CN115075113A - 一种封闭悬挑圆环钢天桥结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种封闭悬挑圆环钢天桥结构，包括两左右间隔布置的建筑结构、设置于两建筑结构之间呈圆环形布置的悬挑支撑结构以及设置于悬挑支撑结构顶部内外两侧的栏杆结构；其中：悬挑支撑结构为封闭的圆环形结构，其由环形的箱体连接件、设置于箱体连接件内外两侧的箱型梁以及呈倒锥形包覆于两箱型梁两侧及底部的装饰铝板构成；悬挑支撑结构两端通过外侧的箱型梁连接对应的建筑结构，且至少一侧的半环形结构呈悬挑布置。本发明解决了箱型梁形体过大带来的视觉压抑笨重感；圆形天桥在单向跨度达到20m的基础上，侧向悬挑可达到9.3m，这种极其夸张的跨度与悬挑结构，其外观轻盈，充满科技感，如同来自未来世界，给业主带来前所未有的建筑空间体验。

Description

一种封闭悬挑圆环钢天桥结构

技术领域

本发明属于建筑设计领域，涉及一种钢结构的人行天桥，尤其涉及一种封闭悬挑圆环钢天桥结构。

背景技术

人行天桥又称人行立交桥，一般建造在车流量大、行人稠密的地段，或者交叉口、广场及铁路上面。人行天桥不再局限于公共交通路面上，已被广泛应用于各类景观建筑，如景区建筑、小区景观建筑等。随着城市钢结构建筑技术的不断发展，钢结构的人行天桥因其结构稳定、建造时间短、使用寿命长得到的不断的发展和应用。

常规的钢结构人行天桥其结构形式有钢箱梁、钢桁架、钢拱桥三种。其中钢箱梁具有结构简单，安全可靠，抗弯和抗扭刚度大等特点，优势明显。钢箱梁形式的环形人行天桥安装技术应用越来越广泛，据统计，在北京、上海、广州、重庆等一些大城市，钢箱梁人行天桥占新建桥梁的90％以上，适用于城市中各个区域。而大多数的钢箱梁人行天桥特点是跨度大、吨位重，施工不便等，传统的施工方法一般采用300t及以上的履带吊进行整体吊装，或者桥面在地面整体组装后整体顶升施工。

目前常规的钢结构人行天桥主要存在如下缺陷：(1)常规的钢箱梁人行天桥，当跨径较大的时候，会造成箱梁较高，产生较强的视觉压抑感；(2)常规的钢箱梁人行天桥，侧向出挑距离有限。在建筑设计的发展历程中，人们不仅继续追求更高、更夸张的空间形态；也在另一个维度追求建筑空间形态的极致，如同笔记本电脑一般：超薄，超轻，十足的科技感。为民众提供更精彩，更具张力的建筑，这是职业建筑师的毕生追求。

发明内容

本发明的目的是针对现有常规钢结构人行天桥所存在的上述问题，提出一种超薄、超轻、十足科技感的封闭悬挑圆环钢天桥结构。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种封闭悬挑圆环钢天桥结构，包括两左右间隔布置的建筑结构、设置于两所述建筑结构之间呈圆环形布置的悬挑支撑结构以及设置于所述悬挑支撑结构顶部内外两侧的栏杆结构；其中：

所述悬挑支撑结构为封闭的圆环形结构，其由环形的箱体连接件、设置于箱体连接件内外两侧的箱型梁以及呈倒锥形包覆于两所述箱型梁两侧及底部的装饰铝板构成；所述悬挑支撑结构两端通过外侧的所述箱型梁连接对应的所述建筑结构，且至少一侧的半环形结构呈悬挑布置。

进一步地，在所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构上，所述建筑结构内设步行楼梯，其外墙通过锚板设置有若干连接横梁，若干所述连接横梁的远端分别连接所述箱型梁。

进一步地，在所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构上，所述建筑结构内设步行电梯，其外墙通过锚板设置有若干连接横梁，若干所述连接横梁的远端分别连接所述箱型梁。

进一步优选地，在所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构上，所述步行楼梯顶部的建筑平台上对应所述悬挑支撑结构两端的出入口处设置有开关门，且所述建筑平台外侧的钢结构上分别设置有第一玻璃幕墙和第二玻璃幕墙。

进一步优选地，在所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构上，所述开关门采用电动开关门，并配设有刷卡门禁或指纹门禁等。

