CN115060145A - 一种混流式水轮机转轮测圆架 - Google Patents

一种混流式水轮机转轮测圆架 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种混流式水轮机转轮测圆架,涉及水轮机转轮安装技术领域,具体为一种混流式水轮机转轮测圆架,包括、放置槽、支撑架、安装架、伺服电机、双向丝杠、承载板、测圆基体,所述放置槽处于上表面的中部,所述支撑架固定安装在的上表面,所述安装架固定安装在支撑架的顶部,所述伺服电机固定安装在安装架的左表面,所述双向丝杠固定安装在伺服电机的输出轴上,所述测圆基体固定安装在承载板的底部,所述测圆基体的内部开设有校准槽。本申请通过液压杆可以在遇到高度较低的转轮,双向丝杠提供的移动行程不够时启动,能够继续为测圆基体提供二次向下的移动行程,可以使得该装置使用不同尺寸的转轮,大大的增加了该装置的灵活性。

Description

一种混流式水轮机转轮测圆架
技术领域
本申请涉及水轮机转轮安装技术领域,更具体地,涉及一种混流式水轮机转轮测圆架。
背景技术
混流式水轮机也称为弗朗西斯式水轮机,属反击式水轮机的一种,又称弗朗西斯水轮机,或辐轴流式水轮机,水流从四周径向流入转轮,然后近似轴向流出转轮,转轮由上冠,下环和叶片组成,近年来的发展趋势是高水头、大容量、高比转速和高效率,在电站对水轮机的转轮和主轴进行安装后,需要对转轮的上冠及下环外圆与主轴轴承位的同轴度进行测量,这个过程需要测圆架进行多次测量,然后调整再测量,难以实现自动测量与校准,而且调整时间长,效率低下,并且在调整过程中,当转轮与主轴安装出现便宜时会导致转轮与主轴之间相互摩擦,进而会造成主轴与转轮的磨损,降低主轴与转轮的使用寿命,鉴于此,这里提出一种混流式水轮机转轮测圆架来解决上述问题。
发明内容
鉴于上述问题,本申请提出了一种混流式水轮机转轮测圆架,以改善上述问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种混流式水轮机转轮测圆架,包括承载台、放置槽、支撑架、安装架、伺服电机、双向丝杠、承载板、测圆基体,所述放置槽处于承载台上表面的中部,所述支撑架固定安装在承载台的上表面,所述安装架固定安装在支撑架的顶部,所述伺服电机固定安装在安装架的左表面,所述双向丝杠固定安装在伺服电机的输出轴上,所述测圆基体固定安装在承载板的底部,所述测圆基体的内部开设有校准槽,所述放置槽的圆心与测圆基体内部开设的校准槽的圆心处于同一条直线,所述测圆基体的内部开设有安装槽,所述测圆基体内部开设的安装槽中活动安装有第三转轴,所述第三转轴外表面的中部固定套接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的前侧咬合有第一驱动齿条,所述驱动齿轮的后侧咬合有第二驱动齿条,所述第一驱动齿条的右端与第二驱动齿条的左端均固定安装有扶正架,所述承载板的右表面固定安装有第三固定板,所述第三固定板的右表面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴与第一驱动齿条的右端固定连接在一起。
可选的,所述双向丝杠外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套,所述螺套的前后两侧均固定安装有限位杆,所述安装架的内侧开设有与限位杆相适配的滑槽。
可选的,所述螺套的底部固定安装有安装台,所述安装台的底部固定安装有第一固定板,所述第一固定板的内侧固定安装有第一转轴,所述第一转轴的外表面活动安装有液压杆,所述液压杆的输出轴前端开设有活动孔,所述液压杆输出轴前端开设的活动孔中活动安装有第二转轴,所述第二转轴的前后两端固定安装有第二固定板,所述第二固定板固定安装在承载板的侧面。
可选的,所述测圆基体处于最上侧的状态时,两个所述螺套分别位于双向丝杠的最左侧与双向丝杠的最右侧。
可选的,所述承载台上表面的右侧通过铰链铰接有夹持臂,所述承载台上表面的左侧固定安装有紧合螺柱,所述紧合螺柱的外表面螺纹连接有紧合螺母。
