CN115071296A - 非油墨印刷的钛合金表面图文处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了非油墨印刷的钛合金表面图文处理方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、将准备好的钛片表面进行打磨清洗，并晾干备用；步骤2、采用丝印工艺对步骤1中晾干的钛片进行图案印刷；步骤3、对步骤2图案印刷后的钛片进行阳极氧化处理。本发明钛片表面图文采用丝网印刷工艺与阳极氧化方法相结合获得，不同于传统的胶印技术，不仅减少了金属表面印刷工序，而且不使用含有挥发有机物、重金属颜料离子的印刷油墨，减少对人体和环境的危害。
Description
技术领域
本发明属于印刷方法技术领域，具体涉及非油墨印刷的钛合金表面图文处理方法。
背景技术
金属是一种特别的印刷载体，金属材料印刷程序复杂。由于金属板表面充满光泽，因此要采用特殊的处理方法进行图文印刷。首先要在金属表面涂上一层不透光的白色颜料作为底色，消除它的表面光泽。白涂料多以改性醇酸树脂作为基料，现逐渐采用丙烯酸、环氧、聚酯等类树脂。然后进行胶印，由于金属表面光滑，质地坚硬，不吸油墨，因此常采用热固化型油墨印刷。印刷后烘烤。最后是罩光清漆，罩光清漆要与底油、白涂料、油墨等力学匹配性良好。罩光清漆以聚酯树脂、改性环氧树脂作为基料，再加入醇、醚类溶剂及其它助剂。可见金属材料的印刷程序复杂。
同时，油墨中常含有乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂，虽然这些有机溶剂干燥后绝大部分都会消除，但是残留部分仍会对人体造成危害，特别是涂料面积较大、涂层较厚的印刷品，其残留溶剂较多，在使用过程中释放出的有毒物质污染空气、危害人们的健康。油墨污染的另一大问题在于颜料，这些颜料颗粒细小，吸附能力强，其中含有铅、铬、镉、汞等重金属元素，均具有一定毒性。此外，印刷时使用大量含苯的稀释剂，带有毒性，刺激性气味较大，在使用时容易污染空气，长期吸入会影响大脑中枢神经。因此采用非油墨印刷技术生产出色彩艳丽，炫人眼目的金属印刷制品成为一个重要的探索方向。
发明内容
本发明的目的是提供非油墨印刷的钛合金表面图文处理方法，解决现有油墨印刷释放有毒物质危害人们健康的问题。
本发明所采用的技术方案是，非油墨印刷的钛合金表面图文处理方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、将准备好的钛片表面进行打磨清洗，并晾干备用；
步骤2、采用丝印工艺对步骤1中晾干的钛片进行图案印刷；
步骤3、对步骤2图案印刷后的钛片进行阳极氧化处理。
本发明的特点还在于：
步骤2具体为：将与金属印刷油墨粘度、触变性相当的环保型黏流状非导电复合浆料置于印版上，然后推动刮墨刀沿印版切向方向前进，浆料在前进中从预设图案的网孔透印到晾干的钛片上。
丝网印版的孔径设置为80～300目。
步骤3具体为：将钛片和铂浸于还原氧化石墨烯电解液中，在室温下通入直流电进行氧化处理，然后用去离子水进行冲洗并烘干，最后在钛片表面获得彩色的预设图案。
步骤3中的电压为10～150V，通电时间为1～30min。
本发明的有益效果是：
1.钛片表面图文采用丝网印刷工艺与阳极氧化方法相结合获得，不同于传统的胶印技术，不仅减少了金属表面印刷工序，而且不使用含有挥发有机物、重金属颜料离子的印刷油墨，减少对人体和环境的危害；
2.印刷图文具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，并且氧化膜图案不会出现传统油墨脱落、变色等问题，处理后图文颜色绚丽，突破材料表面颜色单一、内容枯燥的限制，为受众表现出良好的视觉体验；
3.适用于非平面钛合金产品的图文印刷。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明非油墨印刷的钛合金表面图文处理方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、将准备好的钛片表面进行打磨清洗，并晾干备用；
步骤2、采用丝印工艺对所述步骤1中晾干的钛片进行图案印刷；
将与金属印刷油墨粘度、触变性相当的环保型黏流状非导电复合浆料置于印版上，然后推动刮墨刀沿印版切向方向前进，浆料在前进中从预设图案的网孔透印到晾干的钛片上；
丝网印版的孔径设置为80～300目；
步骤3、对步骤2图案印刷后的钛片进行阳极氧化处理；
步骤3具体为：将钛片和铂浸于还原氧化石墨烯电解液中，钛片作阳极，铂作阴极，在室温下通入直流电进行氧化处理，然后用去离子水进行冲洗并烘干，最后在钛片表面获得彩色的预设图案；
步骤3中的电压为10～150V，通电时间为1～30min。
预设图案的颜色根据特定的电压大小而定。
实施例1
非油墨印刷的钛合金表面图文处理方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、将准备好的钛片表面进行打磨清洗，并晾干备用；
步骤2、采用丝印工艺对所述步骤1中晾干的钛片进行图案印刷；
将与金属印刷油墨粘度、触变性相当的环保型黏流状非导电复合浆料置于印版上，然后推动刮墨刀沿印版切向方向前进，浆料在前进中从预设图案的网孔透印到晾干的钛片上；
丝网印版的孔径设置为100目；
步骤3、对步骤2图案印刷后的钛片进行阳极氧化处理；
步骤3具体为：将钛片和铂浸于还原氧化石墨烯电解液中，在室温下通入直流电进行氧化处理，然后用去离子水进行冲洗并烘干，最后在钛片表面获得彩色的预设图案；
