CN115071262A - 一种油墨印刷机及应用该印刷机的pvc印刷工艺 - Google Patents

一种油墨印刷机及应用该印刷机的pvc印刷工艺 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种油墨印刷机及应用该印刷机的PVC印刷工艺,属于印刷机技术领域,包括印刷箱,所述印刷箱内设置有印刷辊和电热板,沿纸张输送方向,所述印刷辊位于电热板的一侧,所述印刷箱内设置有隔板,所述隔板用于分隔印刷辊和电热板;所述隔板的底部承接在印刷箱的底部且开设有供纸张通过的第一缺口;所述隔板内开设有空腔,所述隔板的顶部以及底部均开设有与印刷箱外部连通的第二缺口,所述隔板内转动设置有第一扇叶,所述第一扇叶的转动轴线平行于隔板的高度方向,所述第一扇叶通过空腔安装在隔板内,印刷箱还包括用于驱使第一扇叶转动带动空腔内空气流动的第一驱动件。本申请具有提高印刷制品品质的效果。

Description

一种油墨印刷机及应用该印刷机的PVC印刷工艺
技术领域
本申请涉及印刷机技术领域,尤其是涉及一种油墨印刷机及应用该印刷机的PVC印刷工艺。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨和加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。目前,为大批量印刷制品,通常使用油墨印刷机完成印刷作业。
目前,油墨印刷机通常包括包括底座,底座上设置有印刷箱,印刷箱上开设有供纸张移入和移出的开口,印刷箱内转动设置有印刷辊,印刷辊压接在纸张上;进一步的,印刷箱内且位于印刷辊的一侧设置有电热板,电热板与市电电连接;对纸张进行印刷时,转动印刷辊在纸张上进行印刷;随后纸张输送至电热板处,电热板产生的热量对纸张进行加热烘干,随后将纸张移出印刷箱。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:在印刷过程中国,电热板对印刷制品烘干时,产生的热量会传递至印刷辊上,使得印刷辊的温度升高,进而影响印刷制品品质。
发明内容
为提高印刷制品品质,本申请提供一种油墨印刷机及应用该印刷机的PVC印刷工艺。
第一方面,本申请提供的一种油墨印刷机,采用如下的技术方案:
一种油墨印刷机,包括印刷箱,所述印刷箱内设置有印刷辊和电热板,沿纸张输送方向,所述印刷辊位于电热板的一侧,所述印刷箱内设置有隔板,所述隔板用于分隔印刷辊和电热板;所述隔板的底部承接在印刷箱的底部且开设有供纸张通过的第一缺口;所述隔板内开设有空腔,所述隔板的顶部以及底部均开设有与印刷箱外部连通的第二缺口,所述隔板内转动设置有第一扇叶,所述第一扇叶的转动轴线平行于隔板的高度方向,所述第一扇叶通过空腔安装在隔板内,印刷箱还包括用于驱使第一扇叶转动带动空腔内空气流动的第一驱动件。
通过采用上述技术方案,纸张印刷时,电热板产生热量对印刷后的纸张进行加热,以提高纸张的印刷效果;电热板产生的热量传递至隔板上,在空腔的的作用下,在隔板内形成架空层,对热量的传递起到一定的阻碍作用,进而减缓了印刷辊温度的上升趋势,提高了印刷制品的成型品质;同时,在第一驱动件的作用下,驱使第一扇叶转动,第一扇叶转动加快了空腔内空气的流动速度,进而加快了空腔内的热量传出效率,进一步降低了印刷辊温度上升趋势,进而提高了印刷制品的品质。
可选的,所述印刷箱内设置有第一风扇,所述第一风扇位于电热板的正下方,所述第一风扇的进气端正对电热板,所述第一风扇的出风方向正对输送纸张;所述第一驱动件包括设置在第一风扇输送轴上的第一连接轴,所述第一连接轴背离第一风扇的一端位于空腔内,并转动连接在隔板上;所述第一风扇输出轴上和第一连接轴上设置有相互啮合的第一锥齿轮;所述第一连接轴背离第一锥齿轮的一端以及第一扇叶设置有相互啮合的第二锥齿轮。
