CN115045594B - 一种可形变式防挤压自感应推动防震防护门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可形变式防挤压自感应推动防震防护门,包括防震主体、墙体形变式挤压反馈型锁孔推送机构、紧急触发式防形变空间抱死自动开合机构、横梁触须分叉型嵌套式加固机构和填充型形变式可空化抽取机构,所述墙体形变式挤压反馈型锁孔推送机构设于防震主体的外壁上,所述紧急触发式防形变空间抱死自动开合机构设于防震主体内,所述横梁触须分叉型嵌套式加固机构设于防震主体边角上,所述填充型形变式可空化抽取机构设于防震主体内部;本发明属于可形变式防挤压自感应推动抗震防护门技术领域,具体是指一种可形变式防挤压自感应推动防震防护门。
Description
技术领域
本发明属于可形变式防挤压自感应推动抗震防护门技术领域,具体是指一种可形变式防挤压自感应推动防震防护门。
背景技术
随着社会的不断发展,在社会财富日益增多的同时,导致发生火灾的危险性也在增多,火灾的危害性也越来越大。为了降低地震对生命及财产做成的损失,越来越多的建筑安装了抗震门。现有的抗震门结构紧凑,在发生地震或其他外力作用下,容易造成抗震门变形,造成抗震门难以打开,一旦出现抗震门变形,将严重影响在地震情况下的逃生以及救援工作。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种可形变式防挤压自感应推动防震防护门,为了解决现有的抗震门结构紧凑,在发生地震或其他外力作用下,容易造成抗震门变形,造成抗震门难以打开,一旦出现抗震门变形,将严重影响在地震情况下的逃生以及救援工作的问题,本发明基于反馈原理,创造性地提出了墙体形变式挤压反馈型锁孔推送机构和紧急触发式防形变空间抱死自动开合机构,通过缓冲流体感应式触发机构、压力补偿型门锁挤压机构、多维滚动式形变触发反馈机构和预先式环绕型受力转移逃生机构的相互配合,当发生地震导致的抗震门变形之前将门自感应打开,帮助用户迅速逃生。
本发明采取的技术方案如下:本发明提供了一种可形变式防挤压自感应推动防震防护门,包括防震主体、墙体形变式挤压反馈型锁孔推送机构、紧急触发式防形变空间抱死自动开合机构、横梁触须分叉型嵌套式加固机构和填充型形变式可空化抽取机构,所述墙体形变式挤压反馈型锁孔推送机构设于防震主体的外壁上,所述紧急触发式防形变空间抱死自动开合机构设于防震主体内,所述横梁触须分叉型嵌套式加固机构设于防震主体边角上,所述填充型形变式可空化抽取机构设于防震主体内部;所述防震主体包括门框、门主体、合页和门把手,所述门主体设于防震主体上,所述门框开合套接设于门主体上,所述合页的一边设于门主体上,所述合页的另一边设于门框上,所述门把手设于门主体上。
进一步地,所述墙体形变式挤压反馈型锁孔推送机构包括缓冲流体感应式触发机构和压力补偿型门锁挤压机构,所述缓冲流体感应式触发机构设于门框外壁上,所述压力补偿型门锁挤压机构设于门框内。
进一步地,所述缓冲流体感应式触发机构包括感应块、支撑弹簧一、液体囊和液体流通管,所述支撑弹簧一的一端设于门框的侧壁上,所述感应块设于支撑弹簧一的另一端,所述液体囊的一侧贯通设于压力补偿型门锁挤压机构上,所述液体囊的另一侧设于感应块的内侧,所述液体流通管贯通设于液体囊上。
