实现连接块高度位置的调整，待观察到天平调平后，旋紧两个紧固螺钉，完成天平封闭壳的调平及紧固锁紧。

本发明的另一方面，所述的调平及紧固基座结构的调节方法，包括以下步骤：

步骤1，首先将两个固定支撑组件安装在两根支撑杆上；

步骤2，将两个锁紧支撑组件的连接块拆下后，将连接块安装在封闭壳，同时将拆下连接块的锁紧支撑组件的其余部分安装在两个支撑杆上；

步骤3，将安装好固定支撑组件和锁紧支撑组件的支撑杆分别与封闭壳组装，组装时需使两个锁紧支撑组件对角，组装后将紧固垫片放置在固定体上，紧固螺钉穿过紧固垫片和固定体上的通孔安装到长支撑柱的上螺纹孔内，此时紧固螺钉不旋紧；

步骤4，将天平放置到封闭壳内后，分别旋转封闭壳四个角的长支撑柱和短支撑柱，待观察到天平调平后，旋紧两个紧固螺钉，完成封闭壳的调平及紧固锁紧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过两个锁紧支撑组件上对应的连接块实现天平封闭壳的连接紧固，依靠两个锁紧支撑组件上对应的长支撑柱通过螺纹旋转实现封闭壳的高度调整，从而实现封闭壳、以及封闭壳内部天平的调平。

2.当本发明还包括两个固定支撑组件时，依靠锁紧支撑组件以及固定支撑组件上对应的长支撑柱和短支撑柱通过螺纹旋转实现封闭壳的高度调整。

3.本发明可以在不调整天平水平的情况下，仅通过调整封闭壳实现天平水平的调平，且紧固螺钉保证了天平封闭壳的可靠紧固。

附图说明

图1是调平及紧固基座结构结构图；

图2是封闭壳结构图；

图3是锁紧支撑组件结构图；

图4是连接块结构图；

图5是第一加力杆结构图；

图6是长支撑柱结构图；

图7是固定体结构图；

图8是固定支撑组件结构图；

图9是短支撑体结构图；

图10是短固定体结构图；

图11是支撑杆结构图；

图12是天平的固定结构图。

图中：1-封闭壳，1-1第一对接口，1-2第二对接口，1-3底部平面；

2-锁紧支撑组件，2-1连接块，2-2第一加力杆，2-3长支撑柱，2-4固定体，2-5紧固螺钉；

2-1-1第一通孔，2-1-2第二通孔，2-2-1装配螺纹段，2-3-1定位柱，2-3-2上螺纹孔，2-3-3装配螺纹孔，2-3-4下螺纹孔，2-4-1螺纹柱，2-4-2柱体，2-4-3框体；

3-支撑杆，3-1装配通孔；

4-固定支撑组件，4-1短支撑柱，4-2短固定体，4-3第二加力杆；

4-1-1短柱，4-1-2连接螺纹孔，4-2-1连接螺纹柱，4-2-2固定框体；

5-定位柱，6-定位块，7-压块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种针对封闭天平的调平及紧固基座结构，包括一个封闭壳1、三个或四个锁紧支撑组件2和两个支撑杆3，所述封闭壳1用于安置天平，所述封闭壳1的边角通过锁紧支撑组件2安装在对应的所述支撑杆3上，每调整一个锁紧支撑组件可实现封闭壳、以及封闭壳内部天平的对应一个角的高度调整；

当锁紧支撑组件设有三组时，三组锁紧支撑组件分别设置在封闭壳1的三个边角上，当所述锁紧支撑组件设有四组时，四组锁紧支撑组件分别设置在封闭壳的四个边角上。

所述锁紧支撑组件2包括连接块2-1、长支撑柱2-3、固定体2-4和紧固螺钉2-5，

所述固定体2-4可拆卸装配于支撑杆3上，所述连接块2-1可拆卸装配于封闭壳1上，所述固定体2-4上设有螺纹柱2-4-1，所述长支撑柱2-3的底部设有下螺纹孔2-3-4，所述螺纹柱2-4-1螺纹连接于所述下螺纹孔2-3-4内，所述长支撑柱2-3的顶部设有上螺纹孔2-3-2，所述紧固螺钉2-5穿过所述固定体2-4的第一通孔2-1-1后螺纹连接于所述上螺纹孔2-3-2内。