通过采用上述技术方案,为提高对印刷制品的干燥效果,启动第一风扇,第一风扇带动热空气朝向纸张流动,进而提高了印刷制品的干燥效果;同时,第一风扇转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第一连接轴转动,第一连接轴转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动第一扇叶转动,进而带动空腔内的空气流动,操作简单便捷。
可选的,所述隔板正对纸张的面上开设有多个换气孔,所述换气孔与空腔连通。
通过采用上述技术方案,在第一风扇的作用下,部分热空气可能经过缺口进入印刷室内,在换气孔的作用下,使得通过缺口的热空气部分进入空腔内,进一步降低了热空气对印刷辊的影响。
可选的,所述隔板上转动设置有第二扇叶,所述第二扇叶位于隔板靠近印刷辊的面上,所述第二扇叶的进气端朝向印刷辊,所述第二扇叶的出风端朝向第二缺口,印刷机还包括用于驱使第二扇叶转动,带动印刷室内空气朝向干燥室内流动的第二驱动件;所述隔板上设置有安装架,所述第二扇叶转动设置在安装架上,所述第二驱动件包括设置在第一扇叶上的第一皮带,所述第二扇叶上同轴设置有万向节,所述万向节背离第二扇叶一边设置有第二连接轴,所述第二连接轴的长度方向平行于第一扇叶的转动轴线,所述第二连接轴套设在第一皮带内。
通过采用上述技术方案,进入第一缺口内的热空气部分依旧存在进入印刷室内的可能性;通过第二驱动件驱使第二扇叶转动,第二扇叶转动带动印刷室内的空气朝向缺口流动,进而在第一缺口处形成风墙,对进入第一缺口的热空气进行阻挡,进一步降低了进入印刷室内的热空气,提高了印刷制品的质量。
可选的,所述隔板上设置有安装架,所述第二扇叶转动设置在安装架上,所述第二驱动件包括设置在第一扇叶上的第一皮带,所述第二扇叶上同轴设置有万向节,所述万向节背离第二扇叶一边设置有第二连接轴,所述第二连接轴的长度方向平行于第一扇叶的转动轴线,所述第二连接轴套设在第一皮带内。
通过采用上述技术方案,第一扇叶转动过程中,带动第一皮带运行,第一皮带运行带动第二连接轴转动,第二连接轴转动带动万向节转动,万向节转动带动第二扇叶转动,操作简单便捷;同时,上述过程中无需引入主动驱动件,降低了成本的投入,以及降低了主动驱动件产生的热量,进一步降低了对印刷辊的影响。
可选的,所述安装架包括设置在隔板上的安装杆和铰接在安装杆上的支撑杆,所述支撑杆的转动轴线平行于印刷箱底壁所在平面,所述第二扇叶转动设置在支撑杆上,印刷机还包括用于驱使支撑杆带动第二扇叶往复摆动的转动件。
通过采用上述技术方案,在转动件的作用下,驱使支撑杆在一定角度内往复摆动,支撑杆摆动带动第二扇叶摆动,进而提高了风墙的阻挡效果,进一步降低了热空气对印刷辊的影响。
可选的,所述安装杆上转动设置有铰接轴,所述支撑杆固定设置在铰接轴上,所述转动件包括转动设置在隔板上第三连接轴,所述第三连接轴的长度方向以及转动轴线均平行于第一扇叶的转动轴线,所述第三连接轴的一端与第一皮带相互抵接,所述转动件还包括设置在铰接轴和第三连接轴上相互啮合的第一斜齿轮和第二斜齿轮,所述第一斜齿轮为扇形齿轮;印刷机还包括第一斜齿轮与第二斜齿轮分离后,用于抵抗支撑杆重力并带动支撑杆转动的弹性件。
通过采用上述技术方案,第一皮带在运行过程中,带动第三连接轴转动,第三连接轴转动带动第二斜齿轮转动,第二斜齿轮转动带动第一斜齿轮转动,进而带动铰接轴转动,铰接轴转动带动支撑杆转动,进而带动第一扇叶在第一角度内摆动;同时,当第一斜齿轮与第二斜齿轮分离后,支撑杆在重力作用下,支撑杆存在直接掉落的可能性,导致第一扇叶正对纸张,导致风墙消失,在弹性件的作用下,对支撑杆的回转趋势进行阻碍,使得支撑杆较为缓慢的回转至初始位置,进而提高了对热空气的阻挡作用。
可选的,所述弹性件包括套设在铰接轴上的扭簧,所述扭簧的一边设置在铰接轴上,另一边设置在安装杆上。