可选的,所述夹持臂的中部开设有紧合槽,所述紧合螺柱处于夹持臂中部开设的紧合槽中,所述紧合螺母的宽度大于夹持臂中部开设的紧合槽的宽度。
可选的,所述第一驱动齿条的左端与驱动齿轮的左侧对齐,所述第二驱动齿条的右端与驱动齿轮的右侧对齐,所述扶正架的形状为弧形。
可选的,所述第一驱动齿条与第二驱动齿条的底部均固定安装有滑块,所述滑块的形状为T形凸块,所述测圆基体的内部开设有与滑块相适配的T形滑槽。
本申请提供的一种混流式水轮机转轮测圆架,具备以下有益效果:
1、本申请通过将转轮放置在放置槽中,然后通过启动伺服电机可以使得双向丝杠发生转动,从而使得螺套进行左右移动,当两个螺套向内侧移动时会对测圆基体进行驱动,使得测圆基体向下移动,当测圆基体与转轮接触时会将转轮套接在其内腔中,通过启动电动伸缩杆可以对第二驱动齿条进行驱动,使得第二驱动齿条向左侧移动,此时第二驱动齿条会带动驱动齿轮进行顺时针转动,能够使得两个扶正架向内侧移动,继而利用扶正架可以对转轮进行夹持,接着启动伺服电机使得测圆基体向上移动,此时由于转轮自身的重力可以使得转动处于竖直状态,然后将主轴放置在放置槽中,再次启动伺服电机使得测圆基体开始下降此时转轮能够与主轴同心,使得转轮与主轴之间顺利的安装,进而能够有效的实现自动校准与安装,避免转轮与主轴之间出现偏移现象而相互磨损的问题。
2、本申请通过液压杆可以在遇到高度较低的转轮,双向丝杠提供的移动行程不够时启动,能够继续为测圆基体提供二次向下的移动行程,可以使得该装置使用不同尺寸的转轮,大大的增加了该装置的灵活性。
3、本申请通过翻转夹持臂,使得夹持臂对转轴所在的外壳边缘处进行夹持,通过拧紧紧合螺母可以使得紧合螺母的底部与夹持臂的上表面之间紧密连接,继而可以利用紧合螺母与夹持臂之间的摩擦力对主轴外壳进行固定,避免在转轮与主轴在安装过程中对主轴外壳造成移动而导致主轴与转轮出现偏移。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请侧视结构示意图;
图2示出了本申请安装架处立体结构示意图;
图3示出了本申请第一驱动齿条与第二驱动齿条处立体结构示意图;
图4示出了本申请扶正架处立体结构示意图;
图5示出了本申请滑块处立体结构示意图;
图6示出了本申请夹持臂翻转状态立体结构示意图。
图中:1、承载台;2、放置槽;3、支撑架;4、安装架;5、伺服电机;6、双向丝杠;7、螺套;8、限位杆;9、安装台;10、第一固定板;11、第一转轴;12、液压杆;13、第二转轴;14、第二固定板;15、承载板;16、测圆基体;17、第三转轴;18、驱动齿轮;19、第一驱动齿条;20、第二驱动齿条;21、扶正架;22、滑块;23、第三固定板;24、电动伸缩杆;25、夹持臂;26、紧合螺柱;27、紧合螺母。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本发明提供一种技术方案:一种混流式水轮机转轮测圆架,包括承载台1、放置槽2、支撑架3、安装架4、伺服电机5、双向丝杠6、承载板15、测圆基体16,放置槽2处于承载台1上表面的中部,支撑架3固定安装在承载台1的上表面,安装架4固定安装在支撑架3的顶部,伺服电机5固定安装在安装架4的左表面,双向丝杠6固定安装在伺服电机5的输出轴上,测圆基体16处于最上侧的状态时,两个螺套7分别位于双向丝杠6的最左侧与双向丝杠6的最右侧,可以使得双向丝杠6能够为螺套7提供最大的行程,进而使得测圆基体16能够在不启动液压杆12时拥有最大行程,测圆基体16固定安装在承载板15的底部,测圆基体16的内部开设有校准槽,放置槽2的圆心与测圆基体16内部开设的校准槽的圆心处于同一条直线,可以利用测圆基体16带动转轮向下移动时自动与主轴进行校准,实现一次性安装的目的,测圆基体16的内部开设有安装槽,测圆基体16内部开设的安装槽中活动安装有第三转轴17,第三转轴17外表面的中部固定套接有驱动齿轮18,驱动齿轮18的前侧咬合有第一驱动齿条19,第一驱动齿条19的左端与驱动齿轮18的左侧对齐,第二驱动齿条20的右端