CN115072435A - 一种聚乙烯醇纱加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及聚乙烯醇纱加工技术领域，具体的公开了一种聚乙烯醇纱加工设备，包括底板，底板的上表面固定有安装架，安装架的上端转动安装有收卷辊，收卷辊的中部开设有夹持槽；本发明中通过压制筒提供的挤压作用力可使得聚乙烯醇纱缠绕在收卷辊外环面时更紧密，即收卷后的较为紧密的聚乙烯醇纱在打包时不会轻易散开而影响打包存储处理；同时通过泵热组件向压制筒内部泵入高温气体，最终高温气体通过压制筒的透气孔以及防滑套的通孔向外界喷出，即此高温气体对收卷辊外环面的聚乙烯醇纱进行干燥处理，从而避免了聚乙烯醇纱在打包封装时因其内部水分较大而影响后续存储以及使用的现象。
Description
技术领域
本发明涉及聚乙烯醇纱加工技术领域，尤其涉及一种聚乙烯醇纱加工设备。
背景技术
水溶性聚乙烯醇纤维是一种功能性差别化纤维。它不仅具有理想的水溶温度、强度和伸度，有良好的耐酸、耐碱、耐干热性能，而且溶于水后无味、无毒，水溶液呈无色透明状，在较短的时间内能自然分解，对环境不产生任何污染，是优良的绿色环保产品。而聚乙烯醇纱通常是指聚乙烯醇纱布，即采用聚乙烯醇材料制成的医用纱布，目前在医疗系统内已广泛使用。
而聚乙烯醇纱在加工过程中，一般需要通过收卷设备对成型后的纱布进行收卷，但是现有的收卷设备由于其收卷部件内仅设置一个单纯的收卷辊，使得设备效果单一，即收卷辊对纱布进行收卷时，无法对其外环面收卷后的纱布进行压制，从而导致缠绕在收卷辊外环面的卷装纱布较为松散，影响后续的打包存储处理，且纱布在收卷前暴露在空气中的时间较久，从而导致其内部会吸收少量的空气中的水分，由此对纱布的后续使用以及存储造成影响；因此，为了解决此类问题，我们提出了一种聚乙烯醇纱加工设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚乙烯醇纱加工设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种聚乙烯醇纱加工设备，包括底板，所述底板的上表面固定有安装架，安装架的上端转动安装有收卷辊，收卷辊的中部开设有夹持槽；
所述安装架的一侧固定有安装壳，安装壳的内部通过压簧连接有安装板，安装板的一端延伸至安装壳外部并连接有压制筒，压制筒的一端连接有泵热组件，且压制筒的外环面设有透气孔。
优选的，所述泵热组件包括密封板、导气管、安装盒、加热丝以及风机，压制筒的一端设有环形的进气槽，且密封板对应进气槽转动套设在压制筒的端部，加热丝安装在安装盒的内部，且导气管的两端分别与密封板以及安装盒相连接，安装盒远离导气管的一端固定有安装筒，风机安装在安装筒内部。
优选的，所述压制筒的外环面对应进气槽安装有转动环，密封板通过转动环与压制筒相连接，压制筒的外环面开设有镶嵌槽并套设有防滑套，防滑套对应透气孔设有相配合的通孔，且压制筒通过防滑套与收卷辊相接触。
优选的，所述安装板位于安装壳内部的一端开设有若干滑动孔，滑动孔内插设有滑动杆，滑动杆的两端固定在安装壳的内部，且压簧套设在滑动杆的杆体上。
优选的，所述安装架上端远离收卷辊的一侧安装有电机，所述电机的输出端与收卷辊的端部相连接。
优选的，所述安装板远离安装壳的一端固定有支撑杆，压制筒转动安装在支撑杆的杆体上，且支撑杆远离安装板的一端固定有防漏罩，所述防漏罩的另一端贴合防滑套的外环面，且防漏罩靠近收卷辊的一侧呈开口状态。
优选的，所述收卷辊的内部且夹持槽的一侧开设有安装槽并插设有夹持板，夹持板的上下两侧固定有限位块，收卷辊对应限位块设有相配合的限位槽。
优选的，所述夹持板位于安装槽内部的一侧固定有施力块，收卷辊远离安装架的一端对应施力块固定有螺纹筒，螺纹筒的内部啮合有螺纹杆，螺纹杆延伸至安装槽内部的一端呈球形并与施力块相接触。
优选的，所述夹持板位于安装槽内部的一侧表面与安装槽槽底之间共同固定有若干拉簧，且拉簧均位于螺纹杆的上下两侧。
