CN115042309A - 一种混凝土制备用安全养护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工装置的技术领域，特别是涉及一种混凝土制备用安全养护装置，本装置可以适应较多场景，实用性较强，其包括包括四组立柱、四组箱板、盖体、底板、蒸汽箱、入水管、出水管、四组蒸汽管与蒸汽发生器，四组立柱与四组箱板均位于盖体下方并与之接触，并且四组立柱与四组箱板均位于底板上方并与之接触，四组立柱、四组箱板、盖体与底板构建出养护腔，蒸汽箱位于底板下方并与之接触。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工装置的技术领域，特别是涉及一种混凝土制备用安全养护装置。
背景技术
混凝土之所以能逐渐硬化和强度增长，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件，混凝土养护则是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长，因此混凝土养护装置在建筑施工的领域中是必不可少的设备之一；现有的混凝土养护装置包括养护箱、暖风机与喷水头，养护箱内部设有养护腔，暖风机安装在养护腔右端，喷水头安装在养护腔顶端，养护箱前端设有开口并且顶端设有若干组通气孔；其在使用时，先将混凝土构件通过开口放置于养护腔内，打开暖风机，在喷水头上接入水源，打开喷水头即可；现有的混凝土养护装置在使用中发现，其存在应用场景较少、实用性较差的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种可以适应较多场景、实用性较强的混凝土制备用安全养护装置。
本发明的一种混凝土制备用安全养护装置，包括四组立柱、四组箱板、盖体、底板、蒸汽箱、入水管、出水管、四组蒸汽管与蒸汽发生器，每组立柱顶端均设有组装槽并且内部均设有喷气腔，每组立柱的弧面上均设有两组卡槽，每组立柱的弧面上均设有若干组喷气孔，并且每组立柱的弧面上的若干组喷气孔分别与每组喷气腔相通，每组立柱底端均设有第一连通孔并且四组第一连通孔分别与四组喷气腔相通，四组箱板中的三组箱板内部均设有若干组电加热棒，每组箱板两端均设有卡块，八组卡槽与八组卡块分别对应卡装，盖体底端四个角分别设有四组组装柱，四组组装柱分别与四组组装槽对应卡装，底板四个角分别设有四组第二连通孔，底板位于四组立柱与四组箱板下方并与之接触，并且四组立柱、四组箱板、盖体与底板构建出养护腔，蒸汽箱位于底板下方并与之接触，蒸汽箱内部设有蒸汽腔，蒸汽箱右端与左端分别设有入水管与出水管，并且入水管与出水管上分别设有入水阀门与出水阀门，入水管与出水管均与蒸汽箱连通，蒸汽发生器固定安装在蒸汽腔底端，四组蒸汽管分别安装在蒸汽箱顶端四个角，四组蒸汽管顶端分别依次穿过四组第二连通孔与四组第一连通孔进入四组喷气腔内。
本发明的一种混凝土制备用安全养护装置，还包括电机与转轴，电机位于盖体上方，电机输出端与转轴连接，盖体顶端设有安装孔，转轴底端穿过安装孔进入养护腔内，转轴圆周外侧壁上设有若干组扇叶。
本发明的一种混凝土制备用安全养护装置，还包括电机与转轴，电机位于盖体上方，电机输出端与转轴连接，盖体顶端设有安装孔，转轴底端穿过安装孔进入养护腔内，转轴圆周外侧壁上设有若干组扇叶。
本发明的一种混凝土制备用安全养护装置，还包括筛板与活性炭层，底板内部设有过滤腔，并且底板顶端与底端分别设有过滤入口与过滤出口，过滤入口与过滤出口均与过滤腔相通，筛板与活性炭层均固定安装在过滤腔侧壁上并且筛板位于活性炭层上方。
本发明的一种混凝土制备用安全养护装置，还包括导流斗，蒸汽箱顶端设有开口，开口与蒸汽腔相通，导流斗固定安装在开口侧壁上。
本发明的一种混凝土制备用安全养护装置，还包括四组把手与四组把套，四组把手分别固定安装在四组箱板外侧壁上，四组把套分别安装在四组把手上。
