CN115047178A - 生物检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了生物检测系统，涉及微生物检测装置技术领域，包括壳体和试管，壳体的内壁固定连接有用于放置固体样品的碾磨台，壳体的表面开设有进料口和窗口，碾磨台的表面贯穿设置有落料口，落料口的内壁固定连接有管体，管体的底端固定安装有软管，软管的端部固定连接有橡胶套头，橡胶套头套设在试管的上端，壳体内壁的底面开设有限位槽一，限位槽一的槽壁滑动连接有安装座，安装座的表面开设有安装孔，安装座通过安装孔与试管的底端卡接。本发明，通过上述结构之间的相互配合，具备了自动完成样品的碾磨粉碎操作，大大降低了操作人员的劳动强度，且自动将样品粉末加入稀释液中震荡混合，保证了检测结果准确性的效果。
Description
技术领域
本发明涉及生物检测装置技术领域，具体为生物检测系统。
背景技术
微生物，简而言之就是肉眼无法观察到的微小生物，包括了细菌、病毒、真菌以及一些小型的原生生物等，微生物个体微小，与人类关系密切，涵盖了有益跟有害的众多种类，广泛涉及食品、医药、工农业、环保、体育等诸多领域。
微生物的检测在药品及食品质检操作中均有重要的作用，是衡量产品质量的重要指标，在传统的微生物检测过程中，首先需要对固体样品进行碾碎后加入稀释液中稀释，然后对混合液进行后续检测，上述操作过程一般需要操作人员手动操作进行样品的碾磨与加料，操作十分不便。
发明内容
本发明的目的在于提供生物检测系统，具备了自动完成样品的碾磨粉碎操作，大大降低了操作人员的劳动强度，且自动将样品粉末加入稀释液中震荡混合，保证了检测结果准确性的效果，解决了在传统的微生物检测过程中，首先需要对固体样品进行碾碎后加入稀释液中稀释，然后对混合液进行后续检测，上述操作过程一般需要操作人员手动操作进行样品的碾磨与加料，操作十分不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：生物检测系统，包括壳体和试管，所述壳体的内壁固定连接有用于放置固体样品的碾磨台，所述壳体的表面开设有进料口和窗口，所述碾磨台的表面贯穿设置有落料口；
所述落料口的内壁固定连接有管体，所述管体的底端固定安装有软管，所述软管的端部固定连接有橡胶套头，所述橡胶套头套设在所述试管的上端，所述壳体内壁的底面开设有限位槽一，所述限位槽一的槽壁滑动连接有安装座，所述安装座的表面开设有安装孔，所述安装座通过安装孔与所述试管的底端卡接，还包括对碾磨台表面样品进行碾压，且推动粉末样品进入所述试管内进行稀释的碾压部件。
可选的，所述碾压部件包括安装架，所述安装架的表面开设有限位槽二，所述限位槽二的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的内壁滑动连接有移动杆，所述移动杆的端部铰接有铰接杆，所述铰接杆的端部固定连接有齿轮一，所述安装架的表面固定连接有安装块，所述安装块的上表面固定连接有内齿环轮，所述齿轮一的表面与所述内齿环轮的内壁啮合，所述移动杆的底端固定连接有碾压板，所述碾压板的表面固定连接有推料板。
可选的，还包括驱动所述齿轮一沿所述内齿环轮内壁进行圆周运动的驱动部件。
可选的，所述驱动部件包括电机，所述电机输出轴的端部固定连接有转板，所述转板的端部定轴转动连接有连接柱，所述连接柱的端部与所述齿轮一背侧的中心处固定连接。
可选的，还包括对所述碾压板碾碎后的样品进行二次碾压的粉碎部件。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过首先将装有稀释液的试管通过窗口伸入壳体，然后放置在安装座上，随后将橡胶套头套设在试管的上端，并通过进料口将待检测的固体样品放置在碾磨台的表面，通过碾压部件对碾磨台表面的样品进行碾压，且推动粉末样品掉入试管内，使得稀释液与样品颗粒混合，以便进行后续微生物检测操作。