进一步地，在所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构上，所述箱体连接件呈环形结构，其包括若干连接钢梁、若干钢板以及若干钢板肋，其中：

若干所述连接钢梁呈环形间隔布置，且其两端分别焊接连接其内外两侧的所述箱型梁，且其顶部与两侧所述箱型梁的顶部齐平；

若干所述钢板呈环形铺设于所述连接钢梁的顶部，其内外两端分别延伸至所述箱型梁的顶部位置，并分别与所述连接钢梁和所述箱型梁焊接连接；

若干所述钢板肋呈环形间隔设置于相邻的两所述连接钢梁之间，且其顶部焊接于所述钢板的底部，两端分别焊接连接两侧的所述箱型梁。

进一步地，在所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构上，所述箱型梁整体为封闭的圆环形箱体，其横截面为中空的长方形，且其内部设置有至少一个加强支撑杆，外侧的下部对应悬挑布置的位置设置为向内侧倾斜的斜面，以及外侧的顶部设置有排水沟。

进一步地，在所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构上，所述装饰铝板包括两组对称布置的第一装饰铝板、第二装饰铝板和第三装饰铝板，其中：

两所述第一装饰铝板分别竖向铺设于所述箱型梁的两外侧壁，且其上端呈倒U型向内侧弯曲，扣设于所述箱型梁的顶部边缘位置；

两所述第二装饰铝板分别倾斜铺设于所述箱型梁底部，其上端呈U型向内侧弯曲连接所述第一装饰铝板的下端，并于其上端转角处的底部设置有向下凸出的滴水线；

两所述第三装饰铝板分别倾斜铺设于所述箱体连接件的下方，其下端相连接呈V字型布置，其上端分别与对应的所述第二装饰铝板的下端连接。

进一步优选地，在所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构上，所述第一装饰铝板、第二装饰铝板和第三装饰铝板的连接处均采用密封连接件连接，且于所述第三装饰铝板两端的连接处设置有穿线槽。

进一步优选地，在所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构上，所述第一装饰铝板、第二装饰铝板和第三装饰铝板采用铝合金材质。

进一步地，在所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构上，所述栏杆结构包括两组分别设置于所述悬挑支撑结构内外两侧端的扶手栏杆和玻璃栏杆，其中：

所述扶手栏杆垂直设置于所述悬挑支撑结构外侧边缘的顶部；

所述玻璃栏杆通过若干玻璃夹具连接所述扶手栏杆，且其下端位于第一装饰铝板与第二装饰铝板的转角处。

进一步地，在所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构上，所述扶手栏杆采用金属栏栅或不锈钢网栏杆，所述玻璃栏杆采用双层中空钢化玻璃。

进一步优选地，在所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构上，所述扶手栏杆包括若干立柱、连接板、连接杆和扶手管，其中：

若干所述立柱分别沿所述悬挑支撑结构边缘呈环形布置，其下端通过底板设置于所述箱型梁的顶部，顶端对应设置有所述连接杆；

若干所述连接板分别对应连接于所述立柱外侧壁的上下两端，且其远端可拆卸连接玻璃夹具；

所述扶手管通过螺栓对应设置于若干所述连接杆的顶部，且其顶部的水平高度小于或等于所述玻璃栏杆顶部的水平高度。

进一步优选地，在所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构上，所述玻璃栏杆包括若干钢化玻璃和封盖，其中：

若干所述钢化玻璃之间通过玻璃夹具连接，并固定于内侧的所述扶手栏杆上；

所述封盖的横截面呈倒U型结构，扣设于若干所述钢化玻璃的顶端，且其上沿其长度方向设置有灯带。

本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本发明采用两个左右布置的箱型梁，并通过中间的箱体连接件焊接成整体，装饰铝板通过螺栓固定在箱型梁与箱体连接件的外侧；扶手栏杆焊接在箱型梁与上，玻璃栏杆与扶手栏杆固定；箱型梁与箱体连接件采用变截面设计，在保证结构强度的基础上缩小桥体两侧尺寸，装饰铝板随形就势，并利用玻璃栏杆遮挡部分装饰铝板。本发明解决了箱型梁形体过大带来的视觉压抑笨重感；圆形天桥在单向跨度达到20m的基础上，侧向悬挑可达到9.3m，这种极其夸张的跨度与悬挑结构，其外观轻盈，充满科技感，如同来自未来世界，给业主带来前所未有的建筑空间体验。