通过采用上述技术方案,在扭簧的作用下,对支撑杆的回转起到一定的阻挡作用;扭簧具有结构简单,成本低的优点。
第二方面,本申请提供一种应用该印刷机的PVC印刷工艺,采取如下技术方案:
可选的,一种应用该印刷机的PVC印刷工艺,使用所述的油墨印刷机,还包括;
S1:纸张在印刷过程中,启动第一风扇,第一风扇带动电热板产生的热量吹向纸张;
S2:第一风扇转动带动第一连接轴转动,第一连接轴转动带动第一扇叶转动,第一扇叶转动带动空腔内的空气流动,以带走隔板的传递的热量;
S3:第一扇叶转动带动第二连接轴转动,第二连接轴转动带动万向节转动,进而带动第二扇叶转动带动印刷室内的空气朝向干燥室流动,以带动具有进入印刷室内的空气返回干燥室内;
S4:第三连接轴转动,第三连接轴转动带动铰接轴转动,铰接轴转动带动第二扇叶转动,对第二扇叶的风向进行调节。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.纸张印刷时,电热板产生热量对印刷后的纸张进行加热,以提高纸张的印刷效果;电热板产生的热量传递至隔板上,在空腔的的作用下,在隔板内形成架空层,对热量的传递起到一定的阻碍作用,进而降低了印刷辊温度的上升趋势,进而提高了印刷制品的成型品质;同时,在第一驱动件的作用下,驱使第一扇叶转动,第一扇叶转动加快了空腔内空气的流动速度,进而加快了空腔内的热量传出效率,进一步降低了印刷辊温度上升趋势,进而提高了印刷制品的品质。
附图说明
图1是本申请实施例一种油墨印刷机的整体结构示意图;
图2是本申请实施例一种油墨印刷机剖视图;
图3是本申请实施例一种油墨印刷机中空腔内结构示意图;
图4是本申请实施例一种油墨印刷机中第二扇叶的结构示意图;
图5是图4中A部分的放大示意图。
附图标记说明:1、印刷箱;2、印刷辊;3、电热板;4、驱动电机;5、隔板;6、印刷室;7、干燥室;8、第一缺口;9、空腔;10、第二缺口;11、第一扇叶;
12、第一驱动件;121、第一连接轴;122、第一锥齿轮;123、第二锥齿轮;
13、第一风扇;14、第二扇叶;
15、第二驱动件;151、第一皮带;152、第一驱动杆;153、万向节;154、第二连接轴;
16、安装板;
17、安装架;171、安装杆;172、支撑杆;
18、铰接轴;
19、转动件;191、第三连接轴;192、第一齿轮;193、抵接轮;194、第一斜齿轮;195、第二斜齿轮;196、扭簧;197、齿形槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种油墨印刷机。参照图1和图2,油墨印刷机包括印刷箱1,印刷箱1内设置有印刷辊2和电热板3,印刷辊2转动设置在印刷箱1内,进一步的,印刷箱1上设置有用于驱动印刷辊2转动的驱动电机4,沿纸张输送方向,印刷辊2位于电热板3的一侧,印刷箱1内设置有隔板5,隔板5用于分隔印刷辊2和电热板3,进一步的,在隔板5的作用下,将印刷箱1分隔为印刷室6和干燥室7;
参照图2和图3,隔板5的底部承接在印刷箱1的底部且开设有供纸张通过的第一缺口8,隔板5内开设有空腔9,隔板5的顶部以及底部均开设有与印刷箱1外部连通的第二缺口10,隔板5内转动设置有第一扇叶11,第一扇叶11的转动轴线平行于隔板5的高度方向,第一扇叶11通过空腔9安装在隔板5内,印刷箱1还包括用于驱使第一扇叶11转动带动空腔9内空气流动的第一驱动件12。
对纸张进行印刷时,通过驱动电机4驱使印刷辊2转动,印刷辊2转动对纸张进行印刷,印刷完毕的纸张通过第一缺口8进入干燥室7内,对纸张进行加热;在上述过程中,通过第一驱动件12驱使第一扇叶11转动,第一扇叶11转动带动空腔9内空腔9流动,并通过第二缺口10移出,对隔板5的温度进行下降,进而降低了印刷辊2温度上升趋势,提高了纸张的印刷效果。
