CN115070676B - 曲面组装保压相斥磁铁结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及保压设备技术领域，涉及一种曲面组装保压相斥磁铁结构。本发明的安装架上的连接杆插设在保压底座上使得第一保压槽上的内侧磁铁压紧在曲面产品上，通过外侧保压组件、中部保压组件分别将外侧磁铁、中部磁铁压紧在曲面产品上，可直接分层组装保压及定位相斥的磁铁，一次性完成多个相斥的磁铁的组装，极大地提高工作效率，大大满足生产需求，采用本发明的组装方式，可极大的提高了客户的生产效率及成本节约，提高产品的品质，增加产值效益。

Description

曲面组装保压相斥磁铁结构

技术领域

本发明涉及保压设备技术领域，涉及一种曲面组装保压相斥磁铁结构。

背景技术

随着社会的发展，人力成本的逐步上升，自动化行业的兴起，自动化设备的广泛使用，已是大势所趋无法取代的，而自动化设备这一重要工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力和物力。现在电子产品广泛应用于各个领域，电子产品制作工艺要求高，有时需要在曲面上组装相斥磁铁，目前常用的相斥磁铁组装的组装工站分为三站组装保压，一般是先点胶组装一颗，待磁铁胶水固化后再点胶组装下一颗，直至将三个磁铁全部组装，其不仅效率低，组装精度差，还大大增加了生产成本，不利于企业生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种一次性完成多个相斥的磁铁的组装，极大地提高工作效率，大大满足生产需求的曲面组装保压相斥磁铁结构。

为了解决上述技术问题，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种曲面组装保压相斥磁铁结构，包括保压底座以及保压机构，所述保压底座上设置有定位槽，所述定位槽上设置有载具，所述载具上设置有用于放置曲面产品的定位块，所述保压机构包括安装架以及中部保压组件，所述安装架上设置有内侧保压组件以及两外侧保压组件，所述内侧保压组件设置在所述安装架中部，两外侧保压组件分别设置在所述内侧保压组件两侧，所述内侧保压组件包括保压块以及两连接杆，两连接杆分别设置在安装架两侧，所述连接杆插设在所述保压底座的连接孔上，所述中部保压组件设置在所述保压块上，所述保压块上设置有第一保压槽，所述保压块上设置有内侧导杆，所述内侧导杆与所述安装架连接，所述安装架上的连接杆插设在保压底座上使得第一保压槽上的内侧磁铁压紧在曲面产品上。

进一步地，所述安装架上设置有直线轴承，所述内侧导杆穿设在所述直线轴承上，内侧导杆自由端设置有限位块，使得所述内侧导杆不能从所述安装架上脱离，所述内侧导杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述安装架抵接，另一端与保压块抵接。

进一步地，所述保压块底部设置有压块，通过所述压块将曲面产品压紧在所述定位块上，所述第一保压槽上设置有安装槽，所述安装槽上设置有与所述内侧磁铁相匹配的第一磁铁。

进一步地，所述保压底座上设置有锁止部件，所述锁止部件包括锁止块，所述锁止块上设置有U型滑槽，所述滑槽上滑设有U型滑块，所述U型滑块两端设置有锁舌，所述连接杆上设置有与所述锁舌相匹配的卡块，通过所述锁舌与所述卡块连接使得连接杆与保压底座连接。

进一步地，所述滑槽上设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述U型滑块抵接，另一端与所述滑槽侧壁抵接。

进一步地，所述锁止块上设置有开口，所述开口上设置有转轴，所述转轴上设置有凸轮，所述凸轮上设置有旋钮，所述凸轮穿设过所述滑槽与U型滑块抵接。

进一步地，所述外侧保压组件包括外侧导杆以及外侧压块，所述外侧导杆穿设在所述安装架的导向套上，所述外侧导杆穿设过所述导向套与外侧压块连接，所述外侧压块上设置有第二保压槽，所述第二保压槽上设置有与外侧磁铁相匹配的第二磁铁。

进一步地，所述外侧保压组件还包括固定块，所述固定块设置在所述安装架上，所述固定块上设置有伸缩锁块，所述伸缩锁块穿设过所述固定块与拉手连接，所述外侧导杆自由端设置有外侧挡板，所述外侧导杆上设置有第三弹簧，所述第三弹簧一端与所述固定块抵接，另一端与所述外侧挡板抵接，所述外侧挡板上设置有卡钩，所述伸缩锁块上设置有卡口，所述卡钩卡设在所述卡口上。

