CN110388017B - 一种装饰外墙干挂结构及其安装方法 - Google Patents

一种装饰外墙干挂结构及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种装饰外墙干挂结构，包括装饰板、安装座、固定座和连接组件；所述安装座固定在所述装饰板的一侧；所述固定座固接在龙骨上；所述连接组件包括内部中空且两端为敞口的套筒、分别螺纹连接在所述套筒两端且向外伸出的第一螺杆和第二螺杆、以及固接在所述套筒上的手柄，所述第一螺杆和所述第二螺杆上的螺纹旋向相反；所述第一螺杆和所述第二螺杆相背离的一端分别固接有通过按压与所述安装座和所述固定座卡接固定的卡接件。本发明的优点是方便工作人员对装饰板进行安装，降低了安装周期，可根据需要对装饰板进行调平。

Description

一种装饰外墙干挂结构及其安装方法
技术领域
本发明涉及外墙干挂技术领域，尤其是涉及一种装饰外墙干挂结构及其安装方法。
背景技术
外墙干挂是建筑外墙的一种施工工艺，该工艺是利用耐腐蚀的不锈钢和耐腐蚀的柔性连接件，将装饰板固定在建筑结构的外表面，用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。
目前，外墙干挂常用的固定结构为：以钢结构作为龙骨，其包括若干横纵交错且相互焊接固定的钢结构，装饰板通过角钢、角码、连接件和螺栓等部件固定在龙骨上，实现安装。
但是上述现有技术存在以下缺点：需要采用大量的螺栓，每个螺栓都需要一个个的去固定，十分繁琐，安装周期长，同时安装后，相邻装饰板之间可能会由于无法调平，而出现较大的板缝，影响施工质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种装饰外墙干挂结构及其安装方法，其优点是方便工作人员对装饰板进行安装，降低了安装周期，可根据需要对装饰板进行调平。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装饰外墙干挂结构，包括装饰板、安装座、固定座和连接组件；
所述安装座固定在所述装饰板的一侧；
所述固定座固接在龙骨上；
所述连接组件包括内部中空且两端为敞口的套筒、分别螺纹连接在所述套筒两端且向外伸出的第一螺杆和第二螺杆、以及固接在所述套筒上的手柄，所述第一螺杆和所述第二螺杆上的螺纹旋向相反；
所述第一螺杆和所述第二螺杆相背离的一端分别固接有通过按压与所述安装座和所述固定座卡接固定的卡接件。
通过上述技术方案，安装时，分别将第一螺杆和第二螺杆端部的卡接件通过按压的方式安装至安装座和固定座上，实现对装饰板的快速安装，然后顺时针转动手柄，使第一螺杆和第二螺杆在螺纹传动的作用下相向移动，从而实现对装饰板的对拉固定，根据需要，工作人员还可通过调节不同的连接组件来调整装饰板的相对位置，从而实现调平作业，相比于现有技术中的安装方式，本申请中干挂结构的设置，使工作人员只需要简单的按压和对拉即可实现对装饰板的安装，操作简单、安装方便，降低了安装周期。
本发明进一步设置为：所述卡接件包括固接在所述第一螺杆或所述第二螺杆端部且截面呈矩形的卡接块、竖向且对称开设在所述卡接块上的凹槽、滑动设置在所述凹槽内的限位块、以及连接在所述限位块与所述凹槽底壁之间的弹簧，所述安装座和所述固定座对应所述限位块伸出的位置分别开设有供所述限位块穿过的限位孔，所述限位块弹出后与所述安装座和所述固定座之间形成限位。
通过上述技术方案，安装时，将第一螺杆和第二螺杆端部的卡接件与限位孔对准并分别安装至安装座和固定座上，实现对装饰板的快速安装。
本发明进一步设置为：所述限位孔呈棱台状，所述限位孔的最小孔的尺寸与所述卡接块的尺寸相适配，所述限位块通过所述限位孔后，所述卡接块的部分块体仍然位于所述限位孔内；
所述限位块呈四分之一扇形，其在伸入所述限位孔时与所述限位孔内壁相接触的位置为弧面。
通过上述技术方案，减小限位块与限位孔内壁之间的摩擦力，以便限位块受压后自动收回至凹槽内；当两限位块分别通过限位孔后，卡接块的部分块体仍然位于限位孔内，与限位孔的内壁形成限位，避免工作人员在转动手柄时，第一螺杆和第二螺杆自转。
