CN1150481A - 椭圆架空自支承光纤缆及相关装置和方法 - Google Patents

Abstract

一种架空自支承光缆，包括一对沿着缆芯相对两侧延伸的纵向加强组件，和一个包围着缆芯与加强组件的外护套，其中外护套有一个大致椭圆的外横截面形状。大致椭圆的外护套的一个横向主轴基本与一对纵向加强组件间限定的虚线对准。缆芯包括至少一个伸长的缓冲管和至少一根置于该至少一个缓冲管内的光纤。加强组件有一个预定的抗拉强度，以在相邻的垂直支承件之间支承该光缆。外护套可以有一大致椭圆的形状，并有一包围着缆芯的较大中心凸起，和一对包围着各纵向加强组件并位于中心凸起相对两侧的较小凸起。一铠装层包围着缆芯并还为缆线的地下铺设提供了保护。光缆还适宜是柔性的，以便于相邻垂直支承件间将其扭绞，为通过光缆上的风限定一个更为无规则的形状，从而减小缆线的风致运动。还公开了一种用于制造该缆的装置和方法。

Description

椭圆架空自支承光纤缆及相关装置和方法

本发明涉及通信缆线领域，尤其涉及架空自支承光纤缆及其制造装置和方法。

光纤通信缆线被广泛地用于通讯行业中。尤其是多纤缆被广泛地用于远距离电话通讯，互连交换电话业务，及其他通话和数据传输业务。纤维光缆也适合于取代更为传统的同轴电缆而用于有线电视网。光纤可以允许信号中继站之间有更长的距离，或者完全没有设立这种中继站的必要。此外，光纤有很宽的带宽和低的噪声。

一条光纤缆通常包括一个缆芯和一个外护套，若干根光纤被包容在该缆芯内。对于普通的光纤光缆而言，诸如用于远距通讯的那种。光纤松弛地包容在一或多个缓冲管内。该缓冲管限定了缆芯并由此使光纤免受缆线受到的应力的影响。普通的松包缓冲缆，如北卡罗来纳州辛克莱市的Siecor公司以MINIBUNDLE^TM为品牌出售的那种，包含一组以同心层形式绞合在中心支承组件周围的塑料缓冲管。

另一种类的松包缓冲型纤维光缆是AT&T公司提供的LIGHTPACK LXE^R牌产品。该AT&T缆包括一个较大的单个中心缓冲管，管中包容着若干根光纤，如Kinard等人的美国专利US.4,844575所示的，一或多个纵向加强组件，如反向绳索可以放置在外塑料护套内。见Arroyo等人的美国专利US.5,138,685和Carter的美国专利US.5,165,003，两份文献都公开了传统的中心缓冲管型纤维光缆。

与之相似，Panuska等人的美国专利US.5,125,063公开了一种轻质光缆，该缆有单个中心缓冲管和一对在直径的相对两端放置的加强组件。由于缆线的应力延伸孔的存在。钢索或玻璃棒可以做为其加强组件，并可以去掉通常的铠装层，尤其对需要重量轻一些的架空安装场合更是如此。对于普通光缆有600lb的张力限制标准。传统光缆的加强组件在缆的安装过程中一般允许600lb的牵拉张力。但是，通常在架空安装时，由于吊索承担着被安装缆的重量，所以加强组件不再是必须的了。

一种传统的光缆可以通过直接把缆埋在土壤中，通过将缆放入管线内，或通过沿一组垂直支承件架空安装缆，而沿着它的既定路线进行安装。这种安装工艺的组合也可以用于给定的光纤通信系统。光缆通常是通过把缆系于一螺旋缠绕的细定位实心线，而沿着公用木杆线路安装到预先设置好的支承吊索上。吊索通常是一个由夹子分别固定于一组木杆或其他垂直支承件中的每一个上的加捻金属缆。缆线被拉到与吊索邻近的位置处，且捆扎线螺旋缠绕在缆线与吊索外围。因此，吊索可支承起被安装缆线的重量。

在有风和结冰的气候条件下，当吊索与缆线周围结冰且缆线重量大大增加时，则传统的架空光缆和其支承吊索承受着大的垂度和张力。而且，由于结冰而形成了更大的表面积，风会进一步地增加缆线的负荷。为了沿公用木杆线路进行常规的光缆安装，缆线通常被安装在木杆上的所谓“通信空间”内，为了安全的目的，该空间低于高压供电线并与之隔开一定间隔。因此，为了保持光缆下方区域留有足够的空间，可接受的垂度量受到限制。

