CN115074400A - 一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法 - Google Patents
一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115074400A CN115074400A CN202210289489.3A CN202210289489A CN115074400A CN 115074400 A CN115074400 A CN 115074400A CN 202210289489 A CN202210289489 A CN 202210289489A CN 115074400 A CN115074400 A CN 115074400A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dha
- algae oil
- rich
- fermentation liquor
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 title claims abstract description 84
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 64
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 64
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 241000003595 Aurantiochytrium limacinum Species 0.000 claims abstract description 6
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 3
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 75
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 75
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 5
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 3
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 2
- 241000233671 Schizochytrium Species 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013386 optimize process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000199912 Crypthecodinium cohnii Species 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000013350 formula milk Nutrition 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 235000013402 health food Nutrition 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000013586 microbial product Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000007901 soft capsule Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/64—Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
- C12P7/6409—Fatty acids
- C12P7/6427—Polyunsaturated fatty acids [PUFA], i.e. having two or more double bonds in their backbone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/14—Fungi; Culture media therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Botany (AREA)
- Mycology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Virology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明公开的属于海洋生物制品技术领域，具体为一种富含Sn‑2位DHA的DHA藻油的生产方法，包括如下操作步骤：S1：利用筛选的富产Sn‑2位DHA的DHA藻油的菌株发酵生产发酵液，S2：发酵液先经离心机脱水得到浓缩发酵液，S3：将浓缩发酵液送入喷雾干燥塔进行干燥脱水，然后送入双螺旋榨油机，得到压榨DHA藻油，S4：压榨饼渣经过亚临界萃取，得到萃取DHA藻油，本发明采用裂殖壶菌，利用菌株筛选以及优化发酵培养基、发酵条件，开发一种富含Sn‑2位DHA的DHA藻油的生产方法，利用筛选的富产Sn‑2位DHA的DHA藻油的菌株发酵生产发酵液，从发酵液提取DHA藻油，可经冷冻结晶分离，以便得到不同熔点的DHA藻油，满足不同用途。富含Sn‑2位DHA的DHA藻油，Sn‑2位DHA占DHA总量的比例达到40％。
Description
技术领域
本发明涉及海洋微生物制品技术领域，具体为一种富含Sn-2位DHA的DHA 藻油的生产方法。
背景技术
DHA是对人体非常重要的长碳链多不饱和脂肪酸，俗称脑黄金。
卫生部2010年3号公告，根据《中华人民共和国食品安全法》和《新资源食品管理办法》的规定，批准以裂壶藻或吾肯氏壶藻或寇氏隐甲藻为菌种，通过发酵、分离、提纯等工艺生产的藻油DHA作为新资源食品。
DHA的来源主要有两种，一是来自于深海鱼油，另一是来自于微藻，广泛应用于婴幼儿配方食品、婴幼儿辅助食品、调制乳粉、食用油、保健食品、饮料和糖果等。