所述调平及紧固基座结构的调节方法，包括以下步骤：

步骤1，使用时先将固定体2-4装配在支撑杆3上，将长支撑柱2-3的底部装配在固定体2-4的螺纹柱2-4-1上；然后将连接块2-1装配在封闭壳1上；最后，利用紧固螺钉2-5穿过连接块2-1的第一通孔2-1-1，旋入上螺纹孔2-3-2内，此时紧固螺钉2-5不旋紧；

利用步骤1的方式，将每一个锁紧支撑组件2装配好；

步骤2，将天平安置到封闭壳1内；

步骤3，分别旋转两个锁紧支撑组件2的长支撑柱2-3，长支撑柱2-3旋转的同时上升或下降实现连接块2-1高度位置的调整，待观察到天平调平后，旋紧两个紧固螺钉2-5，完成天平封闭壳的调平及紧固锁紧。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，优化各部件的结构。

如图1所示，所述封闭壳1是底部平面、四周封闭的“凵”形结构，如图2B所示，底部平面1-3的侧面上分别有用于装配锁紧支撑组件2的第一对接口1-1。更为优选的，所述连接块2-1的立板上设有第二通孔2-1-2，所述第一对接口1-1为螺纹盲孔，装配螺钉穿过所述第二通孔2-1-2后，旋入第一对接口1-1内，将连接块2-1锁紧在底部平面1-3上。

如图4所示，所述第一通孔2-1-1设置在所述连接块2-1的横板上，所述第二通孔2-1-2设置在所述连接块2-1的立板上，所述横板和所述立板相垂直且呈一体结构，所述横板上设有第一通孔2-1-1，所述立板上设有两个第二通孔2-1-2，所述第一对接口1-1包括两个螺纹盲孔。

如图3、图5和图6所示，所述长支撑柱2-3的侧壁上装配有第一加力杆2-2，通过第一加力杆2-2用于实现长支撑柱2-3的轻便转动，更为优选的，所述第一加力杆2-2的端部为装配螺纹段2-2-1，所述装配螺纹段2-2-1与设置在所述长支撑柱2-3的侧壁上的装配螺纹孔2-3-3通过螺纹连接，所述装配螺纹孔2-3-3位于所述长支撑柱2-3的径向上。

如图3所示，所述紧固螺钉2-5和连接块2-1之间装配有紧固垫片2-6，连接块2-1通过紧固螺钉2-5和紧固垫片2-6与长支撑柱2-3锁紧在一起。

如图3所示，所述长支撑柱2-3的顶部设有定位柱2-3-1，所述上螺纹孔2-3-2设置在所述定位柱2-3-1的中心位置，所述第一通孔2-1-1所在面的厚度小于定位柱2-3-1的深度，以保证当长支撑柱2-3高度调整到位后、紧固螺钉2-5能够实现连接块2-1与长支撑柱2-3的紧固。

如图7所示，所述固定体2-4包括框体2-4-3、固定于所述框体2-4-3上的柱体2-4-2以及固定于所述柱体2-4-2上的螺纹柱2-4-1，所述框体2-4-3可拆卸的装配在所述支撑杆3上，更为优选的，螺纹柱2-4-1的底部焊接在柱体2-4-2的顶部，柱体2-4-2的底部焊接在框体2-4-3的顶部，三者通过焊接方式固定，或者，所述柱体2-4-2和框体2-4-3可以通过螺钉紧固在一起，但螺钉数量应大于2，以保证两者的连接强度以及当长支撑柱2-3在固定体2-4上旋转时，不会带动固定体2-4上的柱体2-4-1发生旋转。所述框体2-4-3的两侧板相对的位置上设有通孔，螺钉穿过两个通孔，将框体2-4-3固定在支撑杆3上。