优选的，所述底板上表面且远离安装架的一侧固定有支撑架，两个支撑架的上端通过销杆对称固定有抚平棍，压制筒7的内部设有若干加强板，且加强板的板体上开设有连通口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1：本发明中外界的聚乙烯醇纱穿过抚平棍并把其端部放置在收卷辊的夹持槽内，进而人员转动螺纹杆，使得螺纹杆呈球形的端部对施力块进行挤压，即夹持板在施力块的推动下对聚乙烯醇纱端部形成固定效果，此时便可通过电机的输出端带动收卷辊转动，对聚乙烯醇纱进行收卷，而传统的收卷辊一般通过气压或胶带黏贴的方式对聚乙烯醇纱端部进行连接，由此本方案通过螺纹杆、施力块以及夹持板的设置，使得聚乙烯醇纱夹持过程中，无需使用气压或胶带，从而使得设备更简洁、性价比更高。
2：本发明中当聚乙烯醇纱端部被收卷辊固定并进行收卷处理时，由于压制筒通过防滑套与收卷辊的外环面相贴合，使得收卷辊进行收卷时会带动压制筒同步转动，且由于安装板在压簧的作用下始终向收卷辊靠近，即压制筒在安装板以及压簧的作用下对收卷辊具有一定的挤压作用力，由此聚乙烯醇纱在收卷辊外环面进行收卷的过程中，通过此挤压作用力可使得聚乙烯醇纱缠绕在收卷辊外环面时更紧密，即收卷后的较为紧密的聚乙烯醇纱在打包时不会轻易散开而影响打包存储处理，从而解决了传统的加工设备在对聚乙烯醇纱收卷时，其收卷后的聚乙烯醇纱较为松散的现象。
3：本发明中在聚乙烯醇纱收卷过程中，启动风机以及加热丝，进而风机向安装盒内部吹入的常温气体在加热丝的作用下升温呈高温气体，进而此高温气体通过导气管以及密封板进入到压制筒内部，最终高温气体通过压制筒的透气孔以及防滑套的通孔向外界喷出，即此高温气体对收卷辊外环面的聚乙烯醇纱进行干燥处理，从而避免了聚乙烯醇纱在打包封装时因其内部水分较大而影响后续存储以及使用的现象；同时在防漏罩的作用下，可使得高温气体仅能从压制筒与聚乙烯醇纱相接触的一侧喷出，即提升了压制筒内部高温气体的利用率。
附图说明
图1为本发明提出的一种聚乙烯醇纱加工设备的轴测图；
图2为本发明提出的一种聚乙烯醇纱加工设备的左侧示意图；
图3为本发明提出的一种聚乙烯醇纱加工设备的安装壳、压簧、安装板以及滑动杆配合示意图；
图4为本发明提出的一种聚乙烯醇纱加工设备的泵热组件示意图；
图5为本发明提出的一种聚乙烯醇纱加工设备的结构示意图；
图6为本发明提出的一种聚乙烯醇纱加工设备的A处局部放大示意图；
图7为本发明提出的一种聚乙烯醇纱加工设备的图5零件示意图；
图8为本发明提出的一种聚乙烯醇纱加工设备的夹持板与收卷辊配合示意图；
图9为本发明提出的一种聚乙烯醇纱加工设备的收卷辊内部示意图。
图中：1、底板；2、安装架；3、收卷辊；4、安装壳；5、压簧；6、安装板；7、压制筒；8、密封板；9、导气管；10、安装盒；11、加热丝；12、风机；13、转动环；14、滑动杆；15、电机；16、防滑套；17、支撑杆；18、防漏罩；19、夹持板；20、限位块；21、施力块；22、螺纹筒；23、螺纹杆；24、拉簧；25、支撑架；26、抚平棍。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-9，一种聚乙烯醇纱加工设备，包括底板1，底板1的上表面固定有安装架2，安装架2的上端转动安装有收卷辊3，收卷辊3的中部开设有夹持槽，安装架2的一侧固定有安装壳4，安装壳4的内部通过压簧5连接有安装板6，安装板6的一端延伸至安装壳4外部并连接有压制筒7，压制筒7的一端连接有泵热组件，且压制筒7的外环面设有透气孔。
作为本发明的一种技术优化方案：泵热组件包括密封板8、导气管9、安装盒10、加热丝11以及风机12，压制筒7的一端设有环形的进气槽，且密封板8对应进气槽转动套设在压制筒7的端部，加热丝11安装在安装盒10的内部，且导气管9的两端分别与密封板8以及安装盒10相连接，安装盒10远离导气管9的一端固定有安装筒，风机12安装在安装筒内部；泵热组件的设置，使得压制筒7在对聚乙烯醇纱提供挤压作用力的同时，还可以提供干燥效果。
作为本发明的一种技术优化方案：压制筒7的外环面对应进气槽安装有转动环13，密封板8通过转动环13与压制筒7相连接，压制筒7的外环面开设有镶嵌槽并套设有防滑套16，防滑套16对应透气孔设有相配合的通孔，且压制筒7通过防滑套16与收卷辊3相接触；防滑套16的设置，可使得收卷辊3带动压制筒7转动时更便捷。