富含Sn-2位DHA的DHA藻油，在营养代谢方面，功能上具有一定差异性，尤其适用于特定的用途，富含Sn-2位DHA的DHA藻油的商业化生产方法，尚未见报道，现有微藻来源的DHA藻油，其Sn-2位DHA占DHA总量的比例较低，为此，我们开发一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法。
发明内容
鉴于上述，针对一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法，提出本发明，旨在解决现有DHA藻油生产技术存在的问题。
因此，本发明的目的是提供一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法，通过利用筛选的富产Sn-2位DHA的DHA藻油的菌株发酵生产发酵液，从发酵液提取DHA藻油，经过冷冻结晶分离，得到富含Sn-2位DHA的DHA藻油，解决上述提出现有的问题。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法，包括如下操作步骤：
S1：利用筛选的富产Sn-2位DHA的DHA藻油的菌株发酵生产发酵液；
S2：制备目标产物发酵液，发酵液先经离心机脱水；
S3：将浓缩发酵液送入喷雾干燥塔进行干燥脱水，然后送入双螺旋榨油机，得到压榨DHA藻油；
S4：压榨饼经过亚临界萃取，得到萃取DHA藻油；
S5：合并压榨与萃取得到的粗DHA藻油；
S6：粗DHA藻油,先经低温酸化脱胶，再经冷冻结晶分离，从而得富含Sn-2 位DHA的DHA藻油。
作为本发明所述的一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法的一种优选方案，其中：所述S1中的DHA藻油来源为裂壶藻。
作为本发明所述的一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法的一种优选方案，其中：所述S2中发酵过程在一定压力下进行，并持续通空气，发酵持续时间约120-180小时，制备目标产物发酵液，发酵温度、时间会显著影响Sn-2 位DHA的含量。
作为本发明所述的一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法的一种优选方案，其中：所述S2中发酵液先经离心机脱水从而浓缩至细胞干重达到30％以上。
作为本发明所述的一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法的一种优选方案，其中：所述S5中粗DHA藻油，先在较低温度下进行酸化反应以便脱除胶质类物质，经离心机分离，得到半成品DHA藻油。
作为本发明所述的一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法的一种优选方案，其中：所述酸化反应温度25±1℃，酸化反应完毕，升温到75～85℃，并送去离心机分离脱除胶质等杂质、水份。
作为本发明所述的一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法的一种优选方案，其中：所述S6中冷冻过程温度区间为0～75℃，粗DHA藻油先升温至75℃，然后缓慢降温冷却，直到0～3℃之间的某一个显而易见的温度波动点，这个温度点出现大量结晶会造成温度升高，这时应放缓降温速度，直到在这个温度点结晶完毕。
与现有技术相比：本发明采用裂殖壶菌，利用菌株筛选以及优化发酵培养基、发酵条件，开发一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法，利用筛选的富产Sn-2位DHA的DHA藻油的菌株发酵生产发酵液，从发酵液提取DHA藻油，经过冷冻结晶分离，得到富含Sn-2位DHA的DHA藻油，Sn-2位DHA占DHA总量的比例达到40％。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1，本发明提供一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法，包括如下操作步骤：
S1：利用筛选的富产Sn-2位DHA的DHA藻油的菌株发酵生产发酵液，DHA 藻油来源为裂壶藻；
S2：制备目标产物发酵液，发酵液先经离心机脱水，发酵过程在一定压力下进行，并持续通空气，发酵持续时间约150小时，制备目标产物发酵液，酵液先经离心机脱水从而浓缩至细胞干重达到30％；
S3：将浓缩发酵液送入喷雾干燥塔进行干燥脱水，然后送入双螺旋榨油机，得到压榨DHA藻油；
S4：压榨饼经过亚临界萃取，得到萃取DHA藻油；
S5：合并压榨与萃取得到的粗DHA藻油，先在较低温度下进行酸化反应以便脱除胶质类物质，经离心机分离，得到半成品DHA藻油，酸化反应温度25℃，酸化反应完毕升温到85℃；
S6：将粗DHA藻油先经低温酸化脱胶，再经冷冻结晶分离，从而得富含Sn-2 位DHA的DHA藻油，35℃下冷冻结晶分离的固相为富含蜡质的高熔点DHA藻油；从35℃到0℃的降温过程形成结晶，分离固相富含Sn-2位DHA的DHA藻油，分离液相则Sn-2位DHA含量稍低；
粗DHA藻油，经检测其Sn-2位DHA占DHA总量的比例达到38.3％，相关产品指标参阅下表：
实施例2，本发明提供一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法，包括
S1：利用筛选的富产Sn-2位DHA的DHA藻油的菌株发酵生产发酵液，DHA 藻油来源为裂壶藻；
S2：制备目标产物发酵液，发酵液先经离心机脱水，发酵过程在一定压力下进行，并持续通空气，发酵持续时间约160小时，制备目标产物发酵液，酵液先经离心机脱水从而浓缩至细胞干重达到25％；
S3：将浓缩发酵液送入喷雾干燥塔进行干燥脱水，然后送入双螺旋榨油机，得到压榨DHA藻油；
S4：压榨饼经过亚临界萃取，得到萃取DHA藻油；
S5：合并压榨与萃取得到的粗DHA藻油，粗DHA藻油，先经酸化反应以便脱除胶质类物质，经离心机分离，得到半成品DHA藻油；
S6：上述S5所得半成品，再经冷冻结晶分离，得富不同熔点的含Sn-2位DHA 的DHA藻油，冷冻度过程温度区间为75～2℃，冷冻时间14小时。
粗DHA藻油检测Sn-2位棕榈酸占总棕榈酸含量达到40.5％，相关产品的指标参阅下表：
实施例3，本发明提供一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法，包括
S1：利用筛选的富产Sn-2位DHA的DHA藻油的菌株发酵生产发酵液，DHA 藻油来源为裂壶藻；
