CN115073986A - 一种弹性防水涂料及其制备方法 - Google Patents
一种弹性防水涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115073986A CN115073986A CN202210961598.5A CN202210961598A CN115073986A CN 115073986 A CN115073986 A CN 115073986A CN 202210961598 A CN202210961598 A CN 202210961598A CN 115073986 A CN115073986 A CN 115073986A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphene oxide
- parts
- modified graphene
- kaolin
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical class [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 101
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 66
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 66
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 66
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 54
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000013008 thixotropic agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 38
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 31
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 15
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 14
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 claims description 11
- 229920002503 polyoxyethylene-polyoxypropylene Polymers 0.000 claims description 10
- 229910014314 BYK190 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 6
- RBNPOMFGQQGHHO-UHFFFAOYSA-N glyceric acid Chemical compound OCC(O)C(O)=O RBNPOMFGQQGHHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- -1 polyoxypropylene glycerol Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 5
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- FJLUATLTXUNBOT-UHFFFAOYSA-N 1-Hexadecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCN FJLUATLTXUNBOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 3
- SUXCALIDMIIJCK-UHFFFAOYSA-L disodium;4-amino-3-[[4-[4-[(1-amino-4-sulfonatonaphthalen-2-yl)diazenyl]-3-methylphenyl]-2-methylphenyl]diazenyl]naphthalene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].C1=CC=CC2=C(N)C(N=NC3=CC=C(C=C3C)C=3C=C(C(=CC=3)N=NC=3C(=C4C=CC=CC4=C(C=3)S([O-])(=O)=O)N)C)=CC(S([O-])(=O)=O)=C21 SUXCALIDMIIJCK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- CGLVZFOCZLHKOH-UHFFFAOYSA-N 8,18-dichloro-5,15-diethyl-5,15-dihydrodiindolo(3,2-b:3',2'-m)triphenodioxazine Chemical compound CCN1C2=CC=CC=C2C2=C1C=C1OC3=C(Cl)C4=NC(C=C5C6=CC=CC=C6N(C5=C5)CC)=C5OC4=C(Cl)C3=NC1=C2 CGLVZFOCZLHKOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000281 calcium bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- HBHZKFOUIUMKHV-UHFFFAOYSA-N