CN115073792A - 一种银纳米线与二维锑烯复合导电薄膜及其柔性透明超级电容器 - Google Patents

一种银纳米线与二维锑烯复合导电薄膜及其柔性透明超级电容器 Download PDF

Info

Publication number
CN115073792A
CN115073792A CN202210464273.6A CN202210464273A CN115073792A CN 115073792 A CN115073792 A CN 115073792A CN 202210464273 A CN202210464273 A CN 202210464273A CN 115073792 A CN115073792 A CN 115073792A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dimensional
temperature
antimonene
solution
silver nanowire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210464273.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115073792B (zh
Inventor
张蕾
夏涌
杨珍靖峰
付晓
潘瑞琨
程佳吉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei University
Original Assignee
Hubei University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei University filed Critical Hubei University
Priority to CN202210464273.6A priority Critical patent/CN115073792B/zh
Publication of CN115073792A publication Critical patent/CN115073792A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115073792B publication Critical patent/CN115073792B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04Coating
    • C08J7/06Coating with compositions not containing macromolecular substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G30/00Compounds of antimony
    • C01G30/006Halides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04Coating
    • C08J7/044Forming conductive coatings; Forming coatings having anti-static properties
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22Electrodes
    • H01G11/30Electrodes characterised by their material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/84Processes for the manufacture of hybrid or EDL capacitors, or components thereof
    • H01G11/86Processes for the manufacture of hybrid or EDL capacitors, or components thereof specially adapted for electrodes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds

Abstract