二、本发明通过电机、移动杆与碾压板的传动配合下，使得碾压板进行三角形轨迹运动，碾压板首先向右下方处斜向运动，带动碾压板表面设置的粉碎辊与碾磨台抵接，从而使碾磨台表面所放置的固体样品进行碾碎，保证了后续固体样品可充分的溶解在试管稀释液中，保证了后续生物检测结果的精准性，随着碾压板继续进行三角形轨迹的运动，碾压板沿碾磨台的表面向靠近管体的方向移动，使得碾碎的样品颗粒向靠近落料口的方向移动，直至推料板带动样品颗粒从落料口自动落下，大大降低了操作人员的劳动强度。
三、本发明通过碾压板和粉碎辊的传动配合下，齿轮二进行转动从而使得粉碎辊进行转动，粉碎辊转动进而对其底部的样品颗粒进行二次碾压，保证了样品颗粒能够充分的粉碎，进一步保证了固体样品可充分溶解在稀释液中，确保了后续生物检测结果的准确性。
四、本发明通过电机、驱动块和安装座的传动配合下，使得安装座沿限位槽一的槽壁进行横向往复移动，进而加快了试管内样品颗粒的溶解速度，进而提高了后续生物检测的效率。
附图说明
图1为本发明结构的轴测图；
图2为本发明部分结构的第一运动状态示意图；
图3为本发明部分结构的第二运动状态示意图；
图4为本发明结构的第三运动状态示意图；
图5为本发明部分结构的第四运动状态示意图；
图6为本发明部分结构的第五运动状态示意图；
图7为本发明部分结构的正视剖视图；
图8为本发明碾压板、粉碎辊与齿轮二结构的俯视剖视图。
图中：1、壳体；2、试管；3、碾磨台；4、进料口；5、窗口；6、落料口；7、管体；8、软管；9、橡胶套头；10、限位槽一；11、安装座；12、安装架；13、限位槽二；14、滑块；15、移动杆；16、铰接杆；17、齿轮一；18、安装块；20、内齿环轮；21、碾压板；22、推料板；23、电机；24、转板；25、连接柱；26、齿条板；27、粉碎辊；28、齿轮二；29、驱动板；30、限位槽三；31、皮带轮一；32、皮带轮二；33、驱动块；34、杆体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：生物检测系统，包括壳体1和试管2，壳体1的内壁固定连接有用于放置固体样品的碾磨台3，壳体1的表面开设有进料口4和窗口5，碾磨台3的表面贯穿设置有落料口6；
落料口6的内壁固定连接有管体7，管体7的底端固定安装有软管8，软管8的端部固定连接有橡胶套头9，橡胶套头9套设在试管2的上端，壳体1内壁的底面开设有限位槽一10，限位槽一10的槽壁滑动连接有安装座11，安装座11的表面开设有安装孔，安装座11通过安装孔与试管2的底端卡接，还包括对碾磨台3表面样品进行碾压，且推动粉末样品进入试管2内进行稀释的碾压部件，操作首先将装有稀释液的试管2通过窗口5伸入壳体1内，随后将试管2放置在安装座11上进行固定，避免后续试管2震荡对其内部的混合液混合时发生松动，随后将橡胶套头9套设在试管2的上端，并通过进料口4将待检测的块状固体样品放置在碾磨台3表面，且使得其放置在靠近进料口4的一端，通过启动碾压部件将碾磨台3表面的样品进行碾压，且推动粉末样品掉落至试管2内，使得稀释液与样品粉末充分混合，以便进行后续的微生物检测操作。
为了自动对固体样品进行粉碎，且推动粉碎后的样品掉入试管2内与稀释液混合，进一步的，碾压部件包括安装架12，安装架12的表面开设有限位槽二13，限位槽二13的内壁滑动连接有滑块14，滑块14的内壁滑动连接有移动杆15，移动杆15的端部铰接有铰接杆16，铰接杆16的端部固定连接有齿轮一17，安装架12的表面固定连接有安装块18，安装块18的上表面固定连接有内齿环轮20，齿轮一17的表面与内齿环轮20的内壁啮合，移动杆15的底端固定连接有碾压板21，碾压板21的表面固定连接有推料板22，齿轮一17如图2所示状态，以电机23输出轴为中心进行逆