CN115075014A - 一种新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织面料领域，具体关于一种新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料；本方法提供了一种超支化季铵盐高分子抗静电剂的制备方法，本发明制备的抗静电剂，抗静电性能优于大多市售抗静电剂，具有很强的耐洗性，而且面料手感柔软性也得到改善；采用本发明制备的涤纶织物具有较好的耐洗涤效果和抗静电效果；涤纶织物经抗静电剂整理后，断裂强度略有增加，亲水性能提升明显，环境湿度对抗静电剂整理的涤纶半衰期的影响较小，涤纶织物半衰期为0.4s，电阻5.4x109Ω；洗涤10次后，半衰期为2.3s，电阻6.2x1010Ω。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料领域，尤其是一种新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料。
背景技术
静电是由固体表面的摩擦、接触、碰撞等外力因素导致物体表面的正负电荷数量失衡产生的一种放电现象。在生活中衣物表面上大量堆积静电，会使衣物上吸附灰尘，使得衣服黏附在身体上，让人在日常活动工作中感到强烈不适。而且还会对人体造成瞬间冲击性电击，对人体心脏、神经等部位造成损害，引起人受惊起跳、做出强烈反应、不舒适、精神紧张等。
CN202022590251.3：本实用新型公开了一种抗静电涤纶纤维面料，包括防静电层、粘胶层和透气层，所述防静电层的一侧设置有耐磨层，所述防静电层远离耐磨层的一侧设置有阻燃层，所述防静电层的内部分别缠绕有第一导电纤维与第二导电纤维，所述粘胶层设置在阻燃层远离防静电层的一侧，所述粘胶层远离阻燃层的一侧连接有防护层，所述透气层设置在防护层远离粘胶层的一侧表面，所述透气层的表面开设有透气孔。本实用新型的该抗静电涤纶纤维面料，通过第一导电纤维和第二导电纤维对该涤纶纤维面料表面产生的静电进行排离，并且通过采用高湿模量粘胶纤维的粘胶层进行该面料内侧的防静电，从而方便该涤纶纤维面料在制成衣物使用时具有一定的抗静电作用。
CN202022248794.7：本实用新型提供一种超细抗静电涤纶纤维面料，包括抗静电面料，表面纤维绒毛层，涤纶布料纤维层，纯棉保温层，面料抗静电主层，肌肤防摩擦面料层和弹性辅助体，其中：所述纯棉保温层下方与所述面料抗静电主层上方交织相连；所述面料抗静电主层下方与所述肌肤防摩擦面料层上方交织相连；所述抗静电面料内部设置有多个所述面料抗静电主层；所述抗静电面料内部设置有所述弹性辅助体。本实用新型面料抗静电主层，肌肤防摩擦面料层和弹性辅助体的设置，药箱衔接辅助组件的设置，可以通过自身纤维套将其包裹，避免抗静电剂间距或是直径与肌肤相接触的可能性，减少使用者皮肤过敏的几率，适用范围更为广阔。
CN202020852003.9：本实用新型涉及纺织面料领域，尤其涉及一种防紫外线抗菌抗静电涤纶纤维面料，该面料自身贯穿设有扎紧装饰结构，且面料外表面设有抗菌装饰的功能结构。包括面料主体，所述的面料主体包括涤纶纤维层，所述的涤纶纤维层内表面粘接有抗菌面料层，涤纶纤维层外侧粘接有抗静电层，抗静电层的外侧粘接设有防紫外线层；其特征在于：所述的面料主体上下中间位置横向穿置有一根扎紧线，所述的扎紧线一端从面料主体左端部穿入，然后向外侧穿出，在外表面向右前进一段距离后再向内穿过面料主体，在内表面前进一段距离后向外侧穿过面料，如此反复直到面料主体右端部，扎紧线两端部分别缝合固定设有尼龙穗头。它结构简单，使用方便，适用于多种场所。
以上专利及现有技术主要采用以下三种方法：将表面活性剂添加到成型纤维的表面，这是最常规也是最简便的方法，但是随着洗涤次数的增加，抗静电效果必然会逐渐下降；将抗静电剂添加到熔融状态下的高聚物中，再经过喷丝制成各种纤维，这种方法的缺点在于无机盐会有腐蚀作用，此外，聚合物纤维的手感和外在特征可能被填充的无机盐影响；在高聚物熔融状态下添加了一些无机物导电填料，但因金属填料密度较大，容易沉积，且价格昂贵、易氧化。
发明内容
为了解决上述问题，本发明公开一种新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料，属于纺织面料领域。
本发明第一方面，提供了一种新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料制作工艺，其操作步骤为：
S1：按照质量份数，称取100-150份浓度为10-30g/L的超支化季铵盐高分子抗静电剂，调节PH值；