自支承型光缆也是已知技术，它不需要单独的支承吊索。例如，8字形自支承架空光缆由如Harbrecht等人的美国专利US.5,096,176所公开。该缆包括一个封有支承绞线的第一外护套部分，和一个包容着传输介质的第二部分，其中的传输介质可以是光纤。与之相似，Keith的美国专利US.4,763,983公开了一种全绝缘8字形光缆，它有一个起着总支承吊索作用的玻璃加强塑料棒。在常规安装的情况下，该总支承吊索在最上方，缆的包容光纤的部分在总吊索的下方。

8字结构的自支承架空缆，在电力缆线中也是已知的，如Egner等人的美国专利US.960,291；Slechta的美国专利US.3,207,836；Pusey等人的美国专利US.3,267,201；以及McClean等人的美国专利US.3,297,814中所公开的。与之相似，Arnold，Jr.等人的美国专利US.4,378,462公开了一种8字形自支承的铜导线对远距离通信缆。

不幸的是，8字型光缆可能较硬而难以处置，特别是安装的时候。而且，由于单一的强度承受组件，即总吊索位于包含光纤部分的一侧，则整个缆线可能有一个明显不对称的且最佳的弯曲方向。这使光缆的处置更为困难。这样的8字形缆一般只适用于架空安装。更为具体地讲，8字型缆不能广泛用于直接埋设和管道光缆系统。

另一种类型的架空自支承光缆包括一层围绕在含缆芯的光纤周围的芳族聚酰胺纱线。但是，该层用于自支承结构的芳族聚酰胺纱线比较贵。而且，由于缆线较轻，且对风而言有一个平滑的对称表面，因此这种缆线可能会遭受风致运动的危害。

芳族聚酰胺纱线光缆一般也不适于直埋安装或安装于预置管线内，因为它较贵且缺乏防啮齿动物措施。

鉴于前述背景技术的情况，因此本发明的一个目的是提供一种光缆，它易于处置并易于安装到架空自支承结构中，而且也可以用于地下安装。

本发明的另一个目的是提供一种防止风致运动的架空自支承光缆。

本发明的又一个目的是提供一种制造本发明自支承光缆的装置与方法。

本发明的这些与其他目的，特征和优点，由一个包含一对沿芯相对两端纵向延伸的加强组件和一个围绕着芯与加强件的外护套的自支承光缆而实现，其中的外护套有一个大致为椭圆的外形截面形状。椭圆形适合于较大加强件。大致椭圆外护套的横向主轴，与一对纵向加强件之间限定的虚线对准。缆芯包括至少一个纵向缓冲管和至少一根置于该缓冲管内的光纤。该自支承架空光缆适于沿着一组间隔开的垂直支承件架空安装，以在两相邻的垂直支承件之间大致水平取向地延伸。因此，加强件有一个预定的抗拉强度，以支承相邻垂直支承件之间的光缆。

本发明的缆线可以安装于自支承结构中，从而免除独立支承吊索的劳动力和材料的开支。自支承光缆还可以满足预定跨度所需的垂度和张力。比如，300英尺跨度的光缆可以要求该跨度上仅0.5％至1.5％左右的垂度。

光缆也适宜包含一个围绕着芯并处于缆的外护套之内的铠装带层，以为缆芯提供附加保护。因此，该光缆也可以方便地安装于地下，如直接埋设或放入管道中，铠装层尤其为抵御啮齿动物侵害提供了附加保护。由于该缆比8字型缆更加便于处置，所以本发明的光缆可以有一部分安装于自支承架空结构中，而有一部分要安装于地下。换句话讲，本发明的光缆可以被视为用于多个光纤通信系统的通用缆。

每个加强组件可以是实心金属线，加捻金属线，或加强的介质材料。对于具有圆形截面的钢丝而言，其直径适宜在1.7至3mm的范围内。在自支承缆的一个实施例中，缓冲管，加强组件对，和外护套都是塑料的，从而使光缆成为全绝缘缆。

