CN115057301A - 一种清理电缆表面油液及杂质的生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清理电缆表面油液及杂质的生产装置，属于电缆加工技术设备领域，包括加工台，还包括用于对电缆表层污渍进行清理的除污机构、对电缆表层进行水洗的清洁机构、对清洁后的电缆表面水分进行清理的擦拭机构、输送组件、过渡辊轴和对清理后的电缆进行收卷的收卷机构，所述输送组件包括两个第一支架和两个输送辊轴，两个第一支架对称设置在加工台上。本发明中通过清洁机构、擦拭机构和除污机构来实现对电缆表面油污以及杂质颗粒的清理，电缆传动路径为输送组件、过渡辊轴至第二支架再回绕至收卷机构上进行缠绕，便于对于电缆进行张紧，通过移动两个调节挡板之间的距离避免缠绕圈数受到限制，收卷轮与收卷轴的可拆卸实现对缠绕完的电缆进行转移。

Description

一种清理电缆表面油液及杂质的生产装置

技术领域

本发明属于电缆加工技术设备领域，具体涉及一种清理电缆表面油液及杂质的生产装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆是电力传输的主要导体，在电缆生产的过程中，需要使用缠绕装置对生产好的电缆缆线进行缠绕收卷。

现有技术的问题是：电缆在进一步生产后需要进行缠绕整理，但是电缆在生产的过程中电缆表面会大量产热，在将电缆缠绕之前需要等待电缆冷却下来，在冷却的同时，电缆表面会沾黏各种灰尘、油渍等污物，若不进行清洗处理直接对电缆进行缠绕会导致盘绕后的电缆不美观且无法直接进行使用，并且在电缆盘绕的同时，无法对电缆本身实现张紧，从而使盘绕后的电缆松垮。

公开号为CN111994721A的中国发明专利公开了一种电缆生产用具有固定结构的缠绕装置，主要是通过对牵引轮的设置能够对电缆进行初步的牵引，两组张紧轮便于对于电缆进行张紧，使得最后缠绕的电缆不会过于松动，并且在缠绕的时候通过除尘组件对电缆表面进行擦拭除尘。

但是以上专利依旧存在一些不足：

1、除尘组件为通过海绵对电缆表面进行压紧擦拭清理，由于电缆表面具有灰尘以及较硬的结块杂质，仅仅通过擦拭只能将轻微的浮尘进行清理，无法对结块后的固体清理彻底；

2、除尘组件在擦拭的过程中只能对电缆作直线式擦拭，由于电缆截面形状为圆形，从而会存在无法清理到位的面积；

3、电缆通过限位机构进行缠绕后，装置中的固定机构对电缆的缠绕空间不可调节，当电缆体积较大时，缠绕圈数受到限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清理电缆表面油液及杂质的生产装置，来解决无法对电缆表面油液以及杂质进行清理且在收卷的过程中无法定位的问题。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一种清理电缆表面油液及杂质的生产装置，包括加工台，还包括用于对电缆表层污渍进行清理的除污机构、对电缆表层进行水洗的清洁机构、对清洁后的电缆表面水分进行清理的擦拭机构、输送组件、过渡辊轴和对清理后的电缆进行收卷的收卷机构，所述输送组件包括两个第一支架和两个输送辊轴，两个第一支架对称设置在加工台上，两个输送辊轴呈上下对称转动设置在两个第一支架上，所述除污机构、清洁机构、擦拭机构、输送组件以及收卷机构沿电缆输送方向顺次设置在加工台上，所述输送组件与收卷机构之间设有两个对称设置的第二支架，所述过渡辊轴设置在两个第二支架上。

进一步地，所述清洁机构包括清洁壳体、传动辊、喷水组件和第一电机，两个所述传动辊左右对称设置在清洁壳体内，所述喷水组件位于两个传动辊之间，所述第一电机设置于清洁壳体一侧壁且输出端与传动辊固定连接。

进一步地，所述喷水组件包括弧形水管和进水管，所述弧形水管的内壁上设有若干个均匀分布的清洁喷头，所述进水管位于弧形水管上端且延伸出清洁壳体内部，所述清洁壳体一侧壁开设有用于将污水排出的出水孔，所述清洁壳体侧壁左右对称开设有供电缆通过的电缆口。