本发明公开了一种银纳米线与二维锑烯复合导电薄膜及其柔性透明超级电容器,它是通过溶液相化学合成的方法采用不同配体制备得到尺寸形貌可控二维锑烯纳米片。再将银纳米线与二维锑烯复合起来,旋涂在PET衬底上形成高质量的二维锑烯纳米片与银纳米线复合的导电薄膜。将两个相同导电薄膜的PET衬底以凝胶电解质为中间层面对面组装,得到透光率高,可弯折的柔性透明超级电容器。本发明得到的超级电容器透光率高、可弯折、制备工艺简单,单片FTCE的透明度可达90%,用其制备柔性透明超级电容器可得到良好的透明度,比电容可达0.08mF·cm‑2。本发明的方法原材料简单,稳定性好,适合大规模化生产,在未来可穿戴设备及柔性显示器等领域,具有广阔的应用前景。

Description

一种银纳米线与二维锑烯复合导电薄膜及其柔性透明超级电 容器
技术领域
本发明属于新型半导体器件领域,涉及一种基于银纳米线和二维锑烯复合材料的柔性透明超级电容器,其中涉及一种尺寸形貌可控的二维锑烯纳米片的制备及二维锑烯纳米片与银纳米线复合薄膜的制备。
背景技术
柔性透明超级电容器(FTSC)因其易于接近的设备配置、快速的充电/放电时间、高能量/功率密度和长期的使用寿命而得到了显著发展。与传统超级电容器相比,FTSC正在适应下一代柔性透明电子产品,在健康监测器、可穿戴人造电子皮肤、微型触摸传感器、和移动智能设备领域的快速发展。开发具有良好光电性能、高导电性、优异机械性能和高电化学响应的材料对柔性透明导电电极(FTCE)的构建具有重要意义。目前的FTSC通常采用碳材料来做电极,包括石墨烯和碳纳米管,但是石墨烯超级电容器目前的比电容一般在5.8μ F·cm-2,而采用其他电极制备的超级电容器一般透明度(T)都在40%-60%。高性能FTCE 与FTSC的集成是新兴的灵活透明便携式电子产品的关键技术。开发出高性能柔性透明导电电极FTCE是亟待解决的课题。基于银纳米线和二维锑烯复合材料有较高的比表面积和透光度,单片FTCE的透明度可达90%,用其制备柔性透明超级电容器可得到良好的透明度,该银纳米线与二维锑烯复合电极的柔性透明超级电容器的比电容可达0.08mF·cm-2
发明内容
针对现有方法中存在的问题,本发明的第一个目的在于提供一种二维锑烯纳米片(SbNSs) 与银纳米线(AgNWs)的复合导电薄膜的制备方法。本发明的二维锑烯纳米片和银纳米线可以很好的复合,并且可以获得具有高透光度,良好导电性的柔性透明电极。此方法原材料简单,稳定性好,操作简单,适合大规模化生产,具有广阔的应用前景。
本发明的第二个目的是提出一种利用所述的二维锑烯纳米片与银纳米线复合导电薄膜制备柔性透明超级电容器的方法。
本发明所述的一种二维锑烯纳米片(SbNSs)与银纳米线(AgNWs)的复合导电薄膜的制备方法,具体包括以下几个步骤;
a)配制氯化锑硫醇前驱体;
将0.5~10g质量的商品氯化锑(SbCl3)粉末溶解在0.001~1L正十二硫醇和0.001~1L 十八烯中,采用加热套进行加热,温度100-120℃,进行抽真空以及冷凝回流,期间通入4~5 次氩气,每次间隔3~8分钟,保持1~2分钟,最后将温度升高到150-160℃保持2~8分钟,得到氯化锑硫醇溶液;
最优条件为将0.912g SbCl3溶解在0.004L正十二硫醇和0.006L十八烯中,加热温度110℃,通入5次氩气,每次间隔5分钟,保持1分钟,最后将温度升高到150℃保持2分钟,得到氯化锑硫醇溶液;
所述SbCl3硫醇溶液最佳配比为正十二硫醇和十八烯体积比为2:3,SbCl3硫醇溶液浓度为91.2g/L;再将0.001~1L十八烯、0.1~1mL油胺和0~1g双十二烷基二甲基溴化铵(DDAB) 在三口烧瓶中进行加热,温度100~120℃,进行抽真空以及冷凝回流,期间通入4~5次氩气,每次间隔3~8分钟,保持1~2分钟,然后将温度升高到290~310℃把氯化锑硫醇溶液注入进去,自然冷却至室温,得到含有二维锑烯纳米片的氯化锑硫醇前驱体;
最优条件为将0.004L十八烯、0.5mL油胺和0.1gDDAB在三口烧瓶中进行加热,温度为 110℃,通入5次氩气,每次间隔5分钟,保持1分钟,最后将温度升高到300℃,把氯化锑硫醇溶液注入进去,自然冷却至室温,得到含有二维锑烯纳米片的氯化锑硫醇前驱体;
或者是配制氯化锑膦酸前驱体;
将0.1~10g质量的商品SbCl3粉末、0.1~10g正辛基膦酸和0~1g DDAB溶解在0.001~1L 十八烯中,采用磁力搅拌器进行搅拌,搅拌速率为400~900r/min,时间为60~120min,温度为90-110℃,充分搅拌颜色变深后得到氯化锑膦酸溶液;