大致椭圆的形状比圆形缆更能抵御风致运动。外护套可以有一个大致的椭圆形状，它带有缆芯周围放大的中心凸起而在中心凸起两侧有分别包围着较大的纵向加强组件的一对较小凸起。因此，本实施例的缆线有三凸形的外护套。

一个单独的中心缓冲管可以构成缆芯，或者采用一组缓冲管绞合在中心支承组件周围的另一种方式。光缆最好是柔性的，以便于在相邻两垂直支承件之间扭绞，为风通过该光缆限定出一个无规则的形状，进而减少缆线的风致运动。

根据本发明的方法，是用于制作自支承光缆的方法，该缆适合于架空安装在一组隔开的垂直支承件上并在相邻的垂直支承件之间基本沿水平方向延伸。该方法的步骤包括：提供一个包含至少一个延伸缓冲管和至少一个置于该至少一个缓冲管内的光纤；放置一对沿着芯的相对两侧延伸的加强组件；及在芯和加强件周围形成一个塑料外护套，以使外护套有一个其横主轴基本对准一对纵向加强件之间虚连线的大致椭圆形。

形成大致椭圆形外护套的步骤，适宜包括形成一个具有包围缆芯的较大的中心凸起，和一对分别包围着纵向加强组件位于中心凸起两侧的较小凸起的外护套，从而限定一个三凸形外护套。大致椭圆外形的外护套可以让缆芯和加强件通过一个有大致椭圆形状的挤压模而形成。

用于制造自支承光缆的装置包括沿着预定路径推进光缆芯的馈送装置，该光缆芯包含至少一个延伸的缓冲管和至少一个置于该至少一个缓冲管内的光纤。该装置还包括用于定位一对分别沿着前进着的光缆芯相对两侧延伸的纵向加强组件的装置。挤压装置沿着预定运行线路定位，以形成包围着芯与加强件的塑料护套，从而使该塑料护套有一个大致椭圆的外形截面形状，而且其椭圆的横向主轴基本与一对纵向加强件间限定的虚连线对准。

挤压装置适宜包括一个大致椭圆的模。在一个实施例中，大致椭圆的模形成了具有一个大致椭圆形状的外护套，该椭圆有一个包围着缆芯的较大中心凸起，和一对分别包围着纵向加强件位于中心凸起相对两侧的较小凸起，从而限定出一个三凸形的外护套。冷却装置可以位于挤压装置的下游，以进一步冷却和固化挤压出的塑料护套。此外，铠装带的供应适宜在挤压装置的上游，以便用铠装带层包围缆芯为缆芯提供附加保护。

本发明的另一种方法是用于制造一种光纤通信系统的方法，该系统包括架空地沿着一组隔开的垂直支承件安装且在相邻垂直支承之间基本水平延伸的长的自支承光缆。该光缆最好是上述类型的，并包括：一个包含至少一个延伸的缓冲管和至少一个置于该至少一个缓冲管内的光纤；一对分别沿着缆芯相对两侧延伸的纵向加强组件，该加强件有一个预定的抗拉强度以在相邻垂直支承件之间支承光缆；及一个包围着缆芯和加强件的外护套。外护套适宜具有大致椭圆的外形截面形状，其横向主轴基本与一对纵向加强组件之间限定的虚连线对准。该方法的步骤包括：使大致椭圆形的自支承光缆穿过一组安装于各垂直支承件上的夹持器；使相邻垂直支承件之间的大致椭圆形光缆扭绞；固定缆线夹持器以保持缆线中的扭绞，为风通过光缆提供一个更为无规则的形状，从而降低风致移动或运动。

图l是光纤通信系统架空部分的示意图，表示了本发明的光缆沿一组公用木杆架空安装于自支承结构中的情况。

图2是图1所示光纤通信系统相邻部分的示意图，表示出安装于地下的本发明光缆。

图3是本发明自支承光缆一个实施例的局部透视图。

图4是沿图3中沿4-4线截得的自支承缆截面图。

图5是本发明自支承光缆另一实施例的局部透视图。

图6是沿图5中沿6-6线截得的自支承缆截面图。

图7是本发明自支承光缆又一实施例的局部透视图。

图8是沿图7中沿8-8线截得的自支承缆截面图。

图9是制造本发明自支承光缆装置的示意图。

下文将参考附图对本发明做更全面的描述，图中表示了本发明的优选实施例。但是本发明可以按许多不同的方式实施，不能局限于本文提出的实施例；而应该是：这些实施例使得本文的说明更为充分全面，而且向本领域的普通技术人员全面传达了本发明的范围。相同的数字始终表示相同的元件。一撇和两撇标记用于表示本发明不同实施例的相似元件。