附图说明

图1为本发明一种封闭悬挑圆环钢天桥结构的整体俯视结构示意图；

图2为本发明一种封闭悬挑圆环钢天桥结构的整体剖视结构示意图；

图3为本发明一种封闭悬挑圆环钢天桥结构中建筑结构上锚板和连接横梁的连接结构示意图；

图4为本发明一种封闭悬挑圆环钢天桥结构中悬挑支撑结构与建筑结构的连接结构示意图；

图5为本发明一种封闭悬挑圆环钢天桥结构中悬挑支撑结构与建筑主体的连接结构示意图一；

图6为本发明一种封闭悬挑圆环钢天桥结构中悬挑支撑结构与建筑主体的连接结构示意图二；

图7为本发明一种封闭悬挑圆环钢天桥结构中悬挑支撑结构的剖视结构示意图一；

图8为本发明一种封闭悬挑圆环钢天桥结构中悬挑支撑结构的剖视结构示意图二；

图9为本发明一种封闭悬挑圆环钢天桥结构中悬挑支撑结构的局部放大结构示意图；

图10为本发明一种封闭悬挑圆环钢天桥结构中箱体连接件和两侧的箱型梁的结构示意图一；

图11为本发明一种封闭悬挑圆环钢天桥结构中箱体连接件和两侧的箱型梁的结构示意图二；

图12为本发明一种封闭悬挑圆环钢天桥结构中箱体连接件的剖视结构示意图；

图13为本发明一种封闭悬挑圆环钢天桥结构中栏杆结构的俯视结构示意图；

图14为本发明一种封闭悬挑圆环钢天桥结构中扶手栏杆的侧视结构示意图；

图15为本发明一种封闭悬挑圆环钢天桥结构中扶手栏杆与玻璃栏杆的侧视结构示意图；

图16为本发明一种封闭悬挑圆环钢天桥结构中栏杆结构的主视结构示意图；

图17为本发明一种封闭悬挑圆环钢天桥结构中玻璃夹具的结构示意图一；

图18为本发明一种封闭悬挑圆环钢天桥结构中玻璃夹具的结构示意图二；

图19为本发明一种封闭悬挑圆环钢天桥结构中玻璃夹具的结构示意图三；

其中，各附图标记为：

100-建筑结构，101-步行楼梯，102-开关门，103-第一玻璃幕墙，104-第二玻璃幕墙，110-锚板，120-连接横梁；

200-悬挑支撑结构，210-箱体连接件，211-连接钢梁，212-钢板213-钢板肋；220-箱型梁，221-加强支撑杆，222-斜面，223-排水沟；230-支撑龙骨，231-第一支撑龙骨，232-第二支撑龙骨，233-第三支撑龙骨，234-第四支撑龙骨，240-装饰铝板，241-第一装饰铝板，242-第二装饰铝板，243-第三装饰铝板，244-密封连接件，245-滴水线，246-穿线槽；

300-栏杆结构，310-扶手栏杆，311-底板，312-立柱，313-连接板，314-连接杆，315-扶手管；320-玻璃栏杆321-钢化玻璃，322-封盖，323-密封胶；

400-建筑主体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，为解决常规人行天桥跨径较大、箱梁较高产生较强的视觉压抑感，以及其侧向出挑距离有限的问题。提供一种封闭悬挑圆环钢天桥结构，该天桥结构主要包括两左右间隔布置的建筑结构100、悬挑支撑结构200和栏杆结构300。该钢天桥结构中浅薄设计的悬挑支撑结构200解决了箱型梁形体过大带来的视觉压抑笨重感；过中间的箱体连接件焊接成整体圆形天桥在单向跨度达到20m的基础上，侧向悬挑可达到9.3m，达成悬挑支撑结构200极其夸张的跨度与悬挑结构，其外观轻盈，充满科技感，如同来自未来世界，给业主带来前所未有的建筑空间体验。

建筑结构100可以为钢结构建筑或混凝土建筑结构，建筑结构100作为悬挑支撑结构200的主要支撑结构，其设为两个，分别间距一定距离呈左右布置，以实现悬挑支撑结构200的大跨度悬挑设置，所述悬挑支撑结构200设置于两所述建筑结构100之间呈圆环形布置，构成天桥结构的主体结构。

