CN115043680A - 一种采用厨余垃圾制备肥料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种采用厨余垃圾制备肥料的方法,属于用废物制成的肥料领域,所述方法包括厨余垃圾处理、制备调理剂污泥混合物、混合发酵。本发明制备肥料的方法制得的肥料电导率(即EC值)低,EC值为1.27‑1.44mS/cm。
Description
技术领域
本发明涉及一种采用厨余垃圾制备肥料的方法,属于用废物制成的肥料领域。
背景技术
厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾,包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等,其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
目前世界上每年产生的城市垃圾在500亿吨左右,其中厨余垃圾占比为10-20%,厨余垃圾含有极高的水分与有机物,很容易腐坏,产生恶臭,污染水体大气,滋生有害细菌,如果不加以处理,会危害环境以及人类健康,因此厨余垃圾的无害化、资源化在全球日益受到重视,其中重要的一种处理方法就是将其进行堆肥并制备肥料。
厨余垃圾往往需要和污泥混合堆肥,由于厨余垃圾通常含有大量的水和油脂,质量分数高、粘度大,与污泥混合后更加加剧了粘度和质量,给堆肥造成很多困难,所以需要添加堆肥调理剂,来降低堆肥堆体的粘度,使堆肥物料能够充分接触氧气,可以提高堆肥初期升温速度,加快堆肥进程,常用的材料有稻壳、木屑等,同时可以起到肥料起爆剂的作用。
申请人发现,通过添加稻壳、木屑等物质后,缩短了厨余垃圾的堆肥时间,种子发芽指数也可以达到较高水平,但是将堆肥后的肥料应用于作物种植后,作物的产量和质量并没有出现大的提升,经检测,堆肥后肥料浸出液的EC值(即电导率)较高,代表肥料中离子浓度较高,盐分多,所以导致对增产增质效果较差,堆肥进程中,随着堆肥时间的增加,堆肥的EC值是逐渐增加最后趋于平稳的过程,在稻壳、木屑、厨余垃圾、污泥混合堆肥中,虽然也遵循这一规律,但是最终的EC值出现较大的增长,即使事先对原料进行脱盐处理,也无法缓解这一现象。
CN108002871A公开了一种厨余垃圾制作绿化用肥料的方法,通过脱盐脱油、有氧发酵等步骤,最终制备肥料,能够提供植物生长所必须的物质,虽然事先对原料进行脱盐处理,但是其最终制得的肥料EC值仍然较高。
综上所述,现有技术中,厨余垃圾和污泥混合堆肥过程中,会添加稻壳、木屑作为调理和起爆作用,降低堆体粘度,加快堆肥进程,但是会造成最终肥料的盐分较高,EC值高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷,通过厨余垃圾处理、制备调理剂污泥混合物、混合发酵,进一步制备肥料,实现降低最终肥料的盐分,降低肥料的EC值。
为解决上述技术问题,本发明采取以下技术方案:
一种采用厨余垃圾制备肥料的方法,所述方法包括厨余垃圾处理、制备调理剂污泥混合物、混合发酵。
以下是对上述技术方案的进一步改进:
所述厨余垃圾处理的步骤包括脱盐除油去杂、后处理;
所述脱盐除油去杂的方法为,将厨余垃圾静置除油,利用反渗透法去除盐分,剔除塑料、金属杂质,然后粉碎,得到厨余垃圾碎片;
所述厨余垃圾按质量份计,包括以下组分:蔬菜类垃圾130-170份、肉类垃圾20-30份、骨头类垃圾4-6份、纸类垃圾4-6份;