进一步地，所述中部保压组件包括压杆，所述保压块上设置有导向槽，所述导向槽上设置有导向板，所述导向板自由端设置有导板，所述导板插设在外侧磁铁与中部磁铁之间，所述导向槽上设置有滑动块，所述压杆穿设过所述安装架上的中部直线轴承与所述滑动块抵接，所述滑动块与所述导向板之间设置有第四弹簧，通过按压压杆来带动滑动块伸出所述导向槽与曲面产品上的中部磁铁抵接。

进一步地，所述压杆上设置有转动杆，所述压杆上套设有第五弹簧，所述第五弹簧一端与所述安装架抵接，另一端与所述转动杆抵接，所述安装架上设置有安装块，所述安装块上设置有与所述转动杆相匹配的卡槽，所述转动杆卡设在所述卡槽上。

本发明的有益效果：

本发明的安装架上的连接杆插设在保压底座上使得第一保压槽上的内侧磁铁压紧在曲面产品上，通过外侧保压组件、中部保压组件分别将外侧磁铁、中部磁铁压紧在曲面产品上，可直接分层组装保压及定位相斥的磁铁，一次性完成多个相斥的磁铁的组装，极大地提高工作效率，大大满足生产需求，采用本发明的组装方式，可极大的提高了客户的生产效率及成本节约，提高产品的品质，增加产值效益。

附图说明

图1是本发明的一种曲面组装保压相斥磁铁结构示意图。

图2是本发明的外侧保压组件示意图。

图3是本发明的载具示意图。

图4是本发明的锁止部件示意图。

图5是本发明的中部保压组件示意图。

图6是本发明的内侧保压组件示意图。

图7是本发明的剖视图。

图中标号说明：1、保压底座；2、载具；3、曲面产品；31、内侧磁铁；32、中部磁铁；33、外侧磁铁；4、安装架；41、连接杆；42、连接孔；43、卡块；5、锁止部件；51、锁舌；52、锁止块；53、滑槽；54、U型滑块；55、第二弹簧；56、开口；57、凸轮；58、旋钮；6、保压块；61、第一保压槽；62、第一磁铁；63、内侧导杆；64、第一弹簧；65、压块；7、中部保压组件；71、压杆；73、安装块；74、卡槽；75、导向口；76、滑动块；77、导向板；78、第四弹簧；79、导板；8、外侧保压组件；81、外侧导杆；82、外侧压块；83、第二保压槽；84、第二磁铁；85、外侧挡板；86、卡钩；861、卡口；87、固定块；88、第三弹簧；89、拉手；9、固定部件；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参照图1-7所示，一种曲面组装保压相斥磁铁结构，包括保压底座1以及保压机构，所述保压底座1上设置有定位槽，所述定位槽上设置有载具2，所述载具2上设置有用于放置曲面产品3的定位块，所述保压机构包括安装架4以及中部保压组件7，所述安装架4上设置有内侧保压组件以及两外侧保压组件8，所述内侧保压组件设置在所述安装架4中部，两外侧保压组件8分别设置在所述内侧保压组件两侧，所述内侧保压组件包括保压块6以及两连接杆41，两连接杆41分别设置在安装架4两侧，所述连接杆41插设在所述保压底座1的连接孔42上，所述中部保压组件7设置在所述保压块6上，所述保压块6上设置有第一保压槽61，所述保压块6上设置有内侧导杆63，所述内侧导杆63与所述安装架4连接，所述安装架4上的连接杆41插设在保压底座1上使得第一保压槽61上的内侧磁铁31压紧在曲面产品3上。

本发明的安装架4上的连接杆41插设在保压底座1上使得第一保压槽61上的内侧磁铁31压紧在曲面产品3上，通过外侧保压组件8、中部保压组件7分别将外侧磁铁33、中部磁铁32压紧在曲面产品3上，可直接分层组装保压及定位相斥的磁铁，一次性完成多个相斥的磁铁的组装，极大地提高工作效率，大大满足生产需求，采用本发明的组装方式，可极大的提高了客户的生产效率及成本节约，提高产品的品质，增加产值效益。

本发明采用分层组装保压定位的结构设计，原有的组装工站分为三站组装保压，本结构只需一站就可以完成组装保压，解决了紧贴且相斥磁铁的组装定位难题，提高了生产效率，达到客户要求的合站及成本节约。