本发明进一步设置为：所述限位块位于所述凹槽内的一侧固接有防脱块，所述防脱块始终滑动在所述凹槽内。
通过上述技术方案，防脱块的设置，用于防止限位块从凹槽内脱出，提高装饰板安装后的稳定性。
本发明进一步设置为：所述安装座包括扣在所述装饰板一侧且水平设置的槽钢、以及分别固接在所述槽钢位于开口两侧的侧壁上且水平向外延伸的延伸板，所述延伸板通过膨胀螺栓固定在所述装饰板上，所述限位孔开设在所述槽钢与所述装饰板相对的一侧板面上。
通过上述技术方案，装饰板和固定座之间的连接可预先在工厂内安装，从而提高现场施工的效率。
本发明进一步设置为：所述固定座为角钢，其一侧的板面焊接固定在龙骨上，所述限位孔开设在所述角钢的另一侧板面上，所述固定座的水平板面上固接有对所述卡接块进行限位的挡板。
通过上述技术方案，方便获取，具有较高的强度，能够提高装饰板安装后的稳定性。
本发明进一步设置为：所述固定座的两板面之间焊接有加强板。
通过上述技术方案，加强板的设置，用于提高固定座的承载力。
本发明进一步设置为：所述手柄的周面上设有方便转动的齿牙。
通过上述技术方案，齿牙的设置，使工作人员可以根据安装的需要，通过带有与齿牙配合的工具来转动手柄。
一种装饰外墙干挂结构的安装方法，包括以下安装步骤：
S1：根据施工图纸，在安装座和固定座上预制限位孔；
S2：在装饰板的一侧进行测量并画标线，根据标线，在装饰板上钻出光孔，并将膨胀螺栓装入光孔内；
S3：将安装座倒扣于装饰板一侧，使膨胀螺栓穿过延伸板上的预制孔，然后通过旋转螺母来其固定在装饰板上；
S4：根据施工图纸，在龙骨的每根横向钢结构的上表面焊接固定座；
S5：通过按压的方式将第一螺杆端部的卡接件安装到安装座的限位孔内，实现初步连接；
S6：将装饰板抬起，使第二螺杆端部的卡接件与固定座上的限位对准并卡接；
S7：顺时针转动手柄，使第一螺杆和第二螺杆在螺纹传动的作用下相向移动，从而使限位块抵紧在安装座和固定座的侧壁上，实现对装饰板的对拉固定和调平。
通过上述技术方案，整个施工过程只需简单的按压和对拉即可实现对装饰板的安装，操作简单、安装方便，降低了安装周期。
本发明进一步设置为：所述S5中还包括，当卡接块伸入限位孔内时，限位块受到挤压逐渐收回至凹槽内；当卡接块完全穿过限位孔时，限位块受到弹簧恢复力的影响弹出凹槽并与安装座的内壁抵接。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1、安装时，分别将第一螺杆和第二螺杆端部的卡接件通过按压的方式安装至安装座和固定座上，实现对装饰板的快速安装，然后顺时针转动手柄，使第一螺杆和第二螺杆在螺纹传动的作用下相向移动，从而实现对装饰板的对拉固定，根据需要，工作人员还可通过调节不同的连接组件来调整装饰板的相对位置，从而实现调平作业，相比于现有技术中的安装方式，本申请中干挂结构的设置，使工作人员只需要简单的按压和对拉即可实现对装饰板的安装，操作简单、安装方便，降低了安装周期；
2、限位孔内壁为锥面、限位块为四分之一扇形的设置，用于减小限位块与限位孔内壁之间的摩擦力，以便限位块受压后自动收回至凹槽内，提高操作的便利性；
3、防脱块的设置，用于防止限位块从凹槽内脱出，提高装饰板安装后的稳定性。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是体现安装座、连接组件和固定座之间连接关系的结构示意图；
图3是体现图2中A处的放大示意图；
图4是体现齿牙和限位孔的爆炸示意图。
图中，1、装饰板；2、安装座；21、槽钢；22、延伸板；3、固定座；31、加强板；32、挡板；4、连接组件；41、套筒；42、第一螺杆；43、第二螺杆；44、手柄；441、齿牙；5、膨胀螺栓；6、龙骨；7、卡接件；71、卡接块；72、凹槽；73、限位块；74、弹簧；75、防脱块；8、限位孔。
具体实施方式
实施例1：
参照图1，为本发明公开的一种装饰外墙干挂结构，包括装饰板1、安装座2、固定座3和连接组件4，其中，安装座2、固定座3和连接组件4设置为四组，其分别位于装饰板1一侧的四角处，安装座2包括倒扣在装饰板1一侧且水平设置的槽钢21、以及分别固接在槽钢21位于开口两侧的侧壁上且水平向外延伸的延伸板22，延伸板22上设有预制孔，其通过膨胀螺栓5固定在装饰板1上；固定座3设置为角钢，其一侧的板面焊接固定在龙骨6上，角钢的两板面之间焊接有加强板31，用于提高固定座3的承载力。
