CN216066487U

CN216066487U - 弹簧钩长节夹料装置

Info

Publication number: CN216066487U
Application number: CN202122619050.6U
Authority: CN
Inventors: 夏建忠
Original assignee: ZHEJIANG JINRUI HARDWARE RIGGING CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG JINRUI HARDWARE RIGGING CO Ltd
Priority date: 2021-10-29
Filing date: 2021-10-29
Publication date: 2022-03-18
Anticipated expiration: 2031-10-29

Abstract

一种弹簧钩长节夹料装置。解决了现有弹簧钩长节加工过程中由于其结构限定其夹料较为困难的问题。它包括夹具架、夹具定芯杆和夹具限位组件，所述的夹具架上设有夹料缺口，所述的夹具定芯杆具有插入夹料缺口内用于待加工长节水平限位的第一位置和回缩便于取放待加工长节的第二位置，所述的夹具限位组件设于夹料缺口的上方并用于待加工长节的竖直限位。本实用新型的有益效果是，设置了夹料缺口用于安放弹簧钩长节，并通过夹具定芯杆实现水平限位，通过夹具限位组件实现竖直限位，从而使得产品固定方便可靠，结构简单。

Description

弹簧钩长节夹料装置

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧钩加工设备，具体涉及一种弹簧钩长节夹料装置。

背景技术

弹簧钩是一种常见的五金产品，广泛应用在登山扣、索扣、宠物链条、钥匙配饰、异形链条、箱包扣、连接钩、防滑链等产品中。弹簧钩多为葫芦形，由C型的长节、直线型的短节通过铆钉铰接成闭合环，长节和短节之间安装有使长节短节处于常闭状态的弹簧。目前，传统的加工弹簧钩长节的工艺为：先将型材加工成有小圆弧部的弹簧钩毛坯；再将弹簧钩毛坯用多道不同的加工装置，使其成为成形的类C弹簧钩。加工装置包括用于将弹簧钩毛坯的头部铣出倒角的机构、将弹簧钩毛坯的头部铣出卡齿的机构、用于将弹簧钩毛坯的头部铣出两个平面的机构、用于将弹簧钩毛坯的尾部铣出直槽的机构、用于将弹簧钩毛坯的尾部铣出斜槽和切头的机构、去毛刺的机构、用于将弹簧钩毛坯的扳弯成型的机构。其每一道加工工序由有人工操作来完成，而且完成一道工序后弹簧钩毛坯也有人工搬运到下一个工位。采用这种加工工艺，需要多个加工人员操作，其机械自动化程度低、生产效率低，相应地弹簧勾制造成本高，即使采用夹具等装置转运，由于弹簧钩长节的特殊结构和加工要求也使得现有的装夹夹具并不适配，影响产品后续加工。

实用新型内容

为解决背景技术中现有弹簧钩长节加工过程中由于其结构限定其夹料较为困难的问题，本实用新型提供一种弹簧钩长节夹料装置。

本实用新型的技术方案是：一种弹簧钩长节夹料装置，包括夹具架、夹具定芯杆和夹具限位组件，所述的夹具架上设有夹料缺口，所述的夹具定芯杆具有插入夹料缺口内用于待加工长节水平限位的第一位置和回缩便于取放待加工长节的第二位置，所述的夹具限位组件设于夹料缺口的上方并用于待加工长节的竖直限位。

作为本实用新型的进一步改进，所述的夹具限位组件包括第一夹具滑块和第二夹具滑块，所述的第一夹具滑块与第二夹具滑块相连接并用于驱动第二夹具滑块往复运动，所述的第二夹具滑块具有盖置于夹料缺口上方用于待加工长节的竖直限位的第一位置和回缩的第二位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一夹具滑块竖直设置，所述的第二夹具滑块水平设置，所述的第一夹具滑块通过上下运动带动所述的第二夹具滑块水平运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一夹具滑块上设有夹具驱动孔，所述的第二夹具滑块上设有夹具驱动轴，所述的夹具驱动轴穿过夹具驱动孔设置，所述的夹具驱动孔的内壁设有用于驱动夹具驱动轴水平运动的夹具驱动斜壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述的夹具架内包括用于第一夹具滑块水平限位的夹具防滑块，所述的第二夹具滑块上设有夹具让位槽，所述的第一夹具滑块设于夹具防滑块和第二夹具滑块之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述的夹具架上设有夹具压料组件，所述的夹具压料组件包括夹具固定块和夹具压块，所述的夹具固定块与夹具架相连接，所述的夹具固定块通过夹具顶压杆与夹具压块相连接，所述的夹具压块在第二夹具滑块处于第一位置时与第二夹具滑块相抵并用于第二夹具滑块竖直限位。