本实施例中，锁紧支撑组件2设有两个，分别设置在封闭壳1的两个对角的边角上，每调整一个锁紧支撑组件2可实现封闭壳1、以及封闭壳1内部天平的对应一个角的高度调整。

实施例3

在实施例1或实施例2的基础上，本实施例增加固定支撑组件4。本发明中锁紧支撑组件2、固定支撑组件4的数量不是必须相等，锁紧支撑组件2的数量应至少为2，以保证封闭壳1的可靠锁紧，也就是说，固定支撑组件4的数量可以为0。

以下对固定支撑组件4的结构进行详细说明：

如图8、图9和图10所示，所述固定支撑组件4包括短支撑柱4-1和短固定体4-2，所述短固定体4-2可拆卸的装配在支撑杆3上，所述短支撑柱4-1通过底部的连接螺纹孔4-1-2与短固定体4-2上的连接螺纹柱4-2-1相配合，所述短支撑柱4-1顶部的短柱4-1-1的顶部平面与所述封闭壳1相接触，通过短支撑柱4-1在短固定体4-2上的旋转实现短支撑柱4-1高度位置的调整，从而实现封闭壳1、以及封闭壳1内部天平的对应一个角高度的调整。

所述封闭壳1的底部平面1-3的底部上设有第二对接口1-2，所述短支撑柱4-1的顶部位于所述第二对接口1-2内，所述第二对接口1-2为光孔盲孔，所述短支撑柱4-1上固定装配有第二加力杆4-3，便于旋转短支撑柱4-1。

如图10所示，所述短固定体4-2包括固定框体4-2-2、固定在所述固定框体4-2-2顶部的连接螺纹柱4-2-1，所述连接螺纹柱4-2-1焊接在所述固定框体4-2-2上，或者通过两个螺钉固定在固定框体4-2-2，以保证两者的连接强度以及当短支撑柱4-1在短固定体4-2上旋转时，不会带动短固定体4-2上的连接螺纹柱4-2-1发生旋转。

如图11、图7、图10所示，所述支撑杆3上有装配通孔3-1，分别与固定体2-4的框体2-4-3以及短固定体4-2的固定框体4-2-2上的通孔相配合，用于安装锁紧支撑组件2和固定支撑组件4。

由于锁紧支撑组件2和固定支撑组件4直接承担封闭壳1的重量，因此两种组件所包含的所有零件均采用高强度的钢材加工，以保证锁紧支撑组件2和固定支撑组件4的支撑刚度；且由于依靠长支撑柱2-3、短支撑柱4-1内部的螺纹孔实现支撑，因此长支撑柱2-3和短支撑柱4-1在加工完成后应进行相应的热处理，保证螺纹支撑的强度。

如图1所示，调平及紧固基座结构包括两个锁紧支撑组件2和两个固定支撑组件4，所述封闭壳1为长方体壳，两个锁紧支撑组件2对应装配在所述封闭壳1的对角上，两个固定支撑组件4应装配在所述封闭壳1的另一个对角上。

本实施例的调平及紧固基座结构的调节方法，包括以下步骤：

步骤1，首先将两个固定支撑组件4安装在两根支撑杆3上，作为优选的，利用螺钉将固定支撑组件4安装在支撑杆3对应的装配通孔3-1上；

步骤2，将两个锁紧支撑组件2的连接块2-1拆下后，将连接块2-1安装在封闭壳1，同时将拆下连接块2-1的锁紧支撑组件2的其余部分安装在两个支撑杆3上；

步骤3，将安装好固定支撑组件4和锁紧支撑组件2的支撑杆3分别与封闭壳组装，组装时需使两个锁紧支撑组件3对角，组装后将紧固垫片2-6放置在固定体2-4上，紧固螺钉穿过紧固垫片2-6和固定体2-4上的通孔安装到长支撑柱2-3的上螺纹孔2-3-2内，此时紧固螺钉2-5不旋紧；