且为保证该悬挑支撑结构200左右支撑的受力均匀性，两所述建筑结构100相对悬挑支撑结构200呈中心对称布置，如分别设置在悬挑支撑结构200的前后两侧端，亦或者设置在悬挑支撑结构200的左右两侧端。建筑结构100一方面作为悬挑支撑结构200的支撑立柱，另一方面在建筑结构100内设置有步梯或电梯，用于作为进出悬挑支撑结构200的通道。

栏杆结构300为该天桥结构的防护护栏，所述栏杆结构300为内外两组，分别固定安装在所述悬挑支撑结构200顶端的内外两侧的边缘位置，栏杆结构300向上竖直设置，并在两所述栏杆结构300之间的悬挑支撑结构200上形成环形的天桥人行通道，以供人们行走。栏杆结构300可以采用多种现有的护栏形式，如玻璃护栏，金属栏杆护栏，或金属防护网等，以起到防护作用，防止意外坠落。

具体地，如图7和图8所示，所述悬挑支撑结构200整体为封闭的圆环形结构，其主要由环形的箱体连接件210、箱型梁220和装饰铝板240构成。箱体连接件210的顶部为齐平的平面，底部为倒锥形的V字型结构。所述箱型梁220为两组，分别设置在所述箱型梁220的内侧壁和外侧壁，每组箱型梁220为若干个构成，与箱体连接件210之间采用螺栓连接或焊接连接。所述装饰铝板240作为外装饰板，为若干个构成，相互之间拼接并包覆固定在两侧箱型梁220的外侧壁以及倾斜设置在箱体连接件210的底部。

为便于该钢天桥结构的快速建筑施工，提高建造效率，缩短施工工期，降低生产成本，可根据该钢天桥结构的结构特征，将箱体连接件210、箱型梁220和装饰铝板240分为若干组，统一在工厂预制，在施工现场安装整体预设结构进行收尾拼接安装，共同组成封闭的圆环形结构。

所述悬挑支撑结构200两端通过外侧的所述箱型梁220连接对应的所述建筑结构100，两所述建筑结构100将该钢天桥结构整体分为前后两半环形部分，每部分的钢天桥结构呈悬挑布置，每个半环形桥体的两端以建筑结构100为支撑点，其中部的弧形桥体呈大跨度的悬空布置，从而使得该圆形天桥在保证桥体稳定性的基础上，其单向跨度达到20m的基础上，侧向悬挑可达到9.3m。

建造施工过程中，仅需在现场预先建造建筑结构100即可，建筑结构100作为该钢天桥结构的支撑基础，其可采用钢筋混凝土结构，或在建造好地基后直接采用钢结构搭建而成。当左右两个建筑结构100构建完成后，即可直接在两建筑结构100组装悬挑支撑结构200，并完成首尾拼接。

实施例二

于上述实施例一的基础上，如图1、图2、图3和图4所示，为便于进出该人行天桥，提高进出的便利性，在所述建筑结构100内设步行楼梯101，根据需要，可在步行楼梯101的一侧设置电梯。为实现与悬挑支撑结构200的安装固定，在建筑结构100的外墙上通过锚板110安装有若干连接横梁120，若干连接横梁120的近端通过螺栓或焊接方式固定在锚板110上，若干连接横梁120的远端向外侧伸出分别连接所述箱型梁220，所述箱型梁220与所述连接横梁120的远端采用螺栓连接或焊接连接方式进行固定安装。

为便于该圆环钢天桥的管理，避免天桥超重，控制行人数量，在所述步行楼梯101顶部的建筑平台上对应所述悬挑支撑结构200两端的出入口处设置有开关门102，开关门102可采用感应式的电动开关门，严格控制天桥上游览人数。或者在风景景区内，根据需要可在该开关门102上设置门禁，如刷卡门禁或指纹门禁等，凭票入内参观等。

同时，为提高该建筑结构100的整体的美观度及其采光率，在所述建筑平台外侧的钢结构上分别设置有第一玻璃幕墙103和第二玻璃幕墙104，第一玻璃幕墙103位于所述建筑结构100外侧的支撑龙骨上，所述第二玻璃幕墙104设置在所述建筑结构100前后两侧的支撑龙骨上。所述第一玻璃幕墙103和所述第二玻璃幕墙104均采用双层中空钢化玻璃。