所述安装架4上设置有直线轴承，所述内侧导杆63穿设在所述直线轴承上，内侧导杆63自由端设置有限位块，使得所述内侧导杆63不能从所述安装架4上脱离，所述内侧导杆63上套设有第一弹簧64，所述第一弹簧64一端与所述安装架4抵接，另一端与保压块6抵接。

利用第一弹簧64可以对内侧磁铁31组装的保压提供压紧力，保证组装效果，结构简单实用。

所述保压块6底部设置有压块65，通过所述压块65将曲面产品3压紧在所述定位块上，所述第一保压槽61上设置有安装槽，所述安装槽上设置有与所述内侧磁铁31相匹配的第一磁铁62。

具体的，安装槽上设置有与所述内侧磁铁31相匹配的第一磁铁62，保压块6可通过第一磁铁62抓取内侧磁铁31，完成相应组装连接，利用磁性进行抓取和定位，安装效果好，保证组装效果，结构简单实用。

参照图4所示，所述保压底座1上设置有锁止部件5，所述锁止部件5包括锁止块52，所述锁止块52上设置有U型滑槽53，所述滑槽53上滑设有U型滑块54，所述U型滑块54两端设置有锁舌51，所述连接杆41上设置有与所述锁舌51相匹配的卡块43，通过所述锁舌51与所述卡块43连接使得连接杆41与保压底座1连接。

具体的，所述滑槽53的横截面略大于所述U型滑块54的横截面，使得U型滑块54可以在滑槽53内进行滑动，使得锁舌51可以在滑槽53内进行伸出/缩回，利用弹簧及卡扣，解决了多个相斥磁铁的组装，极大的提高了客户的生产效率及成本节约。

本发明是利用弹簧及卡口861，分层组装保压及定位相斥的磁铁，实现在曲面上组装相斥磁铁的结构设计，该结构通过分层次组装多个磁铁，减少客户组装工站，实现三站合成一站的要求，即保证了组装要求，又极大的节约了客户的成本。

该结构解决了紧贴且相斥磁铁的组装定位难题，提高了客户的生产效率，开创了新型的产品定位结构。

所述滑槽53上设置有第二弹簧55，所述第二弹簧55一端与所述U型滑块54抵接，另一端与所述滑槽53侧壁抵接。

具体的，在第二弹簧55的作用力下，可以使得U型滑块54在滑槽53内往复运动，保证对连接杆41的位置限定，提高组装精度。

所述锁止块52上设置有开口56，所述开口56上设置有转轴，所述转轴上设置有凸轮57，所述凸轮57上设置有旋钮58，所述凸轮57穿设过所述滑槽53与U型滑块54抵接。

具体的，通过转动旋钮58来带动凸轮57转动，使得凸轮57的凸部与U型滑块54抵接，并将U型滑块54朝向连接杆41相反的方向推动，对第二弹簧55进行压缩，使得锁舌51缩回至滑槽53内，连接杆41插设在连接孔42上时，通过转动旋钮58来带动凸轮57转动，使得凸轮57的凸部远离U型滑块54，U型滑块54朝向连接杆41的方向推动，在第二弹簧55的作用力下，使得锁舌51伸出滑槽53并卡在所述卡块43上，完成安装架4的位置固定，极大的提高了客户的生产效率及成本节约，改善了客户的制程。

所述外侧保压组件8包括外侧导杆81以及外侧压块82，所述外侧导杆81穿设在所述安装架4的导向套上，所述外侧导杆81穿设过所述导向套与外侧压块82连接，所述外侧压块82上设置有第二保压槽83，所述第二保压槽83上设置有与外侧磁铁33相匹配的第二磁铁84。

具体的，通过按压外侧导杆81带动外侧压块82将第二保压槽83内的外侧磁铁33压紧在曲面产品3的组装位置上，实现在曲面上分别组装外侧磁铁33和内侧磁铁31，提高工作效率。

所述外侧保压组件8还包括固定部件9，所述固定部件9包括固定块87，所述固定块87设置在所述安装架4上，所述固定块87上设置有伸缩锁块，所述伸缩锁块穿设过所述固定块87与拉手89连接，通过拉手89可以对伸缩锁块位置进行调整，调整卡钩86与卡口861的连接与断开，所述外侧导杆81自由端设置有外侧挡板85，所述外侧导杆81上设置有第三弹簧88，所述第三弹簧88一端与所述固定块87抵接，另一端与所述外侧挡板85抵接，所述外侧挡板85上设置有卡钩86，所述伸缩锁块上设置有卡口861，所述卡钩86卡设在所述卡口861上。