首先参考图1-4，其中描述了本发明自支承光缆20的第一实施例。光缆20沿着一组垂直支承件，如所示的公用木杆22(图1)，架空安装。光缆20可以是光纤通信系统24的一部分，该系统也包括终端电子设备，如用于电话或用于有线电视服务(未示出)。

缆线20借助于如图1示意性表示的适合的夹持器25固定在每个杆上。如本领域普通技术人员应容易理解的那样，夹持器25可以是塑料的，并包括共同限定一个接受缆线20之通路的两

该通路适宜有一个预定的形状，以对应于光缆20的形状，如下文所详述的那样。一个贯通螺栓用于把夹持器固定在一起并将夹持器固定于木杆22上。如本领域普通技术人员应容易理解的那样，该夹持器还可以是包含固定于缆线上的夹持啮合件类型的(未示出)，以便在夹持点处沿着缆线更长的长度分布啮合力。

光缆20包括一个缆芯，在所述实施例中包含一个单独中心缓冲管31，和一个波纹金属铠装带的外层32。该金属铠装带32为缆线提供了一个抵御啮齿动物的铠装。因此，如图2所示，相同的光缆20可以直接埋设，或经由入孔28而进入一组管道中原有管道29地安装起来。如所示的，从空中向地下的转移在图2的木杆22处进行，而且如本领域普通技术人员应容易理解的那样，其中的缆线20沿着该杆受到U形防护罩27的保护。由于本发明的光缆20易于处置，因此便于地下安装工作，这与传统的8字形自支承缆成鲜明对照。

一或多根光纤33以松套一缓冲关系容纳在缓冲管31内，如本领域普通技术人员所应容易理解的那样。还如本领域普通技术人员应容易理解的那样，缓冲管31也可以包含一种润滑油填充剂(未标出)，以防止水沿着缆线的移动。

自支承光缆20还包括一对毗邻缆芯径向两侧纵向延伸的加强组件34。在所述实施例中，各加强组件34都是加捻钢绳。每根加强组件34都有一个预定的抗拉强度以在相邻垂直支承件22之间支承光缆20，同时满足垂度与张力要求。

整个塑料外护套35包围着缆芯与加强组件34。外护套适宜于热塑性聚合物，如聚乙烯构成，如本领域普通技术人员应容易理解的。而且，所述的外护套有一个大致椭圆以外形横截面形状，其横向主轴37基本与一对纵向加强组件34间限定的虚线对准。加强组件34在相对两侧的放置，和外护套35的椭圆形状，使缆线20有一个较大的柔韧性，并使之更易于处置，尤其在安装过程中。光缆20适宜是柔韧的，以便于其在相邻垂直支承件22(图1)之间扭绞，限定出对通过光缆的风而言更无规则的形状，从而减小它的风致运动。

此外，毗邻缆芯且由塑料外护套包围地放置加强组件34，可以大大提高缆线的使用寿命，因为起支承作用的加强件34由塑料护套35的主部包围着，而相反地，传统的8字型缆线仅用一个较簿的塑料把组合的支承吊索连接到缆线包含光纤的部分上。

椭圆形外护套35适用于制造自支承缆所需的较大加强组件34。与圆形缆等相反，本发明的椭圆形缆线20比圆形缆需要更少的塑料，而且更轻。

本发明的椭圆形自支承缆线20的一个特征是：光缆可以在垂直支承件22(图1)之间相对扭绞。因此，扭绞的椭圆缆线打破了会引起其他后果的空气层流模式。对于常规的安装，光缆20可以在相邻垂直支承件之间有一个预定圈数的扭转，以对通过其上的风限定出一个无规则的形状，从而减小自支承光缆20上所不希望有的风致运动。比如，光缆20可适宜在每100英尺跨度上扭转1至25次。