此外，如图2、图5和图6所示，该封闭悬挑圆环钢天桥结构还包括建筑主体400，该建筑主体400为景区公共建筑、小区住宅公寓或办公楼等，并在建筑主体400的两端分别设置有所述建筑结构100，建筑结构100于建筑主体400为一体结构，也可以是建筑主体400的一部分。为配合悬挑支撑结构200的大跨度弧形悬挑结构，可将建筑主体400的一侧设置为半圆形结构，悬挑支撑结构200的一侧对应嵌设在该建筑主体400的内侧位置。

应当注意地是，该建筑主体400对悬挑支撑结构200也起到一定的支撑作用，其内侧壁于箱型梁220固定连接，起到支撑箱型梁220的作用。

实施例三

于上述实施例一的基础上，如图10、图11和图12所示，所述箱体连接件210呈环形结构，其包括若干连接钢梁211、若干钢板212以及若干钢板肋213，所述连接钢梁211、钢板212以及钢板肋213之间采用螺栓可拆卸连接或焊接连接的方式进行装配固定。

其中，若干所述连接钢梁211沿该环钢天桥结构呈环形间隔布置，且其两端分别焊接连接其内外两侧的所述箱型梁220，亦或是采用螺栓可拆卸连接的方式连接两侧的所述箱型梁220，便于后续的维护更换。为保证人行桥桥面的平整度，要求连接钢梁211的顶部与内外两侧的箱型梁220的顶部保持齐平，在同一个平面上，避免桥面凸凹不平。

若干所述钢板212呈环形铺设于所述连接钢梁211的顶部，其内外两端分别延伸至所述箱型梁220的顶部位置，并分别与所述连接钢梁211和所述箱型梁220焊接连接，亦或是采用螺栓可拆卸连接的方式连接两侧的所述箱型梁220，便于后续的维护更换。应当说明的是，采用螺栓固定的方式一般使用L型角板作为过渡连接件。

此外，为进一步提高该箱体连接件210结构的稳定性，在相邻的两所述连接钢梁211之间还对应设置有钢板肋213，若干钢板肋213整体呈环形布置，且相对所述连接钢梁211间隔交替布置，若干所述钢板肋213的顶部分别采用螺栓方式固定安装在所述钢板212的底部，亦或是采用螺栓可拆卸连接的方式连接述钢板212的底部，便于后续的维护更换。所述钢板肋213的两端采用螺栓或焊接的方式固定在两侧的所述箱型梁220上。

在其中的一些实施例中，如图7、图8、10和图11所示，所述箱型梁220为钢结构，其整体为封闭的圆环形箱体，横截面为中空的长方形。箱型梁220采用中空的箱体结构设计，大大降低了整体箱型梁220的重量，并节省了建造成本。所述箱型梁220采用若干钢板一体焊接而成，或一体加工弯折而成。

为保证该箱型梁220的结构强度及使用过程中的稳定性，在箱型梁220的内部设置有至少一个加强支撑杆221，如加强支撑杆221垂直设置，分别焊接在箱型梁220的底壁和顶壁。亦或者根据需要，加强支撑杆221为多个采用水平布置，或为两个采用交叉布置。通过加强支撑杆221可有效提高该箱型梁220的纵向支撑力和横向的抗变形能力。

在该箱型梁220外侧的下部对应悬挑布置的位置设置为向内侧倾斜的斜面222，相对应地，在斜面222外壁还铺设有所述装饰铝板240，所述装饰铝板240也呈倾斜布置。从外侧来看，倾斜设置的装饰铝板240，使得该天桥结构更为轻盈浅薄，克服了现有箱型梁220形体过大带来的视觉压抑笨重感的问题。

此外，为避免雨天在该人行天桥上造成积水的问题，在该钢天桥结构的桥面上还设置有排水设施。具体地，在箱型梁220顶部的外侧端沿其长度方向开设排水沟223，排水沟223下接排水管，以便于排水，避免桥面雨水积聚。

实施例四

于上述实施例三的基础上，如图7、图8和图9所示，所述装饰铝板240包括两组对称布置的第一装饰铝板241、第二装饰铝板242和第三装饰铝板243，第一装饰铝板241、第二装饰铝板242和第三装饰铝板243均采用铝单板组成。每组第一装饰铝板241、第二装饰铝板242和第三装饰铝板243呈环形布置，分别铺设在该钢天桥结构的主体结构的内侧壁和外侧壁上。且每组中的第一装饰铝板241、第二装饰铝板242和第三装饰铝板243又由若干具有一定弯曲弧度的铝板单元首尾拼接组成。