进一步地，所述擦拭机构包括两个支撑架、定位板、活动板、电动推杆和两个吸水海绵，两个所述支撑架左右对称设置在加工台上，所述定位板位于两个支撑架之间，所述活动板滑动连接于两个支撑架之间，两个所述电动推杆位于支撑架一侧壁，且所述电动推杆输出端与活动板固定连接，两个所述吸水海绵分别设置于定位板与活动板相对应的一侧壁。

进一步地，所述除污机构包括两个定位架、传动轮、擦拭布、固定架、连接轴、两个伸缩杆和定位轮，两个所述定位架左右对称设置在加工台上，所述定位架内壁两侧之间设置有转轴，所述传动轮通过转轴与定位架转动连接，所述擦拭布传动连接于两个传动轮之间，所述固定架位于擦拭布一侧，两个所述伸缩杆上下对称设置于固定架外壁，所述连接轴设置于伸缩杆底部，所述定位轮设置于连接轴上且通过连接轴转动连接，所述第三电机设置于定位架侧壁，且所述第三电机输出端与传动轮固定连接。

进一步地，所述收卷机构包括收卷轴、两个调节挡板、收卷轮、定位组件和第二电机，所述收卷轴包括中心杆和两个连接板，两个所述连接板左右对称装配于中心杆两侧，所述收卷轮上开设有调节槽，所述定位组件用于将收卷轴与收卷轮进行固定，所述收卷轮套接在收卷轴上，所述定位组件设置于收卷轴与收卷轮上，两个所述调节挡板滑动连接于收卷轮上，所述第二电机设置于收卷轴一侧壁且输出端与中心杆固定连接。

进一步地，所述定位组件包括若干个定位腿、定位杆和两个摩擦垫，所述定位腿上设有定位槽，所述定位杆尾端设有弹簧，所有所述定位腿沿收卷轮的圆周方向均匀设置，所述连接板上开设有用于安装定位腿的卡槽，所述定位杆位于定位槽内且与定位槽插接配合，两个所述摩擦垫左右对称设置于收卷轮两侧。

本发明的有益之处在于：

1、本发明中通过清洁机构对电缆表面细小的杂质以及较为顽固的颗粒通过水压进行松动并去除，使用擦拭机构中的两个吸水海绵贴合电缆表面对表面的水分以及杂质进行吸附去除，较为顽固的杂质在挤压摩擦的作用下也同步清理，通过将一次清洁后的电缆进入至去油污壳体的内部，通过除污机构对电缆表面作来回擦拭，从而可充分擦拭电缆，电缆传动路径为输送组件、过渡辊轴至第二输送组件再回绕至收卷机构上进行缠绕，便于对于电缆进行张紧，使得最后缠绕的电缆不会过于松动；

2、本发明通过移动两个调节挡板之间的距离进行缠绕范围的选择，避免当电缆体积较大时，缠绕圈数受到限制；

3、本发明通过在输送辊轴上均匀设置的定位凹槽，可以使电缆在定位凹槽内部限位，避免电缆在收卷的过程中发生偏移。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，使得本发明的其他特征、目的和优点变得更明显。本发明的示意性实施例附图及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的清理电缆表面油液及杂质的生产装置的整体结构示意图；

图2是本发明除污机构的放大结构示意图；

图3是本发明清洁机构的剖开结构示意图；

图4是本发明喷水组件的放大结构示意图；

图5是本发明擦拭机构的放大结构示意图；

图6是本发明收卷机构的爆炸结构示意图；

图7是本发明调节挡板的侧视结构示意图；

图8是本发明调节挡板与连接板连接后的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、加工台；2、清洁机构；21、清洁壳体；22、传动辊；23、喷水组件；231、弧形水管；232、清洁喷头；233、进水管；24、电缆口；25、出水孔；26、第一电机；3、擦拭机构；31、支撑架；32、定位板；33、活动板；34、电动推杆；35、吸水海绵；4、除污机构；41、定位架；42、传动轮；43、擦拭布；44、固定架；45、连接轴；46、伸缩杆；47、定位轮；48、第三电机；5、输送组件；51、第一支架；52、输送辊轴；6、过渡辊轴；7、收卷机构；71、收卷轴；711、中心杆；712、连接板；72、收卷轮；73、定位组件；731、定位腿；732、定位杆；733、定位槽；734、卡槽；735、摩擦垫；74、调节挡板；75、调节槽；76、第二电机；8、第二支架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1－图8所示，根据本发明的一种清理电缆表面油液及杂质的生产装置，包括加工台1，使电缆在加工台1上进行除污的过程中，对零部件进行支撑，还包括用于对电缆表层污渍进行清理的除污机构4，对电缆表层进行水洗的清洁机构2，通过清洁机构2对电缆表面细小的杂质在水压的作用下直接去除，较为顽固的颗粒通过水压进行松动并去除、对清洁后的电缆表面水分进行清理的擦拭机构3，擦拭机构3可根据不同直径的电缆进行调节吸水的位置，对电缆表面的水分以及杂质进行吸附去除，电缆外表面的油液进入至一个低温环境下，使表面的油液瞬间冷凝结块并去除、输送组件5、过渡辊轴6和对清理后的电缆进行收卷的收卷机构7，输送组件5包括两个第一支架51和两个输送辊轴52，两个第一支架51对称设置在加工台1上，两个输送辊轴52呈上下对称转动设置在两个第一支架51上，为了让收卷的电缆具有足够的张紧力，因此将输送组件5设置为两个，一个输送组件5位于过渡辊轴6与擦拭机构3之间，另一个输送组件5位于收卷机构一侧，除污机构4、清洁机构2、擦拭机构3、输送组件5以及收卷机构7沿电缆输送方向顺次设置在加工台1上，输送组件5与收卷机构7之间设有两个对称设置的第二支架8，过渡辊轴6设置在两个第二支架8上。

通过清洁机构2对电缆表面细小的杂质通过水压直接去除，清洁机构2包括清洁壳体21、传动辊22、喷水组件23和第一电机26，清洁壳体21设置在加工台上，清洁壳体21能够避免清洗的水花飞溅到外部造成污染，传动辊22以及喷水组件23，两个传动辊22左右对称设置在清洁壳体21内，喷水组件23位于两个传动辊22之间，第一电机26设置于清洁壳体21一侧壁且输出端与传动辊22固定连接。

在一些实施例中，通过喷水组件23能够将输送的电缆外周进行喷水，喷水组件23包括弧形水管231和进水管233，弧形水管231的内壁上设有若干个均匀分布的清洁喷头232，进水管233位于弧形水管231上端且延伸出清洁壳体21内部，清洁壳体21一侧壁开设有用于将污水排出的出水孔25，清洁壳体21侧壁左右对称开设有供电缆通过的电缆口24，电缆通过电缆口24进入清洁壳体21内部，通过进水管233接入水源，使水源进入至弧形水管231内部，通过清洁喷头232喷出，圆弧形的多个角度的清洁喷头232使水源对电缆表面均匀打湿，具有一定压力的水源将表面的灰尘直接去除，较为顽固的结块为变软且粘附在电缆表面，通过另一侧的传动辊22将电缆移动出清洁壳体21内部。

作为优选，可在进水管233进水端接入压力泵，为内部水源提供水压，可以更好地去除电缆表面的污渍。

通过擦拭机构3对清洁后的电缆表面水分进行清理，擦拭机构3包括两个支撑架31、定位板32、活动板33、电动推杆34和两个吸水海绵35，两个支撑架31左右对称设置在加工台1上，定位板32位于两个支撑架31之间，活动板33滑动连接于两个支撑架31之间，两个电动推杆34位于支撑架31一侧壁，且电动推杆34输出端与活动板33固定连接，两个吸水海绵35分别设置于定位板32与活动板33相对应的一侧壁，一次清洁后，电缆移动出清洁壳体21内部后，传动辊22将电缆移动出清洁壳体21内部，使电缆移动至定位板32和活动板33之间，根据电缆的粗细，启动电动推杆34带动活动板33向下滑动挤压，从而使两个吸水海绵35贴合电缆表面对表面的水分以及杂质进行吸附去除，擦拭机构3可根据不同直径的电缆进行调节吸水海绵35的位置，从而使整体装置不局限于某个型号或直径的电缆进行清理。