所述后处理的方法为,将厨余垃圾碎片干燥至含水量为3.2-3.7wt%,得到干燥后厨余垃圾碎片,然后与乙醇水溶液混合,静置110-130min,然后加入氨水,控制温度为45-55℃,控制搅拌速度为300-350r/min,进行搅拌,搅拌时间为45-60min,搅拌后加入环氧溴丙烷、椰油基谷氨酸钠、十六醇聚氧乙烯醚二甲基辛烷基氯化铵,调节温度为65-75℃,控制搅拌速度为400-500r/min,进行搅拌,搅拌时间为160-180min,搅拌后经过滤、水洗、干燥,得到后处理厨余垃圾碎片;
所述干燥后厨余垃圾碎片、乙醇水溶液、氨水、环氧溴丙烷、椰油基谷氨酸钠、十六醇聚氧乙烯醚二甲基辛烷基氯化铵的质量比为45-55:120-140:30-40:8-12:2.5-3.5:0.8-1.2;
所述乙醇水溶液中乙醇的质量浓度为30-40%;
所述氨水的质量浓度为10-15%;
所述制备调理剂污泥混合物的步骤包括制备调理剂、混合破碎;
所述制备调理剂的方法为,将稻壳、木屑全部粉碎至长度不超过13-17mm,然后混合,得到碎片初混物,将碎片初混物与混合酸液混合,控制搅拌速度为130-170r/min,进行搅拌,搅拌时间为45-60min,搅拌后经过滤、洗涤、干燥得到酸处理碎片初混物,将酸处理碎片初混物浸渍水溶性糠脲树脂溶液,浸渍时间为30-40min,浸渍后经干燥得到混合调理剂;
所述稻壳与木屑的质量比为3:6-8;
所述碎片初混物与混合酸液的质量比为5:16-20;
所述混合酸液由甲酸、柠檬酸、盐酸组成,其质量比为0.8-1.2:2.5-3.5:8-10;
所述混合酸液中甲酸的质量浓度为18-22%,柠檬酸的质量浓度为8-12%,盐酸的质量浓度为8-12%;
所述酸处理碎片初混物与水溶性糠脲树脂溶液的质量比为7:14-16;
所述水溶性糠脲树脂溶液中水溶性糠脲树脂的质量浓度为10-14%;
所述混合破碎的方法为,将混合调理剂与污泥混合,经破碎得到调理剂污泥混合物;
所述混合调理剂与污泥的质量比为5:7-9;
所述污泥的含水量为41-44wt%;
所述混合发酵的方法为,将后处理厨余垃圾碎片、调理剂污泥混合物、复合菌剂混合,得到堆肥堆体,对堆体采用间歇式通气供氧,空气流量为0.7-0.9m3/min,每天通气2次,通气时间点分别为8:30-9:30、16:30-17:30,每次通气25-40min,另外在堆体温度超过53-56℃时,进行翻堆,检测堆体的发芽指数达到91.5-92.5%时,得到肥料;
所述后处理厨余垃圾碎片、调理剂污泥混合物、复合菌剂的质量比为160-180:145-155:1.8-2.2;
所述复合菌剂中枯草芽孢杆菌含量为1000亿/g,解淀粉芽孢杆菌含量为200亿/g,地衣芽孢杆菌含量为200亿/g。
所述脱盐除油去杂步骤中,粉碎的方法为粉碎至粒径为8-12mm。
所述后处理步骤中,干燥的方法为干燥至含水量为25-30wt%。
所述混合破碎步骤中,破碎的方法为破碎至粒径为2.5-3.5mm。
与现有技术相比,本发明取得以下有益效果:
本发明制备肥料的方法腐熟时间短、腐熟度高,腐熟天数为8-9天,腐熟度T值为0.45-0.48;
本发明制备肥料的方法制得的肥料营养元素含量高,速效氮(以干基计)含量为2.27-2.41%,速效磷(以干基计)含量为1.42-1.48%,速效钾(以干基计)含量为2.09-2.25%;
本发明制备肥料的方法制得的肥料电导率(即EC值)低,EC值为1.27-1.44mS/cm;
本发明制备肥料的方法对淀粉和蛋白质的降解率高,对淀粉的降解率为73.82-76.58%,对蛋白质的降解率为50.78-52.16%。
具体实施方式
实施例1
(1)厨余垃圾处理