S2：将35～50份涤纶纤维面料浸渍在S1中的超支化季铵盐高分子抗静电剂溶液中10-40min，预烘后，在150-180℃下烘焙30-150s，然后在室温条件下放置20-24h，得到新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料。
在另一优选例中，所述PH值控制在4-7。
在另一优选例中，所述涤纶纤维面料为斜纹涤纶或白色机织涤纶或黑色针织涤纶。
在另一优选例中，所述预烘的温度为85-100℃，时间为5-10min。
在另一优选例中，所述室温条件为湿度35-45％，温度18-26℃的环境。
本发明第二方面，提供了一种超支化季铵盐高分子抗静电剂的制备方法，其操作步骤为：
S1：按照质量份数，在反应器中加入25-40份超支化季铵盐抗静电剂、24-30份三乙醇胺、55-70份马来酸，190-265份溶剂，2-5份催化剂，升温至90-100℃，反应1-3h后，得到中间产物；
S2：在中间产物中加入0.001-0.01份四甲基胍乳酸盐、0.001-0.01份1,1'-二氨基二茂铁、10-16份端氨基聚醚，0.5-2份乙醇钠，升温至60-75℃，反应2-5h；
S3：再加入17-25份氯乙酸钠，在65-85℃下反应5-8h，蒸发溶剂，得到超支化季铵盐高分子抗静电剂。
在另一优选例中，所述催化剂为钛酸四丁酯。
本发明第三方面，提供了一种超支化季铵盐高分子抗静电剂的制备方法，其操作步骤为：
S1：按照质量份数，在反应器中加入24-30份三乙醇胺、55-70份己二酸，2-5份催化剂，升温至110-130℃，反应1-3h后，得到中间产物；
S2：在中间产物中加入17-25份氯乙酸钠，50-65份溶剂，在65-85℃下反应5-8h，蒸发溶剂，得到超支化季铵盐抗静电剂。
在另一优选例中，所述催化剂为对甲苯磺酸。
在另一优选例中，所述溶剂为DMF。
本发明的技术创新点在于：
所述端氨基聚醚为是一种主要由伯氨基封端的聚环氧丙烷化合物。其结构式如下，为市售产品，如AMD-2000端氨基聚醚，见下式所述：
所述四甲基胍乳酸盐、端氨基聚醚与三乙醇胺，马来酸生成的中间产品1，发生氨基加成反应，再和氯乙酸钠继续进行季胺化反应，得到超支化季铵盐抗静电剂。
与现有技术相比，使用本发明的有益效果是：
1)通过本发明制备的抗静电剂整理的织物具有很强的耐洗性，而且面料手感柔软性也得到改善；
2)采用本发明制备的涤纶织物具有较好的耐洗涤效果和抗静电效果；
3)涤纶织物经抗静电剂整理后，断裂强度略有增加，亲水性能提升明显，环境湿度对抗静电剂整理的涤纶半衰期的影响较小，涤纶织物半衰期为0.4s，电阻5.4x109Ω；洗涤10次后，半衰期为2.3s，电阻6.2x1010Ω。
具体实施方式
为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施案例、对比例，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。
实施例1
一种新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料，其操作步骤为：
S1：称取100g浓度为10g/L的超支化季铵盐高分子抗静电剂，调节PH值；
S2：将35g涤纶纤维面料浸渍在S1中的超支化季铵盐高分子抗静电剂溶液中10min，预烘后，在150℃下烘焙30s，然后在室温条件下放置20h，得到新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料。
所述PH值控制在4。
所述涤纶纤维面料为斜纹涤纶或白色机织涤纶或黑色针织涤纶。
所述预烘的温度为85℃，时间为5min。
所述室温条件为湿度45％，温度20℃的环境。
所述一种超支化季铵盐高分子抗静电剂的制备方法为：
S1：在反应器中加入25g超支化季铵盐抗静电剂、24g三乙醇胺、55g马来酸，190g溶剂，2g催化剂，升温至90℃，反应1h后，得到中间产物；
S2：在中间产物中加入0.001g四甲基胍乳酸盐、0.001g1,1'-二氨基二茂铁、10g端氨基聚醚，0.5g乙醇钠，升温至60℃，反应2h；
S3：再加入17g氯乙酸钠，在65℃下反应5h，蒸发溶剂，得到超支化季铵盐高分子抗静电剂。
所述催化剂为钛酸四丁酯。
所述一种超支化季铵盐抗静电剂的制备方法为：
S1：在反应器中加入24g三乙醇胺、55g己二酸，2g催化剂，升温至110℃，反应1h后，得到中间产物；
S2：在中间产物中加入17g氯乙酸钠，50g溶剂，在65℃下反应5h，蒸发溶剂，得到超支化季铵盐抗静电剂。
所述催化剂为对甲苯磺酸。
所述溶剂为DMF。
实施例2
一种新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料，其操作步骤为：
S1：称取110g浓度为15g/L的超支化季铵盐高分子抗静电剂，调节PH值；