与驱动齿轮18的右侧对齐,扶正架21的形状为弧形,可以为第一驱动齿条19与第二驱动齿条20提供最大的驱动行程,利用扶正架21的弧形可以适配转轮外表面的形状,可以对转轮的周围进行夹持,提高扶正架21的夹持性能,驱动齿轮18的后侧咬合有第二驱动齿条20,第一驱动齿条19的右端与第二驱动齿条20的左端均固定安装有扶正架21,承载板15的右表面固定安装有第三固定板23,第三固定板23的右表面固定安装有电动伸缩杆24,通过启动电动伸缩杆24可以对第一驱动齿条19与第二驱动齿条20同时进行驱动,进而完成对转轮夹持的目的,电动伸缩杆24的输出轴与第一驱动齿条19的右端固定连接在一起。
请参阅图1、图2和图3,双向丝杠6外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套7,螺套7的前后两侧均固定安装有限位杆8,安装架4的内侧开设有与限位杆8相适配的滑槽,利用限位杆8可以对螺套7起到限位作用,使得螺套7在驱动过程中更加的稳定,避免螺套7在驱动时出现转动现象,螺套7的底部固定安装有安装台9,安装台9的底部固定安装有第一固定板10,第一固定板10的内侧固定安装有第一转轴11,第一转轴11的外表面活动安装有液压杆12,液压杆12的输出轴前端开设有活动孔,液压杆12输出轴前端开设的活动孔中活动安装有第二转轴13,第二转轴13的前后两端固定安装有第二固定板14,第二固定板14固定安装在承载板15的侧面,利用液压杆12能够继续为测圆基体16提供二次向下的移动行程,可以使得该装置使用不同尺寸的转轮。
请参阅图1和图6,承载台1上表面的右侧通过铰链铰接有夹持臂25,承载台1上表面的左侧固定安装有紧合螺柱26,紧合螺柱26的外表面螺纹连接有紧合螺母27,夹持臂25有两个,分别位于放置槽2的前后与放置槽2的后侧,可以对主轴外壳的前后两侧进行固定夹持,可以有效的避免主轴外壳在对转轮安装时出现偏移而影响主轴与转轮的安装过程,夹持臂25的中部开设有紧合槽,紧合螺柱26处于夹持臂25中部开设的紧合槽中,紧合螺母27的宽度大于夹持臂25中部开设的紧合槽的宽度,拧紧紧合螺母27可以使得紧合螺母27的底部与夹持臂25的上表面之间紧密连接,继而可以利用紧合螺母27与夹持臂25之间的摩擦力对主轴外壳进行固定,提高主轴外壳的稳定性。
请参阅图4和图5,第一驱动齿条19与第二驱动齿条20的底部均固定安装有滑块22,滑块22的形状为T形凸块,测圆基体16的内部开设有与滑块22相适配的T形滑槽,利用滑块22可以对第一驱动齿条19与第二驱动齿条20的移动行程进行限制,避免第一驱动齿条19与第二驱动齿条20脱离测圆基体16的内部,同时利用滑块22能够对第一驱动齿条19与第二驱动齿条20起到限位作用,使得第一驱动齿条19与第二驱动齿条20在驱动时更加的稳定。
综上所述,本申请提供的一种混流式水轮机转轮测圆架,在使用时,首先使用者需要将转轮放置在放置槽2中,然后通过启动伺服电机5可以使得双向丝杠6发生转动,从而使得螺套7进行左右移动,当两个螺套7向内侧移动时会对测圆基体16进行驱动,使得测圆基体16向下移动,当测圆基体16与转轮接触时会将转轮套接在其内腔中,通过启动电动伸缩杆24可以对第二驱动齿条20进行驱动,使得第二驱动齿条20向左侧移动,此时第二驱动齿条20会带动驱动齿轮18进行顺时针转动,能够使得两个扶正架21向内侧移动,继而利用扶正架21可以对转轮进行夹持,接着启动伺服电机5使得测圆基体16向上移动,此时由于转轮自身的重力可以使得转动处于竖直状态,然后将主轴放置在放置槽2中,然后翻转夹持臂25,使得夹持臂25对转轴所在的外壳边缘处进行夹持,通过拧紧紧合螺母27可以使得紧合螺母27的底部与夹持臂25的上表面之间紧密连接,继而可以利用紧合螺母27与夹持臂25之间的摩擦力对主轴外壳进行固定,接着再次启动伺服电机5使得测圆基体16开始下降此时转轮能够与主轴同心,使得转轮与主轴之间顺利的安装,在安装过程中,当遇到高度较低的转轮,双向丝杠6提供的移动行程不够时启动,能够继续为测圆基体16提供二次向下的移动行程,以此来继续完成安装,如此即可。