a、脱盐除油去杂
将厨余垃圾静置放置,带油脂完全上浮后,去除表面油脂,然后利用反渗透法去除盐分,剔除塑料、金属杂质,然后将厨余垃圾投入粉碎机,粉碎至粒径为10mm,得到厨余垃圾碎片;
所述厨余垃圾按质量份计,包括以下组分:蔬菜类垃圾150份、肉类垃圾25份、骨头类垃圾5份、纸类垃圾5份;
所述厨余垃圾中粗蛋白含量为13.52wt%,粗纤维含量为6.34wt%;
b、后处理
控制温度为105℃,对厨余垃圾碎片进行干燥,干燥至含水量为3.5wt%,得到干燥后厨余垃圾碎片,然后与乙醇水溶液混合,静置120min,然后加入氨水,控制温度为50℃,控制搅拌速度为320r/min,进行搅拌,搅拌时间为50min,搅拌后加入环氧溴丙烷、椰油基谷氨酸钠、十六醇聚氧乙烯醚二甲基辛烷基氯化铵,调节温度为70℃,控制搅拌速度为450r/min,进行搅拌,搅拌时间为170min,搅拌后经过滤、水洗,并干燥至含水量为27wt%,得到后处理厨余垃圾碎片;
所述干燥后厨余垃圾碎片、乙醇水溶液、氨水、环氧溴丙烷、椰油基谷氨酸钠、十六醇聚氧乙烯醚二甲基辛烷基氯化铵的质量比为50:130:30:10:3:1;
所述乙醇水溶液中乙醇的质量浓度为35%;
所述氨水的质量浓度为10%。
(2)制备调理剂污泥混合物
a、制备调理剂
将稻壳、木屑全部粉碎至长度不超过15mm,然后混合,得到碎片初混物,将碎片初混物与混合酸液混合,控制搅拌速度为150r/min,进行搅拌,搅拌时间为50min,搅拌后经过滤、洗涤、干燥得到酸处理碎片初混物,将酸处理碎片初混物浸渍水溶性糠脲树脂溶液,浸渍时间为35min,浸渍后经干燥得到混合调理剂;
所述稻壳与木屑的质量比为3:7;
所述碎片初混物与混合酸液的质量比为5:18;
所述混合酸液由甲酸、柠檬酸、盐酸组成,其质量比为1:3:9;
所述混合酸液中甲酸的质量浓度为20%,柠檬酸的质量浓度为10%,盐酸的质量浓度为10%;
所述酸处理碎片初混物与水溶性糠脲树脂溶液的质量比为7:15;
所述水溶性糠脲树脂溶液中水溶性糠脲树脂的质量浓度为12%;
b、混合破碎
将混合调理剂与污泥混合,送入破碎机,破碎至粒径为3mm,得到调理剂污泥混合物;
所述混合调理剂与污泥的质量比为5:8;
所述污泥的含水量为43wt%;
(3)混合发酵
将后处理厨余垃圾碎片、调理剂污泥混合物、复合菌剂混合,得到堆肥堆体,对堆体采用间歇式通气供氧,空气流量为0.8m3/min,每天通气2次,通气时间点分别为9:00、17:00,每次通气30min,另外在堆体温度超过55℃时,进行翻堆,检测堆体的发芽指数达到92%时,得到肥料;
所述后处理厨余垃圾碎片、调理剂污泥混合物、复合菌剂的质量比为170:150:2;
所述复合菌剂中枯草芽孢杆菌含量为1000亿/g,解淀粉芽孢杆菌含量为200亿/g,地衣芽孢杆菌含量为200亿/g,购于山东农大肥业科技有限公司。
实施例2
(1)厨余垃圾处理
a、脱盐除油去杂
将厨余垃圾静置放置,带油脂完全上浮后,去除表面油脂,然后利用反渗透法去除盐分,剔除塑料、金属杂质,然后将厨余垃圾投入粉碎机,粉碎至粒径为8mm,得到厨余垃圾碎片;
所述厨余垃圾按质量份计,包括以下组分:蔬菜类垃圾130份、肉类垃圾20份、骨头类垃圾4份、纸类垃圾4份;
所述厨余垃圾中粗蛋白含量为13.47wt%,粗纤维含量为6.25wt%;
b、后处理