最优条件为将0.139g SbCl3,0.387g正辛基膦酸和0.1gDDAB溶解在0.001L十八烯中,搅拌速率为500r/min,时间为60min,温度为95℃,充分搅拌颜色变深后得到氯化锑膦酸溶液;
再将0.1~10mL油胺在三口烧瓶中进行加热,温度100~120℃,进行抽真空以及冷凝回流,期间通入4~5次氩气,每次间隔3~8分钟,保持1~2分钟,然后将温度升高到290~310℃把氯化锑膦酸溶液注入进去,自然冷却至室温,得到含有二维锑烯纳米片的氯化锑膦酸前驱体;
最优条件为将4.5mL油胺在三口烧瓶中进行加热,温度为110℃,通入5次氩气,每次间隔5分钟,保持1分钟,最后将温度升高到300℃,自然冷却至室温,得到含有二维锑烯纳米片的氯化锑膦酸前驱体;
b)将步骤a)中所得两种前驱体分别用氯仿离心洗涤,离心速率为6000-12000r/min,离心时间1-30min,洗涤次数为1-10次,最优条件为离心速率8000r/min,离心时间5min,洗涤次数为3次,洗涤后产物保存在氯仿中,得到二维锑烯纳米片溶液;
c)将二维锑烯纳米片溶液稀释至1%~20%,取0.001-0.1L商品银纳米线、0.001-0.1L 乙腈和0.001-0.1L稀释后的二维锑烯纳米片、银纳米线与乙腈、氯仿混合溶液;
最优条件为银纳米线、乙腈和稀释后的二维锑烯纳米片溶液的体积比为1:1:2,混合后得到二维锑烯纳米片、银纳米线与乙腈、氯仿混合溶液;
d)将商品PET衬底放入紫外臭氧清洗机中进行表面处理1~60min,在旋涂仪上旋涂上述混合溶液,转速500~5000r/min,时间10~100s,在旋涂面边缘上刷涂导电银浆,烘干之后再在其上面旋涂凝胶电解质,转速1000~8000r/min,时间10-100s,最后在加热台上进行退火处理,温度80~160℃,时间2~60min,退火后得到二维锑烯纳米片与银纳米线复合导电薄膜;
最优条件为表面处理时间为20min,旋涂上述混合溶液,转速为1500r/min,时间45s,旋涂凝胶电解质转速2500r/min,时间15s,退火温度120℃,时间5min,退火后得到二维锑烯纳米片与银纳米线复合导电薄膜;
本发明的第二个目的是提出一种利用所述的二维锑烯纳米片与银纳米线复合导电薄膜制备柔性透明超级电容器的方法,其步骤为:
1)、凝胶电解质的制备;
将0.1~10g磷酸、0~10g聚乙烯醇(PVA)和1~50mL去离子水在磁力搅拌器中进行搅拌,搅拌速率为400~900r/min,时间为60~120min,温度为90~110℃,最优条件为将1.8g磷酸, 0.8gPVA和15ml去离子水在磁力搅拌器中进行搅拌,搅拌速率为500r/min,时间为60min,温度为95℃,充分搅拌后得到凝胶电解质;磷酸和PVA的质量比为9:4;
2)、取两片上述制备的二维锑烯纳米片与银纳米线复合薄膜的PET,其中一片刷涂一层凝胶电解质;
3)、然后将两片带二维锑烯纳米片与银纳米线复合薄膜的面对面错开组装,保证导电银浆不与另一片PET接触;
4)、固定自然风干10-30min得到基于银纳米线和二维锑烯复合材料的柔性透明超级电容器;最优条件为10min。
制备的基于银纳米线和二维锑烯复合材料的柔性透明超级电容器结构如图2结构示意图所示。
该发明的原理是这样的。本发明是利用溶液化学相合成法制备二维锑烯纳米片。合成过程中添加不同配体对二维锑烯纳米片的形貌有一定影响。添加硫醇配体时,在合成SbNSs 的过程中硫醇会先形成六边形的外围边框,而Cl元素会附着在SbNSs的(001)面保证Sb 朝着二维材料的方向生长。添加膦酸配体时,膦酸会直接附着在层状物表面而不是边缘,因此其在表面的附着占据了卤素的附着点位,因此这样的Sb在生长过程中没有卤素的辅助,其后在与油胺反应的时候层状物的层与层之间分离得到SbNSs。最终产物是以三棱锥为主的三维产物,而在添加双十二烷基二甲基溴化铵之后可以发现产物全部变成了二维的SbNSs。乙腈溶液促进二维锑烯复合银纳米线得到复合导电薄膜制备成柔性透明电极,旋涂凝胶电解质得到柔性透明超级电容器,同时将聚(3,4-亚乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)(PEDOT:PSS) 覆盖在银纳米线(AgNWs)表面以保护纳米线,采用叉指电极提高稳定性的同时保证透光度得到微型叉指超级电容器。
本发明具有明显的优点。本发明的银纳米线与二维锑烯复合透明薄膜具有较高的比表面积和透光度,单片FTCE的透明度可达90%,用其制备柔性透明超级电容器可得到良好的透明度,比电容可达0.08mF·cm-2