作为本发明的一种技术优化方案：安装板6位于安装壳4内部的一端开设有若干滑动孔，滑动孔内插设有滑动杆14，滑动杆14的两端固定在安装壳4的内部，且压簧5套设在滑动杆14的杆体上；滑动杆14的设置，可使得安装板6移动时更稳定。
作为本发明的一种技术优化方案：安装架2上端远离收卷辊3的一侧安装有电机15，电机15的输出端与收卷辊3的端部相连接；通过电机15的设置，可使得设备的收卷速度控制更精准。
作为本发明的一种技术优化方案：安装板6远离安装壳4的一端固定有支撑杆17，压制筒7转动安装在支撑杆17的杆体上，且支撑杆17远离安装板6的一端固定有防漏罩18，防漏罩18的另一端贴合防滑套16的外环面，且防漏罩18靠近收卷辊3的一侧呈开口状态；防漏罩18的设置，可提升压制筒7内部高温气体的利用率。
作为本发明的一种技术优化方案：收卷辊3的内部且夹持槽的一侧开设有安装槽并插设有夹持板19，夹持板19的上下两侧固定有限位块20，收卷辊3对应限位块20设有相配合的限位槽；限位块20的设置，可使得夹持板19移动时稳定性更好。
作为本发明的一种技术优化方案：夹持板19位于安装槽内部的一侧固定有施力块21，收卷辊3远离安装架2的一端对应施力块21固定有螺纹筒22，螺纹筒22的内部啮合有螺纹杆23，螺纹杆23延伸至安装槽内部的一端呈球形并与施力块21相接触；螺纹杆23的端部呈球形，使得螺纹杆23通过端部挤压施力块21时更便捷。
作为本发明的一种技术优化方案：夹持板19位于安装槽内部的一侧表面与安装槽槽底之间共同固定有若干拉簧24，且拉簧24均位于螺纹杆23的上下两侧；拉簧24的设置，使得螺纹杆23端部与施力块21脱离时，其夹持板19在拉簧24的作用下自动向收卷辊3的安装槽内部移动，即聚乙烯醇纱可便捷的从收卷辊3上取下。
作为本发明的一种技术优化方案：底板1上表面且远离安装架2的一侧固定有支撑架25，两个支撑架25的上端通过销杆对称固定有抚平棍26；抚平棍26的设置，可使得聚乙烯醇纱通过收卷辊3进行收卷时不会轻易打皱，压制筒7的内部设有若干加强板，且加强板的板体上开设有连通口；加强板的设置，可提升压制筒7使用时的结构稳定性，且不会对高温气体在压制筒7内部的流通造成阻碍。
本发明在使用过程中，外界的聚乙烯醇纱穿过抚平棍26并把其端部放置在收卷辊3的夹持槽内，进而人员转动螺纹杆23，使得螺纹杆23向收卷辊3内部移动，即螺纹杆23呈球形的端部对施力块21进行挤压，从而使得施力块21在螺纹杆23的端部的作用下推动夹持板19向安装槽外部移动，即夹持板19在施力块21的推动下向夹持槽内的聚乙烯醇纱端部移动，直至其夹持板19对聚乙烯醇纱端部形成固定效果，此时便可启动电机15，由此电机15的输出端带动收卷辊3转动，对聚乙烯醇纱进行收卷，而传统的收卷辊3一般通过气压或胶带黏贴的方式对聚乙烯醇纱端部进行连接，由此本方案通过螺纹杆23、施力块21以及夹持板19的设置，使得聚乙烯醇纱夹持过程中，无需使用气压或胶带，从而使得设备更简洁、性价比更高。
进一步的当聚乙烯醇纱端部被收卷辊3固定并进行收卷处理时，由于压制筒7通过防滑套16与收卷辊3的外环面相贴合，使得收卷辊3进行收卷时会带动压制筒7同步转动，且由于安装板6在压簧5的作用下始终向收卷辊3靠近，即压制筒7在安装板6以及压簧5的作用下对收卷辊3具有一定的挤压作用力，由此聚乙烯醇纱在收卷辊3外环面进行收卷的过程中，通过此挤压作用力可使得聚乙烯醇纱缠绕在收卷辊3外环面时更紧密，即收卷后的较为紧密的聚乙烯醇纱在打包时不会轻易散开，影响打包存储处理，从而解决了传统的加工设备在对聚乙烯醇纱收卷时，其收卷后的聚乙烯醇纱较为松散的现象。