进一步地,所述压力补偿型门锁挤压机构包括锁孔通道、推锁管三、推锁管四、复位弹簧一和推锁活塞,所述锁孔通道设于门框内,所述推锁管三的一端贯通设于门框的内壁一侧,所述推锁活塞滑动设于推锁管三内,所述推锁管四的一端设于推锁活塞的一侧,所述复位弹簧一的套接设于推锁管四上,所述复位弹簧一的一端设于推锁活塞上,所述复位弹簧一的另一端设于推锁管三的内壁一端,当地震时,如何振幅过猛,导致墙体形变,感应块受力挤压作用于支撑弹簧一,支撑弹簧一被压缩,液体囊内的液体被挤压流进推锁管三内,推锁活塞被推动,复位弹簧一被压缩,推锁管四运动将门锁打开。
进一步地,所述紧急触发式防形变空间抱死自动开合机构包括多维滚动式形变触发反馈机构和预先式环绕型受力转移逃生机构,所述多维滚动式形变触发反馈机构设于门框内,所述预先式环绕型受力转移逃生机构设于门框的外壁内侧下端。
进一步地,所述多维滚动式形变触发反馈机构包括反馈球、球体转动腔、连接杆、溶液腔、支撑弹簧二、反馈活塞和流体联通管,所述溶液腔的一端设于门框的内壁底端,所述反馈活塞滑动设于溶液腔内,所述连接杆设于反馈活塞的上端,所述支撑弹簧二的一端设于反馈活塞的下端,所述支撑弹簧二的另一端设于溶液腔的内壁下端,所述流体联通管的一端贯通设于溶液腔上,所述流体联通管的另一端贯通设于预先式环绕型受力转移逃生机构上,所述球体转动腔设于连接杆的上端,所述反馈球滚动设于球体转动腔上。
进一步地,所述预先式环绕型受力转移逃生机构包括推门管一、推门管二、复位弹簧二、活动钢珠、活动腔、接触板和推门活塞,所述推门管一贯通设于流体联通管的下端,所述推门活塞滑动设于推门管一内,所述推门管二的一端设于推门活塞的一侧,所述复位弹簧二套接设于推门管二上,所述复位弹簧二的一端设于推门活塞的一侧,所述复位弹簧二的另一端设于推门管一的内壁一端,所述活动腔设于推门管二的一端,所述活动钢珠转动设于活动腔内,所述接触板设于活动钢珠上,当墙体继续形变时门框开始变形,反馈球被挤压作用于连接杆,连接杆将反馈活塞挤压,支撑弹簧二被压缩,溶液腔内的液体经流体联通管进入推门管一内,从而推动推门活塞运动,推门活塞运动推动推门管二运动,作用于接触板上,在墙体产生大的形变之前将门打开,防止由于墙体的形变导致门体变形无法打开逃生。
进一步地,所述横梁触须分叉型嵌套式加固机构包括定位横块、内螺纹管、螺纹圆块、多级伸缩件、齿轮一、齿轮二、电机和钻头,所述定位横块的一端设于门框的一角,所述内螺纹管设于定位横块内,所述螺纹圆块旋转设于内螺纹管内,所述内螺纹管和螺纹圆块为啮合转动相连,所述钻头设于螺纹圆块的上端,所述齿轮一转动设于内螺纹管的内壁底端,所述多级伸缩件设于齿轮一上,所述多级伸缩件的上端设于螺纹圆块的下端,所述电机设于定位横块的内壁上端,所述齿轮二设于电机的输出端,所述齿轮一和齿轮二为啮合转动相连。进一步地,所述多级伸缩件包括伸缩管一、伸缩管二、滑块一、滑轮、凹槽和凸块,所述伸缩管一设于齿轮一上,所述滑块一滑动设于伸缩管一内,所述伸缩管二设于滑块一上,所述凹槽设于伸缩管一的内壁上,所述凸块设于滑块一上,所述滑轮设于凸块的侧壁上,电机输出端转动带动齿轮二转动,齿轮二转动带动齿轮一转动,齿轮一转动带动多级伸缩件转动,多级伸缩件转动带动螺纹圆块转动,螺纹圆块转动带动钻头转动,从而钻进墙体,保证防震主体不会倾倒。
进一步地,所述填充型形变式可空化抽取机构包括弹性记忆合金框、非牛顿流体、固定盘、旋转盘、滑槽一、弯滑槽二、移动杆、驱动杆、转盘把手、延申块和流体空化机构,所述弹性记忆合金框设于门主体上,所述非牛顿流体流通设于弹性记忆合金框和流体空化机构内,所述固定盘设于门框的内侧壁后侧,所述滑槽一设于固定盘上,所述移动杆的一端滑动设于滑槽一内,所述延申块设于移动杆的另一端,所述流体空化机构设于延申块上,所述流体空化机构的另一端贯通设于弹性记忆合金框上,所述驱动杆设于滑槽一上,所述转盘把手转动设于门主体的前侧,所述旋转盘设于