参照图2，连接组件4包括内部中空且两端为敞口的套筒41、分别螺纹连接在套筒41两端且向外伸出的第一螺杆42和第二螺杆43、以及固接在套筒41上的手柄44，第一螺杆42和第二螺杆43上的螺纹旋向相反，套筒41内对应第一螺杆42和第二螺杆43的位置设有与之相匹配的内螺纹，在第一螺杆42和第二螺杆43相背离的一端分别固接有卡接件7，其用于与安装座2和固定座3进行卡接固定，从而实现对装饰板1的固定安装。
参照图2和图3，卡接件7包括固接在第一螺杆42或第二螺杆43端部且截面呈矩形的卡接块71、竖向且对称开设在卡接块71上的凹槽72、滑动设置在凹槽72内的限位块73、以及连接在限位块73与凹槽72底壁之间的弹簧74，弹簧74在自然状态下时，限位块73伸出凹槽72至外部。安装座2和固定座3对应限位块73伸出的位置分别开设有供限位块73穿过的限位孔8，其中，安装座2上的限位孔8开设在槽钢21与装饰板1相对的一侧板面上；固定座3上的限位孔8开设在其竖直的板面上。
限位孔8呈棱台状，其最小的孔径尺寸与卡接块71的尺寸相适配；限位块73为四分之一扇形，其在伸入限位孔8时与限位孔8内壁相接触的位置为弧面，用于减小安装过程中的摩擦力，以便限位块73自动收回至凹槽72内。
参照图3，为防止限位块73从凹槽72内脱出，提高装饰板1安装后的稳定性，在限位块73位于凹槽72内的一侧固接有防脱块75，防脱块75始终滑动在凹槽72内。
参照图2，固定座3的水平板面上固接有挡板32，当两限位块73分别通过限位孔8后，两卡接块71相互远离的一侧分别抵接在装饰板1和挡板32上，此时，卡接块71的部分块体仍然位于限位孔8内，与限位孔8的内壁形成限位，避免工作人员在转动手柄44时，第一螺杆42和第二螺杆43自转。
参照图2和图3，安装时，将第一螺杆42端部的卡接件7与安装座2上的限位孔8对准，然后按压手柄44，当卡接块71伸入限位孔8内时，限位块73的弧面处受到挤压并逐渐收回至凹槽72内；当卡接块71完全穿过限位孔8时，限位块73受到弹簧74恢复力的影响弹出凹槽72并与安装座2的内壁抵接，然后重复上述操作将四组连接组件4均安装在装饰板1上，然后将装饰板1抬起，使第二螺杆43端部的卡接件7与固定座3上的限位孔8一一对准并安装，然后顺时针转动手柄44，使第一螺杆42和第二螺杆43在螺纹传动的作用下相向移动，从而使限位块73分别抵接在安装座2和固定座3的侧壁上，实现对装饰板1的对拉固定。根据需要，工作人员可通过调节不同位置的连接组件4来对装饰板1的不同位置进行调整，从而实现调平作业。
参照图4，为方便工作人员转动手柄44，在手柄44的周面上设置齿牙441，使工作人员可以根据安装的需要，通过使用带有与齿牙441配合的工具来进行操作。
相比于现有技术中的安装方式，本申请中干挂结构的设置，使工作人员只需要简单的按压和对拉即可实现对装饰板1的安装，操作简单、安装方便，降低了安装周期。
实施例2：
一种装饰外墙干挂结构的安装方法，包括以下安装步骤：
S1：根据施工图纸，在安装座2和固定座3上预制限位孔8；
S2：在装饰板1的一侧进行测量并画标线，根据标线，在装饰板1上钻出光孔，并将膨胀螺栓5装入光孔内；
S3：将安装座2倒扣于装饰板1一侧，使膨胀螺栓5穿过延伸板22上的预制孔，然后通过旋转螺母来其固定在装饰板1上；
S4：根据施工图纸，在龙骨6的每根横向钢结构的上表面焊接固定座3；
S5：通过按压的方式将第一螺杆42端部的卡接件7安装到安装座2的限位孔8内，当卡接块71伸入限位孔8内时，限位块73受到挤压逐渐收回至凹槽72内；当卡接块71完全穿过限位孔8时，限位块73受到弹簧74恢复力的影响弹出凹槽72并与安装座2的内壁抵接，实现初步连接；
S6：将装饰板1抬起，使第二螺杆43端部的卡接件7与固定座3上的限位对准并卡接；
S7：顺时针转动手柄44，使第一螺杆42和第二螺杆43在螺纹传动的作用下相向移动，从而使限位块73抵紧在安装座2和固定座3的侧壁上，实现对装饰板1的对拉固定和调平。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装饰外墙干挂结构，其特征在于：包括装饰板(1)、安装座(2)、固定座(3)和连接组件(4)；