chembl1982121 Chemical compound OC1=CC=C2C=CC=CC2=C1N=NC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O HBHZKFOUIUMKHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VPNOHCYAOXWMAR-UHFFFAOYSA-N docosan-1-amine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCN VPNOHCYAOXWMAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 claims description 2
- QJPWUUJVYOJNMH-UHFFFAOYSA-O homoserinium lactone Chemical compound [NH3+]C1CCOC1=O QJPWUUJVYOJNMH-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- BUHXFUSLEBPCEB-UHFFFAOYSA-N icosan-1-amine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCN BUHXFUSLEBPCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 15
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N dodecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCN JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 2
- 229910021382 natural graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- WLDHEUZGFKACJH-UHFFFAOYSA-K amaranth Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].C12=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C2C=C(S([O-])(=O)=O)C(O)=C1N=NC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C2=CC=CC=C12 WLDHEUZGFKACJH-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
- C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明提出了一种弹性防水涂料及其制备方法,属于涂料技术领域。由以下原料按重量份制备而成:水10‑35份、颜料2‑5份、疏水改性氧化石墨烯‑超细高岭土20‑35份、填料5‑10份、分散剂0.2‑0.4份、触变剂0.1‑0.3份、消泡剂0.1‑0.2份、纯丙乳液35‑55份。本发明制得的疏水改性氧化石墨烯‑超细高岭土,加入纯丙乳液中,不仅提高了涂料的力学性能和弹性,同时,还显著改善了涂料的防水性能和抗裂性能,具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种弹性防水涂料及其制备方法。
背景技术
随着建筑外立面装饰材料的发展,具有质轻、环保、色彩鲜艳、施工简单等特点的建筑外墙涂料,逐渐成为装饰、保护建筑外墙的主角,外墙涂料由于涂刷建筑外立墙面,所以弹性就是其重要指标中的一项。
外墙涂料的配方设计需要综合各方面因素,从某种意义上讲,涂料可以算作是一种复合材料,配方中成膜树脂、颜填料、助剂等组分的种类和含量决定涂料的性能,涂料中的成膜树脂是涂料中的连续相,决定了涂料的主要性能,用于建筑外墙涂料中的树脂主要有丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚氨酯等等;涂料中的颜填料不仅决定涂料的色泽,最重要的是决定涂料的机械强度、弹性、耐磨性及成本的高低,常用的颜填料主要品种有天然的碳酸钙、重晶石粉、石英粉、滑石粉、高岭土、云母粉等;助剂,又称油漆辅料,能改进涂料性能,促进涂膜形成。目前,越来越多的建筑物会对外墙选择用各种颜色的涂料进行粉刷,这样的建筑物外观因为涂料的颜色和光泽增加了其美观性,却也存在着一些问题。比如现有的很多涂料的耐水性及耐气候性不好,经过长年的雨水冲刷,就会褪色或者经过冬夏交替,因为热胀冷缩的问题,会导致涂料表面出现龟裂而色彩脱落,不但使楼体的美观性大大下降,偶然间掉落的碎片还会危及住户的人身安全。
发明内容
本发明的目的在于提出一种弹性防水涂料及其制备方法,制得的疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土,加入纯丙乳液中,不仅提高了涂料的力学性能和弹性,同时,还显著改善了涂料的防水性能和抗裂性能,具有广阔的应用前景。
本发明的技术方案是这样实现的:
本发明提供一种弹性防水涂料,由以下原料制备而成:水、颜料、疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土、填料、分散剂、触变剂、消泡剂、纯丙乳液;
所述疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土为氧化石墨烯经过长链烷基胺改性反应后,进一步经过硅烷偶联剂改性,然后与超细高岭土反应制得。
