CN115070353B - 一种不锈钢异形保温杯制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及不锈钢保温板制备技术领域，具体为一种不锈钢异形保温杯制备工艺，包括外壳加工，内壳加工，外壳和内壳的装配；同时，所述内壳加工还包括不同异形部位的异形焊接，同时还对内壳进行蜂窝支撑结构设计。解决过往保温杯因抽真空外部压强变大从而导致保温杯体变形收缩的问题，同时打破不锈钢保温杯行业异性和不同几何形状的杯体不能焊接的先例。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢保温板制备技术领域，具体为一种不锈钢异形保温杯制备工艺。
背景技术
保温杯一般是具有真空隔热层的盛水容器，顶部有盖，密封严实，通过真空隔热层使装在内部的液体延缓散热，从而达到保温目的。
对于不锈钢保温杯的制备过程中，其内胆主要采用拉伸工艺（拉管工艺）进行制备。拉伸制备的内胆就是用一个厚的不锈钢片反复冲压，通过模具的塑性，逐渐成型不锈钢管材的方式。通过拉伸工艺成型的不锈钢水杯管坯无缝，内壁整洁。拉伸工艺不能一次性拉伸到位，尤其是水杯直径上下不同的情况下，会有明显的拉伸痕迹，这个是无法避免的，但是可以通过抛光等工艺消除。拉伸工艺对水杯壁厚有明确的要求，壁厚不能过薄，否则会出现变形破损等问题。
对于异形的保温杯，如上下形状不同的保温板，需要对保温杯进行组装制作，同时由于异形接口不同，导致组装连接的过程存在连接缺陷影响内胆的质量，同时由于异形结构的局部应力不同，导致在抽真空过程中，容易造成局部塌陷，降低了成品率。
因此，需要针对异形的保温杯进行相应的制备工艺。
发明内容
本发明基于不锈钢保温杯在涉及异形结构时候存在的上述问题，提供一种不锈钢异形保温杯制备工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种不锈钢异形保温杯制备工艺，包括外壳加工，内壳加工，外壳和内壳的装配；外壳加工包括割管、胀形、分段、胀形、滚中角、缩底、割底、冲筋、平上口、冲底、平底口、冲洗烘干；内壳加工包括割管、平管、胀形、滚上角、平上口、平底口、滚螺纹、清洗烘干、对焊、试水检漏；外壳和内壳的装配包括配杯口、焊口、压中底、焊底、检焊口、焊底、抽真空、电解、抛光、压外底；所述内壳加工还包括不同异形部位的异形焊接，同时还对内壳进行蜂窝支撑结构设计。
作为优选，所述异形焊接具体包括：首先，通过立体建模，将异形内壳杯体进行电脑三维解体，然后将解体后的各部分重组找到每个几何体的最佳着合点，然后配合三维激光焊接，从而确保不同几何形状接合处的连贯性。
作为优选，所述蜂窝支撑结构设计包括：首先对异形内壳杯体的表面弧度结构利用细小蜂窝集合形状作表面的支撑设计，然后，模具工程师根据设计打造外部带细小蜂窝形状的模具，最后根据所打造的模具进行内壳杯体的设计成型。
关于蜂窝结构，是在表面形成蜂窝状的凹坑设计，从而提高强度。
作为优选，割管为取不锈钢原材料管，对所述不锈钢原材料管按照尺寸要求进行切断割取，平管为将管口整平，使其平口均匀无缺口、无毛边。
作为优选，滚上角为用车床把胀形好的内壳突出角处辊至符合尺寸要求；平上口和平底口，用仪表车平口均匀、无缺口、无毛边；滚螺纹是采用螺纹机将管口制备螺纹。
本发明的有益效果是：解决过往保温杯因抽真空外部压强变大从而导致保温杯体变形收缩，新技术可100%保证保温杯经抽真空不变形现象，同时打破不锈钢保温杯行业异性和不同几何形状的杯体不能焊接的先例，而且该技术对异性焊接的报废率从52%降至1.5%，焊接异性杯体单工位日产量从500件/班次提升至2000件/班次，大幅度突破同行业技术水平。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。本发明中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