S2：制备目标产物发酵液，发酵液先经离心机脱水，发酵过程在一定压力下进行，并持续通空气，发酵持续时间约180小时，制备目标产物发酵液，酵液先经离心机脱水从而浓缩至细胞干重达到20％；
S3：将浓缩发酵液送入喷雾干燥塔进行干燥脱水，然后送入双螺旋榨油机，得到压榨DHA藻油；
S4：压榨饼经过亚临界萃取，得到萃取DHA藻油；
S5：合并压榨与萃取得到的粗DHA藻油，先进行酸化反应，酸化反应温度75 ℃，经离心机分离脱除胶质类物质以及水份、杂质，得到半成品DHA藻油；
S6：上述半成品，经冷冻结晶分离，冷冻过程温度区间为75～0℃，从而得富含Sn-2位DHA的DHA藻油，且得到副产品为滤饼，富含蜡质的DHA藻油，其中冷冻停留时间12小时，其中冷冻完毕经过滤分离，滤液为富含Sn-2位DHA 的DHA藻油；
分离液相富含Sn-2位棕榈酸的DHA藻油，占49％；分离固相的Sn-2位DHA 含量更高，占51％；相关指标如下：
其中冷冻结晶分离的目的是满足不同下游产品的应用需求，经35℃冷冻结晶分离的固相，因为熔点高、稳定性好，主要应用于饮料(液体、固体)、软糖类产品；0～3℃之间某一个温度点下冷冻结晶分离的液相，Sn-2位DHA含量稍低，主要应用于软胶囊、凝胶糖果；0～3℃之间某一个温度点下冷冻结晶分离的固相，Sn-2位DHA含量较高，应用更广泛。
本发明人发现：可以通过选择筛选的、可识别的目标菌株，提高粗DHA藻油的Sn-2位DHA的含量，而且采用优化的发酵培养基以及优化的工艺步骤、工艺条件，进行发酵，也可以提高粗DHA藻油的Sn-2位的DHA的含量，从目标发酵液提取粗DHA藻油，经过酸化脱胶、离心机分离，再经过冷冻结晶分离，可以进一步富集Sn-2位DHA，其中高熔点DHA藻油的Sn-2位的DHA占DHA总质量比例≥40％。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法，其特征在于：包括如下操作步骤：
S1：利用筛选的富产Sn-2位DHA的DHA藻油的菌株发酵生产发酵液；
S2：制备目标产物发酵液，发酵液先经离心机脱水；
S3：将浓缩发酵液送入喷雾干燥塔进行干燥脱水，然后送入双螺旋榨油机，得到压榨DHA藻油；
S4：压榨饼经过亚临界萃取，得到萃取DHA藻油；
S5：合并压榨与萃取得到的粗DHA藻油；
S6：将粗DHA藻油先经酸化脱胶，再经冷冻结晶分离，从而得富含Sn-2位DHA的DHA藻油。
2.根据权利要求1所述的一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法，其特征在于，所述S1中的DHA藻油来源为裂壶藻。
3.根据权利要求1所述的一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法，其特征在于，所述S2中发酵过程在一定温度、压力下进行，并持续通空气，发酵持续时间约120-180小时，制备目标产物发酵液，发酵温度、时间会显著影响Sn-2位DHA的含量。
4.根据权利要求1所述的一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法，其特征在于，所述S2中发酵液先经离心机脱水浓缩，浓缩发酵液的细胞干重达到30％以上。
5.根据权利要求1所述的一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法，其特征在于，所述S5中粗DHA藻油，先经酸化脱胶，以便脱除胶质类物质，经离心机分离得到半成品DHA藻油。
6.根据权利要求5所述的一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法，其特征在于，所述酸化反应温度25±1℃，所述酸化反应完毕，升温到75～85℃，再经离心机分离得到半成品脱胶DHA藻油。
7.根据权利要求1所述的一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法，其特征在于，所述S6中冷冻过程温度区间为0～75℃，粗DHA藻油先升温至75℃，然后缓慢降温冷却，直到0～3℃之间的某一个显而易见的温度波动点，这个温度点出现大量结晶会造成温度升高，这时应放缓降温速度，直到在这个温度点结晶完毕。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210289489.3A CN115074400A (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210289489.3A CN115074400A (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115074400A true CN115074400A (zh) | 2022-09-20 |
Family
ID=83246562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210289489.3A Pending CN115074400A (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115074400A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102181320A (zh) * | 2011-03-29 | 2011-09-14 | 青岛佰福得科技有限公司 | 一种生物发酵dha藻油的提取方法 |
| CN104388178A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-03-04 | 山东广博生物技术服务有限公司 | 一种从藻类细胞中提取dha藻油的方法 |
| CN104388179A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-03-04 | 山东广博生物技术服务有限公司 | 一种从藻类中提取dha藻油及藻类蛋白的方法 |
| US9328310B1 (en) * | 2012-07-06 | 2016-05-03 | Arrowhead Center, Inc. | Subcritical water extraction of lipids from wet algal biomass |
| CN106367198A (zh) * | 2009-04-14 | 2017-02-01 | 泰拉瑞亚控股公司 | 微生物油提取和分离方法 |