所述安装座(2)固定在所述装饰板(1)的一侧；
所述固定座(3)固接在龙骨(6)上；
所述连接组件(4)包括内部中空且两端为敞口的套筒(41)、分别螺纹连接在所述套筒(41)两端且向外伸出的第一螺杆(42)和第二螺杆(43)、以及固接在所述套筒(41)上的手柄(44)，所述第一螺杆(42)和所述第二螺杆(43)上的螺纹旋向相反，所述手柄(44)的周面上设有方便转动的齿牙(441)；
所述第一螺杆(42)和所述第二螺杆(43)相背离的一端分别固接有通过按压与所述安装座(2)和所述固定座(3)卡接固定的卡接件(7)，所述卡接件(7)包括固接在所述第一螺杆(42)和所述第二螺杆(43)端部且截面呈矩形的卡接块(71)、竖向且对称开设在所述卡接块(71)上的凹槽(72)、滑动设置在所述凹槽(72)内的限位块(73)、以及连接在所述限位块(73)与所述凹槽(72)底壁之间的弹簧(74)，所述安装座(2)和所述固定座(3)对应所述限位块(73)伸出的位置分别开设有供所述限位块(73)穿过的限位孔(8)，所述限位块(73)弹出后与所述安装座(2)和所述固定座(3)之间形成限位；
所述安装座(2)包括扣在所述装饰板(1)一侧且水平设置的槽钢(21)、以及分别固接在所述槽钢(21)位于开口两侧的侧壁上且水平向外延伸的延伸板(22)，所述延伸板(22)通过膨胀螺栓(5)固定在所述装饰板(1)上，所述限位孔(8)开设在所述槽钢(21)与所述装饰板(1)相对的一侧板面上；
所述固定座(3)为角钢，其一侧的板面焊接固定在龙骨(6)上，所述限位孔(8)开设在所述角钢的另一侧板面上，所述固定座（3）的水平板面上固接有对所述卡接块(71)进行限位的挡板（32）。
2.根据权利要求1所述的一种装饰外墙干挂结构，其特征在于：所述限位孔(8)呈棱台状，所述限位孔(8)的最小孔的尺寸与所述卡接块(71)的尺寸相适配，所述限位块（73）通过所述限位孔（8）后，所述卡接块（71）的部分块体仍然位于所述限位孔（8）内；
所述限位块(73)呈四分之一扇形，其在伸入所述限位孔(8)时与所述限位孔(8)内壁相接触的位置为弧面。
3.根据权利要求1所述的一种装饰外墙干挂结构，其特征在于：所述限位块(73)位于所述凹槽(72)内的一侧固接有防脱块(75)，所述防脱块(75)始终滑动在所述凹槽(72)内。
4.根据权利要求1所述的一种装饰外墙干挂结构，其特征在于：所述固定座(3)的两板面之间焊接有加强板(31)。
5.一种基于权利要求1-4任一所述的装饰外墙干挂结构的安装方法，其特征在于：包括以下安装步骤：
S1：根据施工图纸，在安装座(2)和固定座(3)上预制限位孔(8)；
S2：在装饰板(1)的一侧进行测量并画标线，根据标线，在装饰板(1)上钻出光孔，并将膨胀螺栓(5)装入光孔内；
S3：将安装座(2)倒扣于装饰板(1)一侧，使膨胀螺栓(5)穿过延伸板(22)上的预制孔，然后通过旋转螺母来其固定在装饰板(1)上；
S4：根据施工图纸，在龙骨(6)的每根横向钢结构的上表面焊接固定座(3)；
S5：通过按压的方式将第一螺杆(42)端部的卡接件(7)安装到安装座(2)的限位孔(8)内，实现初步连接；
S6：将装饰板(1)抬起，使第二螺杆(43)端部的卡接件(7)与固定座(3)上的限位对准并卡接；
S7：顺时针转动手柄(44)，使第一螺杆(42)和第二螺杆(43)在螺纹传动的作用下相向移动，从而使限位块(73)抵紧在安装座(2)和固定座(3)的侧壁上，实现对装饰板(1)的对拉固定和调平。
6.根据权利要求5所述的一种装饰外墙干挂结构的安装方法，其特征在于：所述S5中还包括，当卡接块(71)伸入限位孔(8)内时，限位块(73)受到挤压逐渐收回至凹槽(72)内；当卡接块(71)完全穿过限位孔(8)时，限位块(73)受到弹簧(74)恢复力的影响弹出凹槽(72)并与安装座(2)的内壁抵接。
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