CN115058840B - 一种环保高效化纤织物印染设备及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织面料印染领域,尤其是一种环保高效化纤织物印染设备及工艺,包括印染箱、收卷筒、支撑板、两个第一安装板、两个固定框、鼓风机、两个第一滚筒和多组出水组件;每组出水组件均包括上出水筒和下出水筒;印染箱上设有两个开口、多个加热管和温度检测装置;支撑板安装在印染箱上;收卷筒可拆卸安装在支撑板上;一个第一安装板安装在印染箱上,另一个第一安装板活动连接印染箱;每个固定框的内侧均设有加热板;两个第一滚筒并排安装在印染箱内;鼓风机安装在印染箱内;印染箱上设有控制板。本发明还提出了一种环保高效化纤织物印染设备的工艺。本发明结构简单,便于对纺织品进行完全印染和干燥。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料印染领域,尤其是一种环保高效化纤织物印染设备及工艺。
背景技术
纺织品的染色方法主要分为两种,一种为浸染式,主要纺将织品浸入染料桶中一段时间,使其与染料充分接触进行染色,该方法的优点是染料渗透效果好,缺点是染料浪费严重,且后续处理步骤繁琐。另一种为喷染式,该方法的优点是染料利用率高,节水环保,后期处理周期短,缺点是染料渗透性差,导致喷染面与背面色差相差较大,并且容易出现喷涂不均的现象。
授权公告号为CN111334955B的中国专利公布了一种环保高效化纤织物印染设备及工艺,本发明的雾化喷头在对化纤织物的上表面进行喷染上色时,其负压抽风机将机箱的内部抽至负压状态,使得化纤织物的上下空间形成压强差,喷洒在化纤织物上染液在负压的作用下加速从化纤织物的上表面渗透到化纤织物的下表面,能够有效解决现有织物面料印染设备由于化纤织物渗透效果差导致喷染面与背面色差相差较大引起的质量问题,其染色效果优异。
但是上述装置通过染液箱和印染平台对纺织品进行染料使得纺织品的染色不够全面,再通过蒸汽转筒对纺织品进行干燥使得干燥不完全,不便于对纺织品进行快速印染和干燥收集。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种便于对纺织品进行完全印染和干燥的环保高效化纤织物印染设备。
本发明的技术方案:一种环保高效化纤织物印染设备及工艺,包括印染箱、收卷筒、支撑板、第一弹簧、两个第一安装板、两个固定框、多个加热管、温度检测装置、鼓风机、两个第一滚筒和多组出水组件;多组出水组件倾斜设置,每组出水组件均包括上出水筒和下出水筒;上出水筒和下出水筒并排设置,上出水筒和下出水筒之间留有出水间隙;
印染箱上设有两个开口,印染箱内设有搅拌组件;支撑板安装在印染箱上,支撑板上设有两个安装块;收卷筒可拆卸安装在安装块上;安装块上设有用于驱动收卷筒进行转动的动力装置;
两个第一安装板均位于一个开口处,一个第一安装板安装在印染箱上,另一个第一安装板活动连接印染箱,另一个第一安装板通过第一弹簧连接支撑板;两个固定框分别安装在两个第一安装板相互靠近的端面上,每个固定框的内侧均设有加热板;
两个第一滚筒并排安装在印染箱内,两个第一滚筒位于搅拌组件上方;鼓风机安装在印染箱内,鼓风机位于出水组件的上方;
多个加热管和温度检测装置均安装在印染箱内;印染箱上设有控制板;多个加热管、两个加热板、温度检测装置与控制板电性连接。
优选的,还包括连接板、固定板、第二安装板、第二滚筒、第二弹簧和滑动柱;固定板安装在印染箱内;滑动柱的一端与连接板连接,滑动柱的另一端穿过固定板并连接第二安装板;第二滚筒转动设置在第二安装板;第二弹簧的两端分别连接固定板和连接板。
优选的,搅拌组件包括转轴、多个搅拌板和马达;转轴转动设置在印染箱上;马达安装在印染箱内,马达传动连接转轴;多个搅拌板均安装在转轴上。