于是，扭绞的椭圆缆20更能抵抗风致运动，如气流振动，和更严重的缆线疾动。例如，见“缆线运动与它们的控制”预制线制品公司(preformed Line Products Company)的Sunkle等人出席1989年10月25日在德克萨斯州奥斯汀市得克萨斯大学举行的《1989年配电系统会议》(1989Power Distribution Conference)时发表的文章，其全文适宜做本文的参考。本发明的扭绞椭圆自支承缆20几乎不需要抑制振动的减振器。这种减振器公开在预制线制品公司的Sunkle等人出席1991年5月29-31日在澳大利亚悉尼举行的《1991年配电系统2000会议绝缘线与缆系统》(1991Distribution 2000 Confer-ence Insulated line and Cable System)时发表的“配件与架空光缆测试”(Testing of Fittings and Aerial Fiber Optic Cables)一文中，其全文适宜做本文的参考。

现在参见图5和6，其中描述了本发明自支承缆20的另一个实施例。缆线20’是一个全介质的实施例，它可以避免由相邻电力线引起的金属组件带电现象。自支承缆20’包括一个由一组缓冲管31’围绕着中心支承组件36而构成的缆芯。每个缓冲管31’包括一或多根光纤33’。纱线38以所需螺旋或反螺旋缠绕方式把缓冲管31’固定到中心支承组件36周围，如本领域普通技术人员应容易理解的那样。纺织品带39也可以固定在缆芯周围。

一对相对放置的加强组件34’可以由各种加强了的介质材料构成，如本领域普通技术人员应容易理解的那样。整个保护性塑料外护套35’也是有椭圆外形横截面形状的，并具有与前述本发明第一实施例相对应的期望特征与优点。该椭圆形外护套35’有一个与一对加强组件34’相对准的横向主轴37’。全介质光缆20’的实施例不包括金属铠装带；但是如果不是必须用全介质缆，铠装层可以与加捻缓冲管31’和介质加强组件34’一起使用。

现参考图7和8，其中描述了本发明自支承光缆20”的第三个实施例。该光缆20”包括一个具有单一中心缓冲管31”的缆芯。一个波纹金属铠装层32”包围着缆芯。一对对置的加强组件34”与主轴37”对准，并在本实施例中分别由高强度实心钢丝构成。对于本发明常规的自支承光缆20”而言，每个实心金属丝34”适宜为直径在1.7至3mm左右范围内的圆截面钢丝。

所述的保护性外护套35”有一个大致椭圆的形状，该椭圆有一个大的包围着缆芯的中心凸起，和一对包围着各纵向加强组件34”位于中心凸起两侧的较小凸起，从而限定出一个三凸形外护套。三凸形护套35”还可以减少整个外护套所需塑料的量。此外，三凸的形状提供了一个不规则表面，进一步减小了风致运动，既使在相邻垂直支承件22(图1)之间没有加任何扭绞的情况下进行安装也能如此。缆线20”的其他组件与前述相似标号所述的相同，所以无需再做说明。

现参见图9，其中描述了本发明用于制造自支承光缆20的装置50及方法。自支承光缆20适合于架空安装在一组隔开的垂直支承件22(图1)上，并在相邻支承件之间基本水平方向地延伸，如上所述。装置50包括一个光缆芯供给器51，在所述实施例中缆芯包括容纳着一或多根光纤的单一中心缓冲管31。装置50也包括一个波纹铠装带32的供给器，和一对对置加强件34的供给器53。如本领域普通技术人员应容易理解的那样，一或多个辊54或者其他引导器将光缆组件向前引导。

缆芯，铠装层和加强组件通过挤出机55，该挤出机有一个大致椭圆形模具，以形成自支承光缆20的所需外形。大致椭圆形应理解为也包括前述的三凸形。在挤出机55的下游，一水冷却槽57进一步冷却和固化缆的外护套。由一对牵引皮带构成的拾起器58将缆线送到一接纳卷轴59上，如所示的。

制造自支承光缆20的方法包括以下步骤：提供包含至少一个延伸的缓冲管31和至少一根置于该至少一个缓冲管内置光纤33的缆芯；沿着该芯的相对两侧放置一对纵向加强组件34；以及在该芯与加强件周围形成一塑料外护套35，以使塑料护套有一大致椭圆的外形横截面形状，其椭圆形状的横向主轴基本与一对纵向加强件之间限定的虚线对准。铠装层32也可以形成在缆芯周围和外护套的下面。