控制温度为102℃,对厨余垃圾碎片进行干燥,干燥至含水量为3.2wt%,得到干燥后厨余垃圾碎片,然后与乙醇水溶液混合,静置110min,然后加入氨水,控制温度为45℃,控制搅拌速度为300r/min,进行搅拌,搅拌时间为60min,搅拌后加入环氧溴丙烷、椰油基谷氨酸钠、十六醇聚氧乙烯醚二甲基辛烷基氯化铵,调节温度为65℃,控制搅拌速度为400r/min,进行搅拌,搅拌时间为180min,搅拌后经过滤、水洗,并干燥至含水量为25wt%,得到后处理厨余垃圾碎片;
所述干燥后厨余垃圾碎片、乙醇水溶液、氨水、环氧溴丙烷、椰油基谷氨酸钠、十六醇聚氧乙烯醚二甲基辛烷基氯化铵的质量比为45:120:35:8:2.5:0.8;
所述乙醇水溶液中乙醇的质量浓度为30%;
所述氨水的质量浓度为13%。
(2)制备调理剂污泥混合物
a、制备调理剂
将稻壳、木屑全部粉碎至长度不超过13mm,然后混合,得到碎片初混物,将碎片初混物与混合酸液混合,控制搅拌速度为130r/min,进行搅拌,搅拌时间为60min,搅拌后经过滤、洗涤、干燥得到酸处理碎片初混物,将酸处理碎片初混物浸渍水溶性糠脲树脂溶液,浸渍时间为40min,浸渍后经干燥得到混合调理剂;
所述稻壳与木屑的质量比为3:6;
所述碎片初混物与混合酸液的质量比为5:16;
所述混合酸液由甲酸、柠檬酸、盐酸组成,其质量比为0.8:2.5:8;
所述混合酸液中甲酸的质量浓度为18%,柠檬酸的质量浓度为8%,盐酸的质量浓度为8%;
所述酸处理碎片初混物与水溶性糠脲树脂溶液的质量比为7:14;
所述水溶性糠脲树脂溶液中水溶性糠脲树脂的质量浓度为10%;
b、混合破碎
将混合调理剂与污泥混合,送入破碎机,破碎至粒径为2.5mm,得到调理剂污泥混合物;
所述混合调理剂与污泥的质量比为5:7;
所述污泥的含水量为41wt%;
(3)混合发酵
将后处理厨余垃圾碎片、调理剂污泥混合物、复合菌剂混合,得到堆肥堆体,对堆体采用间歇式通气供氧,空气流量为0.7m3/min,每天通气2次,通气时间点分别为8:30、16:30,每次通气40min,另外在堆体温度超过53℃时,进行翻堆,检测堆体的发芽指数达到91.5%时,得到肥料;
所述后处理厨余垃圾碎片、调理剂污泥混合物、复合菌剂的质量比为160:145:1.8;
所述复合菌剂中枯草芽孢杆菌含量为1000亿/g,解淀粉芽孢杆菌含量为200亿/g,地衣芽孢杆菌含量为200亿/g,购于山东农大肥业科技有限公司。
实施例3
(1)厨余垃圾处理
a、脱盐除油去杂
将厨余垃圾静置放置,带油脂完全上浮后,去除表面油脂,然后利用反渗透法去除盐分,剔除塑料、金属杂质,然后将厨余垃圾投入粉碎机,粉碎至粒径为12mm,得到厨余垃圾碎片;
所述厨余垃圾按质量份计,包括以下组分:蔬菜类垃圾170份、肉类垃圾30份、骨头类垃圾6份、纸类垃圾6份;
所述厨余垃圾中粗蛋白含量为13.58wt%,粗纤维含量为6.41wt%;
b、后处理
控制温度为120℃,对厨余垃圾碎片进行干燥,干燥至含水量为3.7wt%,得到干燥后厨余垃圾碎片,然后与乙醇水溶液混合,静置130min,然后加入氨水,控制温度为55℃,控制搅拌速度为350r/min,进行搅拌,搅拌时间为45min,搅拌后加入环氧溴丙烷、椰油基谷氨酸钠、十六醇聚氧乙烯醚二甲基辛烷基氯化铵,调节温度为75℃,控制搅拌速度为500r/min,进行搅拌,搅拌时间为160min,搅拌后经过滤、水洗,并干燥至含水量为30wt%,得到后处理厨余垃圾碎片;
所述干燥后厨余垃圾碎片、乙醇水溶液、氨水、环氧溴丙烷、椰油基谷氨酸钠、十六醇聚氧乙烯醚二甲基辛烷基氯化铵的质量比为55:140:40:12:3.5:1.2;
所述乙醇水溶液中乙醇的质量浓度为40%;
所述氨水的质量浓度为15%。
(2)制备调理剂污泥混合物
a、制备调理剂