具体的，按压外侧导杆81带动外侧压块82上的外侧磁铁33压紧在曲面产品3上，外侧导杆81带动卡钩86朝向伸缩锁块上的卡口861移动，直至卡钩86卡设在卡口861上，将外侧导杆81进行锁定，使得外侧压始终将外侧磁铁33压紧在曲面产品3上进行保压，分层组装保压及定位相斥的磁铁，实现在曲面上分别组装外侧磁铁33和内侧磁铁31，提高工作效率。

所述中部保压组件7包括压杆71，所述保压块6上设置有导向槽半导体芯片陶瓷封装载具，所述导向槽半导体芯片陶瓷封装载具上设置有导向板77，所述导向板77自由端设置有导板79，所述导板79插设在外侧磁铁33与中部磁铁32之间，所述导向槽半导体芯片陶瓷封装载具上设置有滑动块76，所述压杆71穿设过所述安装架4上的中部直线轴承与所述滑动块76抵接，所述滑动块76与所述导向板77之间设置有第四弹簧78，通过按压压杆71来带动滑动块76伸出所述导向槽半导体芯片陶瓷封装载具与曲面产品3上的中部磁铁32抵接。

所述导向板上设置有导向口，所述导向口75与所述导向槽相连通，导向块与压紧在曲面产品上时，导向槽与出料口与所述曲面产品相对设置，此时将中间磁铁通过导向口放置在导向槽内，通过滑动块将中间磁铁抵紧在曲面产品上。

具体的，导向板77可使得滑动块76克服弹簧的弹力使滑动块76在导向槽半导体芯片陶瓷封装载具移动，提高滑动块76对中部磁铁32的压力稳定性，通过按压压杆71同步带动保压板两侧的滑动块76伸出导向槽半导体芯片陶瓷封装载具与曲面产品3上的中部磁铁32抵接，以此将两个与内侧磁铁31连接的中部磁铁32分别按压在曲面产品3的两侧，磁铁保压一致性好。

所述压杆71上设置有转动杆，所述压杆71上套设有第五弹簧，所述第五弹簧一端与所述安装架4抵接，另一端与所述转动杆抵接，所述安装架4上设置有安装块73，所述安装块73上设置有与所述转动杆相匹配的卡槽74，所述转动杆卡设在所述卡槽74上。

具体的，通过按压压杆71来带动滑动块76伸出导向槽半导体芯片陶瓷封装载具与曲面产品3上的中部磁铁32抵接，转动转动杆使得转动杆卡设在卡槽74上，对压杆71的位置进行锁定，保证滑动块76对中部磁铁32的压紧力，转动杆位置限定对滑动块76进行限位，保证了滑动块76在保压过程中的稳定，提高保压质量。

本发明采用分层次组装多个磁铁，减少客户组装工站，实现三站合成一站的要求，即保证了组装要求，又极大的节约了客户的成本。

该结构解决了紧贴且相斥磁铁的组装定位难题，提高了客户的生产效率，开创了新型的产品定位结构。

使用过程

分别将内侧磁铁31、外侧磁铁33分别放置在第一保压槽61、第二保压槽83内，中部磁铁32与内侧磁铁31相互连接，将曲面产品3方放置在定位块上，将载具2放入保压底座1的定位槽上，将保压治具组装到保压底座1上后，向下按压安装架4上连接杆41，使得接杆插设在保压底座1的连接孔42上，通过锁舌51与所述卡块43连接使得连接杆41与保压底座1连接，将第一保压槽61上的内侧磁铁31压紧在曲面产品3上，内侧磁铁31组装完成；按压外侧导杆81带动外侧压块82上的外侧磁铁33压紧在曲面产品3上，测试卡钩86卡设在卡口861上，外侧磁铁33组装完成；通过按压压杆71来带动滑动块76伸出导向槽半导体芯片陶瓷封装载具与曲面产品3上的中部磁铁32抵接，转动转动杆使得转动杆卡设在卡槽74上，中间磁铁组装完成；三个磁铁组装完成后胶水待干30分钟，待胶水固化后打开各个卡口861，取下保压治具，取下通用治具，磁铁组装保压完成。