转盘把手的一端,所述弯滑槽二设于旋转盘上,所述弯滑槽二滑动套接设于驱动杆上;所述流体空化机构包括空化管一、空化管二、滑块二和流通孔,所述空化管二设于延申块上,所述滑块二滑动设于空化管二内,所述流通孔设于滑块二上,所述空化管一的一端贯通设于非牛顿流体上,所述空化管一的另一端设于滑块二上,转动转盘把手,旋转盘转动带动弯滑槽二转动,弯滑槽二转动带动驱动杆移动,驱动杆移动带动移动杆在滑槽一内移动,移动杆移动带动延申块移动,延申块移动流体空化机构被拉长,弹性记忆合金框内的非牛顿流体吸进空化管二内,从而弹性记忆合金框产生形变缩小,进一步地保证了用户的逃生。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下:本发明提供了一种可形变式防挤压自感应推动防震防护门,实现了如下有益效果:
(1)为了解决现有的抗震门结构紧凑,在发生地震或其他外力作用下,容易造成抗震门变形,造成抗震门难以打开,一旦出现抗震门变形,将严重影响在地震情况下的逃生以及救援工作的问题,本发明基于反馈原理,创造性地提出了墙体形变式挤压反馈型锁孔推送机构和紧急触发式防形变空间抱死自动开合机构,通过缓冲流体感应式触发机构、压力补偿型门锁挤压机构、多维滚动式形变触发反馈机构和预先式环绕型受力转移逃生机构的相互配合,当发生地震导致的抗震门变形之前将门自感应打开,帮助用户迅速逃生。
(2)为了进一步提高实用性和可推广性,本发明基于动态特性原理,创造性地提出了填充型形变式可空化抽取机构,通过改变弹性记忆合金框的体积达到减少摩擦力,防止门与墙体抱死无法打开。
(3)为了更加主体的稳定性,本发明基于实现防范原理,创造性地提出了横梁触须分叉型嵌套式加固机构,利用内分叉型的嵌套固定方式增大了主体的稳定性。
(4)活动钢珠和接触板的设置,保证在开门的过程中始终与门的表面贴合。
(5)其中,反馈球和球体转动腔的设置,在面临门框形变时可顺利将力传递给预先式环绕型受力转移逃生机构。
附图说明
图1为本发明提出的一种可形变式防挤压自感应推动防震防护门主视图;
图2为本发明提出的一种可形变式防挤压自感应推动防震防护门后视图;
图3为本发明提出的一种可形变式防挤压自感应推动防震防护门后视剖面图;
图4为本发明提出的一种可形变式防挤压自感应推动防震防护门左视剖面图;
图5为本发明提出的横梁触须分叉型嵌套式加固机构展开状态示意图;
图6为填充型形变式可空化抽取机构结构示意图;
图7为填充型形变式可空化抽取机构剖面图;
图8为伸缩管一内壁结构示意图;
图9为滑块一机构主视图;
图10为图3中A部分的局部放大图;
图11为图3中B部分的局部放大图;
图12为图3中C部分的局部放大图;
图13为图4中D部分的局部放大图。
其中,1、防震主体,2、墙体形变式挤压反馈型锁孔推送机构,3、紧急触发式防形变空间抱死自动开合机构,4、横梁触须分叉型嵌套式加固机构,5、填充型形变式可空化抽取机构,6、门框,7、门主体,8、合页,9、门把手,10、缓冲流体感应式触发机构,11、压力补偿型门锁挤压机构,12、感应块,13、支撑弹簧一,14、液体囊,15、液体流通管,16、锁孔通道,17、推锁管三,18、推锁管四,19、复位弹簧一,20、推锁活塞,21、多维滚动式形变触发反馈机构,22、预先式环绕型受力转移逃生机构,23、反馈球,24、球体转动腔,25、连接杆,26、溶液腔,27、支撑弹簧二,28、反馈活塞,29、流体联通管,30、推门管一,31、推门管二,32、复位弹簧二,33、活动钢珠,34、活动腔,35、接触板,36、推门活塞,37、定位横块,38、内螺纹管,39、螺纹圆块,40、多级伸缩件,41、齿轮一, 42、齿轮二,43、电机,44、钻头,45、伸缩管一,46、伸缩管二,47、滑块一,48、滑轮,49、凹槽,50、凸块,51、弹性记忆合金框,52、非牛顿流体,53、固定盘,54、旋转盘,55、滑槽一,56、弯滑槽二,57、移动杆,58、驱动杆,59、转盘把手,60、延申块, 61、流体空化机构,62、空化管一,63、空化管二,64、滑块二,65、流通孔。