在一个实施例中，形成大致椭圆外护套的步骤，适宜包括形成一种有包围着缆芯的较大中心凸起，和一对包围着各纵向加强组件34”位于中心凸起相对两侧的较小凸起的外护套35”(图7和8)，从而限定出一个三凸形外护套。外护套大致椭圆形外形，可以借助于使缆芯和加强组件通过具有大致椭圆形挤出模的挤出机55而形成。

本发明的另一种方法是用于制造一种光纤通信系统的方法，该系统包括一定长度的沿一组隔开的垂直支承件22架空安装的，并在相邻垂直支承件之间基本水平延伸的自支承光缆20。该光缆20最好是前述类型的，并包括至少一个延伸的缓冲管31和至少一根置于该至少一个缓冲管内的光纤33；一对沿着缆芯相对两侧延伸的纵向加强组件34，每一加强组件有一个预定的抗拉强度以在相邻的垂直支承件之间支承光缆；和一个包围着缆芯和加强组件的外护套35。外护套35适宜有大致椭圆的外形横截面形状，该形状有一个与该一对纵向加强件间限定的虚线基本对准的横向主轴37。该方法包括以下步骤：推进大致椭圆形自支承光缆穿过一组置于各垂直支承件22上的夹持器25；在相邻垂直支承件之间扭绞大致椭圆形自支承光缆20，并固定夹持器为通过光缆的风限定一个更无规则形状，从而减少其风致振动。此外，包括铠装层的光缆实施例还可以方便地置于地下安装，比如直接埋设，或放入管道中。

本发明自支承光缆的许多改型和其他实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在获益于前述说明书和附图中的教导之后，将是可以想到。例如：还有一种光缆的实施例，可以包括三凸外形全介质缆中的加捻缓冲管。所以，应该理解：本发明不局限于公开的具体实施例，而是改形与实施例应包含在权利要求书的范围内。

Claims (37)

1、一种适于沿着一组隔开的垂直支承件架空安装成基本水平延伸的自支承结构的光缆，所述光缆包括：

一个缆芯，包含至少一个伸长的缓冲管和至少一根置于该至少一个缓冲管内的光纤；

一对纵向加强组件，沿着所述缆芯的相对两侧延伸，所述的加强组件有一个预定的抗拉强度以在相邻的垂直支承件之间支承所述光缆；

一个包围着所述缆芯和所述加强组件的外护套，所述的外护套有一个大致椭圆的外形横截面形状，其横向主轴基本与所述一对纵向加强组件间限定的虚线对准；并且

其中所述的光缆是柔性的，以便于在相邻垂直支承件之间将其扭绞，为通过所述光缆的风限定一个更无规则的形状，从而减小其风致运动。

2、根据权利要求1的光缆，其中所述的一对加强组件的每一个都是一根实心金属丝。

3、根据权利要求2的光缆，其中所述的每一根实心金属丝都是一根直径在1.7至3mm左右范围内的圆截面钢丝。

4、根据权利要求1的光缆，其中所述的一对加强组件的每一根是一个加捻的金属线。

5、根据权利要求1的光缆，其中所述的一对纵向加强组件的每一根包含一种加强了的介质材料。

6、根据权利要求1的光缆，其中所述的至少一个缓冲管，所述的一对加强组件和所述的外护套都是塑料的，从而使该光缆是一个全介质缆。

7、根据权利要求1的光缆，进一步包括一个包围着所述缆芯并在所述外护套之下的铠装层，以为所述缆芯提供附加的保护。

8、根据权利要求1的光缆，其中所述的外护套有一个大致椭圆的形状，该形状有一包围着所述缆芯的较大中心凸起，和一对包围着各纵向加强组件且位于所述中心凸起相对两侧的较小凸起，从而限定出所述外护套的一个三凸形状。

