CN115055656B - 一种使用液态金属制备柔性电子线的方法和装置 - Google Patents
一种使用液态金属制备柔性电子线的方法和装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及电子线制造技术领域，尤其是一种使用液态金属制备柔性电子线的装置，包括：底板，控制器可拆卸式连接在底板的顶侧，若干支撑杆一可拆卸式连接在底板的顶侧，保温储存箱可拆卸式连接在支撑杆一的顶侧，若干支撑杆二可拆卸式连接在保温储存箱的顶侧，高温熔化箱可拆卸式连接在支撑杆二的顶侧，导流管一可拆卸式连接在高温熔化箱的底侧，单向控制阀固定套接在导流管一的外侧，电热丝可拆卸式连接在高温熔化箱的内侧，导流管二可拆卸式连接在保温储存箱的一侧，该使用液态金属制备柔性电子线的装置，具有循环水冷却成型功能，具有推送挤压装置，可对成型后的电子线进行自动延伸进行收卷，避免内部残留液态金属。
Description
技术领域
本发明涉及电子线制造技术领域，尤其涉及一种使用液态金属制备柔性电子线的方法和装置。
背景技术
电子线是电器设备内部线的一种简称，通电性主要是以弱电为主，跟强电范畴的电缆是不同概念的，市面上流通的电子线有区分为UL标准，3C标准，VDE标准3个系列的线材，以AWG为单位的一般为UL标准，以平方为单位的一般为3C标准或VDE标准，国内电子线生产商主要以3C跟UL这两个标准为主。
电子线在制造过程中，会将固体状态的锡高温熔化形成液态金属锡，然后利用模具进行挤塑，在进行冷却进行成型操作，但是现有的装置，其冷却效果差，长时间使用冷却液会发生变化，冷却效果不过，且大多数都是分体工作，不是一体化形成，消耗成本大，且电子线成型后，不便于进行收卷，人工操作不便，为此，我们提出了一种使用液态金属制备柔性电子线的方法和装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在电子线在制造过程中，会将固体状态的锡高温熔化形成液态金属锡，然后利用模具进行挤塑，在进行冷却进行成型操作，但是现有的装置，其冷却效果差，长时间使用冷却液会发生变化，冷却效果不过，且大多数都是分体工作，不是一体化形成，消耗成本大，且电子线成型后，不便于进行收卷，人工操作不便的缺点，而提出的一种使用液态金属制备柔性电子线的方法和装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种使用液态金属制备柔性电子线的装置，包括：
底板；
控制器，所述控制器可拆卸式连接在底板的顶侧；
若干支撑杆一，若干所述支撑杆一可拆卸式连接在底板的顶侧；
保温储存箱，所述保温储存箱可拆卸式连接在支撑杆一的顶侧，所述保温储存箱的一侧固定设有挤压推送装置；
若干支撑杆二，若干所述支撑杆二可拆卸式连接在保温储存箱的顶侧；
高温熔化箱，所述高温熔化箱可拆卸式连接在支撑杆二的顶侧，所述高温熔化箱的内侧固定设有可调节排料装置；
导流管一，所述导流管一可拆卸式连接在高温熔化箱的底侧，所述导流管一远离高温熔化箱的一侧连接在保温储存箱的一侧；
单向控制阀，所述单向控制阀固定套接在导流管一的外侧；
电热丝，所述电热丝可拆卸式连接在高温熔化箱的内侧；
导流管二，所述导流管二可拆卸式连接在保温储存箱的一侧；
冷却水槽，所述冷却水槽可拆卸式连接在导流管二的一侧，所述冷却水槽的底侧固定设有换热循环装置；
冷却成型模具，所述冷却成型模具可拆卸式连接在冷却水槽的内侧，所述冷却成型模具的一侧固定设有移动夹紧收卷装置；
支撑杆三，所述支撑杆三固定连接在冷却水槽的底侧，所述支撑杆三远离冷却水槽的一侧可拆卸式连接在底板的顶侧。
优选的，所述挤压推送装置包括：支架一，所述支架一可拆卸式连接在保温储存箱的一侧，所述支架一的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有电动推杆一，所述电动推杆一的轴端固定设有推板，所述推板滑动连接在保温储存箱的内侧。
优选的，所述可调节排料装置包括：电动推杆三，所述电动推杆三可拆卸式连接在高温熔化箱的内侧，所述电动推杆三的轴端固定设有密封挡板，所述高温熔化箱的一侧固定设有支架二，所述支架二的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有电动推杆二，所述电动推杆二的轴端固定设有刮板，所述刮板滑动连接在高温熔化箱内侧底部，所述刮板的顶侧固定设有位置传感器。
优选的，所述高温熔化箱的顶侧可拆卸式连接设有顶盖，所述顶盖的顶侧固定设有进料管，所述进料管的顶侧翻转连接设有防尘挡板。
优选的，所述移动夹紧收卷装置包括：合模孔，所述合模孔位于冷却成型模具的内侧，所述合模孔的一侧设有凹槽，所述凹槽与导流管二呈相通结构设置，所述凹槽的内侧可拆卸式连接设有拆装条，所述拆装条的顶侧固定设有提拉块，所述冷却成型模具的一侧活动连接设有移动块，所述移动块的内侧设有电动推杆四，所述电动推杆四的轴端固定设有隔板，所述移动块的内侧设有电动推杆五，所述电动推杆五的轴端固定设有导向夹板一，所述导向夹板一的顶侧设有弹性板，所述弹性板的顶侧设有导向夹板二，所述导向夹板二与导向夹板一之间设有弹簧卡扣，所述冷却水槽的内侧固定设有防水电动滑轨，所述移动块可拆卸式连接在防水电动滑轨的一侧，所述冷却水槽的一侧固定设有侧板，所述侧板的一侧可拆卸式连接设有缠绕辊，所述缠绕辊的外侧设有卡槽，所述侧板的一侧可拆卸式连接设有电机，所述电机的轴端与缠绕辊的一侧相连接。
优选的，所述换热循环装置包括：热流导管，所述热流导管可拆卸式连接在冷却水槽的底侧，所述热流导管的一侧设有换热器，所述换热器的一侧设有连接管，所述连接管的一侧设有水泵，所述水泵的一侧设有冷流导管，所述冷流导管的一侧与冷却水槽的一侧相连接。
一种使用液态金属制备柔性电子线的方法，其特征在于，具体步骤包括：
S1、首先将可熔金属放入高温熔化箱内进行高温熔化形成液态金属；
S2、然后利用可调节排料装置将高温熔化箱内的液态金属排向保温储存箱内；
S3、接着利用挤压推送装置将保温储存箱内的液态金属，从导流管二推送至冷却成型模具内进行冷却成型，形成电子线；
S4、最后利用移动夹紧收卷装置，将成型后的电子线进行收卷存放。
本发明提出的一种使用液态金属制备柔性电子线的装置，有益效果在于：通过设置冷却水槽、冷却成型模具，可以提供一个水冷成型的功能，通过设置热流导管、换热器、连接管、水泵、冷流导管，可提供一个水冷循环冷却的功能，通过设置支架二、电动推杆二、刮板、位置传感器，可以对高温熔化箱的底部进行刮底，避免高温熔化箱内的液态金属残留在高温熔化箱的内部，通过设置电动推杆四、隔板、电动推杆五、导向夹板一、弹性板、导向夹板二、防水电动滑轨、侧板、缠绕辊、卡槽、电机，电动推杆四、隔板配合提供一个限位的功能，电动推杆五、导向夹板一、弹性板、导向夹板二配合，可以对成型后的电子线提供一个夹紧的功能，防水电动滑轨对移动块提供移动的功能，侧板、缠绕辊、卡槽、电机之间的配合，对成型后的电子线提供一个收卷的功能，该使用液态金属制备柔性电子线的装置，具有循环水冷却成型功能，具有推送挤压装置，可对成型后的电子线进行自动延伸进行收卷，避免内部残留液态金属。
附图说明
图1为本发明提出的一种使用液态金属制备柔性电子线的装置的正面轴测结构示意图；
图2为本发明提出的一种使用液态金属制备柔性电子线的装置的正面轴测剖切结构示意图；
图3为本发明提出的一种使用液态金属制备柔性电子线的装置的正面轴测剖切中A的结构示意图；
图4为本发明提出的一种使用液态金属制备柔性电子线的装置的正面轴测剖切中B的结构示意图；
图5为本发明提出的一种使用液态金属制备柔性电子线的装置的正面轴测剖切中C的结构示意图；
图6为本发明提出的一种使用液态金属制备柔性电子线的装置的侧面剖切轴测结构示意图；
图7为本发明提出的一种使用液态金属制备柔性电子线的装置的侧面剖切轴测中D的结构示意图。
图中：底板1、控制器2、支撑杆一3、保温储存箱4、支撑杆二5、高温熔化箱6、导流管一7、单向控制阀8、电热丝9、导流管二10、冷却水槽11、冷却成型模具12、支撑杆三13、支架一14、电动推杆一15、推板16、支架二17、电动推杆二18、顶盖19、进料管20、防尘挡板21、电动推杆三22、密封挡板23、合模孔24、拆装条25、提拉块26、移动块27、电动推杆四28、隔板29、电动推杆五30、导向夹板一31、弹性板32、导向夹板二33、防水电动滑轨34、侧板35、缠绕辊36、卡槽37、电机38、热流导管39、换热器40、连接管41、水泵42、冷流导管43。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种使用液态金属制备柔性电子线的装置，包括：
底板1；
控制器2，控制器2可拆卸式连接在底板1的顶侧；
若干支撑杆一3，若干支撑杆一3可拆卸式连接在底板1的顶侧；
保温储存箱4，保温储存箱4可拆卸式连接在支撑杆一3的顶侧，保温储存箱4的一侧固定设有挤压推送装置；
若干支撑杆二5，若干支撑杆二5可拆卸式连接在保温储存箱4的顶侧；
高温熔化箱6，高温熔化箱6可拆卸式连接在支撑杆二5的顶侧，高温熔化箱6的内侧固定设有可调节排料装置；
导流管一7，导流管一7可拆卸式连接在高温熔化箱6的底侧，导流管一7远离高温熔化箱6的一侧连接在保温储存箱4的一侧；
单向控制阀8，单向控制阀8固定套接在导流管一7的外侧；
电热丝9，电热丝9可拆卸式连接在高温熔化箱6的内侧；
导流管二10，导流管二10可拆卸式连接在保温储存箱4的一侧；
冷却水槽11，冷却水槽11可拆卸式连接在导流管二10的一侧，冷却水槽11的底侧固定设有换热循环装置；
冷却成型模具12，冷却成型模具12可拆卸式连接在冷却水槽11的内侧，冷却成型模具12的一侧固定设有移动夹紧收卷装置；
支撑杆三13，支撑杆三13固定连接在冷却水槽11的底侧，支撑杆三13远离冷却水槽11的一侧可拆卸式连接在底板1的顶侧。
为了便于对液态金属进行推送，设置了挤压推送装置包括：支架一14，支架一14可拆卸式连接在保温储存箱4的一侧，支架一14的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有电动推杆一15，电动推杆一15的轴端固定设有推板16，推板16滑动连接在保温储存箱4的内侧。
为了避免高温熔化箱6残留熔化后的液态金属，设置了可调节排料装置包括：电动推杆三22，电动推杆三22可拆卸式连接在高温熔化箱6的内侧，电动推杆三22的轴端固定设有密封挡板23，高温熔化箱6的一侧固定设有支架二17，支架二17的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有电动推杆二18，电动推杆二18的轴端固定设有刮板，刮板滑动连接在高温熔化箱6内侧底部，刮板的顶侧固定设有位置传感器。
为了方便对高温熔化箱6的内部进行清洗打扫，高温熔化箱6的顶侧可拆卸式连接设有顶盖19，顶盖19的顶侧固定设有进料管20，进料管20的顶侧翻转连接设有防尘挡板21。
为了对冷却成型后的电子线进行收纳存放，设置了移动夹紧收卷装置包括：合模孔24，合模孔24位于冷却成型模具12的内侧，合模孔24的一侧设有凹槽，凹槽与导流管二10呈相通结构设置，凹槽的内侧可拆卸式连接设有拆装条25，拆装条25的顶侧固定设有提拉块26，冷却成型模具12的一侧活动连接设有移动块27，移动块27的内侧设有电动推杆四28，电动推杆四28的轴端固定设有隔板29，移动块27的内侧设有电动推杆五30，电动推杆五30的轴端固定设有导向夹板一31，导向夹板一31的顶侧设有弹性板32，弹性板32的顶侧设有导向夹板二33，导向夹板二33与导向夹板一31之间设有弹簧卡扣，冷却水槽11的内侧固定设有防水电动滑轨34，移动块27可拆卸式连接在防水电动滑轨34的一侧，冷却水槽11的一侧固定设有侧板35，侧板35的一侧可拆卸式连接设有缠绕辊36，缠绕辊36的外侧设有卡槽37，侧板35的一侧可拆卸式连接设有电机38，电机38的轴端与缠绕辊36的一侧相连接。
为了使冷却水槽11内部始终形成冷水冷却状态，设置了换热循环装置包括：热流导管39，热流导管39可拆卸式连接在冷却水槽11的底侧，热流导管39的一侧设有换热器40，换热器40的一侧设有连接管41，连接管41的一侧设有水泵42，水泵42的一侧设有冷流导管43，冷流导管43的一侧与冷却水槽11的一侧相连接。
一种使用液态金属制备柔性电子线的方法，其特征在于，具体步骤包括：
S1、首先将可熔金属放入高温熔化箱6内进行高温熔化形成液态金属；
S2、然后利用可调节排料装置将高温熔化箱6内的液态金属排向保温储存箱4内；
S3、接着利用挤压推送装置将保温储存箱4内的液态金属，从导流管二10推送至冷却成型模具12内进行冷却成型，形成电子线；
S4、最后利用移动夹紧收卷装置，将成型后的电子线进行收卷存放。
本发明，通过设置冷却水槽11、冷却成型模具12，可以提供一个水冷成型的功能，通过设置热流导管39、换热器40、连接管41、水泵42、冷流导管43，可提供一个水冷循环冷却的功能；
通过设置支架二17、电动推杆二18、刮板、位置传感器，可以对高温熔化箱6的底部进行刮底，避免高温熔化箱6内的液态金属残留在高温熔化箱6的内部；
通过设置电动推杆四28、隔板29、电动推杆五30、导向夹板一31、弹性板32、导向夹板二33、防水电动滑轨34、侧板35、缠绕辊36、卡槽37、电机38，电动推杆四28、隔板29配合提供一个限位的功能，电动推杆五30、导向夹板一31、弹性板32、导向夹板二33配合，可以对成型后的电子线提供一个夹紧的功能，防水电动滑轨34对移动块27提供移动的功能，侧板35、缠绕辊36、卡槽37、电机38之间的配合，对成型后的电子线提供一个收卷的功能，该使用液态金属制备柔性电子线的装置，具有循环水冷却成型功能，具有推送挤压装置，可对成型后的电子线进行自动延伸进行收卷，避免内部残留液态金属。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种使用液态金属制备柔性电子线的装置，其特征在于，包括：
底板(1)；
控制器(2)，所述控制器(2)可拆卸式连接在底板(1)的顶侧；
若干支撑杆一(3)，若干所述支撑杆一(3)可拆卸式连接在底板(1)的顶侧；
保温储存箱(4)，所述保温储存箱(4)可拆卸式连接在支撑杆一(3)的顶侧，所述保温储存箱(4)的一侧固定设有挤压推送装置；
若干支撑杆二(5)，若干所述支撑杆二(5)可拆卸式连接在保温储存箱(4)的顶侧；
高温熔化箱(6)，所述高温熔化箱(6)可拆卸式连接在支撑杆二(5)的顶侧，所述高温熔化箱(6)的内侧固定设有可调节排料装置；
导流管一(7)，所述导流管一(7)可拆卸式连接在高温熔化箱(6)的底侧，所述导流管一(7)远离高温熔化箱(6)的一侧连接在保温储存箱(4)的一侧；
单向控制阀(8)，所述单向控制阀(8)固定套接在导流管一(7)的外侧；
电热丝(9)，所述电热丝(9)可拆卸式连接在高温熔化箱(6)的内侧；
导流管二(10)，所述导流管二(10)可拆卸式连接在保温储存箱(4)的一侧；
冷却水槽(11)，所述冷却水槽(11)可拆卸式连接在导流管二(10)的一侧，所述冷却水槽(11)的底侧固定设有换热循环装置；
冷却成型模具(12)，所述冷却成型模具(12)可拆卸式连接在冷却水槽(11)的内侧，所述冷却成型模具(12)的一侧固定设有移动夹紧收卷装置；
支撑杆三(13)，所述支撑杆三(13)固定连接在冷却水槽(11)的底侧，所述支撑杆三(13)远离冷却水槽(11)的一侧可拆卸式连接在底板(1)的顶侧。