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1、图3所示,本发明提出了一种可形变式防挤压自感应推动防震防护门,包括防震主体1、墙体形变式挤压反馈型锁孔推送机构2、紧急触发式防形变空间抱死自动开合机构 3、横梁触须分叉型嵌套式加固机构4和填充型形变式可空化抽取机构5,墙体形变式挤压反馈型锁孔推送机构2设于防震主体1的外壁上,紧急触发式防形变空间抱死自动开合机构 3设于防震主体1内,横梁触须分叉型嵌套式加固机构4设于防震主体1边角上,填充型形变式可空化抽取机构5设于防震主体1内部;防震主体1包括门框6、门主体7、合页8和门把手9,门主体7设于防震主体1上,门框6开合套接设于门主体7上,合页8的一边设于门主体7上,合页8的另一边设于门框6上,门把手9设于门主体7上。
如图1、图3所示,墙体形变式挤压反馈型锁孔推送机构2包括缓冲流体感应式触发机构10 和压力补偿型门锁挤压机构11,缓冲流体感应式触发机构10设于门框6外壁上,压力补偿型门锁挤压机构11设于门框6内。
如图1、图3、图10所示,缓冲流体感应式触发机构10包括感应块12、支撑弹簧一13、液体囊14和液体流通管15,支撑弹簧一13的一端设于门框6的侧壁上,感应块12设于支撑弹簧一13的另一端,液体囊14的一侧贯通设于压力补偿型门锁挤压机构11上,液体囊14 的另一侧设于感应块12的内侧,液体流通管15贯通设于液体囊14上。
如图1、图3、图10所示,压力补偿型门锁挤压机构11包括锁孔通道16、推锁管三17、推锁管四18、复位弹簧一19和推锁活塞20,锁孔通道16设于门框6内,推锁管三17的一端贯通设于门框6的内壁一侧,推锁活塞20滑动设于推锁管三17内,推锁管四18的一端设于推锁活塞20的一侧,复位弹簧一19的套接设于推锁管四18上,复位弹簧一19的一端设于推锁活塞20上,复位弹簧一19的另一端设于推锁管三17的内壁一端。
如图1、图3、图4所示,紧急触发式防形变空间抱死自动开合机构3包括多维滚动式形变触发反馈机构21和预先式环绕型受力转移逃生机构22,多维滚动式形变触发反馈机构21 设于门框6内,预先式环绕型受力转移逃生机构22设于门框6的外壁内侧下端。
如图1、图3、图12、图13所示,多维滚动式形变触发反馈机构21包括反馈球23、球体转动腔24、连接杆25、溶液腔26、支撑弹簧二27、反馈活塞28和流体联通管29,溶液腔26 的一端设于门框6的内壁底端,反馈活塞28滑动设于溶液腔26内,连接杆25设于反馈活塞28的上端,支撑弹簧二27的一端设于反馈活塞28的下端,支撑弹簧二27的另一端设于溶液腔26的内壁下端,流体联通管29的一端贯通设于溶液腔26上,流体联通管29的另一端贯通设于预先式环绕型受力转移逃生机构22上,球体转动腔24设于连接杆25的上端,反馈球23滚动设于球体转动腔24上。