参照图2和图3,印刷箱1内设置有第一风扇13,进一步的,第一风扇13位于干燥室7内,第一风扇13位于电热板3的正下方,第一风扇13的进气端正对电热板3,第一风扇13的出风方向正对输送纸张;第一驱动件12包括设置在第一风扇13输送轴上的第一连接轴121,第一连接轴121背离第一风扇13的一端位于空腔9内,并转动连接在隔板5上;第一风扇13输出轴上和第一连接轴121上设置有相互啮合的第一锥齿轮122;第一连接轴121背离第一锥齿轮122的一端以及第一扇叶11设置有相互啮合的第二锥齿轮123。
纸张在印刷过程中,启动第一风扇13,第一风扇13驱动第一齿轮192转动,以带动第一连接轴121转动,进而带动第二锥齿轮123转动,从而带动第一扇叶11转动,以加快空腔9内空气流动速度。
参照图2和图3,为减少通过第一缺口8进入印刷室6内的热空气,隔板5正对纸张的面上开设有多个换气孔,换气孔与空腔9连通,进一步,换气孔沿垂直于纸张输送方向开设有多个;第一扇叶11转动带动空腔9内的空气流动时,带动第一缺口8内热空气通过换气孔进入空腔9内,并通过第二缺口10排出。
参照图3、图4和图5,为进一步减少通过第一缺口8进入印刷室6内的热空气,隔板5上转动设置有第二扇叶14,进一步的,隔板5上设置有安装架17,第二扇叶14转动设置在安装架17上,第二扇叶14位于隔板5靠近印刷辊2的面上,第二扇叶14的进气端朝向印刷辊2,第二扇叶14的出风端朝向第一缺口8,印刷机还包括用于驱使第二扇叶14转动,带动印刷室6内空气朝向干燥室7内流动的第二驱动件15,第二驱动件15包括设置在第一扇叶11上的第一皮带151,进一步的,第一扇叶11上同轴设置有第一驱动杆152,第一驱动杆152通过空腔9转动设置在隔板5内,第二扇叶14上同轴设置有万向节153,万向节153背离第二扇叶14一边设置有第二连接轴154,进一步的,隔板5上转动设置有安装板16,安装板16垂直于隔板5设置,第二连接轴154转动设置在安装板16上,第二连接轴154的长度方向平行于第一扇叶11的转动轴线,第一驱动杆152和第二连接轴154绕设在第一皮带151内。
第一扇叶11转动过程中,带动第一驱动杆152转动,第一驱动杆152转动带动第一皮带151运行,第一皮带151运行带动第二连接轴154转动,第二连接轴154转动带动万向节153转动,万向节153转动带动第二扇叶14转动,进而在第一缺口8处形成风墙,对热空气进行阻挡。
参照图3、图4和图5,在本申请实施例中,安装架17包括设置在隔板5上的安装杆171和铰接在安装杆171上的支撑杆172,安装杆171上转动设置有铰接轴18,支撑杆172固定设置在铰接轴18上,支撑杆172的转动轴线平行于印刷箱1底壁所在平面,第二扇叶14转动设置在支撑杆172上,印刷机还包括用于驱使支撑杆172带动第二扇叶14往复摆动的转动件19,转动件19包括转动设置在隔板5上第三连接轴191,进一步的,第三连接轴191转动设置在安装板16上,第三连接轴191的长度方向以及转动轴线均平行于第一扇叶11的转动轴线,第三连接轴191的一端与第一皮带151相互抵接,在本申请实施例中,第三连接轴191的端部设置有第一齿轮192,第一皮带151上设置有与第一齿轮192啮合的齿形槽197,进一步的,安装板16上转动设置有抵接轮193,第一皮带151位于抵接轮193与第一齿轮192之间,使得第一齿轮192与第一皮带151相互啮合;转动件19还包括设置在铰接轴18和第三连接轴191上相互啮合的第一斜齿轮194和第二斜齿轮195,第一斜齿轮194为扇形齿轮。
第一皮带151在运行过程中,带动第一齿轮192转动,第一齿轮192转动带动第三连接轴191转动,第三连接轴191转动带动第二斜齿轮195转动,第二斜齿轮195转动带动第一斜齿轮194转动,第一斜齿轮194转动带动铰接轴18转动,铰接轴18转动支撑杆172转动,进而带动第二扇叶14在一定角度内摆动。