将稻壳、木屑全部粉碎至长度不超过17mm,然后混合,得到碎片初混物,将碎片初混物与混合酸液混合,控制搅拌速度为170r/min,进行搅拌,搅拌时间为45min,搅拌后经过滤、洗涤、干燥得到酸处理碎片初混物,将酸处理碎片初混物浸渍水溶性糠脲树脂溶液,浸渍时间为30min,浸渍后经干燥得到混合调理剂;
所述稻壳与木屑的质量比为3:8;
所述碎片初混物与混合酸液的质量比为5:20;
所述混合酸液由甲酸、柠檬酸、盐酸组成,其质量比为1.2:3.5:10;
所述混合酸液中甲酸的质量浓度为22%,柠檬酸的质量浓度为12%,盐酸的质量浓度为12%;
所述酸处理碎片初混物与水溶性糠脲树脂溶液的质量比为7:16;
所述水溶性糠脲树脂溶液中水溶性糠脲树脂的质量浓度为14%;
b、混合破碎
将混合调理剂与污泥混合,送入破碎机,破碎至粒径为3.5mm,得到调理剂污泥混合物;
所述混合调理剂与污泥的质量比为5:9;
所述污泥的含水量为44wt%;
(3)混合发酵
将后处理厨余垃圾碎片、调理剂污泥混合物、复合菌剂混合,得到堆肥堆体,对堆体采用间歇式通气供氧,空气流量为0.9m3/min,每天通气2次,通气时间点分别为9:30、17:30,每次通气25min,另外在堆体温度超过56℃时,进行翻堆,检测堆体的发芽指数达到92.5%时,得到肥料;
所述后处理厨余垃圾碎片、调理剂污泥混合物、复合菌剂的质量比为180:155:2.2;
所述复合菌剂中枯草芽孢杆菌含量为1000亿/g,解淀粉芽孢杆菌含量为200亿/g,地衣芽孢杆菌含量为200亿/g,购于山东农大肥业科技有限公司。
对比例1
在实施例1的基础上,厨余垃圾处理步骤中,省去后处理步骤,在混合发酵步骤中,使用厨余垃圾碎片代替后处理厨余垃圾碎片,进行发酵,其余步骤相同,进行肥料制备。
对比例2
在实施例1的基础上,制备调理剂污泥混合物步骤中,省去制备调理剂步骤,混合破碎步骤中,使用碎片初混物代替混合调理剂,其余步骤相同,进行肥料制备。
实施例4制备方法所制备肥料的腐熟时间和腐熟度测试
分别使用实施例1-3、对比例1-2的制备方法制备肥料,检测肥料的发芽指数达到92%时,统计腐熟肥料的腐熟时间,并使用GB/T 31755-2015中的检测方法检测肥料的腐熟度T值,即发酵前C/N比与发酵后C/N比的比值,结果见表1。
实施例5制备方法所制备肥料的营养元素含量检测
分别使用实施例1-3、对比例1-2的制备方法制备肥料,检测肥料的发芽指数达到92%时,使用NY/T 525-2021中的检测方法检测肥料的速效氮、速效磷、速效钾含量,结果见表2。
实施例6制备方法所制备肥料的EC值检测
分别使用实施例1-3、对比例1-2的制备方法制备肥料,检测肥料的发芽指数达到92%时,使用GB/T 31755-2015中的检测方法检测肥料的电导率(即EC值),结果见表3。
实施例7制备方法的淀粉和蛋白质降解率检测
分别使用实施例1-3、对比例1-3的制备方法制备肥料,分别检测混合发酵步骤中得到堆肥堆体时堆体的淀粉含量、蛋白质含量,检测肥料的发芽指数达到92%时,分别检测肥料的淀粉含量、蛋白质含量,并计算淀粉降解率、蛋白质降解率,结果见表4;
淀粉含量的检测方法为酸水解法(GB/T 5009.9-2016);
蛋白质含量的检测方法为酸水解法(GB/T 5009.5-2016)。
Claims (4)
1.一种采用厨余垃圾制备肥料的方法,其特征在于,所述方法包括厨余垃圾处理、制备调理剂污泥混合物、混合发酵;
所述厨余垃圾处理的步骤包括脱盐除油去杂、后处理;