时针圆周运动，并通过齿轮一17与内齿环轮20的啮合关系，在齿轮一17以电机23输出轴为中心进行逆时针圆周运动的同时自身进行顺时针转动，从而通过齿轮一17顺时针转动的过程，带动铰接杆16同样进行逆时针圆周运动的同时进行顺时针转动，从而使得移动杆15在滑块14的限位下，带动碾压板21进行三角形轨迹的运动，如图2所示状态下，碾压板21首先向靠近固体样品的方向斜向运动，直至图4所示状态，从而带动碾压板21表面设置的粉碎辊27与碾磨台3抵接，对碾磨台3表面所放置的固体样品进行粉碎，保证了后续的固体样品可充分溶解在稀释液中，确保后续生物检测结果的准确性，随着碾压板21继续进行上述三角形轨迹运动，如图4运动至图6所示状态，碾压板21与推料板22同时沿碾磨台3的表面向远离进料口4的方向横移，带动碾碎的样品颗粒向靠近落料口6的方向进行移动，直至推料板22推动样品颗粒从落料口6落下。
进一步的，还包括驱动齿轮一17沿内齿环轮20内壁进行圆周运动的驱动部件，驱动部件包括电机23，电机23输出轴的端部固定连接有转板24，转板24的端部定轴转动连接有连接柱25，连接柱25的端部与齿轮一17背侧的中心处固定连接，启动电机23，电机23输出轴如图7所示方向进行逆时针转动，带动转板24进行同步旋转，进而带动连接柱25进行逆时针圆周运动，通过连接柱25进行逆时针圆周运动的过程中，带动齿轮一17如图2所示状态下，以电机23输出轴为中心进行逆时针圆周运动，并通过齿轮一17与内齿环轮20的啮合传动关系，在齿轮一17以电机23输出轴为中心进行逆时针圆周运动的同时自身进行顺时针转动。
为了进一步确保了固体样品可充分溶解在稀释液中，保证了后续生物检测结果的准确性，进一步的，还包括对碾压板21碾碎后的样品进行二次碾压的粉碎部件，粉碎部件包括齿条板26，齿条板26的背侧与碾磨台3的内壁固定连接，碾压板21的内壁定轴转动连接有两个粉碎辊27，两个粉碎辊27的端部均固定连接有齿轮二28，在碾压板21向靠近落料口6方向进行移动的过程中，使得其表面设置的粉碎辊27与齿轮二28同步移动，并在齿轮二28移动至与齿条板26的齿牙进行啮合时，随着碾压板21的继续移动，从而使得齿轮二28横移的同时进行转动，齿轮二28进行转动进而带动粉碎辊27进行转动，粉碎辊27转动从而对其底部的样品颗粒进行二次研磨粉碎，确保了样品颗粒得到充分的粉碎，进一步保证了固体样品可充分溶解在稀释液中，保证了后续生物检测结果的准确性。
为了加快试管2内样品颗粒的溶解速度，进而提高了生物检测的效率，进一步的，还包括驱动试管2进行横向往复移动，从而加速试管2内粉末颗粒溶解的震荡部件，震荡部件包括驱动板29，驱动板29固定连接在安装座11的背侧，驱动板29的表面开设有限位槽三30，电机23输出轴的轴臂固定套接有皮带轮一31，壳体1的内壁定轴转动连接有皮带轮二32，皮带轮一31与皮带轮二32的表面共同设置有皮带，皮带轮二32的表面固定连接有杆体34，杆体34远离皮带轮二32的一端固定连接有驱动块33，驱动块33的表面沿限位槽三30的内壁滑动，在样品颗粒从落料口6进行下落后，样品通过管体7与软管8的共同传输下，最终落入至试管2中，样品颗粒落入至试管2中后与其内部填装的稀释液融合，以便进行后续的微生物检测操作，且通过电机23输出轴进行转动的过程，带动皮带轮一31进行同步转动，并在皮带的传动下带动皮带轮二32进行同步转动，通过皮带轮二32的转动过程，使得杆体34进行同步转动，进而带动驱动块33沿限位槽三30的槽壁进行圆周运动，在限位槽一10对安装座11的限位作用下，使得安装座11沿限位槽一10的槽壁进行横向往复移动，从而加快了试管2内样品粉末的溶解速度，进而达到了提高生物检测效率的效果。