作为本发明的进一步改进,由以下原料按重量份制备而成:水10-35份、颜料2-5份、疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土20-35份、填料5-10份、分散剂0.2-0.4份、触变剂0.1-0.3份、消泡剂0.1-0.2份、纯丙乳液35-55份。
作为本发明的进一步改进,所述颜料选自永固红F2R、永固红F4R、3132大红粉、耐晒大红、永固紫RL、颜料黄2GLT、永固橙HSL、钛白粉、氧化铁红中的至少一种;所述触变剂选自BYK-420水性触变剂、PAMID D772聚酰胺流变剂中的至少一种;所述消泡剂选自聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚或聚氧丙烯甘油醚中的至少一种;所述分散剂为BYK190分散剂;所述填料选自滑石粉、纳米碳酸钙、重质碳酸钙、膨润土中的至少一种。
作为本发明的进一步改进,所述疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土的制备方法如下:
S1.将氧化石墨烯溶于水中,加入长链烷基胺,搅拌混合均匀,加热反应,过滤,得到疏水氧化石墨烯;
S2.将步骤S1制得的疏水氧化石墨烯加入乙醇溶液中,加入硅烷偶联剂,加热搅拌反应,离心,得到疏水改性氧化石墨烯;
S3.将步骤S2制得的疏水改性氧化石墨烯和超细高岭土分散于水中,加热反应,过滤,得到疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土。
作为本发明的进一步改进,步骤S1中所述氧化石墨烯、长链烷基胺的质量比为50:7-12;所述加热至温度为50-60℃,反应时间为1-3h;所述长链烷基胺选自正十六烷胺、正二十烷胺、正十八烷胺、正二十二烷胺中的至少一种。
作为本发明的进一步改进,步骤S2中所述疏水氧化石墨烯、硅烷偶联剂的质量比为50:3-5;所述硅烷偶联剂选自KH550、KH560、KH570、KH580、KH590、KH602、KH792中的至少一种;所述乙醇溶液中乙醇的含量为50-70wt%,所述加热搅拌反应的温度为70-90℃,时间为3-5h。
作为本发明的进一步改进,步骤S3中所述疏水改性氧化石墨烯和超细高岭土的质量比为2-4:10;所述加热至温度为50-70℃,时间为0.5-1h;所述超细高岭土小于2微米的含量大于98%。
作为本发明的进一步改进,所述疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土的制备方法具体如下:
S1.将50重量份氧化石墨烯溶于水中,加入7-12重量份长链烷基胺,搅拌混合均匀,加热至50-60℃反应1-3h,过滤,得到疏水氧化石墨烯;
S2.将50重量份步骤S1制得的疏水氧化石墨烯加入50-70wt%的乙醇溶液中,加入3-5重量份硅烷偶联剂,加热至70-90℃,搅拌反应3-5h,离心,得到疏水改性氧化石墨烯;
S3.将2-4重量份步骤S2制得的疏水改性氧化石墨烯和10重量份超细高岭土分散于水中,加热至50-70℃,反应0.5-1h,过滤,得到疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土;所述超细高岭土小于2微米的含量大于98%。
本发明进一步保护一种上述的弹性防水涂料的制备方法,包括以下步骤:将水、颜料、疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土、填料高速搅拌分散3-5min,加入分散剂、触变剂、消泡剂中速搅拌分散10-15min,加入纯丙乳液低速搅拌分散12-20min,得到弹性防水涂料。
作为本发明的进一步改进,所述高速搅拌分散的转速为1200-1500r/min;所述中速搅拌分散的转速为500-800r/min;所述低速搅拌分散的转速为300-500r/min。
本发明具有如下有益效果:本发明制备了一种疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土,首先通过长链烷基胺对氧化石墨烯进行疏水改性,其氨基部分与氧化石墨烯的羟基部分形成氢键键连,从而使得长链烷基链部分朝向外面,进一步,将疏水改性的氧化石墨烯与硅烷偶联剂改性后,能与超细高岭土连接,从而制得了疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土,加入纯丙乳液中,不仅提高了涂料的力学性能和弹性,同时,还显著改善了涂料的防水性能和抗裂性能,具有广阔的应用前景。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
氧化石墨烯由改进的Hummers法制备:
步骤一、称取天然石墨粉10g,过硫酸钾4g,五氧化二磷10g,在搅拌的情况下加入到装有25mL硫酸的三口烧瓶里,先在60℃恒温水浴中反应3h,然后再将三口烧瓶移入25℃的恒温水浴中反应5h,抽滤,并用离子水清洗到中性,在空气中干燥,得到预氧化石墨;
步骤二、称取lg的预氧化石墨,在搅拌的情况下加入到装有25mL硫酸的三口烧瓶里,放入冰水浴中,待预氧化石墨全部溶解以后,加入3g的高锰酸钾,反应2h,再将三口烧瓶移至35℃的恒温水浴中反应40min,最后加入去离子水,继续35℃反应1h,最后滴加30%的H2O2,使得不再有气体生成为止,溶液变为亮黄色。趁热离心过滤,并用大量的5%盐酸和去离子水清洗至中性。将最终的沉淀物经过lh的超声震荡后,倒入培养皿中90℃下干燥24h得到片状的氧化石墨。
超细高岭土为煅烧高岭土粉料,由忻州市忻府区金诚高岭土制品有限公司提供,膨润土,pH=7-8,目数325目,由信阳市创兴发实业有限公司提供,纳米碳酸钙,1250目,由临沂泉林化工有限公司提供,滑石粉,400目,pH=7.5由广东玉峰粉体材料股份有限公司提供。