如图4、图13所示,预先式环绕型受力转移逃生机构22包括推门管一30、推门管二31、复位弹簧二32、活动钢珠33、活动腔34、接触板35和推门活塞36,推门管一30贯通设于流体联通管29的下端,推门活塞36滑动设于推门管一30内,推门管二31的一端设于推门活塞36的一侧,复位弹簧二32套接设于推门管二31上,复位弹簧二32的一端设于推门活塞36的一侧,复位弹簧二32的另一端设于推门管一30的内壁一端,活动腔34设于推门管二31的一端,活动钢珠33转动设于活动腔34内,接触板35设于活动钢珠33上。
如图1、图5、图11所示,横梁触须分叉型嵌套式加固机构4包括定位横块37、内螺纹管 38、螺纹圆块39、多级伸缩件40、齿轮一41、齿轮二42、电机43和钻头44,定位横块37 的一端设于门框6的一角,内螺纹管38设于定位横块37内,螺纹圆块39旋转设于内螺纹管38内,内螺纹管38和螺纹圆块39为啮合转动相连,钻头44设于螺纹圆块39的上端,齿轮一41转动设于内螺纹管38的内壁底端,多级伸缩件40设于齿轮一41上,多级伸缩件40的上端设于螺纹圆块39的下端,电机43设于定位横块37的内壁上端,齿轮二42设于电机43的输出端,齿轮一41和齿轮二42为啮合转动相连。
如图8、图9、图11所示,多级伸缩件40包括伸缩管一45、伸缩管二46、滑块一47、滑轮48、凹槽49和凸块50,伸缩管一45设于齿轮一41上,滑块一47滑动设于伸缩管一45 内,伸缩管二46设于滑块一47上,凹槽49设于伸缩管一45的内壁上,凸块50设于滑块一47上,滑轮48设于凸块50的侧壁上。
如图1、图3、图6、图7所示,填充型形变式可空化抽取机构5包括弹性记忆合金框51、非牛顿流体52、固定盘53、旋转盘54、滑槽一55、弯滑槽二56、移动杆57、驱动杆58、转盘把手59、延申块60和流体空化机构61,弹性记忆合金框51设于门主体7上,非牛顿流体52流通设于弹性记忆合金框51和流体空化机构61内,固定盘53设于门框6的内侧壁后侧,滑槽一55设于固定盘53上,移动杆57的一端滑动设于滑槽一55内,延申块60设于移动杆57的另一端,流体空化机构61设于延申块60上,流体空化机构61的另一端贯通设于弹性记忆合金框51上,驱动杆58设于滑槽一55上,转盘把手59转动设于门主体7的前侧,旋转盘54设于转盘把手59的一端,弯滑槽二56设于旋转盘54上,弯滑槽二56滑动套接设于驱动杆58上;流体空化机构61包括空化管一62、空化管二63、滑块二64和流通孔65,空化管二63设于延申块60上,滑块二64滑动设于空化管二63内,流通孔65设于滑块二64上,空化管一62的一端贯通设于非牛顿流体52上,空化管一62的另一端设于滑块二64上。
具体使用时,当地震时,如何振幅过猛,导致墙体形变,感应块12受力挤压作用于支撑弹簧一13,支撑弹簧一13被压缩,液体囊14内的液体被挤压流进推锁管三17内,推锁活塞 20被推动,复位弹簧一19被压缩,推锁管四18运动将门锁打开,当墙体继续形变时门框6开始变形,反馈球23被挤压作用于连接杆25,连接杆25将反馈活塞28挤压,支撑弹簧二27被压缩,溶液腔26内的液体经流体联通管29进入推门管一30内,从而推动推门活塞 36运动,推门活塞36运动推动推门管二31运动,作用于接触板35上,在墙体产生大的形变之前将门打开,防止由于墙体的形变导致门体变形无法打开逃生,转动转盘把手59,旋转盘54转动带动弯滑槽二56转动,弯滑槽二56转动带动驱动杆58移动,驱动杆58移动带动移动杆57在滑槽一55内移动,移动杆57移动带动延申块60移动,延申块60移动流体空化机构61被拉长,弹性记忆合金框51内的非牛顿流体52吸进空化管二63内,从而弹性记忆合金框51产生形变缩小,进一步地保证了用户的逃生,电机43输出端转动带动齿轮二42转动,齿轮二42转动