S2：将42g涤纶纤维面料浸渍在S1中的超支化季铵盐高分子抗静电剂溶液中20min，预烘后，在160℃下烘焙60s，然后在室温条件下放置21h，得到新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料。
所述PH值控制在5。
所述涤纶纤维面料为斜纹涤纶或白色机织涤纶或黑色针织涤纶。
所述预烘的温度为90℃，时间为7min。
所述室温条件为湿度45％，温度20℃的环境。
所述一种超支化季铵盐高分子抗静电剂的制备方法为：
S1：在反应器中加入30g超支化季铵盐抗静电剂、26g三乙醇胺、60g马来酸，220g溶剂，3g催化剂，升温至95℃，反应1.5h后，得到中间产物；
S2：在中间产物中加入0.004g四甲基胍乳酸盐、0.004g1,1'-二氨基二茂铁、12g端氨基聚醚，1g乙醇钠，升温至65℃，反应3h；
S3：再加入20g氯乙酸钠，在70℃下反应6h，蒸发溶剂，得到超支化季铵盐高分子抗静电剂。
所述催化剂为钛酸四丁酯。
所述一种超支化季铵盐抗静电剂的制备方法为：
S1：在反应器中加入26g三乙醇胺、60g己二酸，3g催化剂，升温至115℃，反应1.5h后，得到中间产物；
S2：在中间产物中加入20g氯乙酸钠，55g溶剂，在70℃下反应6h，蒸发溶剂，得到超支化季铵盐抗静电剂。
所述催化剂为对甲苯磺酸。
所述溶剂为DMF。
实施例3
一种新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料，其操作步骤为：
S1：称取140g浓度为20g/L的超支化季铵盐高分子抗静电剂，调节PH值；
S2：将50g涤纶纤维面料浸渍在S1中的超支化季铵盐高分子抗静电剂溶液中30min，预烘后，在170℃下烘焙90s，然后在室温条件下放置23h，得到新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料。
所述PH值控制在6。
所述涤纶纤维面料为斜纹涤纶或白色机织涤纶或黑色针织涤纶。
所述预烘的温度为95℃，时间为9min。
所述室温条件为湿度45％，温度20℃的环境。
所述一种超支化季铵盐高分子抗静电剂的制备方法为：
S1：在反应器中加入35g超支化季铵盐抗静电剂、28g三乙醇胺、65g马来酸，250g溶剂，4g催化剂，升温至95℃，反应2.5h后，得到中间产物；
S2：在中间产物中加入0.008g四甲基胍乳酸盐、0.008g1,1'-二氨基二茂铁、14g端氨基聚醚，1.5g乙醇钠，升温至70℃，反应4h；
S3：再加入22g氯乙酸钠，在80℃下反应7h，蒸发溶剂，得到超支化季铵盐高分子抗静电剂。
所述催化剂为钛酸四丁酯。
所述一种超支化季铵盐抗静电剂的制备方法为：
S1：在反应器中加入28g三乙醇胺、65g己二酸，4g催化剂，升温至125℃，反应2.5h后，得到中间产物；
S2：在中间产物中加入22g氯乙酸钠，60g溶剂，在80℃下反应7h，蒸发溶剂，得到超支化季铵盐抗静电剂。
所述催化剂为对甲苯磺酸。
所述溶剂为DMF。
实施例4
一种新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料，其操作步骤为：
S1：称取150g浓度为30g/L的超支化季铵盐高分子抗静电剂，调节PH值；
S2：将50g涤纶纤维面料浸渍在S1中的超支化季铵盐高分子抗静电剂溶液中40min，预烘后，在180℃下烘焙150s，然后在室温条件下放置24h，得到新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料。
所述PH值控制在7。
所述涤纶纤维面料为斜纹涤纶或白色机织涤纶或黑色针织涤纶。
所述预烘的温度为100℃，时间为10min。
所述室温条件为湿度45％，温度20℃的环境。
所述一种超支化季铵盐高分子抗静电剂的制备方法为：
S1：在反应器中加入40g超支化季铵盐抗静电剂、30g三乙醇胺、70g马来酸，265g溶剂，5g催化剂，升温至100℃，反应3h后，得到中间产物；
S2：在中间产物中加入0.01g四甲基胍乳酸盐、0.01g1,1'-二氨基二茂铁、16g端氨基聚醚，2g乙醇钠，升温至75℃，反应5h；
S3：再加入25g氯乙酸钠，在85℃下反应8h，蒸发溶剂，得到超支化季铵盐高分子抗静电剂。
所述催化剂为钛酸四丁酯。
所述一种超支化季铵盐抗静电剂的制备方法为：
S1：在反应器中加入30g三乙醇胺、70g己二酸，5g催化剂，升温至130℃，反应3h后，得到中间产物；
S2：在中间产物中加入25g氯乙酸钠，65g溶剂，在85℃下反应8h，蒸发溶剂，得到超支化季铵盐抗静电剂。
所述催化剂为对甲苯磺酸。
所述溶剂为DMF。
对比例1