本发明的一种混凝土制备用安全养护装置，还包括箱门与连接轴，未安装电加热棒的箱板设有入料口，箱门通过连接轴与入料口侧壁转动连接。
本发明的一种混凝土制备用安全养护装置，还包括电机箱，电机箱内部设有放置腔，电机固定安装在放置腔内，电机箱后端设有散热孔，电机箱底端与盖体顶端连接。
本发明的一种混凝土制备用安全养护装置，还包括四组泄压孔，盖体侧壁上设有四组泄压孔。
与现有技术相比本发明的有益效果为：首先将底板放置在蒸汽箱上，此时四组蒸汽管分别穿过底板上的四组第二连通孔位于底板上方，然后将混凝土构件放置在底板上，四组立柱与四组箱板通过八组卡块与八组卡槽进行组装，之后将组装好的结构通过四组第一连通孔放置在底板上，此时四组喷气腔分别通过四组蒸汽管与蒸汽腔相通，然后将盖体通过四组组装柱扣盖在四组立柱与四组箱板上，打开入水管上入水阀门向蒸汽腔内加入清水，关闭入水阀门，将蒸汽发生器与若干组电加热棒接入外部电源并启动，此时养护腔内的温度上升，蒸汽通过蒸汽管进入喷气腔后再通过若干组喷气孔进入养护腔内，此时养护腔内的湿度上升，待湿度与温度达标后，关闭电源，养护完成后，打开出水阀门，通过出水管将剩余废水排出，并依次拆除以上结构并取出混凝土构件即可，可以通过增减箱板与支柱的数量、更换底板与盖体的类型调节养护腔的容积，并且该装置具备可拆卸性，便于养护装置可以适应更多的应用场景，既方便又实用，大大提高了设备的实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是四组立柱与四组箱板的俯视图；
图3是盖体的仰视图；
图4是盖体的结构示意图；
图5是箱板的剖视图；
图6是立柱的侧剖视图；
图7是立柱的俯视剖视图；
图8是底板与蒸汽箱内部结构的剖视图；
图9是底板的俯视图；
图10是蒸汽箱的俯视图；
图11是电机箱的剖视图；
附图中标记：1、立柱；2、箱板；3、盖体；4、底板；5、蒸汽箱；6、入水管；7、出水管；8、蒸汽管；9、蒸汽发生器；10、电机；11、转轴；12、滚珠轴承；13、筛板；14、活性炭层；15、导流斗；16、把手；17、把套；18、箱门；19、连接轴；20、电机箱；21、泄压孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图11所示，本发明的一种混凝土制备用安全养护装置，包括四组立柱1、四组箱板2、盖体3、底板4、蒸汽箱5、入水管6、出水管7、四组蒸汽管8与蒸汽发生器9，每组立柱1顶端均设有组装槽并且内部均设有喷气腔，每组立柱1的弧面上均设有两组卡槽，每组立柱1的弧面上均设有若干组喷气孔，并且每组立柱1的弧面上的若干组喷气孔分别与每组喷气腔相通，每组立柱1底端均设有第一连通孔并且四组第一连通孔分别与四组喷气腔相通，四组箱板2中的三组箱板2内部均设有若干组电加热棒，每组箱板2两端均设有卡块，八组卡槽与八组卡块分别对应卡装，盖体3底端四个角分别设有四组组装柱，四组组装柱分别与四组组装槽对应卡装，底板4四个角分别设有四组第二连通孔，底板4位于四组立柱1与四组箱板2下方并与之接触，并且四组立柱1、四组箱板2、盖体3与底板4构建出养护腔，蒸汽箱5位于底板4下方并与之接触，蒸汽箱5内部设有蒸汽腔，蒸汽箱5右端与左端分别设有入水管6与出水管7，并且入水管6与出水管7上分别设有入水阀门与出水阀门，入水管6与出水管7均与蒸汽箱5连通，蒸汽发生器9固定安装在蒸汽腔底端，四组蒸汽管8分别安装在蒸汽箱5顶端四个角，四组蒸汽管8顶端分别依次穿过四组第二连通孔与四组第一连通孔进入四组喷气腔内；首先将底板4放置在蒸汽箱5上，此时四组蒸汽管8分别穿过底板4上的四组第二连通孔位于底板4上方，然后将混凝土构件放置在底板4上，四组立柱1与四组箱板2通过八组卡块与八组卡槽进行组装，之后将组装好的结构通过四组第一连通孔放置在底板4上，此时四组喷气腔分别通过四组蒸汽管8与蒸汽腔相通，然后将盖体3通过四组组装柱扣盖在四组立柱1与四组箱板2上，