具体地，两所述第一装饰铝板241分别竖向铺设于所述箱型梁220的两外侧壁，且其上端的横截面呈倒U型向内侧弯曲，扣设于所述箱型梁220的顶部边缘位置。且一装饰铝板241的上端采用角板和螺钉固定安装在箱型梁220的顶部，所述第一装饰铝板241的顶端凸出箱型梁220设置，其水平高度大于所述箱型梁220的水平高度，在箱型梁220的两侧形成挡板结构。

第二装饰铝板242的横截面呈L型结构，且其底部向下倾斜布置。两所述第二装饰铝板242分别倾斜铺设于所述箱型梁220底部，其上端的横截面呈U型向内侧弯曲，并与所述第一装饰铝板241的下端连接，并在第二装饰铝板242上部转角处的底部位置设置有向下凸出的滴水线245，滴水线245横向布置，淋落在第一装饰铝板241侧壁的雨水沿其表面下滑至第二装饰铝板242，并在滴水线245被凸出的滴水线245所阻挡，并在雨水自身重量的作用下从滴水线245地漏，而不会沿第二装饰铝板242底部的斜面滑落，保证了第二装饰铝板242底部斜面清洁，无水渍。

第三装饰铝板243为板状结构，两所述第三装饰铝板243分别倾斜铺设于所述箱体连接件210的下方，其下端相连接呈V字型布置，其上端分别与对应的所述第二装饰铝板242的下端连接。为克服了现有箱型梁220形体过大带来的视觉压抑笨重感的问题，体现该天桥结构的轻盈浅薄，第三装饰铝板243相对水平面的倾斜角度为15-60°；优选地，第三装饰铝板243相对水平面的倾斜角度为20-45°；较为优选地，第三装饰铝板243相对水平面的倾斜角度为25-35°。

为实现装饰铝板240的安装固定，如图8和图9所示，该悬挑支撑结构还包括支撑龙骨230，该支撑龙骨230包括若干组第一支撑龙骨231、第二支撑龙骨232、第三支撑龙骨233、第四支撑龙骨234，当然根据需要，还可以设置其他辅助龙骨。第一支撑龙骨231、第二支撑龙骨232、第三支撑龙骨233、第四支撑龙骨234均采用镀锌方管。

第一支撑龙骨231焊接在箱型梁220的两外侧壁，第二支撑龙骨232和第三支撑龙骨233分别倾斜焊接在箱型梁220和箱体连接件210的下方位置。第四支撑龙骨234呈垂直设置，其上端焊接在连接件210的底部，下端焊接连接两所述第三支撑龙骨233，形成V型布置的钢结构。该V型布置的钢结构的外侧分别铺设对应的第一装饰铝板241、第二装饰铝板242和第三装饰铝板243，第一装饰铝板241、第二装饰铝板242和第三装饰铝板243与该V型钢结构的连接安装方式采用角码连接件安装，并采用螺钉连接固定。

在其中的一个实施例中，如图8和图9所示，在所述第一装饰铝板241、第二装饰铝板242和第三装饰铝板243的连接处均采用密封连接件244连接，密封连接件244连接采用如图所示常规的密封固定结构，同时起到固定和密封的作用。

此外，为便于电气设备的安装排线，在所述第三装饰铝板243两端的连接处设置有穿线槽246，电气导线等隐藏安装在该穿线槽246内，避免外部走线。穿线槽246采用方形管，其采用螺钉固定安装在第三装饰铝板243上端的槽孔内，具体地，穿线槽246安装在第三装饰铝板243上端与第二装饰铝板242下端连接处的凹槽内，能够起到一定的防水作用，避免电线漏电。

实施例五

于上述实施例一的基础上，如图7、图8、图9和图13所示，所述栏杆结构300作为该钢天桥结构的护栏防护装置，其主要包括两组连接在一起的扶手栏杆310和玻璃栏杆320。两组扶手栏杆310和玻璃栏杆320分别设置于所述悬挑支撑结构200内侧端和外侧端，形成通道内侧为玻璃栏杆320、外侧为扶手栏杆310的护栏结构，且内侧的扶手栏杆310设置与外侧的玻璃栏杆320的顶端在同一高度，从图中可以看出，扶手栏杆310垂直安装在悬挑支撑结构200的边缘位置，而玻璃栏杆320则安装在扶手栏杆310外侧，且玻璃栏杆320的下端向下延伸至悬挑支撑结构200的外侧位置。

