CN115055720A - 一种家具生产用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种家具生产用打孔装置，包括：支撑机构、定位组件和打孔机构，其中，所述定位组件包括激光发射器以及支架，所述激光发射器安装在支架一侧，所述激光发射器与支架相交处设有连接杆，所述支架为U型结构，所述激光发射器与支架之间的角度可以改变，涉及家具打孔技术领域，其中，本发明中在挡板的一侧设有定位组件，利用激光发射器与钻杆确定打孔位置，这样对第二个孔进行钻孔时，可以通过激光发射器发射的光斑确定钻杆的位置，这样在打同一板材的不同孔洞时更加方便快捷，同时通过第一限位组件和第二限位组件使得板材固定紧密，这样当板材加工完成之后，第二限位组件回程，加工之后的板材在取下更加方便。

Description

一种家具生产用打孔装置

技术领域

本发明是关于家具打孔技术领域，特别是关于一种家具生产用打孔装置。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。

大部分的家具都需要采用板材进行制造，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

家具在加工过程中需要对板材进行打孔等操作，采用打孔机打孔，经过打孔之后的板材利用连接件相互拼接即可组成多种结构。

但本申请发明人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

现有的板材打孔装置在使用过程中，需要对同一块板材进行不同区域的打孔时，无法快速准确的进行操作，若是操作不细致会导致打孔出现偏差的问题发生。

发明内容

为了克服对同一块板材进行不同区域的打孔时，无法快速准确的进行操作的问题,本申请实施例提供一种家具生产用打孔装置，本发明中在挡板的一侧设有定位组件，对板材打孔时，利用激光发射器与钻杆确定打孔位置，这样对第二个孔进行钻孔时，可以通过激光发射器发射的光斑确定钻杆的位置，这样在打同一板材的不同孔洞时更加方便快捷，同时通过第一限位组件和第二限位组件使得板材固定紧密，同时第二限位组件为气动方式运行，且设置在挡板内部，这样当板材加工完成之后，第二限位组件回程，加工之后的板材在取下更加方便。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种家具生产用打孔装置，包括：支撑机构、定位组件和打孔机构，支撑机构，用于支撑待要打孔的家具板材；定位组件，其可拆卸的安装在支撑机构的一侧，用于对家具板材钻孔位置进行定位；以及打孔机构，其可拆卸的安装在支撑机构的上方，用于对家具板材进行打孔；

其中，所述定位组件包括激光发射器以及支架，所述激光发射器安装在支架一侧，所述激光发射器与支架相交处设有连接杆，所述连接杆的厚度小于支架内部孔洞的宽度，所述连接杆与支架相交处旋接有紧固件，所述支架为U型结构，所述激光发射器与支架之间的角度可以改变，当钻杆在升降组件的作用下与家具板材相互接触时，关闭步进电机的开关，然后调整定位组件内部激光发射器的角度，使得激光发射器发射的光斑和钻杆与家具板材相交处相互重合，重合的位置即为钻杆打孔的位置，在钻第二孔洞时，将第一限位组件与第二限位组件和家具板材分离，然后移动家具板材，使得家具板材的第二待要打孔位置与激光发射器发射的激光相互重合，并且利用第一限位组件与第二限位组件将家具板材固定紧密，使得步进电机逆时针旋转，带动电动机上移，打开电动机的开关，电动机运行的同时带动钻杆旋转，然后步进电机顺时针运行，带动丝杆顺时针旋转，丝杆运行时，带动电动机下移，这样钻杆与打孔位置相互接触并且进行打孔即可。

打孔机构，其可拆卸的安装在支撑机构的上方，用于对家具板材进行打孔，所述打孔机构包括电动机；升降组件，其设置于所述电动机的一侧，用于带动电动机做升降运动，同时还包括钻杆，其可拆卸的安装在电动机的下方，用于对家具板材进行钻孔，步进电机逆时针旋转，带动电动机上移，打开电动机的开关，电动机运行的同时带动钻杆旋转，然后步进电机顺时针运行，带动丝杆顺时针旋转，丝杆运行时，带动电动机下移，这样钻杆与打孔位置相互接触并且进行打孔，打孔完成之后，步进电机逆时针旋转，带动电动机上移即可。

优选的，所述升降组件包括框架，且框架的上方设有步进电机，所述步进电机输出端贯穿框架的一侧设有丝杆，所述丝杆与电动机相交处设有套管，所述框架的内部设有限位杆，且限位杆贯穿套管，用于对所述电动机进行限位，步进电机顺时针运行，带动丝杆顺时针旋转，丝杆运行时，带动电动机下移，当电动机在下移过程中，可以调整家具板材待要打孔位置与钻杆的位置，使得钻杆与待要打孔的位置相互对应，当钻杆与家具板材相互接触时，关闭步进电机的开关，然后调整定位组件内部激光发射器的角度，使得激光发射器发射的光斑和钻杆与家具板材相交处相互重合。

支撑机构，用于支撑待要打孔的家具板材，所述支撑机构包括底架，其为L型结构，用于承载待要加工的家具板材；挡板，其可拆卸的安装在底架的上方，且与所述底架的竖直方向为垂直结构，用于固定所述打孔机构，同时还包括第一限位组件以及第二限位组件，所述第一限位组件安装在底架竖直方向的一侧，所述第二限位组件安装在挡板的垂直结构，打开第二限位组件的开关，利用第二限位组件与家具板材相互接触，然后利用第一限位组件与家具板材的另外一侧相互接触，在第一限位组件与第二限位组件的共同作用下将家具板材固定紧密。

优选的，所述底架包括底板，且底板的上方开设有两个滑槽，所述底板上方的一侧设有竖板，所述竖板内部与调节杆相交处开设有螺纹槽，所述竖板与定位杆相交处开设有定位孔。

优选的，所述第一限位组件包括侧板，所述侧板的下方设有两个滑块，所述侧板的一端轴心处设有调节杆，且调节杆的两侧各设有一个定位杆，所述侧板与调节杆相交处设有连接件，转动调节杆，在调节杆的作用下带动侧板在底架上方滑动，并且通过滑块与滑槽限位下，使得侧板在移动过程中不会出现偏差的问题发生。

本申请实施例的优点是：

1、本发明中在挡板的一侧设有定位组件，该定位组件包括激光发射器，且激光发射器通过连接杆安装在支架内部，并且连接杆与支架通过紧固件可以改变激光发射器的倾斜角度，这样对板材进行打孔时，利用激光发射器与钻杆确定打孔位置，这样对第二个孔进行钻孔时，可以通过激光发射器发射的光斑确定钻杆的位置，这样在打同一板材的不同孔洞时更加方便快捷。

2、本发明中在底架内部设有第一限位组件，在挡板内部设有第二限位组件，并且第一限位组件和第二限位组件为垂直结构，这样对板材进行固定时，可以通过第一限位组件和第二限位组件使得板材固定紧密，同时第二限位组件为气动方式运行，且设置在挡板内部，这样当板材加工完成之后，第二限位组件回程，加工之后的板材在取下更加方便。

附图说明

图1为本发明家具生产用打孔装置整体结构示意图；

图2为本发明底架整体结构示意图；

图3为本发明第一限位组件整体结构示意图；

图4为本发明定位组件整体结构示意图；

图5为本发明升降组件整体结构示意图。

主要附图标记说明：

1、底架；11、底板；12、滑槽；13、竖板；2、第一限位组件；21、滑块；22、侧板；23、定位杆；24、连接件；25、调节杆；3、定位组件；31、紧固件；32、支架；33、连接杆；34、激光发射器；4、挡板；5、第二限位组件；6、钻杆；7、电动机；8、升降组件；81、限位杆；82、步进电机；83、丝杆；84、套管；85、框架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

本申请实施例通过提供一种家具生产用打孔装置，解决现有技术中对同一块板材进行不同区域的打孔时，无法快速准确的进行操作的问题，本发明中在挡板的一侧设有定位组件，对板材打孔时，利用激光发射器与钻杆确定打孔位置，这样对第二个孔进行钻孔时，可以通过激光发射器发射的光斑确定钻杆的位置，这样在打同一板材的不同孔洞时更加方便快捷，同时通过第一限位组件和第二限位组件使得板材固定紧密，同时第二限位组件为气动方式运行，且设置在挡板内部，这样当板材加工完成之后，第二限位组件回程，加工之后的板材在取下更加方便。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

实施例1

本实施例给出一种家具生产用打孔装置的具体结构，如图1-5所示，包括：支撑机构、定位组件3和打孔机构，支撑机构，用于支撑待要打孔的家具板材；定位组件3，其可拆卸的安装在支撑机构的一侧，用于对家具板材钻孔位置进行定位；以及打孔机构，其可拆卸的安装在支撑机构的上方，用于对家具板材进行打孔；

其中，定位组件3包括激光发射器34以及支架32，激光发射器34安装在支架32一侧，激光发射器34与支架32相交处设有连接杆33，连接杆33的厚度小于支架32内部孔洞的宽度，连接杆33与支架32相交处旋接有紧固件31，支架32为U型结构，激光发射器34与支架32之间的角度可以改变。

通过采用上述技术方案：

当钻杆6在升降组件8的作用下与家具板材相互接触时，关闭步进电机82的开关，然后调整定位组件3内部激光发射器34的角度，使得激光发射器34发射的光斑和钻杆6与家具板材相交处相互重合，重合的位置即为钻杆6打孔的位置，在钻第二孔洞时，将第一限位组件2与第二限位组件5和家具板材分离，然后移动家具板材，使得家具板材的第二待要打孔位置与激光发射器34发射的激光相互重合，并且利用第一限位组件2与第二限位组件5将家具板材固定紧密，使得步进电机82逆时针旋转，带动电动机7上移，打开电动机7的开关，电动机7运行的同时带动钻杆6旋转，然后步进电机82顺时针运行，带动丝杆83顺时针旋转，丝杆83运行时，带动电动机7下移，这样钻杆6与打孔位置相互接触并且进行打孔即可。

实施例2

本实施例给出一种家具生产用打孔装置的具体结构，如图1-5所示，本实施例相比较实施例1还记载了打孔机构，其可拆卸的安装在支撑机构的上方，用于对家具板材进行打孔，打孔机构包括电动机7；升降组件8，其设置于电动机7的一侧，用于带动电动机7做升降运动，同时还包括钻杆6，其可拆卸的安装在电动机7的下方，用于对家具板材进行钻孔，步进电机82逆时针旋转，带动电动机7上移，打开电动机7的开关，电动机7运行的同时带动钻杆6旋转，然后步进电机82顺时针运行，带动丝杆83顺时针旋转，丝杆83运行时，带动电动机7下移，这样钻杆6与打孔位置相互接触并且进行打孔，打孔完成之后，步进电机82逆时针旋转，带动电动机7上移即可。

升降组件8包括框架85，且框架85的上方设有步进电机82，步进电机82输出端贯穿框架85的一侧设有丝杆83，丝杆83与电动机7相交处设有套管84，框架85的内部设有限位杆81，且限位杆81贯穿套管84，用于对电动机7进行限位。

通过采用上述技术方案：

步进电机82顺时针运行，带动丝杆83顺时针旋转，丝杆83运行时，带动电动机7下移，当电动机7在下移过程中，可以调整家具板材待要打孔位置与钻杆6的位置，使得钻杆6与待要打孔的位置相互对应，当钻杆6与家具板材相互接触时，关闭步进电机82的开关，然后调整定位组件3内部激光发射器34的角度，使得激光发射器34发射的光斑和钻杆6与家具板材相交处相互重合。

实施例3

本实施例给出一种家具生产用打孔装置的具体结构，如图1-5所示，本实施例相比较实施例1和实施例2还记载了支撑机构，用于支撑待要打孔的家具板材，支撑机构包括底架1，其为L型结构，用于承载待要加工的家具板材；挡板4，其可拆卸的安装在底架1的上方，且与底架1的竖直方向为垂直结构，用于固定打孔机构，同时还包括第一限位组件2以及第二限位组件5，第一限位组件2安装在底架1竖直方向的一侧，第二限位组件5安装在挡板4的垂直结构，打开第二限位组件5的开关，利用第二限位组件5与家具板材相互接触，然后利用第一限位组件2与家具板材的另外一侧相互接触，在第一限位组件2与第二限位组件5的共同作用下将家具板材固定紧密。

底架1包括底板11，且底板11的上方开设有两个滑槽12，底板11上方的一侧设有竖板13，竖板13内部与调节杆25相交处开设有螺纹槽，竖板13与定位杆23相交处开设有定位孔。

第一限位组件2包括侧板22，侧板22的下方设有两个滑块21，侧板22的一端轴心处设有调节杆25，且调节杆25的两侧各设有一个定位杆23，侧板22与调节杆25相交处设有连接件24。

通过采用上述技术方案：

转动调节杆25，在调节杆25的作用下带动侧板22在底架1上方滑动，并且通过滑块21与滑槽12限位下，使得侧板22在移动过程中不会出现偏差的问题发生。

工作原理：使用时，首先取出带要打孔的家具板材，并且将家具板材待要打孔位置处进行标记，之后将家具板材放置在底架1的上表面，并且打开升降组件8的开关，这时步进电机82顺时针运行，带动丝杆83顺时针旋转，丝杆83运行时，带动电动机7下移，当电动机7在下移过程中，可以调整家具板材待要打孔位置与钻杆6的位置，使得钻杆6与待要打孔的位置相互对应，当钻杆6与家具板材相互接触时，关闭步进电机82的开关，然后调整定位组件3内部激光发射器34的角度，使得激光发射器34发射的光斑和钻杆6与家具板材相交处相互重合。