本发明的方法原材料简单,稳定性好,操作简单,适合大规模化生产,具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为二维锑烯纳米片高分辨透射电子显微镜(HRTEM)示意图及扫描电子显微镜(SEM)示意图;
其中a为二维锑烯纳米片TEM示意图;b为纳米片高分辨晶格条纹示意图;c为二维锑烯纳米片与银纳米线复合薄膜扫描电子显微镜(SEM)示意图;
图2为基于银纳米线和二维锑烯复合材料的柔性透明超级电容器结构示意图;
其中1为PET层,2为二维锑烯纳米片与银纳米线复合薄膜,3为凝胶电解质;
图3为柔性透明超级电容器循环伏安特性曲线、充放电曲线和面积比电容曲线;
其中a、b为柔性透明超级电容器循环伏安特性曲线,c为充放电曲线,d为面积比电容曲线。
图4为柔性透明超级电容器面积比电容对比曲线、能量/功率密度曲线;
其中a为面积比电容对比曲线,b为能量/功率密度曲线。
图5为银纳米线与二维锑烯复合电极的柔性透明超级电容器的实物图。
图6为二维锑烯纳米片与银纳米线复合薄膜的透光率与薄膜电阻、透过率与吸收谱。
其中a为透光率与薄膜电阻,b为透过率与吸收谱。
具体实施方式
实施例1
用硫醇配体制备尺寸形貌可控的二维锑烯纳米片溶液:
1)、在三颈烧瓶中,将0.912克质量的商品SbCl3粉末溶解在4mL正十二硫醇和6mL十八烯中,采用加热套进行加热,温度110℃,进行抽真空以及冷凝回流,期间通入5次氩气,每次保持1分钟,最后将温度升高到150℃保持2分钟,得到氯化锑硫醇溶液;
2)、将4mL十八烯、0.5mL油胺和0.1g DDAB在三颈烧瓶中进行加热,温度110℃,进行抽真空以及冷凝回流,期间通入5次氩气,每次保持1分钟,然后将温度升高到300℃把硫醇前驱体注入进去,自然冷却至室温,得到到含有二维锑烯纳米片的氯化锑硫醇前驱体,
3)将所得前驱体用氯仿离心洗涤,离心速率8000r/min,离心时间5min,洗涤次数为 3次,洗涤后保存在氯仿中得到二维锑烯纳米片溶液
实施例2
用磷酸前驱体制备尺寸形貌可控的二维锑烯纳米片溶液:
1)、将0.139g质量的商品SbCl3粉末、0.387g正辛基膦酸和0.1g DDAB溶解在0.001L 十八烯中,采用磁力搅拌器进行搅拌,搅拌速率为500r/min,时间为60min,温度为95℃,充分搅拌颜色变深后得到氯化锑膦酸溶液;
2)、再将4.5mL油胺在三口烧瓶中进行加热,温度110℃,进行抽真空以及冷凝回流,期间通入5次氩气,每次间隔5分钟,保持1分钟,然后将温度升高到300℃把氯化锑膦酸溶液注入进去,自然冷却至室温,得到含有二维锑烯纳米片的氯化锑膦酸前驱体;
3)将所得前驱体用氯仿离心洗涤,离心速率8000r/min,离心时间5min,洗涤次数为 3次,洗涤后保存在氯仿中得到二维锑烯纳米片溶液
实施例3
制备二维锑烯纳米片与银纳米线复合导电薄膜:
在烧杯中,将2ml银纳米线(2mg/mL),2ml乙腈和4ml二维锑烯纳米片(稀释12%)混合均匀得到二维锑烯纳米片与银纳米线的混合溶;再在烧杯中将1.8g磷酸、0.8g PVA和10mL去离子水在磁力搅拌器中进行搅拌,搅拌速率为500r/min,时间为60min,温度为95℃,充分搅拌后得到凝胶电解质;将PET衬底进行臭氧处理20min,在旋涂仪上旋涂二维锑烯纳米片与银纳米线的混合溶液,转速1500r/min,时间45s,在边缘刷上导电银浆,烘干之后再在上面旋涂凝胶电解质,转速2500r/min,时间15s,最后在加热台上进行退火处理,温度120℃,时间5min,退火后得到二维锑烯纳米片与银纳米线复合薄膜。
实施例4
制备基于银纳米线和二维锑烯复合材料的柔性透明超级电容器:
1)、从实施例3中取两片得到的二维锑烯纳米片与银纳米线复合导电薄膜,其中一片刷涂一层凝胶电解质;
2)、然后将两片带二维锑烯纳米片与银纳米线复合薄膜的PET面对面错位组装,保证导电银浆条不与另一片PET接触;
3)、固定自然风干10min得到基于银纳米线和二维锑烯复合材料的柔性透明超级电容器;
检测结果见图3、4、6,单片FTCE的透明度可达90%,用其制备柔性透明超级电容器比电容可达0.08mF·cm-2

Claims (6)

1.一种银纳米线与二维锑烯复合导电薄膜的制备方法,其特征在于具体包括以下几个步骤;
a)配制氯化锑硫醇前驱体;
将0.5~10克质量的商品SbCl3粉末溶解在0.001~1L正十二硫醇和0.001~1L十八烯中,采用加热套进行加热,温度100-120℃,进行抽真空以及冷凝回流,期间通入4-5次氩气,每次保持1-2分钟,最后将温度升高到150-160℃保持2-8分钟得到氯化锑硫醇溶液;