具体地，所述扶手栏杆310垂直设置于所述悬挑支撑结构200外侧边缘的顶部，所述扶手栏杆310的底端采用螺钉可拆卸固定在悬挑支撑结构200的顶部。所述玻璃栏杆320通过若干玻璃夹具330连接所述扶手栏杆310，且其下端向下延伸至第一装饰铝板241与第二装饰铝板242的转角处，并位于第二装饰铝板242顶端凸出的台面上，该台面为倾斜的斜面，避免淋落在玻璃栏杆320上的雨水直接滴落，而是先滴落在第二装饰铝板242顶端凸出的台面上，再沿第二装饰铝板242外侧壁滑落至滴水线245处。

作为本实施例的一个优选技术方案，如图14、图15和图16所示，所述扶手栏杆310主要由若干立柱312、连接板313、连接杆314和扶手管315组成。其中，若干所述立柱312分别沿所述悬挑支撑结构200边缘呈环形布置，其下端通过底板311设置于所述箱型梁220的顶部，顶端对应设置有所述连接杆314。

此外，若干所述连接板313分别对应连接于所述立柱312外侧壁的上下两端，且其远端可拆卸连接玻璃夹具330。所述扶手管315通过螺栓对应设置于若干所述连接杆314的顶部，且其顶部的水平高度小于或等于所述玻璃栏杆320顶部的水平高度。

作为本实施例的一个优选技术方案，如图8、图13和图15所示，所述玻璃栏杆320主要包括若干钢化玻璃321和封盖322，所述钢化玻璃321采用双层中空的钢化玻璃，封盖322采用不铝合金或不锈钢材质。

其中，若干所述钢化玻璃321之间通过玻璃夹具330拼接连接，且所述玻璃夹具330的另一端固定于内侧的所述扶手栏杆310上。所述封盖322的横截面呈倒U型结构，扣设于若干所述钢化玻璃321的顶端，起到一定的防护作用。且根据需要可在封盖322内槽中或外侧壁上沿其长度方向设置有灯带，灯带采用串联布置的LED灯珠，起到夜晚照明和灯光景观作用。

作为本实施例的一个优选技术方案，如图17、图18和图19所示，所述玻璃夹具330主要包括固定块331、连接螺杆332、第一玻璃夹333、第二玻璃夹334，所述玻璃夹具330的一端通过第一玻璃夹333、第二玻璃夹334相互配合用于夹持固定相邻的两钢化玻璃321，另一端通过连接螺杆332和固定块331固定安装在扶手栏杆310上。

其中，所述固定块331采用螺栓或焊接方式固定安装在连接板313上，固定块331内设有螺孔，所述连接螺杆332的一端螺纹设置在固定块331的螺孔内，其长度可调节，连接螺杆332的一端连接所述第一玻璃夹333，第二玻璃夹334设置在相邻两钢化玻璃321的外侧，通过螺栓335可将第二玻璃夹334固定在连接螺杆332的另一端，同时将相邻的两钢化玻璃321夹紧在第一玻璃夹333和第二玻璃夹334之间。

第一玻璃夹333和第二玻璃夹334的形状根据玻璃的固定需要，可采用如图17所示的两端水平夹持结构，或采用如图18所示的两端倾斜夹持结构，亦或者采用如图19所示的单侧夹持结构。

本发明提供的封闭悬挑圆环钢天桥结构，在设计时通过对两侧主体结构进行整体计算，将悬挑支撑结构200的主悬臂梁内伸，形成两半圆形的大跨度弧形结构，并与建筑结构100形成刚性连体结构。悬挑支撑结构200的悬挑主梁采用箱型截面，刚度大、节点做法简单，结构整体性好，采用该结构的天桥平台荷载按2.0KN/m²，上人数量可到20～30人。

本发明解决了箱型梁形体过大带来的视觉压抑笨重感；圆形天桥在单向跨度达到20m的基础上，侧向悬挑达到9.3m，这种极其夸张的跨度与悬挑结构，其外观轻盈，充满科技感，如同来自未来世界。给业主带来前所未有的建筑空间体验。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次，本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种封闭悬挑圆环钢天桥结构，其特征在于，包括两左右间隔布置的建筑结构、设置于两所述建筑结构之间呈圆环形布置的悬挑支撑结构以及设置于所述悬挑支撑结构顶部内外两侧的栏杆结构；其中：