工作原理：该生物检测系统使用时，操作人员首先将装有稀释液的试管2通过窗口5放置在安装座11上，然后将橡胶套头9套设在试管2的上端，随后通过进料口4将待检测的固体样品放置在碾磨台3表面靠近进料口4的一端，启动电机23，电机23输出轴如图7所示方向进行逆时针旋转，带动转板24进行同步转动，进而使得连接柱25进行逆时针圆周运动，通过连接柱25进行逆时针圆周运动的过程，带动齿轮一17如图2所示状态，以电机23输出轴为中心进行逆时针圆周运动，并通过齿轮一17与内齿环轮20的啮合关系，在齿轮一17以电机23输出轴为中心进行逆时针圆周运动的同时自身进行顺时针转动，从而带动铰接杆16进行逆时针圆周运动的同时进行顺时针转动，进而使得移动杆15在滑块14的限位下，带动碾压板21进行三角形轨迹运动，如图2运动至图4所示状态下，碾压板21首先向右下方处斜向运动至图4所示状态，使得碾压板21表面设置的粉碎辊27与碾磨台3抵接，对碾磨台3表面所放置的固体样品进行碾碎，保证了后续固体样品可充分溶解在稀释液中，保证了后续生物检测结果的准确性，随着碾压板21继续进行三角形轨迹运动，如图4运动至图6所示状态，碾压板21与推料板22同时沿碾磨台3的表面向靠近管体7的方向横移，带动碾碎的样品颗粒向靠近落料口6的方向移动，直至推料板22推动样品颗粒从落料口6落下；
在碾压板21向靠近落料口6方向移动的过程中，带动其表面设置的粉碎辊27与齿轮二28同步移动，并在齿轮二28移动至与齿条板26的表面进行啮合时，随着碾压板21继续移动，从而带动齿轮二28横移的同时进行转动，齿轮二28进行转动从而带动粉碎辊27进行转动，粉碎辊27转动从而对其底部的样品颗粒进行二次碾压，保证了样品颗粒得到充分的粉碎，进一步确保了固体样品可充分溶解在稀释液中，保证了后续生物检测结果的准确性；
当样品颗粒从落料口6落下后，通过管体7与软管8的共同传输下，使得样品颗粒落入至试管2中，样品颗粒落入至试管2中后融入稀释液内，以便进行后续的生物检测操作，且通过电机23输出轴的转动过程，使得皮带轮一31进行同步转动，并在皮带的传动下使得皮带轮二32同时进行转动，通过皮带轮二32进行转动的过程，带动杆体34进行同步转动，进而使得驱动块33沿限位槽三30的槽壁进行圆周运动，在限位槽一10对安装座11的限位作用下，使得安装座11沿限位槽一10的槽壁进行横向往复运动，从而加快了试管2内样品颗粒的溶解速度，进而提高了生物检测的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.生物检测系统，包括壳体(1)和试管(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有用于放置固体样品的碾磨台(3)，所述壳体(1)的表面开设有进料口(4)和窗口(5)，所述碾磨台(3)的表面贯穿设置有落料口(6)；还包括对碾磨台(3)表面样品进行碾压，且推动粉末样品进入所述试管(2)内进行稀释的碾压部件。
2.根据权利要求1所述的生物检测系统，其特征在于：所述落料口(6)的内壁固定连接有管体(7)，所述管体(7)的底端固定安装有软管(8)，所述软管(8)的端部固定连接有橡胶套头(9)，所述橡胶套头(9)套设在所述试管(2)的上端，所述壳体(1)内壁的底面开设有限位槽一(10)，所述限位槽一(10)的槽壁滑动连接有安装座(11)，所述安装座(11)的表面开设有安装孔，所述安装座(11)通过安装孔与所述试管(2)的底端卡接，所述碾压部件包括安装架(12)，所述安装架(12)的表面开设有限位槽二(13)，所述限位槽二(13)的内壁滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的内壁滑动连接有移动杆(15)，所述移动杆(15)的端部铰接有铰接杆(16)，所述铰接杆(16)的端部固定连接有齿轮一(17)，所述安装架(12)的表面固定连接有安装块(18)，所述安装块(18)的上表面固定连接有内齿环轮(20)，所述齿轮一(17)的表面与所述内齿环轮(20)的内壁啮合，所述移动杆(15)的底端固定连接有碾压板(21)，所述碾压板(21)的表面固定连接有推料板(22)。