制备例1
疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土的制备方法如下:
S1.将50重量份氧化石墨烯溶于100重量份水中,加入7重量份正十六烷胺,搅拌混合15min,加热至50℃反应1h,过滤,得到疏水氧化石墨烯;
S2.将50重量份步骤S1制得的疏水氧化石墨烯加入100重量份50wt%的乙醇溶液中,加入3重量份硅烷偶联剂KH570,加热至70℃,搅拌反应3h,离心,得到疏水改性氧化石墨烯;
S3.将2重量份步骤S2制得的疏水改性氧化石墨烯和10重量份超细高岭土分散于50重量份水中,加热至50℃,反应0.5h,过滤,得到疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土;所述超细高岭土小于2微米的含量大于98%。
制备例2
疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土的制备方法如下:
S1.将50重量份氧化石墨烯溶于100重量份水中,加入12重量份正十八烷胺,搅拌混合15min,加热至60℃反应3h,过滤,得到疏水氧化石墨烯;
S2.将50重量份步骤S1制得的疏水氧化石墨烯加入100重量份70wt%的乙醇溶液中,加入5重量份硅烷偶联剂KH560,加热至90℃,搅拌反应5h,离心,得到疏水改性氧化石墨烯;
S3.将4重量份步骤S2制得的疏水改性氧化石墨烯和10重量份超细高岭土分散于50重量份水中,加热至70℃,反应1h,过滤,得到疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土;所述超细高岭土小于2微米的含量大于98%。
制备例3
疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土的制备方法如下:
S1.将50重量份氧化石墨烯溶于100重量份水中,加入10重量份正二十二烷胺,搅拌混合15min,加热至55℃反应2h,过滤,得到疏水氧化石墨烯;
S2.将50重量份步骤S1制得的疏水氧化石墨烯加入100重量份60wt%的乙醇溶液中,加入4重量份硅烷偶联剂KH602,加热至80℃,搅拌反应4h,离心,得到疏水改性氧化石墨烯;
S3.将3重量份步骤S2制得的疏水改性氧化石墨烯和10重量份超细高岭土分散于50重量份水中,加热至60℃,反应1h,过滤,得到疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土;所述超细高岭土小于2微米的含量大于98%。
对比制备例1
与制备例3相比,未进行步骤S1,其他条件均不改变,
制备方法如下:
S1.将50重量份氧化石墨烯加入100重量份60wt%的乙醇溶液中,加入4重量份硅烷偶联剂KH602,加热至80℃,搅拌反应4h,离心,得到改性氧化石墨烯;
S2.将3重量份步骤S1制得的改性氧化石墨烯和10重量份超细高岭土分散于50重量份水中,加热至60℃,反应1h,过滤,得到疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土;所述超细高岭土小于2微米的含量大于98%。
对比制备例2
与制备例3相比,未进行步骤S2,其他条件均不改变。
制备方法如下:
S1.将50重量份氧化石墨烯溶于100重量份水中,加入10重量份正二十二烷胺,搅拌混合15min,加热至55℃反应2h,过滤,得到疏水氧化石墨烯;
S2.将3重量份步骤S2制得的疏水氧化石墨烯和10重量份超细高岭土分散于50重量份水中,加热至60℃,反应1h,过滤,得到疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土;所述超细高岭土小于2微米的含量大于98%。
实施例1
本实施例提供一种弹性防水涂料。
原料组成(重量份):水10份、氧化铁红2份、制备例1制得的疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土20份、膨润土5份、BYK190分散剂0.2份、PAMID D772聚酰胺流变剂0.1份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚或聚氧丙烯甘油醚0.1份、纯丙乳液35份。
包括以下步骤:将水、氧化铁红、疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土、膨润土1200r/min搅拌分散3min,加入BYK190分散剂、PAMID D772聚酰胺流变剂、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚或聚氧丙烯甘油醚500r/min搅拌分散10min,加入纯丙乳液300r/min搅拌分散12min,得到弹性防水涂料。
实施例2
本实施例提供一种弹性防水涂料。
原料组成(重量份):水35份、耐晒大红5份、制备例2制得的疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土35份、纳米碳酸钙10份、BYK190分散剂0.4份、BYK-420水性触变剂0.3份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚或聚氧丙烯甘油醚0.2份、纯丙乳液55份。
包括以下步骤:将水、耐晒大红、疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土、纳米碳酸钙1500r/min搅拌分散5min,加入BYK190分散剂、BYK-420水性触变剂、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚或聚氧丙烯甘油醚800r/min搅拌分散15min,加入纯丙乳液500r/min搅拌分散20min,得到弹性防水涂料。