9、根据权利要求1的光缆，其中所述的至少一个缓冲管是一个单一缓冲管。

10、根据权利要求1的光缆，其中所述的缆芯进一步包括一个中心支承组件，而且其中所述的至少一个缓冲管包含若干个包围着所述中心支承组件的缓冲管。

11、一种光缆包括：

一个缆芯，包含至少一个伸长的缓冲管，和至少一根置于所述至少一个缓冲管内的光纤；

一对纵向加强组件，沿着所述缆芯的相对两侧延伸，所述的加强组件有一个预定的抗拉强度，并适于在自支承架空结构中相邻垂直支承件之间支承所述光缆；

一个包围着所述缆芯和所述加强组件的外护套，所述的外护套有一个大致椭圆的外形横截面形状，其横向主轴基本与所述一对纵向加强组件间限定的虚线对准；

一个包围所述缆芯并位于所述外护套之下的铠装层，为所述缆芯提供附加保护；而且

其中所述的光缆是柔性的，以便于在相邻垂直支承件之间将其扭绞，为通过所述光缆的风限定一个更为无规则的形状，从而减小其风致运动。

12、根据权利要求11的光缆，其中所述一对加强组件的每一个都是一根直径在1.7至3mm左右范围内的圆形截面钢丝。

13、根据权利要求11的光缆，其中所述一对加强组件的每一个都是加捻金属线。

14、根据权利要求11的光缆，其中所述的一对纵向加强组件的每一个都包含一种加强了的介质材料。

15、根据权利要求11的光缆，其中所述的外护套有一个大致椭圆的形状，该形状有一包围着所述缆芯的较大中心凸起，和一对包围着各纵向加强组件且位于所述中心凸起相对两侧的较小凸起，从而限定出所述外护套的一个三凸形状。

16、一种适于沿着一组隔开的垂直支承件架空安装成基本水平延伸的自支承结构的光缆，所述光缆包括：

一个缆芯，包含至少一个伸长的缓冲管和至少一根置于该至少一个缓冲管内的光纤；

一对纵向加强组件，沿着所述缆芯的相对两侧延伸，所述加强组件有一个预定的抗拉强度，以在相邻垂直支承件之间支承所述光缆和；

一个包围着所述缆芯和所述加强组件的塑料外护套，所述的塑料外护套有一个三凸形状的外形横截面形状，该形状有一个包围着所述缆芯的较大中心凸起和一对包围着各纵向加强组件的较小凸起，所述外护套的该三凸形状限定了一个与所述一对纵向加强组件间所限定的虚线对准的横向主轴。

17、根据权利要求16的光缆，其中所述一对纵向加强组件的每一个包含一个直径在1.7至3mm左右范围的圆形截面实心钢丝。

18、根据权利要求16的光缆，其中所述的至少一个缓冲管是单一一个位于中心的缓冲管。

19、根据权利要求16的光缆，其中所述的缆芯进一步包含一个中心支承组件，且其中所述的至少一个缓冲管包含若干个围绕着所述中心支承组件的缓冲管。

20、根据权利要求16的光缆，其中所述的缆芯，所述的加强组件和所述的外护套是较柔软的，以便于所述光缆在相邻垂直支承之间旋转扭绞，为通过其上的风限定出一个无规则的形状，从而减小所述光缆的风致运动。

21、一种光缆通信系统包括：

一组隔开的垂直支承件；和

一根安置于每一所述垂直支承件上且在相邻垂直支承件之间基本水平延伸的自支承光缆，所述自支承光缆包含：

一个缆芯，包含至少一个伸长的缓冲管和至少一根置于所述至少一个缓冲管内的光纤；

一对纵向加强组件，沿着所述缆芯的相对两侧延伸，所述的加强组件有一个预定的抗拉强度，以在相邻垂直支承件之间支承所述光缆；

一个包围着所述缆芯和所述加强组件的外护套，所述的外护套有一个大致椭圆的外形横截面形状，其横向主轴基本与所述一对纵向加强组件间限定的虚线对准；而且

其中所述光缆在相邻支承件之间有预定数量的旋转扭绞，为通过其上的风限定一个无规则的形状，从而减小所述自支承光缆的风致运动。

22、根据权利要求21的光缆通信系统，进一步包括：一个包围着所述缆芯并位于所述外护套之下用于进一步保护所述缆芯的铠装层，其中有一部分所述光缆被安装于地下。

23、根据权利要求21的光缆通信系统，其中所述的光缆，每100英尺的水平跨度中有1至25次扭绞。

24、根据权利要求21的光缆通信系统，其中所述一对纵向加强组件的每一个都是直径为1.7至3mm左右范围内的圆截面实心钢丝。

25、根据权利要求21的光缆通信系统，其中所述一对纵向加强组件的每一个都是加捻金属线。

26、根据权利要求21的光缆通信系统，其中所述一对纵向加强组件的每一个都包含加强了的介质材料。

27、根据权利要求21的光缆通信系统，其中所述外护套有一个大致椭圆的形状，该形状有一个围绕着所述缆芯的较大中心凸起，和一对包围着各纵向加强组件位于所述中心凸起相对两侧的较小凸起，从而限定了所述外护套的三凸形状。