参照图3、图4和图5,进一步的,印刷机还包括第一斜齿轮194与第二斜齿轮195分离后,用于抵抗支撑杆172重力并带动支撑杆172转动的弹性件,弹性件包括套设在铰接轴18上的扭簧196,扭簧196的一边设置在铰接轴18上,另一边设置在安装杆171上;在扭簧196的作用下,使得支撑杆172缓慢朝向纸张转动,并暂停在所需位置。
本申请实施例一种油墨印刷机的实施原理为:
对纸张进行印刷时,启动驱动电机4,以及将电热板3与市电电连接,再启动第一风扇13对纸张进行加热干燥;
同时,第一风扇13驱动第一齿轮192转动,以带动第一连接轴121转动,进而带动第二锥齿轮123转动,从而带动第一扇叶11转动,以加快空腔9内空气流动速度,以降低印刷室6温度上升的趋势,进而降低了印刷辊2温度上升速度,提高了印刷制品的品质;
同时,第一扇叶11转动过程中,带动第一驱动杆152转动,第一驱动杆152转动带动第一皮带151运行,第一皮带151运行带动第二连接轴154转动,第二连接轴154转动带动万向节153转动,万向节153转动带动第二扇叶14转动,进而在第一缺口8处形成风墙,对热空气进行阻挡,进一步降低了印刷辊2温度上升速度,提高了印刷制品的品质;
同时,第一皮带151在运行过程中,带动第一齿轮192转动,第一齿轮192转动带动第三连接轴191转动,第三连接轴191转动带动第二斜齿轮195转动,第二斜齿轮195转动带动第一斜齿轮194转动,第一斜齿轮194转动带动铰接轴18转动,铰接轴18转动支撑杆172转动,进而带动第二扇叶14在一定角度内摆动,提高了对热空气的阻挡效果,进而提高了印刷制品的品质。
本申请实施例公开一种应用该印刷机的PVC印刷工艺,参照图1,应用该印刷机的PVC印刷工艺使用油墨印刷机,还包括;
S1:纸张在印刷过程中,启动第一风扇13,第一风扇13带动电热板3产生的热量吹向纸张;
S2:第一风扇13转动带动第一连接轴121转动,第一连接轴121转动带动第一扇叶11转动,第一扇叶11转动带动空腔9内的空气流动,以带走隔板5的传递的热量;
S3:第一扇叶11转动带动第二连接轴154转动,第二连接轴154转动带动万向节153转动,进而带动第二扇叶14转动带动印刷室6内的空气朝向干燥室7流动,以带动具有进入印刷室6内的空气返回干燥室7内;
S4:第三连接轴191转动,第三连接轴191转动带动铰接轴18转动,铰接轴18转动带动第二扇叶14转动,对第二扇叶14的风向进行调节。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种油墨印刷机,包括印刷箱(1),所述印刷箱(1)内设置有印刷辊(2)和电热板(3),其特征在于:沿纸张输送方向,所述印刷辊(2)位于电热板(3)的一侧,所述印刷箱(1)内设置有隔板(5),所述隔板(5)用于分隔印刷辊(2)和电热板(3);所述隔板(5)的底部承接在印刷箱(1)的底部且开设有供纸张通过的第一缺口(8);所述隔板(5)内开设有空腔(9),所述隔板(5)的顶部以及底部均开设有与印刷箱(1)外部连通的第二缺口(10),所述隔板(5)内转动设置有第一扇叶(11),所述第一扇叶(11)的转动轴线平行于隔板(5)的高度方向,所述第一扇叶(11)通过空腔(9)安装在隔板(5)内,印刷箱(1)还包括用于驱使第一扇叶(11)转动带动空腔(9)内空气流动的第一驱动件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨印刷机,其特征在于:所述印刷箱(1)内设置有第一风扇(13),所述第一风扇(13)位于电热板(3)的正下方,所述第一风扇(13)的进气端正对电热板(3),所述第一风扇(13)的出风方向正对输送纸张;所述第一驱动件(12)包括设置在第一风扇(13)输送轴上的第一连接轴(121),所述第一连接轴(121)背离第一风扇(13)的一端位于空腔(9)内,并转动连接在隔板(5)上;所述第一风扇(13)输出轴上和第一连接轴(121)上设置有相互啮合的第一锥齿轮(122);所述第一连接轴(121)背离第一锥齿轮(122)的一端以及第一扇叶(11)设置有相互啮合的第二锥齿轮(123)。