优选的,每个搅拌板上均设有多个通孔。
优选的,支撑板上设有多个通风孔。
优选的,还包括两个橡胶垫;两个橡胶垫分别安装在两个第一安装板相互靠近的端面上。
优选的,两个第一安装板之间的距离朝向远离印染箱的端面逐渐减小。
优选的,印染箱上设有观察窗。
一种环保高效化纤织物印染设备的工艺,包括上述一种环保高效化纤织物印染设备,具体包括以下步骤:
S1、将纺织品通过开口放入印染箱内,通过两个第一滚筒将纺织品浸泡在染液中;
S2、通过第二弹簧拉动连接板移动个,使得滑动柱带动第二安装板和第二滚筒压紧在纺织品上,便于将纺织品压入染液中进行充分的浸泡染色,提高了装置的实用性;
S3、通过多个加热管对染液进行加热,便于提高染液中分子移动的速度,便于对纺织品进行上色,提高了纺织品印染的速度;
S4、印染后的纺织品经过上出水筒和下出水筒之间的间隙,由上出水筒和下出水筒对纺织品上多余的染液进行挤压排出,便于对纺织品进行快速除水;
S5、通过鼓风机对纺织品进行进一步的烘干出液,再通过两个加热板对纺织品进行进一步的干燥,使得纺织品进行快速的烘干;
S6、由多个通风孔对烘干后的纺织品进行散热,便于对纺织品进行收卷,避免了纺织品收卷时温度过高,提高了装置的实用性;
S7、将纺织品收卷在收卷筒上。
与现有技术相比,本发明具有如下有益的技术效果:
将纺织品通过开口放入印染箱内,通过两个第一滚筒将纺织品浸泡在染液中,通过多个加热管对染液进行加热,便于提高染液中分子移动的速度,便于对纺织品进行上色,提高了纺织品印染的速度;印染后的纺织品经过上出水筒和下出水筒之间的间隙,由上出水筒和下出水筒对纺织品上多余的染液进行挤压排出,便于对纺织品进行快速除水;通过鼓风机对纺织品进行进一步的烘干出液,再通过两个加热板对纺织品进行进一步的干燥,使得纺织品进行快速的烘干;由多个通风孔对烘干后的纺织品进行散热,便于对纺织品进行收卷,避免了纺织品收卷时温度过高,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为本发明的剖视图。
图4为图3中B处的局部放大示意图。
图5为图3中C处的局部放大示意图。
附图标记:1、印染箱;101、开口;2、收卷筒;3、支撑板;301、通风孔;4、安装块;5、第一弹簧;6、第一安装板;7、固定框;8、加热板;9、橡胶垫;10、加热管;11、转轴;12、温度检测装置;13、鼓风机;141、上出水筒;142、下出水筒;15、搅拌板;1501、通孔;16、连接板;17、固定板;18、第二安装板;19、第二滚筒;20、第二弹簧;21、第一滚筒;22、滑动柱。
具体实施方式
实施例一
如图1-4所示,本发明提出的一种环保高效化纤织物印染设备,包括印染箱1、收卷筒2、支撑板3、第一弹簧5、两个第一安装板6、两个固定框7、两个橡胶垫9、多个加热管10、温度检测装置12、鼓风机13、两个第一滚筒21和多组出水组件;多组出水组件倾斜设置,每组出水组件均包括上出水筒141和下出水筒142;上出水筒141和下出水筒142并排设置,上出水筒141和下出水筒142之间留有出水间隙。
印染箱1上设有两个开口101,印染箱1上设有观察窗,印染箱1内设有搅拌组件;搅拌组件包括转轴11、多个搅拌板15和马达;转轴11转动设置在印染箱1上;马达安装在印染箱1内,马达传动连接转轴11;多个搅拌板15均安装在转轴11上,每个搅拌板15上均设有多个通孔1501;支撑板3安装在印染箱1上,支撑板3上设有两个安装块4,支撑板3上设有多个通风孔301;收卷筒2可拆卸安装在安装块4上;安装块4上设有用于驱动收卷筒2进行转动的动力装置。