打开入水管6上入水阀门向蒸汽腔内加入清水，关闭入水阀门，将蒸汽发生器9与若干组电加热棒接入外部电源并启动，此时养护腔内的温度上升，蒸汽通过蒸汽管8进入喷气腔后再通过若干组喷气孔进入养护腔内，此时养护腔内的湿度上升，待湿度与温度达标后，关闭电源，养护完成后，打开出水阀门，通过出水管7将蒸汽腔内剩余废水排出，并依次拆除以上结构并取出混凝土构件即可，可以通过增减箱板2与支柱1的数量、更换底板4与盖体3的类型调节养护腔的容积，并且该装置具备可拆卸性，便于养护装置可以适应更多的应用场景，既方便又实用，大大提高了设备的实用性。
本发明的一种混凝土制备用安全养护装置，还包括电机10与转轴11，电机10位于盖体3上方，电机10输出端与转轴11连接，盖体3顶端设有安装孔，转轴11底端穿过安装孔进入养护腔内，转轴11圆周外侧壁上设有若干组扇叶；启动电机10，电机10输出端带动转轴11转动，转轴11带动若干组扇叶转动，可以使养护腔内的温度与湿度更加均衡，并且可以加速混凝土中水泥水化的速度。
本发明的一种混凝土制备用安全养护装置，还包括滚珠轴承12，滚珠轴承12安装在安装孔侧壁上，并且滚轴轴承套设在转轴11上；滚珠轴承12可以使转轴11转动得更加平顺，避免转轴11与盖体3接触而发生磨损。
本发明的一种混凝土制备用安全养护装置，还包括筛板13与活性炭层14，底板4内部设有过滤腔，并且底板4顶端与底端分别设有过滤入口与过滤出口，过滤入口与过滤出口均与过滤腔相通，筛板13上设有若干组筛孔，筛板13与活性炭层14均固定安装在过滤腔侧壁上并且筛板13位于活性炭层14上方；筛板13为混凝土构件提供支撑作用，并且养护开始后，养护腔中会产生冷凝水，冷凝水可以通过筛板13上的若干组筛孔，然后通过活性炭层14吸附过滤后进入蒸汽腔内而进行重复利用，既解决了养护腔内的积水问题又重复利用了水资源，提高了环保性与实用性。
本发明的一种混凝土制备用安全养护装置，还包括导流斗15，蒸汽箱5顶端设有开口，开口与蒸汽腔相通，导流斗15固定安装在开口侧壁上；在活性炭层14上过滤后的水通过导流斗15进入蒸汽腔内，导流斗15在一定程度上可以减少水蒸气从筛板13进入养护腔内，并且导流斗15可以使水更精准的落在蒸汽发生器9上，提高了设备的实用性。
本发明的一种混凝土制备用安全养护装置，还包括四组把手16与四组把套17，四组把手16分别固定安装在四组箱板2外侧壁上，四组把套17分别安装在四组把手16上；四组把手16可以让操作人员在组装设备时更加便捷，四组把套17为了避免养护结束后，拆卸箱板2时由于把手16导热导致烫伤，提高了设备的安全性。
本发明的一种混凝土制备用安全养护装置，还包括箱门18与连接轴19，未安装电加热棒的箱板2设有入料口，箱门18通过连接轴19与入料口侧壁转动连接；箱门18方便操作人员通过箱门18向养护腔内放置混凝土构件，提高了设备的实用性。
本发明的一种混凝土制备用安全养护装置，还包括电机箱20，电机箱20内部设有放置腔，电机10固定安装在放置腔内，电机箱20后端设有散热孔，电机箱20底端与盖体3顶端连接；电机箱20为电机10提供支撑保护作用，散热孔为电机10进行散热，延长设备的使用寿命，提高了设备的实用性与可靠性。
本发明的一种混凝土制备用安全养护装置，还包括四组泄压孔20，盖体3侧壁上设有四组泄压孔20；当养护开始后，由于养护腔内温度不断升高，腔内压力会升高，避免造成危险，可以通过四组泄压孔20进行平衡气压，提高了设备的安全性与可靠性。