28、根据权利要求21的光缆通信系统，其中所述的至少一个缓冲管是一个单一的位于中心的缓冲管。

29、根据权利要求21的光缆通信系统，其中所述的缆芯进一步包括一个中心支承组件，且其中所述的至少一个缓冲管包含若干个围绕着所述中心支承组件的缓冲管。

30、一种用于制造自支承光缆的装置，该光缆适合于沿着一组隔开的垂直支承组件架空安装成基本水平延伸的自支承结构，所述的装置包括：

用于沿着预定路径推进光缆芯的馈送装置，该光缆芯包括至少一个伸长的缓冲管和至少一根置于该至少一个缓冲管内的光纤；

用于定位沿着前进着的光缆芯相对两侧延伸的一对纵向加强组件的装置；以及

沿着预定行进线路的挤压装置，它用于在缆芯和加强组件周围形成一个塑料外护套，从而使塑料外护套有一个大致椭圆的外形横截面形状，该形状有一个基本与一对纵向加强组件间限定的虚线对准的横向主轴，所述挤压装置包括一个基本椭圆的模具，使得该外护套有一个大致椭圆的形状，该形状有一个包围着缆芯的较大中心凸起，和一对包围着各纵向加强组件并位于中心凸起相对两侧的较小凹起，从而限定了外护套的三凸形状。

31、根据权利要求30的装置，其中所述的挤压装置包括一个大致椭圆的模具。

32、根据权利要求30的装置，进一步包括位于所述挤压装置下游，用于进一步冷却和固化挤出的塑料外护套的冷却装置。

33、根据权利要求30的装置，进一步包含位于所述挤压装置上游，用于在光缆芯周围形成铠装层的铠装施加装置。

34、一种用于制造自支承光缆的方法，该光缆适合于沿着一组隔开的垂直支承件架空安装成基本水平延伸的自支承结构，所述的方法包括以下步骤：

提供一个包含至少一个伸长缓冲管和至少一根置于该至少一个缓冲管内的光纤的缆芯；

定位一对沿着该缆芯相对两侧延伸的纵向加强组件；

在缆芯与加强组件周围形成一塑料外护套，以使塑料外护套有一个大致椭圆的外形横截面形状，其横向主轴基本与一对纵向加强组件间限定的虚线对准，而且其中形成大致椭圆形外护套的步骤，包含形成具有包围着缆芯的较大中心凸起，和一对包围着各纵向加强组件并位于中心凸起相对两侧的较小凸起的大致椭圆形状，从而限定了三凸形的外护套。

35、根据权利要求34的方法，进一步包括形成一个包围着光缆芯并位于外护套下面的铠装层的步骤。

36、一种用于制造光纤通信系统的方法，该系统包括一定长度的光缆，该光缆沿一组隔开的垂直支承件被架空安装成基本水平延伸的自支承结构；所述光缆包括一个含有至少一个伸长缓冲管和至少一根置于该至少一个缓冲管内光纤的缆芯，一对沿着缆芯相对两侧延伸的纵向加强组件，该加强组件有一个预定抗拉强度以在相邻垂直支承件之间支承该光缆，以及缆芯和加强组件的一个外护套，该外护套有一个大致椭圆的外形横截面形状，其横向主轴基本与该一对纵向加强组件间限定的虚线对准；所述的方法包括以下步骤：

推进大致椭圆形自支承光缆通过一组被置于各个垂直支承件上的夹持器；

在相邻垂直支承件之间扭绞大致椭圆形的自支承光缆，为通过该光缆上的风限定一个更加无规则的形状，从而减小其风致运动；以及

固定夹持器以保持缆上的扭绞。

37、根据权利要求36的方法，其中光缆还包括一个包围着缆芯并位于外护套之下的铠装层，而且进一步包括把一定长度光缆放置于地下的步骤。

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