步骤4，将天平放置到封闭壳1内后，分别旋转封闭壳1四个角的长支撑柱2-3和短支撑柱4-1，待观察到天平调平后，旋紧两个紧固螺钉2-5，完成封闭壳1的调平及紧固锁紧。

实施例4

如图12所示，所述封闭壳1内设有定位柱5、定位块6以对放置其内的天平进行定位，所述封闭壳1内还设有压块7以对定位后的天平进行固定。所述定位柱5设有两个分别位于所述天平的相对两侧，所述压块7也设有两个分别位于所述天平的另外相对两侧，所述定位块6和其中一个压块7位于相同一侧。

作为优选的，所述封闭壳1内设有冷水水路，不同面的水路通过水路波纹管8相连通，以适应高温的工作环境。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (18)

1.一种针对封闭天平的调平及紧固基座结构，其特征在于，包括一个封闭壳、锁紧支撑组件和至少两个支撑杆，所述封闭壳用于安置天平，所述封闭壳的边角位置通过锁紧支撑组件安装在对应的所述支撑杆上以调节封闭壳的高度；

所述锁紧支撑组件包括连接块、长支撑柱、固定体和紧固螺钉，所述固定体可拆卸装配于支撑杆上，所述连接块可拆卸装配于封闭壳上，所述固定体上设有螺纹柱，所述长支撑柱的底部设有下螺纹孔，所述螺纹柱螺纹连接于所述下螺纹孔内，所述长支撑柱的顶部设有上螺纹孔，所述紧固螺钉穿过所述固定体的第一通孔后螺纹连接于所述上螺纹孔内。

2.如权利要求1所述的调平及紧固基座结构，其特征在于，所述封闭壳是底部平面、四周封闭的“凵”形结构，底部平面的侧面上分别有用于装配锁紧支撑组件的第一对接口。

3.如权利要求2所述的的调平及紧固基座结构，其特征在于，连接块的立板上设有第二通孔，所述第一对接口为螺纹盲孔，装配螺钉穿过所述第二通孔后，旋入第一对接口内，将连接块锁紧在底部平面上。

4.如权利要求3所述的的调平及紧固基座结构，其特征在于，所述第一通孔设置在所述连接块的横板上，所述第二通孔设置在所述连接块的立板上，所述横板和所述立板相垂直且呈一体结构，所述横板上设有第一通孔，所述立板上设有两个第二通孔，所述第一对接口包括两个螺纹盲孔。

5.如权利要求1所述的调平及紧固基座结构，其特征在于，所述长支撑柱的侧壁上装配有第一加力杆，所述第一加力杆的端部为装配螺纹段，所述装配螺纹段与设置在所述长支撑柱的侧壁上的装配螺纹孔通过螺纹连接，所述装配螺纹孔位于所述长支撑柱的径向上。

6.如权利要求1所述的调平及紧固基座结构，其特征在于，所述紧固螺钉和连接块之间装配有紧固垫片，连接块通过紧固螺钉、紧固垫片与长支撑柱锁紧在一起。

7.如权利要求4所述的调平及紧固基座结构，其特征在于，所述长支撑柱的顶部设有定位柱，所述上螺纹孔设置在所述定位柱的中心位置，所述第一通孔所在面的厚度小于定位柱的深度。

8.如权利要求1所述的调平及紧固基座结构，其特征在于，所述固定体包括框体、固定于所述框体上的柱体以及固定于所述柱体上的螺纹柱，所述框体可拆卸的装配在所述支撑杆上。

9.如权利要求8所述的调平及紧固基座结构，其特征在于，螺纹柱的底部焊接在柱体的顶部，柱体的底部焊接在框体的顶部，三者通过焊接方式固定，或者，所述柱体和框体可以通过螺钉紧固在一起，但螺钉数量应大于两个，所述框体的两侧板相对的位置上设有通孔，螺钉穿过两个通孔，将框体固定在支撑杆上。