所述SbCl3硫醇溶液最佳配比为正十二硫醇和十八烯体积比为2:3,SbCl3硫醇溶液浓度为91.2g/L;
再将0.001~1L十八烯、0.1~1mL油胺和0~1g双十二烷基二甲基溴化铵(DDAB)在三口烧瓶中进行加热,温度100~120℃,进行抽真空以及冷凝回流,期间通入4~5次氩气,每次间隔3~8分钟,保持1~2分钟,然后将温度升高到290~310℃把氯化锑硫醇溶液注入进去,自然冷却至室温,得到含有二维锑烯纳米片的氯化锑硫醇前驱体;
b)将步骤a)的氯化锑硫醇前驱体用氯仿离心洗涤,离心速率为6000-12000r/min,离心时间1-30min,洗涤次数为1-10次,洗涤后产物保存在氯仿中,得到二维锑烯纳米片溶液;
c)将二维锑烯纳米片溶液稀释至1%~20%,取0.001-0.1L商品银纳米线、0.001-0.1L乙腈和0.001-0.1L稀释后的二维锑烯纳米片、银纳米线与乙腈、氯仿混合溶液;
d)将商品PET衬底放入紫外臭氧清洗机中进行表面处理1~60min,在旋涂仪上旋涂上述混合溶液,转速500~5000r/min,时间10~100s,在旋涂面边缘上刷涂导电银浆,烘干之后再在其上面旋涂凝胶电解质,转速1000~8000r/min,时间10-100s,最后在加热台上进行退火处理,温度80~160℃,时间2~60min,退火后得到二维锑烯纳米片与银纳米线复合导电薄膜;
2.根据权利要求1所述的一种银纳米线与二维锑烯复合导电薄膜的制备方法,其特征在于具体包括以下几个步骤;
a)配制氯化锑硫醇前驱体;
将0.912g SbCl3溶解在0.004L正十二硫醇和0.006L十八烯中,加热温度110℃,通入5次氩气,每次间隔5分钟,保持1分钟,最后将温度升高到150℃保持2分钟,得到氯化锑硫醇溶液;
将0.004L十八烯、0.5mL油胺和0.1gDDAB在三口烧瓶中进行加热,温度为110℃,通入5次氩气,每次间隔5分钟,保持1分钟,最后将温度升高到300℃,把氯化锑硫醇溶液注入进去,自然冷却至室温,得到含有二维锑烯纳米片的氯化锑硫醇前驱体;
b)将步骤a)的氯化锑硫醇前驱体用氯仿离心洗涤,离心速率8000r/min,离心时间5min,洗涤次数为3次,洗涤后产物保存在氯仿中,得到二维锑烯纳米片溶液;
c)将二维锑烯纳米片溶液稀释至1%~20%,按银纳米线、乙腈和稀释后的二维锑烯纳米片溶液的体积比为1:1:2,混合后得到二维锑烯纳米片、银纳米线与乙腈、氯仿混合溶液;
d)将商品PET衬底放入紫外臭氧清洗机中进行表面处理20min,在旋涂仪上旋涂上述混合溶液,转速1500r/min,时间45s,在旋涂面边缘上刷涂导电银浆,烘干之后再在其上面旋涂凝胶电解质,转速2500r/min,时间15s,最后在加热台上进行退火处理,温度120℃,时间5min,退火后得到二维锑烯纳米片与银纳米线复合导电薄膜;
3.根据权利要求1或2所述的一种银纳米线与二维锑烯复合导电薄膜的制备方法,其特征在于步骤a)配制的前驱体为氯化锑膦酸前驱体,其他步骤相同,配制步骤如下:
1)、将0.1~10g质量的商品SbCl3粉末、0.1~10g正辛基膦酸和0~1g DDAB溶解在0.001~1L十八烯中,采用磁力搅拌器进行搅拌,搅拌速率为400~900r/min,时间为60~120min,温度为90-110℃,充分搅拌颜色变深后得到氯化锑膦酸溶液;
2)、再将0.1~10mL油胺在三口烧瓶中进行加热,温度100~120℃,进行抽真空以及冷凝回流,期间通入4~5次氩气,每次间隔3~8分钟,保持1~2分钟,然后将温度升高到290~310℃把氯化锑膦酸溶液注入进去,自然冷却至室温,得到含有二维锑烯纳米片的氯化锑膦酸前驱体;
4.根据权利要求1或2或3所述的一种银纳米线与二维锑烯复合导电薄膜的制备方法,其特征在于步骤a)配制的前驱体为氯化锑膦酸前驱体,其他步骤相同,配制步骤如下:
1)、将0.139g SbCl3,0.387g正辛基膦酸和0.1gDDAB溶解在0.001L十八烯中,搅拌速率为500r/min,时间为60min,温度为95℃,充分搅拌颜色变深后得到氯化锑膦酸溶液;
2)、再将4.5mL油胺在三口烧瓶中进行加热,温度110℃,进行抽真空以及冷凝回流,期间通入5次氩气,每次间隔5分钟,保持1分钟,然后将温度升高到300℃,把氯化锑膦酸溶液注入进去,自然冷却至室温,得到含有二维锑烯纳米片的氯化锑膦酸前驱体;
5.利用权利要求1、或2、或3、或4所述的一种银纳米线与二维锑烯复合导电薄膜制作柔性透明超级电容器的方法,其特征在于步骤为:
1)、凝胶电解质的制备;