带动齿轮一41转动,齿轮一41转动带动多级伸缩件40转动,多级伸缩件40转动带动螺纹圆块39转动,螺纹圆块39转动带动钻头44转动,从而钻进墙体,保证防震主体1不会倾倒,以上便是本发明整体的工作流程,下次使用时重复此步骤即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种可形变式防挤压自感应推动防震防护门,其特征在于:包括防震主体(1)、墙体形变式挤压反馈型锁孔推送机构(2)、紧急触发式防形变空间抱死自动开合机构(3)、横梁触须分叉型嵌套式加固机构(4)和填充型形变式可空化抽取机构(5),所述墙体形变式挤压反馈型锁孔推送机构(2)设于防震主体(1)的外壁上,所述紧急触发式防形变空间抱死自动开合机构(3)设于防震主体(1)内,所述横梁触须分叉型嵌套式加固机构(4)设于防震主体(1)边角上,所述填充型形变式可空化抽取机构(5)设于防震主体(1)内部;所述防震主体(1)包括门框(6)、门主体(7)、合页(8)和门把手(9),所述门主体(7)设于防震主体(1)上,所述门框(6)开合套接设于门主体(7)上,所述合页(8)的一边设于门主体(7)上,所述合页(8)的另一边设于门框(6)上,所述门把手(9)设于门主体(7)上;
所述墙体形变式挤压反馈型锁孔推送机构(2)包括缓冲流体感应式触发机构(10)和压力补偿型门锁挤压机构(11),所述缓冲流体感应式触发机构(10)设于门框(6)外壁上,所述压力补偿型门锁挤压机构(11)设于门框(6)内;
所述缓冲流体感应式触发机构(10)包括感应块(12)、支撑弹簧一(13)、液体囊(14)和液体流通管(15),所述支撑弹簧一(13)的一端设于门框(6)的侧壁上,所述感应块(12)设于支撑弹簧一(13)的另一端,所述液体囊(14)的一侧贯通设于压力补偿型门锁挤压机构(11)上,所述液体囊(14)的另一侧设于感应块(12)的内侧,所述液体流通管(15)贯通设于液体囊(14)上;
所述压力补偿型门锁挤压机构(11)包括锁孔通道(16)、推锁管三(17)、推锁管四(18)、复位弹簧一(19)和推锁活塞(20),所述锁孔通道(16)设于门框(6)内,所述推锁管三(17)的一端贯通设于门框(6)的内壁一侧,所述推锁活塞(20)滑动设于推锁管三(17)内,所述推锁管四(18)的一端设于推锁活塞(20)的一侧,所述复位弹簧一(19)的套接设于推锁管四(18)上,所述复位弹簧一(19)的一端设于推锁活塞(20)上,所述复位弹簧一(19)的另一端设于推锁管三(17)的内壁一端;
所述紧急触发式防形变空间抱死自动开合机构(3)包括多维滚动式形变触发反馈机构(21)和预先式环绕型受力转移逃生机构(22),所述多维滚动式形变触发反馈机构(21)设于门框(6)内,所述预先式环绕型受力转移逃生机构(22)设于门框(6)的外壁内侧下端;
所述多维滚动式形变触发反馈机构(21)包括反馈球(23)、球体转动腔(24)、连接杆(25)、溶液腔(26)、支撑弹簧二(27)、反馈活塞(28)和流体联通管(29),所述溶液腔(26)的一端设于门框(6)的内壁底端,所述反馈活塞(28)滑动设于溶液腔(26)内,所述连接杆(25)设于反馈活塞(28)的上端,所述支撑弹簧二(27)的一端设于反馈活塞(28)的下端,所述支撑弹簧二(27)的另一端设于溶液腔(26)的内壁下端,所述流体联通管(29)的一端贯通设于溶液腔(26)上,所述流体联通管(29)的另一端贯通设于预先式环绕型受力转移逃生机构(22)上,所述球体转动腔(24)设于连接杆(25)的上端,所述反馈球(23)滚动设于球体转动腔(24)上;