步骤3中的电压为10V，通电时间为5min。
实施例2
非油墨印刷的钛合金表面图文处理方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、将准备好的钛片表面进行打磨清洗，并晾干备用；
步骤2、采用丝印工艺对所述步骤1中晾干的钛片进行图案印刷；
将与金属印刷油墨粘度、触变性相当的环保型黏流状非导电复合浆料置于印版上，然后推动刮墨刀沿印版切向方向前进，浆料在前进中从预设图案的网孔透印到晾干的钛片上；
丝网印版的孔径设置为100目；
步骤3、对步骤2图案印刷后的钛片进行阳极氧化处理；
步骤3具体为：将钛片和铂浸于还原氧化石墨烯电解液中，在室温下通入直流电进行氧化处理，然后用去离子水进行冲洗并烘干，最后在钛片表面获得彩色的预设图案；
步骤3中的电压为20V，通电时间为5min。
实施例3
非油墨印刷的钛合金表面图文处理方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、将准备好的钛片表面进行打磨清洗，并晾干备用；
步骤2、采用丝印工艺对所述步骤1中晾干的钛片进行图案印刷；
将与金属印刷油墨粘度、触变性相当的环保型黏流状非导电复合浆料置于印版上，然后推动刮墨刀沿印版切向方向前进，浆料在前进中从预设图案的网孔透印到晾干的钛片上；
丝网印版的孔径设置为100目；
步骤3、对步骤2图案印刷后的钛片进行阳极氧化处理；
步骤3具体为：将钛片和铂浸于还原氧化石墨烯电解液中，在室温下通入直流电进行氧化处理，然后用去离子水进行冲洗并烘干，最后在钛片表面获得彩色的预设图案；
步骤3中的电压为30V，通电时间为5min。
实施例4
非油墨印刷的钛合金表面图文处理方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、将准备好的钛片表面进行打磨清洗，并晾干备用；
步骤2、采用丝印工艺对所述步骤1中晾干的钛片进行图案印刷；
将与金属印刷油墨粘度、触变性相当的环保型黏流状非导电复合浆料置于印版上，然后推动刮墨刀沿印版切向方向前进，浆料在前进中从预设图案的网孔透印到晾干的钛片上；
丝网印版的孔径设置为100目；
步骤3、对步骤2图案印刷后的钛片进行阳极氧化处理；
步骤3具体为：将钛片和铂浸于还原氧化石墨烯电解液中，在室温下通入直流电进行氧化处理，然后用去离子水进行冲洗并烘干，最后在钛片表面获得彩色的预设图案；
步骤3中的电压为40V，通电时间为5min。
实施例5
非油墨印刷的钛合金表面图文处理方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、将准备好的钛片表面进行打磨清洗，并晾干备用；
步骤2、采用丝印工艺对所述步骤1中晾干的钛片进行图案印刷；
将与金属印刷油墨粘度、触变性相当的环保型黏流状非导电复合浆料置于印版上，然后推动刮墨刀沿印版切向方向前进，浆料在前进中从预设图案的网孔透印到晾干的钛片上；
丝网印版的孔径设置为100目；
步骤3、对步骤2图案印刷后的钛片进行阳极氧化处理；
步骤3具体为：将钛片和铂浸于还原氧化石墨烯电解液中，在室温下通入直流电进行氧化处理，然后用去离子水进行冲洗并烘干，最后在钛片表面获得彩色的预设图案；
步骤3中的电压为90V，通电时间为5min。
实施例6
非油墨印刷的钛合金表面图文处理方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、将准备好的钛片表面进行打磨清洗，并晾干备用；
步骤2、采用丝印工艺对所述步骤1中晾干的钛片进行图案印刷；
将与金属印刷油墨粘度、触变性相当的环保型黏流状非导电复合浆料置于印版上，然后推动刮墨刀沿印版切向方向前进，浆料在前进中从预设图案的网孔透印到晾干的钛片上；
丝网印版的孔径设置为100目；
步骤3、对步骤2图案印刷后的钛片进行阳极氧化处理；
步骤3具体为：将钛片和铂浸于还原氧化石墨烯电解液中，在室温下通入直流电进行氧化处理，然后用去离子水进行冲洗并烘干，最后在钛片表面获得彩色的预设图案；
步骤3中的电压为110V，通电时间为5min。
Claims (5)
1.非油墨印刷的钛合金表面图文处理方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1、将准备好的钛片表面进行打磨清洗，并晾干备用；
步骤2、采用丝印工艺对所述步骤1中晾干的钛片进行图案印刷；
步骤3、对所述步骤2图案印刷后的钛片进行阳极氧化处理。
2.根据权利要求1所述的非油墨印刷的钛合金表面图文处理方法，其特征在于，所述步骤2具体为：将与金属印刷油墨粘度、触变性相当的环保型黏流状非导电复合浆料置于印版上，然后推动刮墨刀沿印版切向方向前进，浆料在前进中从预设图案的网孔透印到晾干的钛片上。
3.根据权利要求2所述的非油墨印刷的钛合金表面图文处理方法，其特征在于，所述丝网印版的孔径设置为80～300目。
4.根据权利要求1所述的非油墨印刷的钛合金表面图文处理方法，其特征在于，所述步骤3具体为：将钛片和铂浸于还原氧化石墨烯电解液中，在室温下通入直流电进行氧化处理，然后用去离子水进行冲洗并烘干，最后在钛片表面获得预设图案。
5.根据权利要求4所述的非油墨印刷的钛合金表面图文处理方法，其特征在于，所述步骤3中的电压为10～150V，通电时间为1～30min。
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