10.如权利要求1所述的调平及紧固基座结构，其特征在于，每调整一个锁紧支撑组件可实现封闭壳、以及封闭壳内部天平的对应一个角的高度调整，锁紧支撑组件至少设有三组，当锁紧支撑组件设有三组时，三组锁紧支撑组件分别设置在封闭壳的三个边角上，当所述锁紧支撑组件设有四组时，四组锁紧支撑组件分别设置在封闭壳的四个边角上。

11.如权利要求1所述的调平及紧固基座结构，其特征在于，还包括固定支撑组件，所述固定支撑组件包括短支撑柱和短固定体，所述短固定体可拆卸的装配在支撑杆上，所述短支撑柱通过底部的连接螺纹孔与短固定体上的连接螺纹柱相配合，所述短支撑柱顶部的短柱的顶部平面与所述封闭壳相接触。

12.如权利要求11所述的调平及紧固基座结构，其特征在于，所述锁紧支撑组件设有两组，所述固定支撑组件设有两组，两组锁紧支撑组件分别位于所述封闭壳相对的两个边角上，两组固定支撑组件分别位于所述封闭壳另外两个相对的边角上。

13.如权利要求11所述的调平及紧固基座结构，其特征在于，所述封闭壳的底部平面的底部上设有第二对接口，所述短支撑柱的顶部位于所述第二对接口内，所述第二对接口为光孔盲孔，所述短支撑柱上固定装配有第二加力杆，便于旋转短支撑柱。

14.如权利要求11所述的调平及紧固基座结构，其特征在于，所述短固定体包括固定框体、固定在所述固定框体顶部的连接螺纹柱，所述连接螺纹柱焊接在所述固定框体上，或者通过两个螺钉固定在固定框体。

15.如权利要求11所述的调平及紧固基座结构，其特征在于，所述支撑杆上有装配通孔，分别与固定体的框体以及短固定体的固定框体上的通孔相配合，用于安装锁紧支撑组件和固定支撑组件。

16.如权利要求1所述的调平及紧固基座结构，其特征在于，所述封闭壳内设有定位柱、定位块以对放置其内的天平进行定位，所述封闭壳内还设有压块以对定位后的天平进行固定，所述定位柱设有两个分别位于所述天平的相对两侧，所述压块也设有两个分别位于所述天平的另外相对两侧，所述定位块和其中一个压块位于相同一侧。

17.如权利要求1所述的调平及紧固基座结构的调节方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，使用时先将固定体装配在上，将长支撑的底部装配在固定体的螺纹柱上；然后将连接块装配在封闭壳上；最后，利用紧固螺钉穿过连接块的第一通孔，旋入上螺纹孔内，此时紧固螺钉不旋紧；

利用步骤1的方式，将每一个锁紧支撑组件装配好；

步骤2，将天平安置到封闭壳内；

步骤3，分别旋转两个锁紧支撑组件的长支撑柱，长支撑柱旋转的同时上升或下降实现连接块高度位置的调整，待观察到天平调平后，旋紧两个紧固螺钉，完成天平封闭壳的调平及紧固锁紧。

18.如权利要求11所述的调平及紧固基座结构的调节方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，首先将两个固定支撑组件安装在两根支撑杆上；

步骤2，将两个锁紧支撑组件的连接块拆下后，将连接块安装在封闭壳，同时将拆下连接块的锁紧支撑组件的其余部分安装在两个支撑杆上；

步骤3，将安装好固定支撑组件和锁紧支撑组件的支撑杆分别与封闭壳组装，组装时需使两个锁紧支撑组件对角，组装后将紧固垫片放置在固定体上，紧固螺钉穿过紧固垫片和固定体上的通孔安装到长支撑柱的上螺纹孔内，此时紧固螺钉不旋紧；

步骤4，将天平放置到封闭壳内后，分别旋转封闭壳四个角的长支撑柱和短支撑柱，待观察到天平调平后，旋紧两个紧固螺钉，完成封闭壳的调平及紧固锁紧。

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