CN210538552U - 一种具有上料装置的真空滚揉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有上料装置的真空滚揉机,属于真空滚揉机的技术领域,包括滚揉筒体和上料箱,滚揉筒体一端设置有筒口,所述筒口还设置有能将上料箱旋转到筒口位置的上料装置。本实用新型具有真空滚揉机上料时,能够快速、省力地实现上料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空滚揉机的技术领域,尤其是涉及一种具有上料装置的真空滚揉机。
背景技术
真空滚揉机一般适用于肉制品加工。真空滚揉机是在真空状态下,主要利用物理冲击的原理,使不同种类的肉制品在滚揉筒体内上下翻动、撞击、摔打、相互挤压,使肉体蛋白质分解成水融性蛋白,易被人吸收,同时能够添加料盐、淀粉等与肉体蛋白质相互溶合,以达到肉质变嫩、口感好、成品出品率高的目的。如公开号为CN108450537A的中国发明专利公开了一种便于清洗操作的安全型真空滚揉机,包括滚揉筒体、筒口、滚揉筒体连通的真空发生装置,以及带动滚揉筒体转动的电机。将肉类等通过筒口放入滚揉筒体密封后,启动真空发生装置可以将滚揉筒体内抽成真空状态,再由电机带动滚揉筒体转动,从而实现真空状态下肉类的调制。但在滚揉筒体内上料时,常常需要在筒口处放置一漏斗,由人工通过漏斗将肉类等放入滚揉筒体内,操作过程耗费的时间较长,而且漏斗安装的高度较高,人工操作时需要将肉抬至相应的高度,需要耗费很大的人力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有上料装置的真空滚揉机,其具有真空滚揉机上料时,能够快速、省力地实现上料的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种具有上料装置的真空滚揉机,包括滚揉筒体和上料箱,滚揉筒体一端设置有筒口,所述筒口还设置有能将上料箱旋转到筒口位置的上料装置。
通过采用上述技术方案,通过上料装置带动上料箱转动,可以把上料箱旋转到筒口位置,上料箱中的待处理的肉可以沿筒口滑进滚揉筒体内。可以较大的节省人力,并且上料速度较快。
本实用新型进一步设置为:所述上料装置包括横轴,横轴上设置有能拆卸的上料箱,上料箱靠近筒口的一端转动连接有固定在地面的立柱。
通过采用上述技术方案,在上料箱内装满待处理的肉后,将上料箱安装在横轴上,将横轴绕立柱与横轴的连接处转动,可以将上料箱转动到筒口处。
本实用新型进一步设置为:所述横轴下方设置有下端与地面铰接的气缸,气缸的活塞杆与横轴铰接。
通过采用上述技术方案,气缸开启后可以向上推动其活塞杆,其活塞杆推动横轴和上料箱绕横轴末端向上转动,使上料箱转动到筒口位置。
本实用新型进一步设置为:所述横轴远离筒口一端设置有卡槽,上料箱上设置有与卡槽对应的卡块。
通过采用上述技术方案,将上料箱的卡块的一端与卡槽远离筒口的一端对应放置,推动上料箱,使卡块卡在卡槽中,使上料箱安装在横轴上。
本实用新型进一步设置为:所述卡槽底部设置有孔,卡块上开有凹槽,凹槽底部设置一弹簧,弹簧另一端连接有可伸出孔的凸块。
通过采用上述技术方案,当卡块沿卡槽滑动时,将凸块按压进凹槽内,继续沿卡槽推动卡块时,凸块会经过横轴的孔,凸块经过孔时,没有按压力,弹簧将凸块弹出卡住,凸块可以使上料箱更牢固地安装在上料装置上。
本实用新型进一步设置为:所述上料箱上端设置有料斗。
通过采用上述技术方案,当上料箱到达筒口处时,上料箱中待处理的肉会沿着料斗滑进滚揉筒体内。
本实用新型进一步设置为:所述滚揉筒体设置在平板上,滚揉筒体桶身表面设置有一圈滑槽,平板上设置有固定块,固定块上固定连接有固定环,固定环朝向滚揉筒体的一面设置有插接到滑槽中的滑动块。