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种混流式水轮机转轮测圆架,包括承载台(1)、放置槽(2)、支撑架(3)、安装架(4)、伺服电机(5)、双向丝杠(6)、承载板(15)、测圆基体(16),所述放置槽(2)处于承载台(1)上表面的中部,所述支撑架(3)固定安装在承载台(1)的上表面,所述安装架(4)固定安装在支撑架(3)的顶部,所述伺服电机(5)固定安装在安装架(4)的左表面,所述双向丝杠(6)固定安装在伺服电机(5)的输出轴上,所述测圆基体(16)固定安装在承载板(15)的底部,其特征在于:所述测圆基体(16)的内部开设有校准槽,所述放置槽(2)的圆心与测圆基体(16)内部开设的校准槽的圆心处于同一条直线,所述测圆基体(16)的内部开设有安装槽,所述测圆基体(16)内部开设的安装槽中活动安装有第三转轴(17),所述第三转轴(17)外表面的中部固定套接有驱动齿轮(18),所述驱动齿轮(18)的前侧咬合有第一驱动齿条(19),所述驱动齿轮(18)的后侧咬合有第二驱动齿条(20),所述第一驱动齿条(19)的右端与第二驱动齿条(20)的左端均固定安装有扶正架(21),所述承载板(15)的右表面固定安装有第三固定板(23),所述第三固定板(23)的右表面固定安装有电动伸缩杆(24),所述电动伸缩杆(24)的输出轴与第一驱动齿条(19)的右端固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种混流式水轮机转轮测圆架,其特征在于:所述双向丝杠(6)外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套(7),所述螺套(7)的前后两侧均固定安装有限位杆(8),所述安装架(4)的内侧开设有与限位杆(8)相适配的滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种混流式水轮机转轮测圆架,其特征在于:所述螺套(7)的底部固定安装有安装台(9),所述安装台(9)的底部固定安装有第一固定板(10),所述第一固定板(10)的内侧固定安装有第一转轴(11),所述第一转轴(11)的外表面活动安装有液压杆(12),所述液压杆(12)的输出轴前端开设有活动孔,所述液压杆(12)输出轴前端开设的活动孔中活动安装有第二转轴(13),所述第二转轴(13)的前后两端固定安装有第二固定板(14),所述第二固定板(14)固定安装在承载板(15)的侧面。
4.根据权利要求2所述的一种混流式水轮机转轮测圆架,其特征在于:所述测圆基体(16)处于最上侧的状态时,两个所述螺套(7)分别位于双向丝杠(6)的最左侧与双向丝杠(6)的最右侧。
5.根据权利要求1所述的一种混流式水轮机转轮测圆架,其特征在于:所述承载台(1)上表面的右侧通过铰链铰接有夹持臂(25),所述承载台(1)上表面的左侧固定安装有紧合螺柱(26),所述紧合螺柱(26)的外表面螺纹连接有紧合螺母(27)。
6.根据权利要求5所述的一种混流式水轮机转轮测圆架,其特征在于:所述夹持臂(25)的中部开设有紧合槽,所述紧合螺柱(26)处于夹持臂(25)中部开设的紧合槽中,所述紧合螺母(27)的宽度大于夹持臂(25)中部开设的紧合槽的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种混流式水轮机转轮测圆架,其特征在于:所述第一驱动齿条(19)的左端与驱动齿轮(18)的左侧对齐,所述第二驱动齿条(20)的右端与驱动齿轮(18)的右侧对齐,所述扶正架(21)的形状为弧形。
8.根据权利要求1所述的一种混流式水轮机转轮测圆架,其特征在于:所述第一驱动齿条(19)与第二驱动齿条(20)的底部均固定安装有滑块(22),所述滑块(22)的形状为T形凸块,所述测圆基体(16)的内部开设有与滑块(22)相适配的T形滑槽。
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