两个第一安装板6均位于一个开口101处,一个第一安装板6安装在印染箱1上,另一个第一安装板6活动连接印染箱1,另一个第一安装板6通过第一弹簧5连接支撑板3,两个第一安装板6之间的距离朝向远离印染箱1的端面逐渐减小;两个固定框7分别安装在两个第一安装板6相互靠近的端面上,每个固定框7的内侧均设有加热板8;两个橡胶垫9分别安装在两个第一安装板6相互靠近的端面上。
两个第一滚筒21并排安装在印染箱1内,两个第一滚筒21位于搅拌组件上方;鼓风机13安装在印染箱1内,鼓风机13位于出水组件的上方。
多个加热管10和温度检测装置12均安装在印染箱1内;印染箱1上设有控制板;多个加热管10、两个加热板8、温度检测装置12与控制板电性连接。
本实施例中,使用时,将纺织品通过开口101放入印染箱1内,通过两个第一滚筒21将纺织品浸泡在染液中,通过多个加热管10对染液进行加热,便于提高染液中分子移动的速度,便于对纺织品进行上色,提高了纺织品印染的速度;印染后的纺织品经过上出水筒141和下出水筒142之间的间隙,由上出水筒141和下出水筒142对纺织品上多余的染液进行挤压排出,便于对纺织品进行快速除水;通过鼓风机13对纺织品进行进一步的烘干出液,再通过两个加热板8对纺织品进行进一步的干燥,使得纺织品进行快速的烘干;由多个通风孔301对烘干后的纺织品进行散热,便于对纺织品进行收卷,避免了纺织品收卷时温度过高,提高了装置的实用性。
实施例二
如图5所示,本发明提出的一种环保高效化纤织物印染设备,相较于实施例一,本实施例还包括连接板16、固定板17、第二安装板18、第二滚筒19、第二弹簧20和滑动柱22;固定板17安装在印染箱1内;滑动柱22的一端与连接板16连接,滑动柱22的另一端穿过固定板17并连接第二安装板18;第二滚筒19转动设置在第二安装板18;第二弹簧20的两端分别连接固定板17和连接板16。
本实施例中,使用时,通过第二弹簧20拉动连接板16移动个,使得滑动柱22带动第二安装板18和第二滚筒19压紧在纺织品上,便于将纺织品压入染液中进行充分的浸泡染色,提高了装置的实用性。
实施例三
一种环保高效化纤织物印染设备的工艺,具体包括以下步骤:
S1、将纺织品通过开口101放入印染箱1内,通过两个第一滚筒21将纺织品浸泡在染液中;
S2、通过第二弹簧20拉动连接板16移动个,使得滑动柱22带动第二安装板18和第二滚筒19压紧在纺织品上,便于将纺织品压入染液中进行充分的浸泡染色,提高了装置的实用性;
S3、通过多个加热管10对染液进行加热,便于提高染液中分子移动的速度,便于对纺织品进行上色,提高了纺织品印染的速度;
S4、印染后的纺织品经过上出水筒141和下出水筒142之间的间隙,由上出水筒141和下出水筒142对纺织品上多余的染液进行挤压排出,便于对纺织品进行快速除水;
S5、通过鼓风机13对纺织品进行进一步的烘干出液,再通过两个加热板8对纺织品进行进一步的干燥,使得纺织品进行快速的烘干;
S6、由多个通风孔301对烘干后的纺织品进行散热,便于对纺织品进行收卷,避免了纺织品收卷时温度过高,提高了装置的实用性;
S7、将纺织品收卷在收卷筒2上。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (5)
1.一种环保高效化纤织物印染设备,其特征在于,包括印染箱(1)、收卷筒(2)、支撑板(3)、第一弹簧(5)、两个第一安装板(6)、两个固定框(7)、多个加热管(10)、温度检测装置(12)、鼓风机(13)、两个第一滚筒(21)和多组出水组件;多组出水组件倾斜设置,每组出水组件均包括上出水筒(141)和下出水筒(142);上出水筒(141)和下出水筒(142)并排设置,上出水筒(141)和下出水筒(142)之间留有出水间隙;