更进一步的在聚乙烯醇纱收卷过程中，启动风机12以及加热丝11，进而风机12向安装盒10内部吹入的常温气体在加热丝11的作用下升温呈高温气体，进而此高温气体通过导气管9进入密封板8内部，并从密封板8内部进入到压制筒7端部的进气槽内，最终通过进气槽进入到压制筒7内部，而此高温气体在压制筒7内部通过透气孔向外界散出，即高温气体通过压制筒7的透气孔以及防滑套16的通孔向外界喷出，而防滑套16与收卷辊3外环面的聚乙烯醇纱紧密贴合，由此通过此高温气体对收卷辊3外环面的聚乙烯醇纱进行干燥处理，从而避免了聚乙烯醇纱在打包封装时因其内部水分较大而影响后续存储以及使用的现象；同时由于防漏罩18的一端与支撑杆17固定连接，即防漏罩18贴合在防滑套16的外环面，且防漏罩18并不会伴随防滑套16转动，从而使得压制筒7内部的高温气体仅能从防滑套16未被防漏罩18覆盖的一侧喷出，由此在防漏罩18的作用下，可避免压制筒7内部高温气体喷出时未与聚乙烯醇纱相接触的现象，即提升了压制筒7内部高温气体的利用率。
在设备使用过程中，通过转动环13的设置，使得密封板8与压制筒7之间呈转动连接状态，即压制筒7转动时并不会带动密封板8转动，由此使得密封板8在向压制筒7提供高温气体的同时，并不会对压制筒7的转动造成干扰；且转动环13具有密封效果，使得高温气体从密封板8内向压制筒7内部流动的过程中，此气体不会从转动环13处泄露，即进一步的提升了高温气体的有效利用率；同时伴随着收卷辊3外环面缠绕的聚乙烯醇纱逐渐增加，其聚乙烯醇纱推动着压制筒7向远离安装架2的一侧移动，即压制筒7带动安装板6对压簧5进行压缩，而由于导气管9具有韧性，使得压制筒7在移动过程中，其导气管9仍可正常工作，由此提升了设备使用时的稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种聚乙烯醇纱加工设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定有安装架(2)，安装架(2)的上端转动安装有收卷辊(3)，收卷辊(3)的中部开设有夹持槽；
所述安装架(2)的一侧固定有安装壳(4)，安装壳(4)的内部通过压簧(5)连接有安装板(6)，安装板(6)的一端延伸至安装壳(4)外部并连接有压制筒(7)，压制筒(7)的一端连接有泵热组件，且压制筒(7)的外环面设有透气孔。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇纱加工设备，其特征在于，所述泵热组件包括密封板(8)、导气管(9)、安装盒(10)、加热丝(11)以及风机(12)，压制筒(7)的一端设有环形的进气槽，且密封板(8)对应进气槽转动套设在压制筒(7)的端部，加热丝(11)安装在安装盒(10)的内部，且导气管(9)的两端分别与密封板(8)以及安装盒(10)相连接，安装盒(10)远离导气管(9)的一端固定有安装筒，风机(12)安装在安装筒内部。
3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯醇纱加工设备，其特征在于，所述压制筒(7)的外环面对应进气槽安装有转动环(13)，密封板(8)通过转动环(13)与压制筒(7)相连接，压制筒(7)的外环面开设有镶嵌槽并套设有防滑套(16)，防滑套(16)对应透气孔设有相配合的通孔，且压制筒(7)通过防滑套(16)与收卷辊(3)相接触。
4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯醇纱加工设备，其特征在于，所述安装板(6)位于安装壳(4)内部的一端开设有若干滑动孔，滑动孔内插设有滑动杆(14)，滑动杆(14)的两端固定在安装壳(4)的内部，且压簧(5)套设在滑动杆(14)的杆体上。
5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯醇纱加工设备，其特征在于，所述安装架(2)上端远离收卷辊(3)的一侧安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端与收卷辊(3)的端部相连接。
6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯醇纱加工设备，其特征在于，所述安装板(6)远离安装壳(4)的一端固定有支撑杆(17)，压制筒(7)转动安装在支撑杆(17)的杆体上，且支撑杆(17)远离安装板(6)的一端固定有防漏罩(18)，所述防漏罩(18)的另一端贴合防滑套(16)的外环面，且防漏罩(18)靠近收卷辊(3)的一侧呈开口状态。