通过采用上述技术方案,固定环上的滑动块插接到滑槽内,使滚揉筒体在转动时,使滚揉筒体不会相对固定环发生相对位移,使滚揉筒体的位置更加稳定。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过上料装置带动上料箱转动,可以把上料箱旋转到筒口位置,上料箱中的待处理的肉可以沿筒口滑进滚揉筒体内。可以较大的节省人力,并且上料速度较快;
2.气缸开启后可以向上推动其活塞杆,其活塞杆推动横轴和上料箱绕横轴末端向上转动,使上料箱转动到筒口位置;
3.上料箱上端设置有料斗,当上料箱到达筒口处时,上料箱中待处理的肉会沿着料斗滑进滚揉筒体内。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是体现平板结构的示意图。
图3是体现滚揉筒体结构的示意图。
图4是体现上料架结构的示意图。
图5是体现上料箱结构的示意图。
图6是体现凹槽结构的示意图。
图7是体现上料装置上料时的结构示意图。
图中,1、支架本体;11、柱体;12、平板;13、横梁;2、箱体;3、固定块;31、弧形面;32、固定环;33、滑动块;4、滚揉筒体;41、滑槽;42、筒口;43、密封盖;44、把手;5、轴体;51、从动轮;52、管体;53、真空泵;6、主动轮;7、电机;8、上料装置;81、上料架;811、立柱;812、横轴;813、卡槽;814、孔;82、上料箱;821、料斗;822、卡块;823、凸块;824、弹簧;825、凹槽;826、轮子;9、气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种具有上料装置的真空滚揉机,如图1和图2所示,包括支架本体1,支架本体1包括长方形平板12,平板12一端向下设置有竖直的柱体11,柱体11上端高于平板12上表面,柱体11上端端面为弧形面31,弧形面31上固定连接有环状固定环32,固定环32远离柱体11的内表面上一体成型有环形滑动块33,滑动块33的侧面宽度小于固定环32的侧面宽度。平板12远离柱体11的一端下方设置有箱体2,平板12贴紧压在箱体2上,平板12远离柱体11的末端与箱体2的末端转动连接。柱体11之间固定连接有横梁13。
平板12上表面设置有一对固定块3,固定块3上端面为弧形面31,弧形面31上固定连接有环状固定环32,固定环32远离柱体11的内表面上一体成型有环形滑动块33,滑动块33的侧面宽度小于固定环32的侧面宽度,固定块3与柱体11上端高度相同。
如图1和图3所示,固定环32内滑动连接有滚揉筒体4,滚揉筒体4靠近两端处开有与滑动块33对应的环形滑槽41,滑动块33与滑槽41滑动连接,使滚揉筒体4可以在固定环32内转动。滚揉筒体4一端设置有筒口42,筒口42处插接有密封盖43,密封盖43上设置有把手44,抓住把手44,可将密封盖43打开。滚揉筒体4远离筒口42的一端端面上连接有中空的轴体5,轴体5上焊接有环形从动轮51,从动轮51啮合连接有主动轮6,主动轮6与电机7固定连接,电机7可带动主动轮6转动,从而使主动轮6带动从动轮51和滚揉筒体4转动。轴体5末端转动连接有一中空的管体52,管体52末端连接有真空泵53,开启真空泵53,可将滚揉筒体4内部实现真空环境。
如图1和图4所示,滚揉筒体4的筒口42一侧设置有上料装置8,上料装置8包括上料架81和上料箱82,上料架81包括竖直的立柱811,立柱811下端与地面固定,立柱811之间设置有横轴812。横轴812一端与靠近筒口42的立柱811的上端末端转动连接,横轴812另一端与远离筒口42的立柱811固定连接。两个横轴812相对的侧面上均开有卡槽813,卡槽813底部设置有贯穿横轴812的孔814。横轴812下方设置有气缸9,气缸9的活塞杆上端与横轴812的下表面铰接。