实施例：一种针对不锈钢异形保温杯的制备工艺，基于目前的普通不锈钢保温板存在的问题，而采用的这种制备工艺，通过该工艺，一方面是为了解决过往保温杯因抽真空外部压强变大从而导致保温杯体变形收缩，新技术可100%保证保温杯经抽真空不变形现象，同时打破不锈钢保温杯行业异性和不同几何形状的杯体不能焊接的先例，而且该技术对异性焊接的报废率从52%降至1.5%，焊接异性杯体单工位日产量从500件/班次提升至2000件/班次，大幅度突破同行业技术水平。
具体的，该工艺包括外壳加工，内壳加工，外壳和内壳的装配；外壳加工包括割管、胀形、分段、胀形、滚中角、缩底、割底、冲筋、平上口、冲底、平底口、冲洗烘干；内壳加工包括割管、平管、胀形、滚上角、平上口、平底口、滚螺纹、清洗烘干、对焊、试水检漏；外壳和内壳的装配包括配杯口、焊口、压中底、焊底、检焊口、焊底、抽真空、电解、抛光、压外底；所述内壳加工还包括不同异形部位的异形焊接，同时还对内壳进行蜂窝支撑结构设计。割管为取不锈钢原材料管，对所述不锈钢原材料管按照尺寸要求进行切断割取，平管为将管口整平，使其平口均匀无缺口、无毛边。滚上角为用车床把胀形好的内壳突出角处辊至符合尺寸要求；平上口和平底口，用仪表车平口均匀、无缺口、无毛边；滚螺纹是采用螺纹机将管口制备螺纹。
其中，最为关键之一的异形焊接具体包括：首先，通过立体建模，将异形内壳杯体进行电脑三维解体，然后将解体后的各部分重组找到每个几何体的最佳着合点，然后配合三维激光焊接，从而确保不同几何形状接合处的连贯性。
另一个关键蜂窝支撑结构设计包括：首先对异形内壳杯体的表面弧度结构利用细小蜂窝集合形状作表面的支撑设计，然后，模具工程师根据设计打造外部带细小蜂窝形状的模具，最后根据所打造的模具进行内壳杯体的设计成型。成型过程中，胚料通过模具成型，水涨出表面带细小蜂窝状支撑纹理的异型杯体。
对于本领域技术人员而言显而易见的是，上述实施方案并非在于穷举或将实施方案限制到所公开的具体精确形式。对于本领域技术人员而言显而易见的是，在上述教导内容的基础，还能够进行一定的修改、组合和以及变型。
Claims (1)
1.一种不锈钢异形保温杯制备工艺，其特征在于：包括外壳加工，内壳加工，外壳和内壳的装配；外壳加工包括割管、胀形、分段、胀形、滚中角、缩底、割底、冲筋、平上口、冲底、平底口、冲洗烘干；内壳加工包括割管、平管、胀形、滚上角、平上口、平底口、滚螺纹、清洗烘干、对焊、试水检漏；外壳和内壳的装配包括配杯口、焊口、压中底、焊底、检焊口、焊底、抽真空、电解、抛光、压外底；所述内壳加工还包括不同异形部位的异形焊接，同时还对内壳进行蜂窝支撑结构设计；
所述异形焊接具体包括：首先，通过立体建模，将异形内壳杯体进行电脑三维解体，然后将解体后的各部分重组找到每个几何体的最佳着合点，然后配合三维激光焊接，从而确保不同几何形状接合处的连贯性；
所述蜂窝支撑结构设计包括：首先对异形内壳杯体的表面弧度结构利用细小蜂窝集合形状作表面的支撑设计，然后，模具工程师根据设计打造外部带细小蜂窝形状的模具，最后根据所打造的模具进行内壳杯体的设计成型；
割管为取不锈钢原材料管，对所述不锈钢原材料管按照尺寸要求进行切断割取，平管为将管口整平，使其平口均匀无缺口、无毛边；
滚上角为用车床把胀形好的内壳突出角处辊至符合尺寸要求；平上口和平底口，用仪表车平口均匀、无缺口、无毛边；滚螺纹是采用螺纹机将管口制备螺纹。
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