实施例3
本实施例提供一种弹性防水涂料。
原料组成(重量份):水25份、永固红F4R 3.5份、制备例3制得的疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土27份、滑石粉7份、BYK190分散剂0.3份、BYK-420水性触变剂0.2份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.15份、纯丙乳液45份。
包括以下步骤:将水、永固红F4R、疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土、滑石粉1350r/min搅拌分散4min,加入BYK190分散剂、BYK-420水性触变剂、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚650r/min搅拌分散12min,加入纯丙乳液400r/min搅拌分散15min,得到弹性防水涂料。
对比例1
与实施例3相比,未添加制备例3制得的疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土,其他条件均不改变。
对比例2
与实施例3相比,疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土由对比制备例1制得,其他条件均不改变。
对比例3
与实施例3相比,疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土由对比制备例2制得,其他条件均不改变。
测试例1
将本发明实施例1-3和对比例1-3制得的弹性防水涂料进行性能测试,结果见表1。
拉伸强度、断裂伸长率、耐水性、耐沾污性和耐人工老化性检测根据JG-T172-2014《弹性建筑涂料》中的测试方法进行检测,其中,耐人工老化性标准:400h起泡,不剥落,无裂纹;粉化≤1级;变色≤2级。
表1
组别 | 拉伸强度(MPa) | 断裂伸长率(%) | 耐水性(h) | 耐玷污性(%) |
标准 | ≥2 | ≥150 | >96 | <25 |
实施例1 | 8.5 | 502 | 1100 | 6.2 |
实施例2 | 8.4 | 500 | 1100 | 6.0 |
实施例3 | 8.7 | 517 | 1200 | 5.6 |
对比例1 | 5.6 | 322 | 500 | 9.9 |
对比例2 | 8.2 | 489 | 700 | 6.9 |
对比例3 | 7.5 | 423 | 900 | 8.3 |
由上表可知,本发明实施例1-3制得的弹性防水涂料具有较好的防水性能、耐玷污性能以及力学性能。
测试例2
将本发明实施例1-3和对比例1-3制得的弹性防水涂料进行性能测试,结果见表2。
附着力测试按照《GB/T9286-1998》的标准测定;铅笔硬度测试按照《GB/T6739-2006》的标准测定;耐磨耗性实验测试按照《GB/T12721-2007》的标准测定;撞击实验测试按照《GB/T5095.5-1997》的标准测定。
表2
组别 | 附着力 | 耐高温性能 | 铅笔硬度 | 耐磨耗性 | 撞击试验 |
实施例1 | 0级 | 无异状 | 5H | 材料未露出 | 无异状 |
实施例2 | 0级 | 无异状 | 5H | 材料未露出 | 无异状 |
实施例3 | 0级 | 无异状 | 5H | 材料未露出 | 无异状 |
对比例1 | 2级 | 有大量裂纹 | 3H | 大部分露出 | 有裂纹 |
对比例2 | 1级 | 有裂纹 | 4H | 少量未露出 | 无裂纹 |
对比例3 | 1级 | 有少量裂纹 | 5H | 部分未露出 | 有少量裂纹 |
由上表可知,本发明实施例1-3制得的弹性防水涂料具有较好的附着力、耐高温性能、耐磨损性能和耐撞击性能,硬度较大。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种弹性防水涂料,其特征在于,由以下原料制备而成:水、颜料、疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土、填料、分散剂、触变剂、消泡剂、纯丙乳液;
所述疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土为氧化石墨烯经过长链烷基胺改性反应后,进一步经过硅烷偶联剂改性,然后与超细高岭土反应制得。
2.根据权利要求1所述弹性防水涂料,其特征在于,由以下原料按重量份制备而成:水10-35份、颜料2-5份、疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土20-35份、填料5-10份、分散剂0.2-0.4份、触变剂0.1-0.3份、消泡剂0.1-0.2份、纯丙乳液35-55份。
3.根据权利要求1所述弹性防水涂料,其特征在于,所述颜料选自永固红F2R、永固红F4R、3132大红粉、耐晒大红、永固紫RL、颜料黄2GLT、永固橙HSL、钛白粉、氧化铁红中的至少一种;所述触变剂选自BYK-420水性触变剂、PAMID D772聚酰胺流变剂中的至少一种;所述消泡剂选自聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚或聚氧丙烯甘油醚中的至少一种;所述分散剂为BYK190分散剂;所述填料选自滑石粉、纳米碳酸钙、重质碳酸钙、膨润土中的至少一种。