所述悬挑支撑结构为封闭的圆环形结构，其由环形的箱体连接件、设置于箱体连接件内外两侧的箱型梁以及呈倒锥形包覆于两所述箱型梁两侧及底部的装饰铝板构成；所述悬挑支撑结构两端通过外侧的所述箱型梁连接对应的所述建筑结构，且至少一侧的半环形结构呈悬挑布置。

2.根据权利要求1所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构，所述建筑结构内设步行楼梯，其外墙通过锚板设置有若干连接横梁，若干所述连接横梁的远端分别连接所述箱型梁。

3.根据权利要求2所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构，所述步行楼梯顶部的建筑平台上对应所述悬挑支撑结构两端的出入口处设置有开关门，且所述建筑平台外侧的钢结构上分别设置有第一玻璃幕墙和第二玻璃幕墙。

4.根据权利要求1所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构，所述箱体连接件呈环形结构，其包括若干连接钢梁、若干钢板以及若干钢板肋，其中：

若干所述连接钢梁呈环形间隔布置，且其两端分别焊接连接其内外两侧的所述箱型梁，且其顶部与两侧所述箱型梁的顶部齐平；

若干所述钢板呈环形铺设于所述连接钢梁的顶部，其内外两端分别延伸至所述箱型梁的顶部位置，并分别与所述连接钢梁和所述箱型梁焊接连接；

若干所述钢板肋呈环形间隔设置于相邻的两所述连接钢梁之间，且其顶部焊接于所述钢板的底部，两端分别焊接连接两侧的所述箱型梁。

5.根据权利要求1所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构，所述箱型梁整体为封闭的圆环形箱体，其横截面为中空的长方形，且其内部设置有至少一个加强支撑杆，外侧的下部对应悬挑布置的位置设置为向内侧倾斜的斜面，以及外侧的顶部设置有排水沟。

6.根据权利要求1所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构，所述装饰铝板包括两组对称布置的第一装饰铝板、第二装饰铝板和第三装饰铝板，其中：

两所述第一装饰铝板分别竖向铺设于所述箱型梁的两外侧壁，且其上端呈倒U型向内侧弯曲，扣设于所述箱型梁的顶部边缘位置；

两所述第二装饰铝板分别倾斜铺设于所述箱型梁底部，其上端呈U型向内侧弯曲连接所述第一装饰铝板的下端，并于其上端转角处的底部设置有向下凸出的滴水线；

两所述第三装饰铝板分别倾斜铺设于所述箱体连接件的下方，其下端相连接呈V字型布置，其上端分别与对应的所述第二装饰铝板的下端连接。

7.根据权利要求6所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构，所述第一装饰铝板、第二装饰铝板和第三装饰铝板的连接处均采用密封连接件连接，且于所述第三装饰铝板两端的连接处设置有穿线槽。

8.根据权利要求1所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构，所述栏杆结构包括两组分别设置于所述悬挑支撑结构内外两侧端的扶手栏杆和玻璃栏杆，其中：

所述扶手栏杆垂直设置于所述悬挑支撑结构外侧边的顶部；

所述玻璃栏杆通过若干玻璃夹具连接所述扶手栏杆，且其下端位于第一装饰铝板与第二装饰铝板的转角处。

9.根据权利要求8所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构，所述扶手栏杆包括若干立柱、连接板、连接杆和扶手管，其中：

若干所述立柱分别沿所述悬挑支撑结构边缘呈环形布置，其下端通过底板设置于所述箱型梁的顶部，顶端对应设置有所述连接杆；

若干所述连接板分别对应连接于所述立柱外侧壁的上下两端，且其远端可拆卸连接玻璃夹具；

所述扶手管通过螺栓对应设置于若干所述连接杆的顶部，且其顶部的水平高度小于或等于所述玻璃栏杆顶部的水平高度。

10.根据权利要求8所述的封闭悬挑圆环钢天桥结构，所述玻璃栏杆包括若干钢化玻璃和封盖，其中：

若干所述钢化玻璃之间通过玻璃夹具连接，并固定于内侧的所述扶手栏杆上；

所述封盖的横截面呈倒U型结构，扣设于若干所述钢化玻璃的顶端，且其上沿其长度方向设置有灯带。

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