7.根据权利要求6所述的一种聚乙烯醇纱加工设备，其特征在于，所述收卷辊(3)的内部且夹持槽的一侧开设有安装槽并插设有夹持板(19)，夹持板(19)的上下两侧固定有限位块(20)，收卷辊(3)对应限位块(20)设有相配合的限位槽。
8.根据权利要求7所述的一种聚乙烯醇纱加工设备，其特征在于，所述夹持板(19)位于安装槽内部的一侧固定有施力块(21)，收卷辊(3)远离安装架(2)的一端对应施力块(21)固定有螺纹筒(22)，螺纹筒(22)的内部啮合有螺纹杆(23)，螺纹杆(23)延伸至安装槽内部的一端呈球形并与施力块(21)相接触。
9.根据权利要求8所述的一种聚乙烯醇纱加工设备，其特征在于，所述夹持板(19)位于安装槽内部的一侧表面与安装槽槽底之间共同固定有若干拉簧(24)，且拉簧(24)均位于螺纹杆(23)的上下两侧。
10.根据权利要求9所述的一种聚乙烯醇纱加工设备，其特征在于，所述底板(1)上表面且远离安装架(2)的一侧固定有支撑架(25)，两个支撑架(25)的上端通过销杆对称固定有抚平棍(26)，压制筒7的内部设有若干加强板，且加强板的板体上开设有连通口。
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| CN115072435A true CN115072435A (zh) | 2022-09-20 |
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ID=83248935
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202210584489.6A Pending CN115072435A (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种聚乙烯醇纱加工设备 |
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| Country | Link |
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| CN (1) | CN115072435A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116002427A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-04-25 | 龙口市丽波绝缘材料有限公司 | 一种无纺布用卷绕机 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN211254599U (zh) * | 2019-10-24 | 2020-08-14 | 信阳职业技术学院 | 一种校园环境艺术设计用规划图纸收卷装置 |
| CN111707077A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-25 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种电解铜箔用烘干装置 |
| CN212402811U (zh) * | 2020-06-09 | 2021-01-26 | 江苏来义包装机械有限公司 | 纸杯淋膜机用收卷装置 |
| CN213037037U (zh) * | 2020-08-13 | 2021-04-23 | 无锡市新浩保护膜有限公司 | 保护膜虚线点断机的收卷机构 |
| CN214878963U (zh) * | 2021-06-08 | 2021-11-26 | 浙江锦腾科技有限公司 | 一种气柱袋的收卷装置 |
-
2022
- 2022-05-27 CN CN202210584489.6A patent/CN115072435A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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