4.根据权利要求1所述弹性防水涂料,其特征在于,所述疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土的制备方法如下:
S1.将氧化石墨烯溶于水中,加入长链烷基胺,搅拌混合均匀,加热反应,过滤,得到疏水氧化石墨烯;
S2.将步骤S1制得的疏水氧化石墨烯加入乙醇溶液中,加入硅烷偶联剂,加热搅拌反应,离心,得到疏水改性氧化石墨烯;
S3.将步骤S2制得的疏水改性氧化石墨烯和超细高岭土分散于水中,加热反应,过滤,得到疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土。
5.根据权利要求4所述弹性防水涂料,其特征在于,步骤S1中所述氧化石墨烯、长链烷基胺的质量比为50:7-12;所述加热至温度为50-60℃,反应时间为1-3h;所述长链烷基胺选自正十六烷胺、正二十烷胺、正十八烷胺、正二十二烷胺中的至少一种。
6.根据权利要求4所述弹性防水涂料,其特征在于,步骤S2中所述疏水氧化石墨烯、硅烷偶联剂的质量比为50:3-5;所述硅烷偶联剂选自KH550、KH560、KH570、KH580、KH590、KH602、KH792中的至少一种;所述乙醇溶液中乙醇的含量为50-70wt%,所述加热搅拌反应的温度为70-90℃,时间为3-5h。
7.根据权利要求4所述弹性防水涂料,其特征在于,步骤S3中所述疏水改性氧化石墨烯和超细高岭土的质量比为2-4:10;所述加热至温度为50-70℃,时间为0.5-1h;所述超细高岭土小于2微米的含量大于98%。
8.根据权利要求4所述弹性防水涂料,其特征在于,所述疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土的制备方法具体如下:
S1.将50重量份氧化石墨烯溶于水中,加入7-12重量份长链烷基胺,搅拌混合均匀,加热至50-60℃反应1-3h,过滤,得到疏水氧化石墨烯;
S2.将50重量份步骤S1制得的疏水氧化石墨烯加入50-70wt%的乙醇溶液中,加入3-5重量份硅烷偶联剂,加热至70-90℃,搅拌反应3-5h,离心,得到疏水改性氧化石墨烯;
S3.将2-4重量份步骤S2制得的疏水改性氧化石墨烯和10重量份超细高岭土分散于水中,加热至50-70℃,反应0.5-1h,过滤,得到疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土;所述超细高岭土小于2微米的含量大于98%。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的弹性防水涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将水、颜料、疏水改性氧化石墨烯-超细高岭土、填料高速搅拌分散3-5min,加入分散剂、触变剂、消泡剂中速搅拌分散10-15min,加入纯丙乳液低速搅拌分散12-20min,得到弹性防水涂料。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述高速搅拌分散的转速为1200-1500r/min;所述中速搅拌分散的转速为500-800r/min;所述低速搅拌分散的转速为300-500r/min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210961598.5A CN115073986A (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 一种弹性防水涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210961598.5A CN115073986A (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 一种弹性防水涂料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115073986A true CN115073986A (zh) | 2022-09-20 |
Family
ID=83244131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210961598.5A Pending CN115073986A (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 一种弹性防水涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115073986A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102952441A (zh) * | 2011-08-23 | 2013-03-06 | 庄斌文 | 一种隔热防水涂料 |
CN103275524A (zh) * | 2013-05-27 | 2013-09-04 | 淮北师范大学 | 一种石墨烯高岭土复合纳米橡胶填料的制备方法 |
CN106350153A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-25 | 江苏悦尔科技有限公司 | 一种改性氧化石墨烯、发动机润滑油及其应用 |
CN107964311A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-27 | 厦门力嘉诚防水工程有限公司 | 一种石墨烯散热阻燃防水涂料 |
CN110237725A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-09-17 | 同济大学 | 有机胺改性氧化石墨烯/聚合物复合膜及其制备和应用 |