3.根据权利要求1所述的一种油墨印刷机,其特征在于:所述隔板(5)正对纸张的面上开设有多个换气孔,所述换气孔与空腔(9)连通。
4.根据权利要求2所述的一种油墨印刷机,其特征在于:所述隔板(5)上转动设置有第二扇叶(14),所述第二扇叶(14)位于隔板(5)靠近印刷辊(2)的面上,所述第二扇叶(14)的进气端朝向印刷辊(2),所述第二扇叶(14)的出风端朝向第二缺口(10),印刷机还包括用于驱使第二扇叶(14)转动,带动印刷室(6)内空气朝向干燥室(7)内流动的第二驱动件(15)。
5.根据权利要求4所述的一种油墨印刷机,其特征在于:所述隔板(5)上设置有安装架(17),所述第二扇叶(14)转动设置在安装架(17)上,所述第二驱动件(15)包括设置在第一扇叶(11)上的第一皮带(151),所述第二扇叶(14)上同轴设置有万向节(153),所述万向节(153)背离第二扇叶(14)一边设置有第二连接轴(154),所述第二连接轴(154)的长度方向平行于第一扇叶(11)的转动轴线,所述第二连接轴(154)套设在第一皮带(151)内。
6.根据权利要求5所述的一种油墨印刷机,其特征在于:所述安装架(17)包括设置在隔板(5)上的安装杆(171)和铰接在安装杆(171)上的支撑杆(172),所述支撑杆(172)的转动轴线平行于印刷箱(1)底壁所在平面,所述第二扇叶(14)转动设置在支撑杆(172)上,印刷机还包括用于驱使支撑杆(172)带动第二扇叶(14)往复摆动的转动件(19)。
7.根据权利要求6所述的一种油墨印刷机,其特征在于:所述安装杆(171)上转动设置有铰接轴(18),所述支撑杆(172)固定设置在铰接轴(18)上,所述转动件(19)包括转动设置在隔板(5)上第三连接轴(191),所述第三连接轴(191)的长度方向以及转动轴线均平行于第一扇叶(11)的转动轴线,所述第三连接轴(191)的一端与第一皮带(151)相互抵接,所述转动件(19)还包括设置在铰接轴(18)和第三连接轴(191)上相互啮合的第一斜齿轮(194)和第二斜齿轮(195),所述第一斜齿轮(194)为扇形齿轮;印刷机还包括第一斜齿轮(194)与第二斜齿轮(195)分离后,用于抵抗支撑杆(172)重力并带动支撑杆(172)转动的弹性件。
8.根据权利要求7所述的一种油墨印刷机,其特征在于:所述弹性件包括套设在铰接轴(18)上的扭簧(196),所述扭簧(196)的一边设置在铰接轴(18)上,另一边设置在安装杆(171)上。
9.一种应用该印刷机的PVC印刷工艺,其特征在于:使用如权利要求1-8任意一项所述的油墨印刷机,还包括;
S1:纸张在印刷过程中,启动第一风扇(13),第一风扇(13)带动电热板(3)产生的热量吹向纸张;
S2:第一风扇(13)转动带动第一连接轴(121)转动,第一连接轴(121)转动带动第一扇叶(11)转动,第一扇叶(11)转动带动空腔(9)内的空气流动,以带走隔板(5)的传递的热量;
S3:第一扇叶(11)转动带动第二连接轴(154)转动,第二连接轴(154)转动带动万向节(153)转动,进而带动第二扇叶(14)转动带动印刷室(6)内的空气朝向干燥室(7)流动,以带动具有进入印刷室(6)内的空气返回干燥室(7)内;
S4:第三连接轴(191)转动,第三连接轴(191)转动带动铰接轴(18)转动,铰接轴(18)转动带动第二扇叶(14)转动,对第二扇叶(14)的风向进行调节。
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