之后打开第二限位组件5的开关，利用第二限位组件5与家具板材相互接触，然后利用第一限位组件2与家具板材的另外一侧相互接触，在第一限位组件2与第二限位组件5的共同作用下将家具板材固定紧密。

之后使得步进电机82逆时针旋转，带动电动机7上移，打开电动机7的开关，电动机7运行的同时带动钻杆6旋转，然后步进电机82顺时针运行，带动丝杆83顺时针旋转，丝杆83运行时，带动电动机7下移，这样钻杆6与打孔位置相互接触并且进行打孔，打孔完成之后，步进电机82逆时针旋转，带动电动机7上移，这样第一个孔洞就完成了。

在钻第二孔洞时，将第一限位组件2与第二限位组件5和家具板材分离，然后移动家具板材，使得家具板材的第二待要打孔位置与激光发射器34发射的激光相互重合，并且利用第一限位组件2与第二限位组件5将家具板材固定紧密，使得步进电机82逆时针旋转，带动电动机7上移，打开电动机7的开关，电动机7运行的同时带动钻杆6旋转，然后步进电机82顺时针运行，带动丝杆83顺时针旋转，丝杆83运行时，带动电动机7下移，这样钻杆6与打孔位置相互接触并且进行打孔即可，之后依次重复该动作即可。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种家具生产用打孔装置，其特征在于，包括：

支撑机构，用于支撑待要打孔的家具板材；

定位组件(3)，其可拆卸的安装在支撑机构的一侧，用于对家具板材钻孔位置进行定位；

以及打孔机构，其可拆卸的安装在支撑机构的上方，用于对家具板材进行打孔；

其中，所述定位组件(3)包括激光发射器(34)以及支架(32)，所述激光发射器(34)安装在支架(32)一侧，所述激光发射器(34)与支架(32)相交处设有连接杆(33)，所述支架(32)为U型结构，所述激光发射器(34)与支架(32)之间的角度可以改变。

2.如权利要求1所述的一种家具生产用打孔装置，其特征在于，所述打孔机构包括

电动机(7)；

升降组件(8)，其设置于所述电动机(7)的一侧，用于带动电动机(7)做升降运动。

3.如权利要求2所述的一种家具生产用打孔装置，其特征在于，还包括钻杆(6)，其可拆卸的安装在电动机(7)的下方，用于对家具板材进行钻孔。

4.如权利要求2所述的一种家具生产用打孔装置，其特征在于，所述升降组件(8)包括框架(85)，且框架(85)的上方设有步进电机(82)，所述步进电机(82)输出端贯穿框架(85)的一侧设有丝杆(83)，所述丝杆(83)与电动机(7)相交处设有套管(84)，所述框架(85)的内部设有限位杆(81)，且限位杆(81)贯穿套管(84)，用于对所述电动机(7)进行限位。

5.如权利要求1所述的一种家具生产用打孔装置，其特征在于，所述支撑机构包括

底架(1)，其为L型结构，用于承载待要加工的家具板材；

挡板(4)，其可拆卸的安装在底架(1)的上方，且与所述底架(1)的竖直方向为垂直结构，用于固定所述打孔机构。

6.如权利要求5所述的一种家具生产用打孔装置，其特征在于，还包括第一限位组件(2)以及第二限位组件(5)，所述第一限位组件(2)安装在底架(1)竖直方向的一侧，所述第二限位组件(5)安装在挡板(4)的垂直结构。

7.如权利要求5所述的一种家具生产用打孔装置，其特征在于，所述底架(1)包括底板(11)，且底板(11)的上方开设有两个滑槽(12)，所述底板(11)上方的一侧设有竖板(13)。

8.如权利要求6所述的一种家具生产用打孔装置，其特征在于，所述第一限位组件(2)包括侧板(22)，所述侧板(22)的下方设有两个滑块(21)，所述侧板(22)的一端轴心处设有调节杆(25)，且调节杆(25)的两侧各设有一个定位杆(23)，所述侧板(22)与调节杆(25)相交处设有连接件(24)。

9.如权利要求7-8所述的一种家具生产用打孔装置，其特征在于，所述竖板(13)内部与调节杆(25)相交处开设有螺纹槽，所述竖板(13)与定位杆(23)相交处开设有定位孔。

10.如权利要求1所述的一种家具生产用打孔装置，其特征在于，所述连接杆(33)的厚度小于支架(32)内部孔洞的宽度，所述连接杆(33)与支架(32)相交处旋接有紧固件(31)。

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