CN111333939A (zh) * | 2020-01-18 | 2020-06-26 | 东莞市利鸿橡塑科技有限公司 | 一种应用于绝缘子伞套的耐酸碱、耐低温阻燃tpe材料 |
CN111849216A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-10-30 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种适用于水性涂料的脂肪胺疏水改性氧化石墨烯及其制备方法 |
CN114395301A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-26 | 上海申得欧有限公司 | 一种抗刮擦耐污渍内墙涂料及其制备方法 |
-
2022
- 2022-08-11 CN CN202210961598.5A patent/CN115073986A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102952441A (zh) * | 2011-08-23 | 2013-03-06 | 庄斌文 | 一种隔热防水涂料 |
CN103275524A (zh) * | 2013-05-27 | 2013-09-04 | 淮北师范大学 | 一种石墨烯高岭土复合纳米橡胶填料的制备方法 |
CN106350153A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-25 | 江苏悦尔科技有限公司 | 一种改性氧化石墨烯、发动机润滑油及其应用 |
CN107964311A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-27 | 厦门力嘉诚防水工程有限公司 | 一种石墨烯散热阻燃防水涂料 |
CN110237725A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-09-17 | 同济大学 | 有机胺改性氧化石墨烯/聚合物复合膜及其制备和应用 |
CN111333939A (zh) * | 2020-01-18 | 2020-06-26 | 东莞市利鸿橡塑科技有限公司 | 一种应用于绝缘子伞套的耐酸碱、耐低温阻燃tpe材料 |
CN111849216A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-10-30 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种适用于水性涂料的脂肪胺疏水改性氧化石墨烯及其制备方法 |
CN114395301A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-26 | 上海申得欧有限公司 | 一种抗刮擦耐污渍内墙涂料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103740214B (zh) | 一种高强度耐高温抗开裂弹性防水涂料及其制备方法 | |
CN103242739B (zh) | 一种钢结构防护油漆 | |
CN101186467A (zh) | 一种隔热保温的节能复合材料及其制备方法 | |
CN105176211A (zh) | 有机无机复合隔热涂料及其制备方法 | |
CN102584164B (zh) | 一种水性涂料及其制备方法 | |
CN111534132B (zh) | 一种纯无机水性面漆、其制备方法及纯无机水性建筑涂料 | |
CN109868015B (zh) | 一种有机无机复合水性铝粉漆及其制备方法 | |
CN112592654A (zh) | 一种水性耐高温防腐耐候多彩桔纹漆及其制备方法 | |
CN111019453A (zh) | 一种环保防水涂料及其制备方法 | |
WO2022088114A1 (zh) | 玻璃底材专用水性漆及其制备方法 | |
CN102464937B (zh) | 一种聚氨酯改性聚酯汽车面漆用粉末涂料及其制备方法 | |
CN110484102B (zh) | 一种聚酯氧化珍珠辊涂涂料及其制备方法和应用 | |
CN111349385A (zh) | 一种陶瓷面漆配套免打磨水性中涂漆及制备方法 | |
CN112920687B (zh) | 单组份鳞片型环氧富锌防锈底漆及其制备方法 | |
CN110903714A (zh) | 耐高温水性氟碳氨基烤漆及制备方法 | |
CN111303727B (zh) | 一种无溶剂超厚浆有机-无机杂化纳米改性重防腐涂料及其制备方法 | |
CN115073986A (zh) | 一种弹性防水涂料及其制备方法 | |
CN102604537B (zh) | 一种水性金属防腐涂料及其制备方法 | |
CN107629683A (zh) | 一种防酸防碱防腐耐高温易清洁涂料及其制备方法 | |
CN114292537B (zh) | 一种弹性防水纳米涂料及其制备方法 | |
CN110003762A (zh) | 一种高韧性强度阴极电泳漆涂料的制备方法 | |
CN110451835B (zh) | 一种高耐磨低温烧结人造彩砂及其制备方法 | |
CN106752531A (zh) | 一种环保外墙涂料及其制备方法 | |
CN113061393A (zh) | 一种超长耐化学品性湿固化丙烯酸改性聚硅氧烷涂料及其制备方法和涂装方法 | |
CN106675281A (zh) | 一种石墨接枝聚苯胺具有电磁屏蔽效果的多彩岩片涂料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220920 |