作为本实用新型的进一步改进，第二夹具滑块包括第一夹具上表面和第二夹具上表面，所述的第二夹具上表面的水平高度低于所述的第一夹具上表面，所述的夹具压块在第二夹具滑块处于第一位置时与第一夹具上表面相抵并使得第二夹具滑块竖直限位，所述的第一夹具上表面为平面或者斜面。

作为本实用新型的进一步改进，所述的夹具压料组件包括夹具调节块和夹具弹性块，所述的夹具顶压杆与夹具调节块相抵，所述的夹具弹性块设于夹具调节块与夹具固定块之间，所述的夹具固定块上设有弧形按压套。

作为本实用新型的进一步改进，还包括夹具定位组件，所述的夹具定位组件包括夹具顶珠和夹具弹性件，所述的夹具定芯杆上设有夹具定位槽，所述的夹具弹性件具有驱动夹具顶珠贴合夹具定芯杆外表面的运动趋势，所述的夹具顶珠在夹具定芯杆处于第一位置时插入夹具定位槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述的夹具架包括夹具底板和夹具上板，所述的夹具底板上设有夹具配块和供夹具定芯杆穿过的夹具定芯块，所述的夹具定芯杆、夹具定芯块、第二夹具滑块相互配合形成所述的夹料缺口。

本实用新型的有益效果是，设置了夹料缺口用于安放弹簧钩长节，并通过夹具定芯杆实现水平限位，通过夹具限位组件实现竖直限位，从而使得产品固定方便可靠，结构简单。

附图说明

附图1为本实用新型实施例夹具定芯杆22、第二夹具滑块232均处于第一位置时的结构示意图。

附图2为本实用新型实施例夹具定芯杆22、第二夹具滑块232均处于第二位置时的结构示意图。

附图3为本实用新型实施例的爆炸结构示意图。

附图4为本实用新型实施例夹料后的结构示意图。

图中，21、夹具架；211、夹料缺口；212、夹具防滑块；213、夹具底板；214、夹具上板；215、夹具配块；216、夹具定芯块；22、夹具定芯杆；221、夹具定位槽；23、夹具限位组件；231、第一夹具滑块；2311、夹具驱动孔；2312、夹具驱动斜壁；232、第二夹具滑块；2321、夹具让位槽；2322、第一夹具上表面；2323、第二夹具上表面；24、夹具压料组件；241、夹具固定块；242、夹具压块；243、夹具调节块；244、夹具弹性块；245、弧形按压套；25、夹具定位组件；251、夹具顶珠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合图2-4所示，一种弹簧钩长节夹料装置，包括夹具架21、夹具定芯杆22和夹具限位组件23，所述的夹具架21上设有夹料缺口211，所述的夹具定芯杆22具有插入夹料缺口211内用于待加工长节水平限位的第一位置和回缩便于取放待加工长节的第二位置，所述的夹具限位组件23设于夹料缺口211的上方并用于待加工长节的竖直限位。本实用新型的有益效果是，设置了夹料缺口用于安放弹簧钩长节，并通过夹具定芯杆实现水平限位，通过夹具限位组件实现竖直限位，从而使得产品固定方便可靠，结构简单。

所述的夹具限位组件23包括第一夹具滑块231和第二夹具滑块232，所述的第一夹具滑块231与第二夹具滑块232相连接并用于驱动第二夹具滑块232往复运动，所述的第二夹具滑块232具有盖置于夹料缺口211上方用于待加工长节的竖直限位的第一位置和回缩的第二位置。具体的说，所述的第一夹具滑块231竖直设置，所述的第二夹具滑块232水平设置，所述的第一夹具滑块231通过上下运动带动所述的第二夹具滑块232水平运动。可以通过驱动第一夹具滑块竖直运动从而带动第二夹具滑块水平运动从而实现对待加工长节的限位，当然在实际生产过程中可以在第一夹具滑块的至少一端设置驱动件，当然，也可以不设置。更具体的说，为了便于操作，所述的第一夹具滑块伸出夹具架外。在本实用新型中，第一夹具滑块的一端伸出夹具底板外，另一端伸出夹具上板外，当然在实际上可以只一端伸出夹具体外，更甚至可以将驱动件伸入夹具架内操作第一夹具滑块上下运动。这样的结构使得第一夹具滑块能可靠带动第二夹具滑块动作。