本例中除不加入超支化季铵盐高分子抗静电剂，其余同实施例3。
对比例2
本例中除不加入四甲基胍乳酸盐，其余同实施例3。
对比例3
本例中除不加入端氨基聚醚，其余同实施例3。
抗静电性能测试参照GB/T12703-1991《纺织品静电测试方法》测织物电荷面密度；利用ZC36型1017欧超高阻1014A微电流测试仪测面料表面电阻率和体电阻率。
测试结果如下表所示：
| 电阻/Ω | 半衰期/s | |
| 原涤纶样布 | 1.2x10<sup>12</sup> | 156 |
| 实施例1 | 7.9x10<sup>9</sup> | 1.1 |
| 实施例2 | 7.1x10<sup>9</sup> | 0.9 |
| 实施例3 | 5.4x10<sup>9</sup> | 0.4 |
| 实施例4 | 6.5x10<sup>9</sup> | 0.7 |
| 对比例1 | 8.5x10<sup>10</sup> | 4.6 |
| 对比例2 | 7.7x10<sup>10</sup> | 3.5 |
| 对比例3 | 6.2x10<sup>10</sup> | 2.3 |
Claims (10)
1.一种新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料，其操作步骤为：
S1：按照质量份数，称取100-150份浓度为10-30g/L的超支化季铵盐高分子抗静电剂，调节PH值；
S2：将35～50份涤纶纤维面料浸渍在S1中的超支化季铵盐高分子抗静电剂溶液中10-40min，预烘后，在150-180℃下烘焙30-150s，然后在室温条件下放置20-24h，得到新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料。
2.根据权利要求1所述的一种新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料，其特征在于：所述PH值控制在4-7。
3.根据权利要求1所述的一种新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料，其特征在于：所述涤纶纤维面料为斜纹涤纶或白色机织涤纶或黑色针织涤纶。
4.根据权利要求1所述的一种新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料，其特征在于：所述预烘的温度为85-100℃，时间为5-10min。
5.根据权利要求1所述的一种新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料，其特征在于：所述室温条件为湿度35-45％，温度18-26℃的环境。
6.根据权利要求1所述的一种新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料，其特征在于：所述一种超支化季铵盐高分子抗静电剂的制备方法为：
S1：按照质量份数，在反应器中加入25-40份超支化季铵盐抗静电剂、24-30份三乙醇胺、55-70份马来酸，190-265份溶剂，2-5份催化剂，升温至90-100℃，反应1-3h后，得到中间产物；
S2：在中间产物中加入0.001-0.01份四甲基胍乳酸盐、0.001-0.01份1,1'-二氨基二茂铁、10-16份端氨基聚醚，0.5-2份乙醇钠，升温至60-75℃，反应2-5h；
S3：再加入17-25份氯乙酸钠，在65-85℃下反应5-8h，蒸发溶剂，得到超支化季铵盐高分子抗静电剂。
7.根据权利要求6所述的一种新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料，其特征在于：所述催化剂为钛酸四丁酯。
8.根据权利要求6所述的一种新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料，其特征在于：所述一种超支化季铵盐抗静电剂的制备方法为：
S1：按照质量份数，在反应器中加入24-30份三乙醇胺、55-70份己二酸，2-5份催化剂，升温至110-130℃，反应1-3h后，得到中间产物；
S2：在中间产物中加入17-25份氯乙酸钠，50-65份溶剂，在65-85℃下反应5-8h，蒸发溶剂，得到超支化季铵盐抗静电剂。
9.根据权利要求8所述的一种新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料，其特征在于：所述催化剂为对甲苯磺酸。
10.根据权利要求8所述的一种新型抗静电女士内衣用涤纶纤维面料，其特征在于：所述溶剂为DMF。
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