如图5和图6所示,上料箱82设置在两横轴812之间,上料箱82上端开口,上料箱82上端末端靠近筒口42一侧固定连接有料斗821。上料箱82的上端两侧分别设置有与卡槽813对应的卡块822,卡块822侧面设置有凹槽825,凹槽825底部固定连接有弹簧824,弹簧824另一端连接有凸块823,按压凸块823,凸块823可进入凹槽825内,松开凸块823后,凸块823可弹出。上料箱82下端设置有轮子826。需要上料时,在上料箱82装好待处理的肉后,将上料箱82两侧的卡块822末端与卡槽813远离筒口42一端对应后,向前推动上料箱82,卡块822滑动进入卡槽813中,当凸块823与卡槽813接触前,按压凸块823后继续向前推动,当凸块823到达孔814的位置时,由于没有按压力,凸块823从孔814中伸出,从而使上料箱82的位置固定。开启气缸9,气缸9向上推动其活塞杆,从而推动横轴812带动上料箱82绕靠近筒口42的立柱811的末端向上转动,转动至料斗821到筒口42处,气缸9关闭后,上料装置8恢复原位。
如图7所示,当真空滚揉机需要上料时,开启气缸9,气缸9推动其活塞杆和横轴812绕横轴812与靠近筒口42的立柱811的连接处向上转动,同时,横轴812带动上料箱82向上转动,使料斗821末端在筒口42处,上料箱82内的肉类由于重力作用向下滑并沿料斗821通过筒口42进入滚揉筒体4内。
工作过程:在上料箱82中放入待处理的肉后,将上料箱82推到上料装置8前,将上料箱82安装在横轴812上后,打开密封盖43,启动气缸9,气缸9的活塞杆向上推动横轴812,横轴812带动上料箱82向筒口42位置转动,上料箱82中的肉沿料斗821滑入筒口42中。
待上料完成后,关闭气缸9,上料装置8恢复原位。按压凸块823,将上料箱82从上料装置8上取下。盖上密封盖43后,开启真空泵53使滚揉筒体4内实现真空状态后,关闭真空泵53。开启电机7,电机7带动主动轮6转动,主动轮6带动从动轮和滚揉筒体4转动,实现对滚揉筒体4内肉类的揉压。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有上料装置的真空滚揉机,包括滚揉筒体(4)和上料箱(82),滚揉筒体(4)一端设置有筒口(42),其特征在于,所述筒口(42)还设置有能将上料箱(82)旋转到筒口(42)位置的上料装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有上料装置的真空滚揉机,其特征在于,所述上料装置(8)包括一对横轴(812),横轴(812)上设置有能拆卸连接的上料箱(82),上料箱(82)靠近筒口(42)的一端转动连接有固定在地面的立柱(811)。
3.根据权利要求2所述的一种具有上料装置的真空滚揉机,其特征在于,所述横轴(812)下方设置有下端与地面铰接的气缸(9),气缸(9)的活塞杆与横轴(812)铰接。
4.根据权利要求2所述的一种具有上料装置的真空滚揉机,其特征在于,所述横轴(812)远离筒口(42)一端设置有卡槽(813),上料箱(82)上设置有能插入卡槽(813)的卡块(822)。
5.根据权利要求4所述的一种具有上料装置的真空滚揉机,其特征在于,所述卡槽(813)底部设置有孔(814),卡块(822)上开有凹槽(825),凹槽(825)底部设置一弹簧(824),弹簧(824)另一端连接有能伸出孔(814)并被孔(814)卡住的凸块(823)。
6.根据权利要求1所述的一种具有上料装置的真空滚揉机,其特征在于,所述上料箱(82)上端设置有料斗(821)。
7.根据权利要求1所述的一种具有上料装置的真空滚揉机,其特征在于,所述滚揉筒体(4)设置在平板(13)上,滚揉筒体(4)桶身表面设置有一圈滑槽(41),平板(13)上设置有固定块(3),固定块(3)上固定连接有固定环(32),固定环(32)朝向滚揉筒体(4)的一面设置有插接到滑槽(41)中的滑动块(33)。
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