将0.1~10g磷酸、0~10g聚乙烯醇(PVA)和1~50mL去离子水在磁力搅拌器中进行搅拌,搅拌速率为400~900r/min,时间为60~120min,温度为90~110℃,最优条件为将1.8g磷酸,0.8gPVA和15ml去离子水在磁力搅拌器中进行搅拌,搅拌速率为500r/min,时间为60min,温度为95℃,充分搅拌后得到凝胶电解质;
2)、取两片上述制备的二维锑烯纳米片与银纳米线复合薄膜的PET,其中一片刷涂一层凝胶电解质;
3)、然后将两片带二维锑烯纳米片与银纳米线复合薄膜的面对面错开组装,保证导电银浆不与另一片PET接触;
4)、固定自然风干10-30min得到基于银纳米线和二维锑烯复合材料的柔性透明超级电容器;最优条件为10min。
6.根据权利要求5所述的一种银纳米线与二维锑烯复合导电薄膜制作柔性透明超级电容器的方法,其特征在于步骤1)、凝胶电解质的制备为:将1.8g磷酸、0.8g聚乙烯醇(PVA)和15mL去离子水在磁力搅拌器中进行搅拌,搅拌速率为500r/min,时间为60min,温度为95℃,充分搅拌后得到凝胶电解质,磷酸和PVA的质量比为9:4,其他步骤相同。
CN202210464273.6A 2022-04-29 2022-04-29 一种银纳米线与二维锑烯复合导电薄膜及其柔性透明超级电容器 Active CN115073792B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210464273.6A CN115073792B (zh) 2022-04-29 2022-04-29 一种银纳米线与二维锑烯复合导电薄膜及其柔性透明超级电容器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210464273.6A CN115073792B (zh) 2022-04-29 2022-04-29 一种银纳米线与二维锑烯复合导电薄膜及其柔性透明超级电容器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115073792A true CN115073792A (zh) 2022-09-20
CN115073792B CN115073792B (zh) 2023-08-04

Family

ID=83247262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210464273.6A Active CN115073792B (zh) 2022-04-29 2022-04-29 一种银纳米线与二维锑烯复合导电薄膜及其柔性透明超级电容器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115073792B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104192903A (zh) * 2014-04-30 2014-12-10 南昌大学 一种辉锑铅银矿纳米晶的制备方法
WO2018036428A1 (zh) * 2016-08-22 2018-03-01 广东纳路纳米科技有限公司 一种金属纳米线-抗氧化材料复合的透明导电膜及其制备
US20180233297A1 (en) * 2017-01-04 2018-08-16 Nanotek Instruments, Inc. Process for Flexible and Shape-Conformal Rope-Shape Supercapacitors
CN108448072A (zh) * 2018-01-24 2018-08-24 东北电力大学 一种基于二维三氧化二锑纳米片/还原氧化石墨烯气凝胶复合电极材料的制备方法及应用
CN109103023A (zh) * 2018-08-14 2018-12-28 河南大学 一种Sb-二氧化锡-AgNWs/CBS-GNs柔性薄膜太阳能电池及其制备方法
WO2019109711A1 (zh) * 2017-12-07 2019-06-13 浙江欧仁新材料有限公司 柔性透明导电电极
US20200006541A1 (en) * 2018-06-28 2020-01-02 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Semiconductor structures with two-dimensional materials