印染箱(1)上设有两个开口(101),印染箱(1)内设有搅拌组件;支撑板(3)安装在印染箱(1)上,支撑板(3)上设有两个安装块(4),支撑板(3)上设有多个通风孔(301);收卷筒(2)可拆卸安装在安装块(4)上;安装块(4)上设有用于驱动收卷筒(2)进行转动的动力装置;
两个第一安装板(6)均位于一个开口(101)处,一个第一安装板(6)安装在印染箱(1)上,另一个第一安装板(6)活动连接印染箱(1),另一个第一安装板(6)通过第一弹簧(5)连接支撑板(3);两个固定框(7)分别安装在两个第一安装板(6)相互靠近的端面上,每个固定框(7)的内侧均设有加热板(8);
两个第一滚筒(21)并排安装在印染箱(1)内,两个第一滚筒(21)位于搅拌组件上方;鼓风机(13)安装在印染箱(1)内,鼓风机(13)位于出水组件的上方;
多个加热管(10)和温度检测装置(12)均安装在印染箱(1)内;印染箱(1)上设有控制板;多个加热管(10)、两个加热板(8)、温度检测装置(12)与控制板电性连接;
还包括连接板(16)、固定板(17)、第二安装板(18)、第二滚筒(19)、第二弹簧(20)和滑动柱(22);固定板(17)安装在印染箱(1)内;滑动柱(22)的一端与连接板(16)连接,滑动柱(22)的另一端穿过固定板(17)并连接第二安装板(18);第二滚筒(19)转动设置在第二安装板(18);第二弹簧(20)的两端分别连接固定板(17)和连接板(16);
还包括两个橡胶垫(9);两个橡胶垫(9)分别安装在两个第一安装板(6)相互靠近的端面上;
两个第一安装板(6)之间的距离朝向远离印染箱(1)的端面逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种环保高效化纤织物印染设备,其特征在于,搅拌组件包括转轴(11)、多个搅拌板(15)和马达;转轴(11)转动设置在印染箱(1)上;马达安装在印染箱(1)内,马达传动连接转轴(11);多个搅拌板(15)均安装在转轴(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种环保高效化纤织物印染设备,其特征在于,每个搅拌板(15)上均设有多个通孔(1501)。
4.根据权利要求1所述的一种环保高效化纤织物印染设备,其特征在于,印染箱(1)上设有观察窗。
5.一种环保高效化纤织物印染设备的工艺,包括权利要求1-4任一项一种环保高效化纤织物印染设备,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1、将纺织品通过开口(101)放入印染箱(1)内,通过两个第一滚筒(21)将纺织品浸泡在染液中;
S2、通过第二弹簧(20)拉动连接板(16)移动,使得滑动柱(22)带动第二安装板(18)和第二滚筒(19)压紧在纺织品上,便于将纺织品压入染液中进行充分的浸泡染色,提高了装置的实用性;
S3、通过多个加热管(10)对染液进行加热,便于提高染液中分子移动的速度,便于对纺织品进行上色,提高了纺织品印染的速度;
S4、印染后的纺织品经过上出水筒(141)和下出水筒(142)之间的间隙,由上出水筒(141)和下出水筒(142)对纺织品上多余的染液进行挤压排出,便于对纺织品进行快速除水;
S5、通过鼓风机(13)对纺织品进行进一步的烘干出液,再通过两个加热板(8)对纺织品进行进一步的干燥,使得纺织品进行快速的烘干;
S6、由多个通风孔(301)对烘干后的纺织品进行散热,便于对纺织品进行收卷,避免了纺织品收卷时温度过高,提高了装置的实用性;
S7、将纺织品收卷在收卷筒(2)上。
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