所述的第一夹具滑块231上设有夹具驱动孔2311，所述的第二夹具滑块232上设有夹具驱动轴，所述的夹具驱动轴穿过夹具驱动孔2311设置，所述的夹具驱动孔2311的内壁设有用于驱动夹具驱动轴水平运动的夹具驱动斜壁2312。这样的结构使得第一夹具滑块可靠带动第二夹具滑块运动，而第二夹具滑块即使水平受力也比较难带动第一夹具滑块竖直运动，使得产品动作可靠。

所述的夹具架21内包括用于第一夹具滑块231水平限位的夹具防滑块212，所述的第二夹具滑块232上设有夹具让位槽2321，所述的第一夹具滑块231设于夹具防滑块212和第二夹具滑块232之间。这样的结构避免在产品加工过程中，第一夹具滑块水平滑移使得第二夹具滑块压料不可靠，使得产品脱落。

所述的夹具架21上设有夹具压料组件24，所述的夹具压料组件24包括夹具固定块241和夹具压块242，所述的夹具固定块241与夹具架21相连接，所述的夹具固定块241通过夹具顶压杆与夹具压块242相连接，所述的夹具压块242在第二夹具滑块232处于第一位置时与第二夹具滑块232相抵并用于第二夹具滑块232竖直限位。具体的说，所述的夹具固定块设于靠近夹料缺口一端的第二夹具滑块上方。夹具固定块的设置可以对第二夹具滑块进行按压，从而使得第二夹具滑块的一端可以可靠下压，避免加工过程中抖动使得待加工长节移位。更具体的说，靠近夹料缺口一端的第二夹具滑块上可以设置让位缺口，便于刀具加工。

第二夹具滑块232包括第一夹具上表面2322和第二夹具上表面2323，所述的第二夹具上表面2323的水平高度低于所述的第一夹具上表面2322，所述的夹具压块242在第二夹具滑块232处于第一位置时与第一夹具上表面2322相抵并使得第二夹具滑块232竖直限位，所述的第一夹具上表面2322为平面或者斜面。具体的说，第一夹具上表面为略微的斜面，使得第二夹具滑块伸出时向下的压力缓慢增大，可靠压紧第二夹具滑块，避免加工过程中第二夹具滑块晃动。

所述的夹具压料组件24包括夹具调节块243和夹具弹性块244，所述的夹具顶压杆与夹具调节块243相抵，所述的夹具弹性块244设于夹具调节块243与夹具固定块241之间，所述的夹具固定块241上设有弧形按压套245。夹具弹性块的设置提供一定的弹性力和缓冲力，避免刚性接触损伤零部件，使得产品使用寿命长。所述的夹具弹性块采用聚氨酯材料一体成型。

本实用新型还包括夹具定位组件25，所述的夹具定位组件25包括夹具顶珠251和夹具弹性件，所述的夹具定芯杆22上设有夹具定位槽221，所述的夹具弹性件具有驱动夹具顶珠251贴合夹具定芯杆22外表面的运动趋势，所述的夹具顶珠251在夹具定芯杆22处于第一位置时插入夹具定位槽221内。这样可以通过夹具顶珠对夹具定芯杆进行限位，避免夹具定芯杆过运动运行第二夹具滑块运动，同时避免夹具定芯杆在运动中掉落影响待加工长节水平限位。

所述的夹具架21包括夹具底板213和夹具上板214，所述的夹具底板213上设有夹具配块215和供夹具定芯杆22穿过的夹具定芯块216，所述的夹具定芯杆22、夹具定芯块216、第二夹具滑块232相互配合形成所述的夹料缺口211。这样的结构使得夹具定位组件、夹具限位组件、夹具定芯杆安装方便固定可靠，更具体的说，所述的夹具定芯块、夹具配块均与夹具底板可拆卸连接。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims

1.一种弹簧钩长节夹料装置，其特征在于:包括夹具架（21）、夹具定芯杆（22）和夹具限位组件（23），所述的夹具架（21）上设有夹料缺口（211），所述的夹具定芯杆（22）具有插入夹料缺口（211）内用于待加工长节水平限位的第一位置和回缩便于取放待加工长节的第二位置，所述的夹具限位组件（23）设于夹料缺口（211）的上方并用于待加工长节的竖直限位。

2.根据权利要求1所述的弹簧钩长节夹料装置，其特征在于所述的夹具限位组件（23）包括第一夹具滑块（231）和第二夹具滑块（232），所述的第一夹具滑块（231）与第二夹具滑块（232）相连接并用于驱动第二夹具滑块（232）往复运动，所述的第二夹具滑块（232）具有盖置于夹料缺口（211）上方用于待加工长节的竖直限位的第一位置和回缩的第二位置。

3.根据权利要求2所述的弹簧钩长节夹料装置，其特征在于所述的第一夹具滑块（231）竖直设置，所述的第二夹具滑块（232）水平设置，所述的第一夹具滑块（231）通过上下运动带动所述的第二夹具滑块（232）水平运动。

4.根据权利要求2所述的弹簧钩长节夹料装置，其特征在于所述的第一夹具滑块（231）上设有夹具驱动孔（2311），所述的第二夹具滑块（232）上设有夹具驱动轴，所述的夹具驱动轴穿过夹具驱动孔（2311）设置，所述的夹具驱动孔（2311）的内壁设有用于驱动夹具驱动轴水平运动的夹具驱动斜壁（2312）。

5.根据权利要求2所述的弹簧钩长节夹料装置，其特征在于所述的夹具架（21）内包括用于第一夹具滑块（231）水平限位的夹具防滑块（212），所述的第二夹具滑块（232）上设有夹具让位槽（2321），所述的第一夹具滑块（231）设于夹具防滑块（212）和第二夹具滑块（232）之间。

6.根据权利要求2所述的弹簧钩长节夹料装置，其特征在于所述的夹具架（21）上设有夹具压料组件（24），所述的夹具压料组件（24）包括夹具固定块（241）和夹具压块（242），所述的夹具固定块（241）与夹具架（21）相连接，所述的夹具固定块（241）通过夹具顶压杆与夹具压块（242）相连接，所述的夹具压块（242）在第二夹具滑块（232）处于第一位置时与第二夹具滑块（232）相抵并用于第二夹具滑块（232）竖直限位。

7.根据权利要求6所述的弹簧钩长节夹料装置，其特征在于第二夹具滑块（232）包括第一夹具上表面（2322）和第二夹具上表面（2323），所述的第二夹具上表面（2323）的水平高度低于所述的第一夹具上表面（2322），所述的夹具压块（242）在第二夹具滑块（232）处于第一位置时与第一夹具上表面（2322）相抵并使得第二夹具滑块（232）竖直限位，所述的第一夹具上表面（2322）为平面或者斜面。

8.根据权利要求6所述的弹簧钩长节夹料装置，其特征在于所述的夹具压料组件（24）包括夹具调节块（243）和夹具弹性块（244），所述的夹具顶压杆与夹具调节块（243）相抵，所述的夹具弹性块（244）设于夹具调节块（243）与夹具固定块（241）之间，所述的夹具固定块（241）上设有弧形按压套（245）。

9.根据权利要求1所述的弹簧钩长节夹料装置，其特征在于还包括夹具定位组件（25），所述的夹具定位组件（25）包括夹具顶珠（251）和夹具弹性件，所述的夹具定芯杆（22）上设有夹具定位槽（221），所述的夹具弹性件具有驱动夹具顶珠（251）贴合夹具定芯杆（22）外表面的运动趋势，所述的夹具顶珠（251）在夹具定芯杆（22）处于第一位置时插入夹具定位槽（221）内。

10.根据权利要求2所述的弹簧钩长节夹料装置，其特征在于所述的夹具架（21）包括夹具底板（213）和夹具上板（214），所述的夹具底板（213）上设有夹具配块（215）和供夹具定芯杆（22）穿过的夹具定芯块（216），所述的夹具定芯杆（22）、夹具定芯块（216）、第二夹具滑块（232）相互配合形成所述的夹料缺口（211）。