CN110676432A (zh) * 2019-09-09 2020-01-10 江苏师范大学 一种柔性锑纳米粒@碳纳米线负极材料的制备方法及应用
CN113059174A (zh) * 2021-04-30 2021-07-02 信阳师范学院 一种二维金属锑纳米片的制备方法
CN113479860A (zh) * 2021-07-01 2021-10-08 中国石油大学(华东) 一种SbPO4/氮掺杂碳复合材料的制备方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104192903A (zh) * 2014-04-30 2014-12-10 南昌大学 一种辉锑铅银矿纳米晶的制备方法
WO2018036428A1 (zh) * 2016-08-22 2018-03-01 广东纳路纳米科技有限公司 一种金属纳米线-抗氧化材料复合的透明导电膜及其制备
US20180233297A1 (en) * 2017-01-04 2018-08-16 Nanotek Instruments, Inc. Process for Flexible and Shape-Conformal Rope-Shape Supercapacitors
WO2019109711A1 (zh) * 2017-12-07 2019-06-13 浙江欧仁新材料有限公司 柔性透明导电电极
CN108448072A (zh) * 2018-01-24 2018-08-24 东北电力大学 一种基于二维三氧化二锑纳米片/还原氧化石墨烯气凝胶复合电极材料的制备方法及应用
US20200006541A1 (en) * 2018-06-28 2020-01-02 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Semiconductor structures with two-dimensional materials
CN109103023A (zh) * 2018-08-14 2018-12-28 河南大学 一种Sb-二氧化锡-AgNWs/CBS-GNs柔性薄膜太阳能电池及其制备方法
CN110676432A (zh) * 2019-09-09 2020-01-10 江苏师范大学 一种柔性锑纳米粒@碳纳米线负极材料的制备方法及应用
CN113059174A (zh) * 2021-04-30 2021-07-02 信阳师范学院 一种二维金属锑纳米片的制备方法
CN113479860A (zh) * 2021-07-01 2021-10-08 中国石油大学(华东) 一种SbPO4/氮掺杂碳复合材料的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
WANG C. ET AL.: "Sb@S–N–C nanocomposite as long-cycle stable anode material for lithium ion batteries", 《JOURNAL OF ALLOYS AND COMPOUNDS》, vol. 814, pages 152161 *
徐静杰: "一维纳米结构锑化锌的合成及其作为锂离子电池负极材料的应用", pages 020 - 224 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN115073792B (zh) 2023-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Liu et al. Hierarchically structured Co9S8@ NiCo2O4 nanobrushes for high-performance flexible asymmetric supercapacitors
Murugadoss et al. A simple one-step hydrothermal synthesis of cobaltnickel selenide/graphene nanohybrid as an advanced platinum free counter electrode for dye sensitized solar cell
Ni et al. Free-standing and highly conductive PEDOT nanowire films for high-performance all-solid-state supercapacitors