| CN108486178A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-09-04 | 广州富诺健康科技股份有限公司 | 一种藻油dha的制备方法 |
| CN108998196A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-14 | 安阳市晶华油脂工程有限公司 | 一种微藻油dha的提取方法 |
| CN110540896A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-06 | 武汉轻工大学 | 一种含epa微拟球藻藻油的制备方法 |
| CN110846346A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-28 | 瞿瀚鹏 | 富含Sn-2位DHA的微生物油脂及其制备方法和应用 |
-
2022
- 2022-03-22 CN CN202210289489.3A patent/CN115074400A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106367198A (zh) * | 2009-04-14 | 2017-02-01 | 泰拉瑞亚控股公司 | 微生物油提取和分离方法 |
| CN102181320A (zh) * | 2011-03-29 | 2011-09-14 | 青岛佰福得科技有限公司 | 一种生物发酵dha藻油的提取方法 |
| US9328310B1 (en) * | 2012-07-06 | 2016-05-03 | Arrowhead Center, Inc. | Subcritical water extraction of lipids from wet algal biomass |
| CN104388178A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-03-04 | 山东广博生物技术服务有限公司 | 一种从藻类细胞中提取dha藻油的方法 |
| CN104388179A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-03-04 | 山东广博生物技术服务有限公司 | 一种从藻类中提取dha藻油及藻类蛋白的方法 |
| CN108486178A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-09-04 | 广州富诺健康科技股份有限公司 | 一种藻油dha的制备方法 |
| CN108998196A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-14 | 安阳市晶华油脂工程有限公司 | 一种微藻油dha的提取方法 |
| CN110540896A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-06 | 武汉轻工大学 | 一种含epa微拟球藻藻油的制备方法 |
| CN110846346A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-28 | 瞿瀚鹏 | 富含Sn-2位DHA的微生物油脂及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9023625B2 (en) | Methods for production of algae derived oils | |
| CN109777606B (zh) | 一种提取dha毛油的方法 | |
| US20150159116A1 (en) | Method for continuously enriching an oil produced by microalgae with ethyl esters of dha | |
| CN102224854A (zh) | 一种氮气保护生产亚麻籽油的方法 | |
| CN104962589B (zh) | 一种富含磷脂型多不饱和脂肪酸的微生物油脂及制备方法 | |
| CN111560403A (zh) | 一种甘油三酯型多不饱和脂肪酸及其制备方法和应用 | |
| JP2018502895A (ja) | タンパク質が富化された微細藻類のバイオマスからペプチド単離物を得るための方法 | |
| CN110951796A (zh) | 一种脂肪酸乙酯转化为甘油二酯的方法 | |
| CN102268464B (zh) | 一种用高酸价米糠油生产甘油二酯的方法 | |
| CN114774485A (zh) | 一种富含Sn-2位棕榈酸的DHA藻油的生产方法 | |
| JPS5834114B2 (ja) | カカオバタ−ダイヨウシノセイゾウホウ | |
| CN113789354A (zh) | 食用油二甘酯的制取工艺 | |
| CN109371071B (zh) | Dha微生物油脂中脂肪酸组合物成分调整的方法 | |
| CN115074400A (zh) | 一种富含Sn-2位DHA的DHA藻油的生产方法 | |
| CN109266698B (zh) | 被孢霉属微生物油脂中脂肪酸组合物成分调整的方法 | |
| CN114032259B (zh) | 一种酵母菌的高密度发酵及十六碳烯酸提取方法 | |
| CN103773594A (zh) | 一种茶叶籽油冷榨加工方法 | |
| CN114807253A (zh) | 一种1，3-不饱和脂肪酸-2-棕榈酸甘油三酯的制备方法 | |
| CN105603129A (zh) | 一种健康营养糖的制备方法 | |
| AU2020200312B2 (en) | A two-step fractionation method for winterizing oil | |
| CN109161438B (zh) | 一种米糠油精炼方法 | |
| CN102766527A (zh) | 茶叶籽油低温压榨、精制方法 | |
| CN111500365A (zh) | 一种椰子油催化养晶分提的方法 | |
| CN111454996B (zh) | 一种谷朊粉生产联产小麦淀粉生产赤藓糖醇的工艺方法 | |
| CN105602713A (zh) | 一种小米胚芽油及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220920 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |