CN115056173A - 一种快开螺栓安全开启装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快开螺栓安全开启装置，其中有夹持组件，包括一号夹持板和二号夹持板，还有缩放组件，设置于所述夹持组件一侧，包括固定盘、旋转盘和旋转轴，还有棘轮组件，设置于所述缩放组件外侧，包括棘齿、把手和固定销。本发明所述装置设置了缩放组件，并通过夹持组件和棘轮组件之间的配合，能调整夹持组件之间形状，使其能同时松紧环状把手和梅花把手两种不同样式把手的快开螺栓，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及扳手技术领域，特别是一种快开螺栓安全开启装置。
背景技术
快开螺栓大致分成环状把手的和梅花把手的两种，有时候上紧太多会导致难以开启，这时候可以用扳手旋转开启环状把手的快开螺栓，但梅花把手的快开螺栓就不那么容易开了，得另寻对应的扳手。同时个别情况下把手位置会不方便下手，这些都会影响工作效率。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有的快开螺栓安全开启装置中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明所要解决的问题在于如何能同时松紧两种不同样式把手的快开螺栓。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种快开螺栓安全开启装置，其中有夹持组件、缩放组件和棘轮组件。
作为本发明所述快开螺栓安全开启装置的一种优选方案，其中：夹持组件，包括一号夹持板和二号夹持板，所述一号夹持板和所述二号夹持板相对设置；缩放组件，设置于所述夹持组件一侧，包括固定盘、旋转盘和旋转轴，所述固定盘设置于所述旋转盘一侧，所述旋转轴转动连接所述固定盘和所述旋转盘中心；棘轮组件，设置于所述缩放组件外侧，包括棘齿、把手和固定销，所述棘齿设置于所述固定盘外侧，所述把手设置于所述旋转盘外侧，所述固定销设置于所述把手内部。
作为本发明所述快开螺栓安全开启装置的一种优选方案，其中：所述一号夹持板包括一号旋转块、二号旋转块和一号连接轴，所述一号旋转块和所述二号旋转块一端设有通孔，另一端设有凸块,所述一号连接轴转动连接所述一号旋转块通孔和所述二号旋转块通孔。
作为本发明所述快开螺栓安全开启装置的一种优选方案，其中：所述二号夹持板包括三号旋转块、四号旋转块和二号连接轴，所述二号旋转块和所述二号旋转块一端设有通孔，另一端设有凸块,所述二号连接轴转动连接所述二号旋转块通孔和所述二号旋转块通孔。
作为本发明所述快开螺栓安全开启装置的一种优选方案，其中：所述固定盘包括中心长孔、折线孔和圆卡孔，所述中心长孔设置于所述固定盘中心，所述折线孔有两个，对称设置于所述中心长孔两侧，所述圆卡孔设置于一个所述折线孔一端底部。
作为本发明所述快开螺栓安全开启装置的一种优选方案，其中：所述一号旋转块和所述三号旋转块的另一端设有的凸块和所述中心长孔一侧的所述折线孔配合，所述二号旋转块和所述四号旋转块的另一端设有的凸块和所述中心长孔另一侧的所述折线孔配合。
作为本发明所述快开螺栓安全开启装置的一种优选方案，其中：所述旋转盘包括中心弯孔和长卡孔，所述中心弯孔和所述旋转轴、所述一号连接轴、所述二号连接轴配合。
作为本发明所述快开螺栓安全开启装置的一种优选方案，其中：所述把手设有顶孔和底孔，所述顶孔和所述长卡孔配合，所述固定销设置于所述顶孔和所述长卡孔之间，所述底孔设置于所述顶孔底部。
作为本发明所述快开螺栓安全开启装置的一种优选方案，其中：所述棘轮组件还包括换向组件，设置于所述把手中心，所述换向组件包括卡齿和卡板，所述卡齿一端设有通孔，所述卡齿侧面和所述把手贴合，所述卡板侧面和所述把手固定。
作为本发明所述快开螺栓安全开启装置的一种优选方案，其中：所述换向组件还包括弹簧和转向销，所述转向销贯穿连接所述卡齿一端通孔和所述底孔，所述弹簧有两个，一端连接所述卡板，另一端和所述卡齿接触。
作为本发明所述快开螺栓安全开启装置的一种优选方案，其中：所述棘齿环绕所述固定盘外侧排布，所述卡齿另一端和所述棘齿接触。
本发明有益效果为：本发明所述装置设置了缩放组件，并通过夹持组件和棘轮组件之间的配合，能调整夹持组件之间形状，使其能同时松紧环状把手和梅花把手两种不同样式把手的快开螺栓，大大提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为快开螺栓安全开启装置的背面结构图。
图2为快开螺栓安全开启装置的正面结构图。
图3为快开螺栓安全开启装置的夹持板图。
图4为快开螺栓安全开启装置的夹持板背面图。
图5为快开螺栓安全开启装置的弯折夹持板图。
图6为快开螺栓安全开启装置的弯折夹持板背面图。
图7为快开螺栓安全开启装置的弯折夹持板锁定图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1和图2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种快开螺栓安全开启装置，包括夹持组件100、缩放组件200和棘轮组件300。
具体的，夹持组件100，包括一号夹持板101和二号夹持板102，一号夹持板101和二号夹持板102相对设置，两块夹持板在靠近时是板面是直线，可从侧面夹持环状把手，板面在互相远离时，版面会变成折线，可夹持梅花状把手。
具体的，缩放组件200，设置于夹持组件100一侧，包括固定盘201、旋转盘202和旋转轴203，固定盘201设置于旋转盘202一侧，旋转轴203转动连接固定盘201和旋转盘202中心，固定盘201为夹持组件100提供支撑，旋转盘202绕旋转轴203旋转时可改变夹持组件100的形态。
具体的，棘轮组件300，设置于缩放组件200外侧，包括棘齿301、把手302和固定销303，棘齿301设置于固定盘201外侧，把手302设置于旋转盘202外侧，固定销303设置于把手302内部，棘轮组件300可使开启装置一次只沿一个旋转方向施力，在换方向时不会使螺栓转回去，这样上紧或者松开螺栓时不需要频繁松开再夹回去。
在使用时，两块夹持板在靠近时是板面是直线，可从侧面夹持环状把手，板面在互相远离时，版面会变成折线，可夹持梅花状把手，固定盘201为夹持组件100提供支撑，旋转盘202绕旋转轴203旋转时可改变夹持组件100的形态，棘轮组件300可使开启装置一次只沿一个旋转方向施力，在换方向时不会使螺栓转回去，这样上紧或者松开螺栓时不需要频繁松开再夹回去。
实施例2
参照图1～7，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
具体的，一号夹持板101包括一号旋转块101a、二号旋转块101b和一号连接轴101c，一号旋转块101a和二号旋转块101b一端设有通孔，另一端设有凸块,一号连接轴101c转动连接一号旋转块101a通孔和二号旋转块101b通孔，一号旋转块101a和二号旋转块101b绕通孔内一号连接轴101c旋转，以此改变一号夹持板101是平面还是折面。
具体的，二号夹持板102包括三号旋转块102a、四号旋转块102b和二号连接轴102c，二号旋转块102a和二号旋转块102b一端设有通孔，另一端设有凸块,二号连接轴102c转动连接二号旋转块102a通孔和二号旋转块102b通孔，三号旋转块102a和四号旋转块102b绕通孔内二号连接轴102c旋转，以此改变二号夹持板102是平面还是折面。
具体的，固定盘201包括中心长孔H1、折线孔H2和圆卡孔H3，中心长孔H1设置于固定盘201中心，折线孔H2有两个，对称设置于中心长孔H1两侧，圆卡孔H3设置于一个折线孔H2一端底部，固定盘201的几个长孔用来限制连接轴、旋转轴、夹持板的位置。
具体的，一号旋转块101a和三号旋转块102a的另一端设有的凸块和中心长孔H1一侧的折线孔H2配合，二号旋转块101b和四号旋转块102b的另一端设有的凸块和中心长孔H1另一侧的折线孔H2配合，折线孔两端离中心长孔H1近，中心离中心长孔H1远，这样在连接轴在中心长孔H1向中间靠近时，旋转块的凸块在折线孔H2内移动，夹持板在中间成了直板，在两侧成了折板。
具体的，旋转盘202包括中心弯孔H4和长卡孔H5，中心弯孔H4和旋转轴203、一号连接轴101c、二号连接轴102c配合，中心弯孔H4呈S形，由于连接轴同时贯穿了中心长孔H1和中心弯孔H4，当旋转盘202旋转时，连接轴沿中心弯孔H4向外运动，同时沿中心长孔H1向外运动，换方向时，连接轴沿中心弯孔H4向内运动，同时沿中心长孔H1向内运动。
在使用时，一号旋转块101a和二号旋转块101b绕通孔内一号连接轴101c旋转，以此改变一号夹持板101是平面还是折面，三号旋转块102a和四号旋转块102b绕通孔内二号连接轴102c旋转，以此改变二号夹持板102是平面还是折面，固定盘201的几个长孔用来限制连接轴、旋转轴、夹持板的位置，折线孔两端离中心长孔H1近，中心离中心长孔H1远，这样在连接轴在中心长孔H1向中间靠近时，旋转块的凸块在折线孔H2内移动，夹持板在中间成了直板，在两侧成了折板，中心弯孔H4呈S形，由于连接轴同时贯穿了中心长孔H1和中心弯孔H4，当旋转盘202旋转时，连接轴沿中心弯孔H4向外运动，同时沿中心长孔H1向外运动，换方向时，连接轴沿中心弯孔H4向内运动，同时沿中心长孔H1向内运动，于是两块夹持板在靠近时是板面是直线，可从侧面夹持环状把手，板面在互相远离时，版面会变成折线，可夹持梅花状把手，固定盘201为夹持组件100提供支撑，旋转盘202绕旋转轴203旋转时可改变夹持组件100的形态，棘轮组件300可使开启装置一次只沿一个旋转方向施力，在换方向时不会使螺栓转回去，这样上紧或者松开螺栓时不需要频繁松开再夹回去。
实施例3
参照图1～7，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
具体的，把手302设有顶孔H6和底孔H7，顶孔H6和长卡孔H5配合，固定销303设置于顶孔H6和长卡孔H5之间，底孔H7设置于顶孔H6底部，当固定销303设在顶孔H6和长卡孔H5之间时，转动把手302，把手302会带动旋转盘202转动，调整夹持板组成的形状，当调整好后，将固定销插入长卡孔H5和圆卡孔H3内，此时转动把手302就会带动整个夹持组件100转动，从而松或者紧螺栓。
具体的，棘轮组件300还包括换向组件304，设置于把手302中心，换向组件304包括卡齿304a和卡板304b，卡齿304a一端设有通孔，卡齿304a侧面和把手302贴合，卡板304b侧面和把手302固定，卡板304b呈V形，固定在把手302上。
具体的，换向组件304还包括弹簧304c和转向销304d，转向销304d贯穿连接卡齿304a一端通孔和底孔H7，弹簧304c有两个，一端连接卡板304b，另一端和卡齿304a接触，卡齿304a、弹簧304c和转向销304d配合，转向销304d在底孔H7内移动时，会改变卡齿304a所卡住的棘轮组件300位置，转向销304d在右边时，卡齿304a卡住棘轮组件300底部右边，同时卡齿304a和右边弹簧304c接触，这样棘轮组件300逆时针旋转时每次都会用棘齿301将卡齿304a往右边推，右边弹簧304c在棘齿301过去后将卡齿304a弹回去，而棘轮组件300顺时针旋转时，会被锁住，同理，当移动转向销304d到左边时，棘轮组件300只能顺时针旋转。
具体的，棘齿301环绕固定盘201外侧排布，卡齿304a另一端和棘齿301接触，卡齿304a的位置限制了固定盘201的旋转方向。
在使用时，一号旋转块101a和二号旋转块101b绕通孔内一号连接轴101c旋转，以此改变一号夹持板101是平面还是折面，三号旋转块102a和四号旋转块102b绕通孔内二号连接轴102c旋转，以此改变二号夹持板102是平面还是折面，固定盘201的几个长孔用来限制连接轴、旋转轴、夹持板的位置，折线孔两端离中心长孔H1近，中心离中心长孔H1远，这样在连接轴在中心长孔H1向中间靠近时，旋转块的凸块在折线孔H2内移动，夹持板在中间成了直板，在两侧成了折板，中心弯孔H4呈S形，由于连接轴同时贯穿了中心长孔H1和中心弯孔H4，当旋转盘202旋转时，连接轴沿中心弯孔H4向外运动，同时沿中心长孔H1向外运动，换方向时，连接轴沿中心弯孔H4向内运动，同时沿中心长孔H1向内运动，于是两块夹持板在靠近时是板面是直线，可从侧面夹持环状把手，板面在互相远离时，版面会变成折线，可夹持梅花状把手，固定盘201为夹持组件100提供支撑，旋转盘202绕旋转轴203旋转时可改变夹持组件100的形态，当固定销303设在顶孔H6和长卡孔H5之间时，转动把手302，把手302会带动旋转盘202转动，调整夹持板组成的形状，当调整好后，将固定销插入长卡孔H5和圆卡孔H3内，此时转动把手302就会带动整个夹持组件100转动，从而松或者紧螺栓，卡板304b呈V形，固定在把手302上，卡齿304a、弹簧304c和转向销304d配合，转向销304d在底孔H7内移动时，会改变卡齿304a所卡住的棘轮组件300位置，转向销304d在右边时，卡齿304a卡住棘轮组件300底部右边，同时卡齿304a和右边弹簧304c接触，这样棘轮组件300逆时针旋转时每次都会用棘齿301将卡齿304a往右边推，右边弹簧304c在棘齿301过去后将卡齿304a弹回去，而棘轮组件300顺时针旋转时，会被锁住，同理，当移动转向销304d到左边时，棘轮组件300只能顺时针旋转，卡齿304a的位置限制了固定盘201的旋转方向，棘轮组件300可使开启装置一次只沿一个旋转方向施力，在换方向时不会使螺栓转回去，这样上紧或者松开螺栓时不需要频繁松开再夹回去。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种快开螺栓安全开启装置，其特征在于：包括，
夹持组件(100)，包括一号夹持板(101)和二号夹持板(102)，所述一号夹持板(101)和所述二号夹持板(102)相对设置；
缩放组件(200)，设置于所述夹持组件(100)一侧，包括固定盘(201)、旋转盘(202)和旋转轴(203)，所述固定盘(201)设置于所述旋转盘(202)一侧，所述旋转轴(203)转动连接所述固定盘(201)和所述旋转盘(202)中心；以及，
棘轮组件(300)，设置于所述缩放组件(200)外侧，包括棘齿(301)、把手(302)和固定销(303)，所述棘齿(301)设置于所述固定盘(201)外侧，所述把手(302)设置于所述旋转盘(202)外侧，所述固定销(303)设置于所述把手(302)内部。
2.如权利要求1所述的快开螺栓安全开启装置，其特征在于：所述一号夹持板(101)包括一号旋转块(101a)、二号旋转块(101b)和一号连接轴(101c)，所述一号旋转块(101a)和所述二号旋转块(101b)一端设有通孔，另一端设有凸块,所述一号连接轴(101c)转动连接所述一号旋转块(101a)通孔和所述二号旋转块(101b)通孔。
3.如权利要求2所述的快开螺栓安全开启装置，其特征在于：所述二号夹持板(102)包括三号旋转块(102a)、四号旋转块(102b)和二号连接轴(102c)，所述二号旋转块(102a)和所述二号旋转块(102b)一端设有通孔，另一端设有凸块,所述二号连接轴(102c)转动连接所述二号旋转块(102a)通孔和所述二号旋转块(102b)通孔。
4.如权利要求3所述的快开螺栓安全开启装置，其特征在于：所述固定盘(201)包括中心长孔(H1)、折线孔(H2)和圆卡孔(H3)，所述中心长孔(H1)设置于所述固定盘(201)中心，所述折线孔(H2)有两个，对称设置于所述中心长孔(H1)两侧，所述圆卡孔(H3)设置于一个所述折线孔(H2)一端底部。
5.如权利要求4所述的快开螺栓安全开启装置，其特征在于：所述一号旋转块(101a)和所述三号旋转块(102a)的另一端设有的凸块和所述中心长孔(H1)一侧的所述折线孔(H2)配合，所述二号旋转块(101b)和所述四号旋转块(102b)的另一端设有的凸块和所述中心长孔(H1)另一侧的所述折线孔(H2)配合。
6.如权利要求4或5所述的快开螺栓安全开启装置，其特征在于：所述旋转盘(202)包括中心弯孔(H4)和长卡孔(H5)，所述中心弯孔(H4)和所述旋转轴(203)、所述一号连接轴(101c)、所述二号连接轴(102c)配合。
7.如权利要求6所述的快开螺栓安全开启装置，其特征在于：所述把手(302)设有顶孔(H6)和底孔(H7)，所述顶孔(H6)和所述长卡孔(H5)配合，所述固定销(303)设置于所述顶孔(H6)和所述长卡孔(H5)之间，所述底孔(H7)设置于所述顶孔(H6)底部。
8.如权利要求7所述的快开螺栓安全开启装置，其特征在于：所述棘轮组件(300)还包括换向组件(304)，设置于所述把手(302)中心，所述换向组件(304)包括卡齿(304a)和卡板(304b)，所述卡齿(304a)一端设有通孔，所述卡齿(304a)侧面和所述把手(302)贴合，所述卡板(304b)侧面和所述把手(302)固定。
9.如权利要求8所述的快开螺栓安全开启装置，其特征在于：所述换向组件(304)还包括弹簧(304c)和转向销(304d)，所述转向销(304d)贯穿连接所述卡齿(304a)一端通孔和所述底孔(H7)，所述弹簧(304c)有两个，一端连接所述卡板(304b)，另一端和所述卡齿(304a)接触。
10.如权利要求8或9任一所述的快开螺栓安全开启装置，其特征在于：所述棘齿(301)环绕所述固定盘(201)外侧排布，所述卡齿(304a)另一端和所述棘齿(301)接触。
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