Li et al. Supercapacitive performance of CoMoO4 with oxygen vacancy porous nanosheet
Li et al. Nanotube enhanced carbon grids as top electrodes for fully printable mesoscopic semitransparent perovskite solar cells
CN103112846B (zh) 一种石墨烯-碳纳米管-纳米二氧化锡三维复合材料的制备方法及其产品
Zhang et al. A novel cobalt hexacyanoferrate/multi-walled carbon nanotubes nanocomposite: spontaneous assembly synthesis and application as electrode materials with significantly improved capacitance for supercapacitors
CN106229503B (zh) 一种氧化镍/石墨烯纳米复合材料的制备方法、锂离子电池负极、锂离子电池
CN110423358B (zh) 一维管状mof材料的制备方法及一维氮掺杂的多孔碳纳米管材料的制备和应用
CN104176783B (zh) 一种氮碳材料包覆二氧化锰纳米线的制备及应用方法
CN108987750A (zh) 一种碳纳米材料制备及其在钠离子电池上应用
CN108063186A (zh) 锌掺杂氧化镍空穴传输层反置钙钛矿太阳能电池及制备方法
Wang et al. Rational design of 2D/1D ZnCo-LDH hierarchical structure with high rate performance as advanced symmetric supercapacitors
CN110729138A (zh) 一种基于导电聚合物复合柔性电极材料的制备方法
Liu et al. Construction of hierarchical Cu2+ 1O@ NiCoAl-layered double hydroxide nanorod arrays electrode for high-performance supercapacitor
Jing et al. Well-defined heteroatom-rich porous carbon electrocatalyst derived from biowaste for high-performance counter electrode in dye-sensitized solar cells
CN109003826A (zh) N和s双掺杂石墨烯-石墨烯纳米带气凝胶的制备方法
CN105161690B (zh) 通过掺杂石墨烯和二氧化钛提高二硫化钼充放电循环能力的方法
He et al. Polyaniline hydrogel anchored in carbon cloth network to support Co (OH) 2 as flexible electrode for high-energy density supercapacitor
Hung et al. Enhanced energy storage ability of UIO66 active material on acid-treated carbon cloth for flexible supercapacitors
CN110136977B (zh) 一种用于超级电容器电极材料的有序介孔碳负载二氧化锰壳核型纳米带的制备方法
Wang et al. Hierarchical and core-shell structured CuCo2O4@ NiMn-LDH composites as supercapacitor electrode materials with high specific capacitance
CN110697794B (zh) 一种二维中空纳米片结构的硫化钴/g-C3N4复合电极材料及其制备方法
CN102931354A (zh) 复合透明电极、聚合物太阳能电池及它们的制备方法
CN115073792B (zh) 一种银纳米线与二维锑烯复合导电薄膜及其柔性透明超级电容器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant