CN115055424A - 一种自动化配件加工用批量清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及清洗装置的技术领域,且公开了一种自动化配件加工用批量清洗装置,包括外壳,外壳左壁开设有两个通槽,两个通槽内均设置有输送装置a与输送装置b,启动输送装置a与输送装置b,从而可以带动传送带a向右输送、传送带b向左输送,将需要清洗的板状配件放置在传送带a上,板状配件就会向右移动进入外壳内,同时打开喷水管,从而喷水管喷射的水就会清洗板状配件,当板状配件移动到斜板处时,就会沿着斜板向下滑动,然后板状配件边缘接触传送带b上,这样板状配件就会随着传送带b的移动对板状配件与传送带b接触的边缘处施加力,从而可以使板状配件顺时针倒向传送带b上,从而板状配件就会翻面,从而可以清洗板状配件另一面。

Description

一种自动化配件加工用批量清洗装置
技术领域
本发明涉及清洗装置的技术领域,具体为一种自动化配件加工用批量清洗装置。
背景技术
现有公开号CN210449979U公开了一种自动化配件加工用批量清洗装置,包括清洗箱、电机、侧板和清洗板,电机设置于清洗箱外部一侧,电机的输出轴连接主动轮,主动轮通过同步带传动连接从动轮,主动轮连接转轴一端,转轴外部套接毛刷辊,从动轮连接转动杆一端,侧板设置数目为两个,两个侧板设置于清洗箱内部,其中一个侧板外表面连接转动杆且另一个侧板外表面通过转动杆活动连接清洗箱内壁,两个侧板内表面间隔设有若干安装座,清洗板两端卡接安装于安装座,清洗板表面间隔设有若干安装槽,安装槽内壁粘黏设有橡胶套,橡胶套表面间隔设有若干夹块,本实用新型可以控制清洗板和毛刷辊同时转动,利用毛刷辊对配件进行清洁工作,清洗效果好,清洗效率高。
虽然可以控制清洗板和毛刷辊同时转动,利用毛刷辊对配件进行清洁工作,清洗效果好,清洗效率高,但是当遇到板状的配件时,板状的配件就会在传送带上平铺,从而清洗时只能清洗板状的配件一面,然后需要进行翻面进行清理另一面,从而影响工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动化配件加工用批量清洗装置,具备可以使板状配件顺时针倒向传送带b上,从而板状配件就会翻面,从而可以清洗板状配件另一面等优点,解决了当遇到板状的配件时,板状的配件就会在传送带上平铺,从而清洗时只能清洗板状的配件一面,然后需要进行翻面进行清理另一面,从而影响工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以使板状配件顺时针倒向传送带b上,从而板状配件就会翻面,从而可以清洗板状配件另一面目的,本发明提供如下技术方案:一种自动化配件加工用批量清洗装置,包括外壳,外壳左壁开设有两个通槽,两个通槽内均设置有输送装置a与输送装置b,输送装置a上设置有传送带a,传送带a向右输送,输送装置b上设置有传送带b,传送带b向左输送,传送带a与传送带b上方均设置有一组喷水管,外壳内设置有斜板,斜板设置在传送带b上方,斜板上侧与传送带a贴合。
优选的,所述传送带b上设置有若干个活动条。
优选的,所述外壳右内壁固定安装有两组分隔板,外壳右内壁固定安装有一组长板,一组长板上下两侧分别与两组分隔板贴合,每个长板均与传送带a贴合。
优选的,两组所述喷水管均活动贯穿外壳左壁,两组喷水管内均设置有入水管,每个喷水管上均开设有喷水口,每个喷水管内均固定安装有挡板。
优选的,每个所述喷水管上均固定套接有齿轮a,外壳后侧固定安装有两个旋转驱动,两个旋转驱动的输出轴上均固定套接有齿轮b,两个齿轮b上均套接有链条,两个链条分别套接在两组齿轮a上。
优选的,所述外壳左侧固定安装有收集箱,收集箱右壁开设有连接槽a,外壳左壁开设有连接槽b,连接槽b与连接槽a连通。
优选的,所述外壳下内壁固定安装有导向板,导向板右侧与外壳右内壁固定连接,导向板倾斜设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种自动化配件加工用批量清洗装置,具备以下有益效果:
1、该自动化配件加工用批量清洗装置,通过启动输送装置a与输送装置b,从而可以带动传送带a向右输送、传送带b向左输送,将需要清洗的板状配件放置在传送带a上,板状配件就会向右移动进入外壳内,同时打开喷水管,从而喷水管喷射的水就会清洗板状配件,当板状配件移动到斜板处时,就会沿着斜板向下滑动,然后板状配件边缘接触传送带b上,这样板状配件就会随着传送带b的移动对板状配件与传送带b接触的边缘处施加力,从而可以使板状配件顺时针倒向传送带b上,从而板状配件就会翻面,从而可以清洗板状配件另一面,从而不需要工作人员再次放入清理装置进行清洗另一面,这样就可以提高清洗效果与效率。
2、该自动化配件加工用批量清洗装置,通过分隔板可以将清洗区域进行分割,从而可以使喷射的水在分割后的不同区域相互溅射,这样就可以提高水对板状配件的清理效果,同时通过遮挡带可以避免水在溅射是通过两个通槽向外壳外四处溅射。
3、该自动化配件加工用批量清洗装置,通过启动两个旋转驱动可以带动两个齿轮b旋转,这样就可以分别通过两个链条分别带动两组齿轮a旋转,这样就可以分别带动两组喷水管旋转,这样通过入水管向喷水管内注入水,水就会通过喷水口喷射入外壳内,同时通过喷水管的旋转可以使喷射出去的水柱进行旋转,从而可以全面喷射清洗配件,这样就可以进一步增加清洗效果。
4、该自动化配件加工用批量清洗装置,通过收集箱可以收集沿着传送带a与传送带b流出的水,然后通过连接槽b与连接槽a连通,可以将收集箱与外壳连通,这样就可以方方便用户收集用过的水,同时通过从收集箱就可以将外壳内收集的水进行抽取,这样可以方便用户后期处理回收的水,内抽水通过导向板可以在抽水时将外壳内的水不断导向收集箱内。
附图说明
图1为本发明的正面剖视立体结构示意图;
图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本发明图1中长板的立体结构示意图;
图4为本发明图1中斜板的立体结构示意图。
图中:1、外壳;2、旋转驱动;3、齿轮b;4、链条;5、传送带a;6、挡带;7、输送装置a;8、输送装置b;9、传送带b;10、活动条;11、收集箱;12、连接槽a;13、连接槽b;14、导向板;15、长板;16、分隔板;17、斜板;18、挡板;19、喷水管;20、喷水口;21、通槽;22、齿轮a;23、入水管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供技术方案:一种自动化配件加工用批量清洗装置,包括外壳1,外壳1左壁开设有两个通槽21,两个通槽21内均设置有输送装置a7与输送装置b8,输送装置a7上设置有传送带a5,传送带a5向右输送,输送装置b8上设置有传送带b9,传送带b9向左输送,传送带a5与传送带b9上方均设置有一组喷水管19,外壳1内设置有斜板17,斜板17设置在传送带b9上方,斜板17上侧与传送带a5贴合,通过启动输送装置a7与输送装置b8,从而可以带动传送带a5向右输送、传送带b9向左输送,将需要清洗的板状配件放置在传送带a5上,板状配件就会向右移动进入外壳1内,同时打开喷水管19,从而喷水管19喷射的水就会清洗板状配件,当板状配件移动到斜板17处时,就会沿着斜板17向下滑动,然后板状配件边缘接触传送带b9上,这样板状配件就会随着传送带b9的移动对板状配件与传送带b9接触的边缘处施加力,从而可以使板状配件顺时针倒向传送带b9上,从而板状配件就会翻面,从而可以清洗板状配件另一面,这样就可以提高清洗效果与效率。传送带b9上设置有若干个活动条10,两个通槽21上内壁均固定安装有若干个遮挡带6,外壳1右内壁固定安装有两组分隔板16,外壳1右内壁固定安装有一组长板15,一组长板15上下两侧分别与两组分隔板16贴合,每个长板15均与传送带a5贴合,斜板17为若干个,若干斜板17分别与下方一组分隔板16固定连接,通过分隔板16可以将清洗区域进行分割,从而可以使喷射的水在分割后的不同区域相互溅射,这样就可以提高水对板状配件的清理效果,同时通过遮挡带6可以避免水在溅射是通过两个通槽21向外壳1外四处溅射。两组喷水管19均活动贯穿外壳1左壁,两组喷水管19内均设置有入水管23,每个喷水管19上均开设有喷水口20,每个喷水管19内均固定安装有挡板18,每个喷水管19上均固定套接有齿轮a22,外壳1后侧固定安装有两个旋转驱动2,两个旋转驱动2的输出轴上均固定套接有齿轮b3,两个齿轮b3上均套接有链条4,两个链条4分别套接在两组齿轮a22上,通过启动两个旋转驱动2可以带动两个齿轮b3旋转,这样就可以分别通过两个链条分别带动两组齿轮a22旋转,这样就可以分别带动两组喷水管19旋转,这样通过入水管23向喷水管19内注入水,水就会通过喷水口20喷射入外壳1内,同时通过喷水管19的旋转可以使喷射出去的水柱进行旋转,从而可以全面喷射清洗配件,这样就可以进一步增加清洗效果。外壳1左侧固定安装有收集箱11,收集箱11右壁开设有连接槽a12,外壳1左壁开设有连接槽b13,连接槽b13与连接槽a12连通,外壳1下内壁固定安装有导向板14,导向板14右侧与外壳1右内壁固定连接,导向板14倾斜设置,通过收集箱11可以收集沿着传送带a5与传送带b9流出的水,然后通过连接槽b13与连接槽a12连通,可以将收集箱11与外壳1连通,这样就可以方方便用户收集用过的水,同时通过从收集箱11就可以将外壳1内收集的水进行抽取,这样可以方便用户后期处理回收的水,内抽水通过导向板14可以在抽水时将外壳1内的水不断导向收集箱11内。
通过启动输送装置a7与输送装置b8,从而可以带动传送带a5向右输送、传送带b9向左输送,将需要清洗的板状配件放置在传送带a5上,板状配件就会向右移动进入外壳1内,同时打开喷水管19,从而喷水管19喷射的水就会清洗板状配件,当板状配件移动到斜板17处时,就会沿着斜板17向下滑动,然后板状配件边缘接触传送带b9上,这样板状配件就会随着传送带b9的移动对板状配件与传送带b9接触的边缘处施加力,从而可以使板状配件顺时针倒向传送带b9上,从而板状配件就会翻面,从而可以清洗板状配件另一面,这样就可以提高清洗效果与效率,通过分隔板16可以将清洗区域进行分割,从而可以使喷射的水在分割后的不同区域相互溅射,这样就可以提高水对板状配件的清理效果,同时通过遮挡带6可以避免水在溅射是通过两个通槽21向外壳1外四处溅射,通过启动两个旋转驱动2可以带动两个齿轮b3旋转,这样就可以分别通过两个链条分别带动两组齿轮a22旋转,这样就可以分别带动两组喷水管19旋转,这样通过入水管23向喷水管19内注入水,水就会通过喷水口20喷射入外壳1内,同时通过喷水管19的旋转可以使喷射出去的水柱进行旋转,从而可以全面喷射清洗配件,这样就可以进一步增加清洗效果,通过收集箱11可以收集沿着传送带a5与传送带b9流出的水,然后通过连接槽b13与连接槽a12连通,可以将收集箱11与外壳1连通,这样就可以方方便用户收集用过的水,同时通过从收集箱11就可以将外壳1内收集的水进行抽取,这样可以方便用户后期处理回收的水,内抽水通过导向板14可以在抽水时将外壳1内的水不断导向收集箱11内。
在使用时,第一步:通过启动输送装置a7与输送装置b8,从而可以带动传送带a5向右输送、传送带b9向左输送,将需要清洗的板状配件放置在传送带a5上,板状配件就会向右移动进入外壳1内,同时打开喷水管19,从而喷水管19喷射的水就会清洗板状配件,当板状配件移动到斜板17处时,就会沿着斜板17向下滑动,然后板状配件边缘接触传送带b9上,这样板状配件就会随着传送带b9的移动对板状配件与传送带b9接触的边缘处施加力,从而可以使板状配件顺时针倒向传送带b9上,从而板状配件就会翻面,从而可以清洗板状配件另一面,这样就可以提高清洗效果与效率。
第二步:通过分隔板16可以将清洗区域进行分割,从而可以使喷射的水在分割后的不同区域相互溅射,这样就可以提高水对板状配件的清理效果,同时通过遮挡带6可以避免水在溅射是通过两个通槽21向外壳1外四处溅射。
第三步:通过启动两个旋转驱动2可以带动两个齿轮b3旋转,这样就可以分别通过两个链条分别带动两组齿轮a22旋转,这样就可以分别带动两组喷水管19旋转,这样通过入水管23向喷水管19内注入水,水就会通过喷水口20喷射入外壳1内,同时通过喷水管19的旋转可以使喷射出去的水柱进行旋转,从而可以全面喷射清洗配件,这样就可以进一步增加清洗效果。
第四步:通过收集箱11可以收集沿着传送带a5与传送带b9流出的水,然后通过连接槽b13与连接槽a12连通,可以将收集箱11与外壳1连通,这样就可以方方便用户收集用过的水,同时通过从收集箱11就可以将外壳1内收集的水进行抽取,这样可以方便用户后期处理回收的水,内抽水通过导向板14可以在抽水时将外壳1内的水不断导向收集箱11内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动化配件加工用批量清洗装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)左壁开设有两个通槽(21),两个通槽(21)内均设置有输送装置a(7)与输送装置b(8),输送装置a(7)上设置有传送带a(5),传送带a(5)向右输送,输送装置b(8)上设置有传送带b(9),传送带b(9)向左输送,传送带a(5)与传送带b(9)上方均设置有一组喷水管(19),外壳(1)内设置有斜板(17),斜板(17)设置在传送带b(9)上方,斜板(17)上侧与传送带a(5)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种自动化配件加工用批量清洗装置,其特征在于:所述传送带b(9)上设置有若干个活动条(10),两个通槽(21)上内壁均固定安装有若干个遮挡带(6)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化配件加工用批量清洗装置,其特征在于:所述外壳(1)右内壁固定安装有两组分隔板(16),外壳(1)右内壁固定安装有一组长板(15),一组长板(15)上下两侧分别与两组分隔板(16)贴合,每个长板(15)均与传送带a(5)贴合,斜板(17)为若干个,若干斜板(17)分别与下方一组分隔板(16)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化配件加工用批量清洗装置,其特征在于:两组所述喷水管(19)均活动贯穿外壳(1)左壁,两组喷水管(19)内均设置有入水管(23),每个喷水管(19)上均开设有喷水口(20),每个喷水管(19)内均固定安装有挡板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化配件加工用批量清洗装置,其特征在于:每个所述喷水管(19)上均固定套接有齿轮a(22),外壳(1)后侧固定安装有两个旋转驱动(2),两个旋转驱动(2)的输出轴上均固定套接有齿轮b(3),两个齿轮b(3)上均套接有链条(4),两个链条(4)分别套接在两组齿轮a(22)上。
6.根据权利要求1所述的一种自动化配件加工用批量清洗装置,其特征在于:所述外壳(1)左侧固定安装有收集箱(11),收集箱(11)右壁开设有连接槽a(12),外壳(1)左壁开设有连接槽b(13),连接槽b(13)与连接槽a(12)连通。
7.根据权利要求1所述的一种自动化配件加工用批量清洗装置,其特征在于:所述外壳(1)下内壁固定安装有导向板(14),导向板(14)右侧与外壳(1)右内壁固定连接,导向板(14)倾斜设置。
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