2.根据权利要求1所述的一种使用液态金属制备柔性电子线的装置，其特征在于，所述挤压推送装置包括：支架一(14)，所述支架一(14)可拆卸式连接在保温储存箱(4)的一侧，所述支架一(14)的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有电动推杆一(15)，所述电动推杆一(15)的轴端固定设有推板(16)，所述推板(16)滑动连接在保温储存箱(4)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种使用液态金属制备柔性电子线的装置，其特征在于，所述可调节排料装置包括：电动推杆三(22)，所述电动推杆三(22)可拆卸式连接在高温熔化箱(6)的内侧，所述电动推杆三(22)的轴端固定设有密封挡板(23)，所述高温熔化箱(6)的一侧固定设有支架二(17)，所述支架二(17)的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有电动推杆二(18)，所述电动推杆二(18)的轴端固定设有刮板，所述刮板滑动连接在高温熔化箱(6)内侧底部，所述刮板的顶侧固定设有位置传感器。
4.根据权利要求1所述的一种使用液态金属制备柔性电子线的装置，其特征在于，所述高温熔化箱(6)的顶侧可拆卸式连接设有顶盖(19)，所述顶盖(19)的顶侧固定设有进料管(20)，所述进料管(20)的顶侧翻转连接设有防尘挡板(21)。
5.根据权利要求1所述的一种使用液态金属制备柔性电子线的装置，其特征在于，所述移动夹紧收卷装置包括：合模孔(24)，所述合模孔(24)位于冷却成型模具(12)的内侧，所述合模孔(24)的一侧设有凹槽，所述凹槽与导流管二(10)呈相通结构设置，所述凹槽的内侧可拆卸式连接设有拆装条(25)，所述拆装条(25)的顶侧固定设有提拉块(26)，所述冷却成型模具(12)的一侧活动连接设有移动块(27)，所述移动块(27)的内侧设有电动推杆四(28)，所述电动推杆四(28)的轴端固定设有隔板(29)，所述移动块(27)的内侧设有电动推杆五(30)，所述电动推杆五(30)的轴端固定设有导向夹板一(31)，所述导向夹板一(31)的顶侧设有弹性板(32)，所述弹性板(32)的顶侧设有导向夹板二(33)，所述导向夹板二(33)与导向夹板一(31)之间设有弹簧卡扣，所述冷却水槽(11)的内侧固定设有防水电动滑轨(34)，所述移动块(27)可拆卸式连接在防水电动滑轨(34)的一侧，所述冷却水槽(11)的一侧固定设有侧板(35)，所述侧板(35)的一侧可拆卸式连接设有缠绕辊(36)，所述缠绕辊(36)的外侧设有卡槽(37)，所述侧板(35)的一侧可拆卸式连接设有电机(38)，所述电机(38)的轴端与缠绕辊(36)的一侧相连接。
6.根据权利要求1所述的一种使用液态金属制备柔性电子线的装置，其特征在于，所述换热循环装置包括：热流导管(39)，所述热流导管(39)可拆卸式连接在冷却水槽(11)的底侧，所述热流导管(39)的一侧设有换热器(40)，所述换热器(40)的一侧设有连接管(41)，所述连接管(41)的一侧设有水泵(42)，所述水泵(42)的一侧设有冷流导管(43)，所述冷流导管(43)的一侧与冷却水槽(11)的一侧相连接。
7.根据权利要求1所述的一种使用液态金属制备柔性电子线的方法，其特征在于，具体步骤包括：
S1、首先将可熔金属放入高温熔化箱(6)内进行高温熔化形成液态金属；
S2、然后利用可调节排料装置将高温熔化箱(6)内的液态金属排向保温储存箱(4)内；
S3、接着利用挤压推送装置将保温储存箱(4)内的液态金属，从导流管二(10)推送至冷却成型模具(12)内进行冷却成型，形成电子线；
S4、最后利用移动夹紧收卷装置，将成型后的电子线进行收卷存放。
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