本发明是利用弹簧及卡口861，分层组装保压及定位相斥的磁铁，实现在曲面上组装相斥磁铁的结构设计，本发明突破常规定位方式，设计新型定位结构，实现对相斥且紧贴在一起的磁铁在曲面上组装定位的功能。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种曲面组装保压相斥磁铁结构，其特征在于，包括保压底座以及保压机构，所述保压底座上设置有定位槽，所述定位槽上设置有载具，所述载具上设置有用于放置曲面产品的定位块，所述保压机构包括安装架以及中部保压组件，所述安装架上设置有内侧保压组件以及两外侧保压组件，所述内侧保压组件设置在所述安装架中部，两外侧保压组件分别设置在所述内侧保压组件两侧，所述内侧保压组件包括保压块以及两连接杆，两连接杆分别设置在安装架两侧，所述连接杆插设在所述保压底座的连接孔上，所述中部保压组件设置在所述保压块上，所述保压块上设置有第一保压槽，所述保压块上设置有内侧导杆，所述内侧导杆与所述安装架连接，所述安装架上的连接杆插设在保压底座上使得第一保压槽上的内侧磁铁压紧在曲面产品上；

所述外侧保压组件包括外侧导杆以及外侧压块，所述外侧导杆穿设在所述安装架的导向套上，所述外侧导杆穿设过所述导向套与外侧压块连接，所述外侧压块上设置有第二保压槽，所述第二保压槽上设置有与外侧磁铁相匹配的第二磁铁；

所述外侧保压组件还包括固定块，所述固定块设置在所述安装架上，所述固定块上设置有伸缩锁块，所述伸缩锁块穿设过所述固定块与拉手连接，所述外侧导杆自由端设置有外侧挡板，所述外侧导杆上设置有第三弹簧，所述第三弹簧一端与所述固定块抵接，另一端与所述外侧挡板抵接，所述外侧挡板上设置有卡钩，所述伸缩锁块上设置有卡口，所述卡钩卡设在所述卡口上；

所述中部保压组件包括压杆，所述保压块上设置有导向槽，所述导向槽上设置有导向板，所述导向板自由端设置有导板，所述导板插设在外侧磁铁与中部磁铁之间，所述导向槽上设置有滑动块，所述压杆穿设过所述安装架上的中部直线轴承与所述滑动块抵接，所述滑动块与所述导向板之间设置有第四弹簧，通过按压压杆来带动滑动块伸出所述导向槽与曲面产品上的中部磁铁抵接；

所述压杆上设置有转动杆，所述压杆上套设有第五弹簧，所述第五弹簧一端与所述安装架抵接，另一端与所述转动杆抵接，所述安装架上设置有安装块，所述安装块上设置有与所述转动杆相匹配的卡槽，所述转动杆卡设在所述卡槽上。

2.如权利要求1所述的曲面组装保压相斥磁铁结构，其特征在于，所述安装架上设置有直线轴承，所述内侧导杆穿设在所述直线轴承上，内侧导杆自由端设置有限位块，使得所述内侧导杆不能从所述安装架上脱离，所述内侧导杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述安装架抵接，另一端与保压块抵接。

3.如权利要求1所述的曲面组装保压相斥磁铁结构，其特征在于，所述保压块底部设置有压块，通过所述压块将曲面产品压紧在所述定位块上，所述第一保压槽上设置有安装槽，所述安装槽上设置有与所述内侧磁铁相匹配的第一磁铁。

4.如权利要求1所述的曲面组装保压相斥磁铁结构，其特征在于，所述保压底座上设置有锁止部件，所述锁止部件包括锁止块，所述锁止块上设置有U型滑槽，所述滑槽上滑设有U型滑块，所述U型滑块两端设置有锁舌，所述连接杆上设置有与所述锁舌相匹配的卡块，通过所述锁舌与所述卡块连接使得连接杆与保压底座连接。

5.如权利要求4所述的曲面组装保压相斥磁铁结构，其特征在于，所述滑槽上设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述U型滑块抵接，另一端与所述滑槽侧壁抵接。

6.如权利要求4所述的曲面组装保压相斥磁铁结构，其特征在于，所述锁止块上设置有开口，所述开口上设置有转轴，所述转轴上设置有凸轮，所述凸轮上设置有旋钮，所述凸轮穿设过所述滑槽与U型滑块抵接。