所述预先式环绕型受力转移逃生机构(22)包括推门管一(30)、推门管二(31)、复位弹簧二(32)、活动钢珠(33)、活动腔(34)、接触板(35)和推门活塞(36),所述推门管一(30)贯通设于流体联通管(29)的下端,所述推门活塞(36)滑动设于推门管一(30)内,所述推门管二(31)的一端设于推门活塞(36)的一侧,所述复位弹簧二(32)套接设于推门管二(31)上,所述复位弹簧二(32)的一端设于推门活塞(36)的一侧,所述复位弹簧二(32)的另一端设于推门管一(30)的内壁一端,所述活动腔(34)设于推门管二(31)的一端,所述活动钢珠(33)转动设于活动腔(34)内,所述接触板(35)设于活动钢珠(33)上;
所述横梁触须分叉型嵌套式加固机构(4)包括定位横块(37)、内螺纹管(38)、螺纹圆块(39)、多级伸缩件(40)、齿轮一(41)、齿轮二(42)、电机(43)和钻头(44),所述定位横块(37)的一端设于门框(6)的一角,所述内螺纹管(38)设于定位横块(37)内,所述螺纹圆块(39)旋转设于内螺纹管(38)内,所述内螺纹管(38)和螺纹圆块(39)为啮合转动相连,所述钻头(44)设于螺纹圆块(39)的上端,所述齿轮一(41)转动设于内螺纹管(38)的内壁底端,所述多级伸缩件(40)设于齿轮一(41)上,所述多级伸缩件(40)的上端设于螺纹圆块(39)的下端,所述电机(43)设于定位横块(37)的内壁上端,所述齿轮二(42)设于电机(43)的输出端,所述齿轮一(41)和齿轮二(42)为啮合转动相连;
所述多级伸缩件(40)包括伸缩管一(45)、伸缩管二(46)、滑块一(47)、滑轮(48)、凹槽(49)和凸块(50),所述伸缩管一(45)设于齿轮一(41)上,所述滑块一(47)滑动设于伸缩管一(45)内,所述伸缩管二(46)设于滑块一(47)上,所述凹槽(49)设于伸缩管一(45)的内壁上,所述凸块(50)设于滑块一(47)上,所述滑轮(48)设于凸块(50)的侧壁上;
所述填充型形变式可空化抽取机构(5)包括弹性记忆合金框(51)、非牛顿流体(52)、固定盘(53)、旋转盘(54)、滑槽一(55)、弯滑槽二(56)、移动杆(57)、驱动杆(58)、转盘把手(59)、延申块(60)和流体空化机构(61),所述弹性记忆合金框(51)设于门主体(7)上,所述非牛顿流体(52)流通设于弹性记忆合金框(51)和流体空化机构(61)内,所述固定盘(53)设于门框(6)的内侧壁后侧,所述滑槽一(55)设于固定盘(53)上,所述移动杆(57)的一端滑动设于滑槽一(55)内,所述延申块(60)设于移动杆(57)的另一端,所述流体空化机构(61)设于延申块(60)上,所述流体空化机构(61)的另一端贯通设于弹性记忆合金框(51)上,所述驱动杆(58)设于滑槽一(55)上,所述转盘把手(59)转动设于门主体(7)的前侧,所述旋转盘(54)设于转盘把手(59)的一端,所述弯滑槽二(56)设于旋转盘(54)上,所述弯滑槽二(56)滑动套接设于驱动杆(58)上;所述流体空化机构(61)包括空化管一(62)、空化管二(63)、滑块二(64)和流通孔(65),所述空化管二(63)设于延申块(60)上,所述滑块二(64)滑动设于空化管二(63)内,所述流通孔(65)设于滑块二(64)上,所述空化管一(62)的一端贯通设于非牛顿流体(52)上,所述空化管一(62)的另一端设于滑块二(64)上。
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