通过除污机构4对电缆表层污渍进行清理，除污机构4包括两个定位架41、传动轮42、擦拭布43、固定架44、连接轴45、两个伸缩杆46和定位轮47，两个定位架41左右对称设置在加工台1上，定位架41内壁两侧之间设置有转轴，传动轮42通过转轴与定位架41转动连接，擦拭布43传动连接于两个传动轮42之间，固定架44位于擦拭布43一侧，两个伸缩杆46上下对称设置于固定架44外壁，连接轴45设置于伸缩杆46底部，定位轮47设置于连接轴45上且通过连接轴45转动连接，第三电机48设置于定位架41侧壁，且第三电机48输出端与传动轮42固定连接，刚生产后的电缆表面具有一定温度，将电缆头固定在清洁机构2内部两个传动辊22之间，通过启动第一电机26进行电缆的循序移动，根据电缆直径的大小，通过螺丝进行伸缩杆46长度的调解，将定位轮47带动擦拭布43对电缆位置进行抵紧，启动第三电机48，带动两个传动轮42对擦拭布43进行移动，从而使擦拭布43对电缆进行来回旋转擦拭，从而可对电缆每个角度进行清理,在对电缆进行收卷时，本装置为间歇式收卷，给电缆擦拭清洁以及喷水提供处理时间，避免电缆不停收卷导致电缆收卷过紧无法转动擦拭。

收卷机构7主要是对清理后的电缆进行收卷，收卷机构7包括收卷轴71、两个调节挡板74、收卷轮72、定位组件73和第二电机76，收卷轴71包括中心杆711和两个连接板712，两个连接板712左右对称装配于中心杆711两侧，收卷轮72上开设有调节槽75，定位组件73用于将收卷轴71与收卷轮72进行固定，收卷轮72套接在收卷轴71上，定位组件73设置于收卷轴71与收卷轮72上，两个调节挡板74滑动连接于收卷轮72上，第二电机76设置于收卷轴71一侧壁且输出端与中心杆711固定连接，清洁完毕后的电缆输送路径为擦拭机构3至一旁的输送组件5，延伸至过渡辊轴6上，再输送至第二个输送组件5上，最后回绕至收卷机构7上进行缠绕，便于实现对于电缆进行张紧，使得最后缠绕的电缆不会过于松动，输送辊轴52上设置有均匀设置的定位卡槽，可以使电缆在定位凹槽内部限位，避免电缆在收卷的过程中发生偏移，根据电缆需要进行缠绕的范围，移动两个调节挡板74之间的距离，避免当电缆体积较大时，缠绕圈数受到限制。

其中，收卷轴71和收卷轮72之间设置有将二者固定的定位组件73，定位组件73包括若干个定位腿731、定位杆732和两个摩擦垫735，定位腿731上设有定位槽733，定位杆732尾端设有弹簧，所有定位腿731沿收卷轮72的圆周方向均匀设置，连接板712上开设有用于安装定位腿731的卡槽734，定位杆732位于定位槽733内且与定位槽733插接配合，两个摩擦垫735左右对称设置于收卷轮72两侧，将收卷轮72套接在中心杆711上，定位腿731贯穿卡槽734进入至连接板712内部，通过弹簧驱动定位杆732对定位槽733进行插接，从而实现收卷轮72与连接板712之间的连接固定，将另一侧的连接板712通过螺丝与中心杆711连接，通过摩擦垫735增大收卷轮72与连接板712之间的摩擦力，从而使收卷轮72随着中心杆711同步转动，从而为了避免市面上滚桶较大时，电缆不便于转移的情况，增设辅助设备便于电缆的收集。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种清理电缆表面油液及杂质的生产装置，包括加工台（1），其特征在于：还包括用于对电缆表层污渍进行清理的除污机构（4）、对电缆表层进行水洗的清洁机构（2）、对清洁后的电缆表面水分进行清理的擦拭机构（3）、输送组件（5）、过渡辊轴（6）和对清理后的电缆进行收卷的收卷机构（7），所述输送组件（5）包括两个第一支架（51）和两个输送辊轴（52），两个第一支架（51）对称设置在加工台（1）上，两个输送辊轴（52）呈上下对称转动设置在两个第一支架（51）上，所述除污机构（4）、清洁机构（2）、擦拭机构（3）、输送组件（5）以及收卷机构（7）沿电缆输送方向顺次设置在加工台（1）上，所述输送组件（5）与收卷机构（7）之间设有两个对称设置的第二支架（8），所述过渡辊轴（6）设置在两个第二支架（8）上。

2.根据权利要求1所述的清理电缆表面油液及杂质的生产装置，其特征在于：所述清洁机构（2）包括清洁壳体（21）、传动辊（22）、喷水组件（23）和第一电机（26），两个所述传动辊（22）左右对称设置在清洁壳体（21）内，所述喷水组件（23）位于两个传动辊（22）之间，所述第一电机（26）设置于清洁壳体（21）一侧壁且输出端与传动辊（22）固定连接。

3.根据权利要求2所述的清理电缆表面油液及杂质的生产装置，其特征在于：所述喷水组件（23）包括弧形水管（231）和进水管（233），所述弧形水管（231）的内壁上设有若干个均匀分布的清洁喷头（232），所述进水管（233）位于弧形水管（231）上端且延伸出清洁壳体（21）内部，所述清洁壳体（21）一侧壁开设有用于将污水排出的出水孔（25），所述清洁壳体（21）侧壁左右对称开设有供电缆通过的电缆口（24）。

4.根据权利要求1所述的清理电缆表面油液及杂质的生产装置，其特征在于：所述擦拭机构（3）包括两个支撑架（31）、定位板（32）、活动板（33）、电动推杆（34）和两个吸水海绵（35），两个所述支撑架（31）左右对称设置在加工台（1）上，所述定位板（32）位于两个支撑架（31）之间，所述活动板（33）滑动连接于两个支撑架（31）之间，两个所述电动推杆（34）位于支撑架（31）一侧壁，且所述电动推杆（34）输出端与活动板（33）固定连接，两个所述吸水海绵（35）分别设置于定位板（32）与活动板（33）相对应的一侧壁。

5.根据权利要求1所述的清理电缆表面油液及杂质的生产装置，其特征在于：所述除污机构（4）包括两个定位架（41）、传动轮（42）、擦拭布（43）、固定架（44）、连接轴（45）、两个伸缩杆（46）、定位轮（47）和第三电机（48），两个所述定位架（41）左右对称设置在加工台（1）上，所述定位架（41）内壁两侧之间设置有转轴，所述传动轮（42）通过转轴与定位架（41）转动连接，所述擦拭布（43）传动连接于两个传动轮（42）之间，所述固定架（44）位于擦拭布（43）一侧，两个所述伸缩杆（46）上下对称设置于固定架（44）外壁，所述连接轴（45）设置于伸缩杆（46）底部，所述定位轮（47）设置于连接轴（45）上且通过连接轴（45）转动连接，所述第三电机（48）设置于定位架（41）侧壁，且所述第三电机（48）输出端与传动轮（42）固定连接。

6.根据权利要求1所述的清理电缆表面油液及杂质的生产装置，其特征在于：所述收卷机构（7）包括收卷轴（71）、两个调节挡板（74）、收卷轮（72）、定位组件（73）和第二电机（76），所述收卷轴（71）包括中心杆（711）和两个连接板（712），两个所述连接板（712）左右对称装配于中心杆（711）两侧，所述收卷轮（72）上开设有调节槽（75），所述定位组件（73）用于将收卷轴（71）与收卷轮（72）进行固定，所述收卷轮（72）套接在收卷轴（71）上，所述定位组件（73）设置于收卷轴（71）与收卷轮（72）上，两个所述调节挡板（74）滑动连接于收卷轮（72）上，所述第二电机（76）设置于收卷轴（71）一侧壁且输出端与中心杆（711）固定连接。

7.根据权利要求6所述的清理电缆表面油液及杂质的生产装置，其特征在于：所述定位组件（73）包括若干个定位腿（731）、定位杆（732）和两个摩擦垫（735），所述定位腿（731）上设有定位槽（733），所述定位杆（732）尾端设有弹簧，所有所述定位腿（731）沿收卷轮（72）的圆周方向均匀设置，所述连接板（712）上开设有用于安装定位腿（731）的卡槽（734），所述定位杆（732）位于定位槽（733）内且与定位槽（733）插接配合，两个所述摩擦垫（735）左右对称设置于收卷轮（72）两侧。

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