3.根据权利要求2所述的生物检测系统，其特征在于：还包括驱动所述齿轮一(17)沿所述内齿环轮(20)内壁进行圆周运动的驱动部件。
4.根据权利要求3所述的生物检测系统，其特征在于：所述驱动部件包括电机(23)，所述电机(23)输出轴的端部固定连接有转板(24)。
5.根据权利要求4所述的生物检测系统，其特征在于：所述转板(24)的端部定轴转动连接有连接柱(25)，所述连接柱(25)的端部与所述齿轮一(17)背侧的中心处固定连接，还包括驱动所述试管(2)进行横向往复移动，从而加速试管(2)内粉末颗粒溶解的震荡部件，所述震荡部件包括驱动板(29)，所述驱动板(29)固定连接在所述安装座(11)的背侧，所述驱动板(29)的表面开设有限位槽三(30)，所述电机(23)输出轴的轴臂固定套接有皮带轮一(31)，所述壳体(1)的内壁定轴转动连接有皮带轮二(32)，所述皮带轮一(31)与所述皮带轮二(32)的表面共同设置有皮带，所述皮带轮二(32)的表面固定连接有杆体(34)，所述杆体(34)远离所述皮带轮二(32)的一端固定连接有驱动块(33)，所述驱动块(33)的表面沿所述限位槽三(30)的内壁滑动，当样品颗粒从落料口落下后，通过管体与软管的共同传输下，使得样品颗粒落入至试管中，样品颗粒落入至试管中后融入稀释液内，以便进行后续的生物检测操作，且通过电机输出轴的转动过程，使得皮带轮一进行同步转动，并在皮带的传动下使得皮带轮二同时进行转动，通过皮带轮二进行转动的过程，带动杆体进行同步转动，进而使得驱动块沿限位槽三的槽壁进行圆周运动，在限位槽一对安装座的限位作用下，使得安装座沿限位槽一的槽壁进行横向往复运动。
6.根据权利要求2至5任一所述的生物检测系统，其特征在于：还包括对所述碾压板(21)碾碎后的样品进行二次碾压的粉碎部件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210535689.2A CN115047178A (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 生物检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210535689.2A CN115047178A (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 生物检测系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115047178A true CN115047178A (zh) | 2022-09-13 |
Family
ID=83158598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210535689.2A Pending CN115047178A (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 生物检测系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115047178A (zh) |
-
2022
- 2022-05-17 CN CN202210535689.2A patent/CN115047178A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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