所述脱盐除油去杂的方法为,将厨余垃圾静置除油,利用反渗透法去除盐分,剔除塑料、金属杂质,然后粉碎,得到厨余垃圾碎片;
所述厨余垃圾按质量份计,包括以下组分:蔬菜类垃圾130-170份、肉类垃圾20-30份、骨头类垃圾4-6份、纸类垃圾4-6份;
所述后处理的方法为,将厨余垃圾碎片干燥至含水量为3.2-3.7wt%,得到干燥后厨余垃圾碎片,然后与乙醇水溶液混合,静置110-130min,然后加入氨水,控制温度为45-55℃,控制搅拌速度为300-350r/min,进行搅拌,搅拌时间为45-60min,搅拌后加入环氧溴丙烷、椰油基谷氨酸钠、十六醇聚氧乙烯醚二甲基辛烷基氯化铵,调节温度为65-75℃,控制搅拌速度为400-500r/min,进行搅拌,搅拌时间为160-180min,搅拌后经过滤、水洗、干燥,得到后处理厨余垃圾碎片;
所述干燥后厨余垃圾碎片、乙醇水溶液、氨水、环氧溴丙烷、椰油基谷氨酸钠、十六醇聚氧乙烯醚二甲基辛烷基氯化铵的质量比为45-55:120-140:30-40:8-12:2.5-3.5:0.8-1.2;
所述乙醇水溶液中乙醇的质量浓度为30-40%;
所述氨水的质量浓度为10-15%;
所述制备调理剂污泥混合物的步骤包括制备调理剂、混合破碎;
所述制备调理剂的方法为,将稻壳、木屑全部粉碎至长度不超过13-17mm,然后混合,得到碎片初混物,将碎片初混物与混合酸液混合,控制搅拌速度为130-170r/min,进行搅拌,搅拌时间为45-60min,搅拌后经过滤、洗涤、干燥得到酸处理碎片初混物,将酸处理碎片初混物浸渍水溶性糠脲树脂溶液,浸渍时间为30-40min,浸渍后经干燥得到混合调理剂;
所述稻壳与木屑的质量比为3:6-8;
所述碎片初混物与混合酸液的质量比为5:16-20;
所述混合酸液由甲酸、柠檬酸、盐酸组成,其质量比为0.8-1.2:2.5-3.5:8-10;
所述混合酸液中甲酸的质量浓度为18-22%,柠檬酸的质量浓度为8-12%,盐酸的质量浓度为8-12%;
所述酸处理碎片初混物与水溶性糠脲树脂溶液的质量比为7:14-16;
所述水溶性糠脲树脂溶液中水溶性糠脲树脂的质量浓度为10-14%;
所述混合破碎的方法为,将混合调理剂与污泥混合,经破碎得到调理剂污泥混合物;
所述混合调理剂与污泥的质量比为5:7-9;
所述污泥的含水量为41-44wt%;
所述混合发酵的方法为,将后处理厨余垃圾碎片、调理剂污泥混合物、复合菌剂混合,得到堆肥堆体,对堆体采用间歇式通气供氧,空气流量为0.7-0.9m3/min,每天通气2次,通气时间点分别为8:30-9:30、16:30-17:30,每次通气25-40min,另外在堆体温度超过53-56℃时,进行翻堆,检测堆体的发芽指数达到91.5-92.5%时,得到肥料;
所述后处理厨余垃圾碎片、调理剂污泥混合物、复合菌剂的质量比为160-180:145-155:1.8-2.2;
所述复合菌剂中枯草芽孢杆菌含量为1000亿/g,解淀粉芽孢杆菌含量为200亿/g,地衣芽孢杆菌含量为200亿/g。
2.根据权利要求1所述的一种采用厨余垃圾制备肥料的方法,其特征在于:
所述脱盐除油去杂步骤中,粉碎的方法为粉碎至粒径为8-12mm。
3.根据权利要求1所述的一种采用厨余垃圾制备肥料的方法,其特征在于:
所述后处理步骤中,干燥的方法为干燥至含水量为25-30wt%。
4.根据权利要求1所述的一种采用厨余垃圾制备肥料的方法,其特征在于:
所述混合破碎步骤中,破碎的方法为破碎至粒径为2.5-3.5mm。
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