本发明的一种混凝土制备用安全养护装置，首先将设备移动到用户需要的位置，然后将底板通过四组第二连通孔与四组蒸汽管安装在蒸汽箱顶端，此时四组蒸汽管顶端位于底板上方，然后将四组立柱与四组箱板通过八组卡槽与八组卡块进行卡装，然后将组装好的四组立柱与四组箱板通过四组第一连通孔与四组蒸汽管安装在底板顶端，此时四组喷气腔分别通过四组蒸汽管与蒸汽腔相通，然后将盖体通过四组组装柱与四组组装槽安装在四组支柱顶端，然后通过箱门与连接轴将混凝土构件放置在筛板上，通过入水管向蒸汽腔内加入清水，关闭入水阀门，然后给若干组电加热棒与蒸汽发生器接入外部电源并开启，水蒸气通过四组蒸汽管与若干组喷水孔进入养护腔内，此时养护腔内的温度与湿度开始升高，同时开启电机箱内的电机，电机带动转轴转动，转轴带动若干组扇叶转动，使养护腔内的温度与湿度变得均衡，并快速让混凝土构件中的水泥水化，同时通过四组泄压孔来平衡养护腔内的气压，养护完毕后，关闭并撤掉外部电源，然后打开出水阀门，通过出水管将蒸汽腔内剩余的废水排出，之后再次拆除上述装置即可。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
本发明中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种混凝土制备用安全养护装置，其特征在于，包括四组立柱（1）、四组箱板（2）、盖体（3）、底板（4）、蒸汽箱（5）、入水管（6）、出水管（7）、四组蒸汽管（8）与蒸汽发生器（9），每组立柱（1）顶端均设有组装槽并且内部均设有喷气腔，每组立柱（1）的弧面上均设有两组卡槽，每组立柱（1）的弧面上均设有若干组喷气孔，并且每组立柱（1）的弧面上的若干组喷气孔分别与每组喷气腔相通，每组立柱（1）底端均设有第一连通孔并且四组第一连通孔分别与四组喷气腔相通，四组箱板（2）中的三组箱板（2）内部均设有若干组电加热棒，每组箱板（2）两端均设有卡块，八组卡槽与八组卡块分别对应卡装，盖体（3）底端四个角分别设有四组组装柱，四组组装柱分别与四组组装槽对应卡装，底板（4）四个角分别设有四组第二连通孔，底板（4）位于四组立柱（1）与四组箱板（2）下方并与之接触，并且四组立柱（1）、四组箱板（2）、盖体（3）与底板（4）构建出养护腔，蒸汽箱（5）位于底板（4）下方并与之接触，蒸汽箱（5）内部设有蒸汽腔，蒸汽箱（5）右端与左端分别设有入水管（6）与出水管（7），并且入水管（6）与出水管（7）上分别设有入水阀门与出水阀门，入水管（6）与出水管（7）均与蒸汽箱（5）连通，蒸汽发生器（9）固定安装在蒸汽腔底端，四组蒸汽管（8）分别安装在蒸汽箱（5）顶端四个角，四组蒸汽管（8）顶端分别依次穿过四组第二连通孔与四组第一连通孔进入四组喷气腔内。
2.如权利要求1所述的一种混凝土制备用安全养护装置，其特征在于，还包括电机（10）与转轴（11），电机（10）位于盖体（3）上方，电机（10）输出端与转轴（11）连接，盖体（3）顶端设有安装孔，转轴（11）底端穿过安装孔进入养护腔内，转轴（11）圆周外侧壁上设有若干组扇叶。
3.如权利要求1所述的一种混凝土制备用安全养护装置，其特征在于，还包括滚珠轴承（12），滚珠轴承（12）安装在安装孔侧壁上，并且滚轴轴承套设在转轴（11）上。
4.如权利要求1所述的一种混凝土制备用安全养护装置，其特征在于，还包括筛板（13）与活性炭层（14），底板（4）内部设有过滤腔，并且底板（4）顶端与底端分别设有过滤入口与过滤出口，过滤入口与过滤出口均与过滤腔相通，筛板（13）上设有若干组筛孔，筛板（13）与活性炭层（14）均固定安装在过滤腔侧壁上并且筛板（13）位于活性炭层（14）上方。
5.如权利要求1所述的一种混凝土制备用安全养护装置，其特征在于，还包括导流斗（15），蒸汽箱（5）顶端设有开口，开口与蒸汽腔相通，导流斗（15）固定安装在开口侧壁上。
6.如权利要求1所述的一种混凝土制备用安全养护装置，其特征在于，还包括四组把手（16）与四组把套（17），四组把手（16）分别固定安装在四组箱板（2）外侧壁上，四组把套（17）分别安装在四组把手（16）上。
7.如权利要求1所述的一种混凝土制备用安全养护装置，其特征在于，还包括箱门（18）与连接轴（19），未安装电加热棒的箱板（2）设有入料口，箱门（18）通过连接轴（19）与入料口侧壁转动连接。
8.如权利要求1所述的一种混凝土制备用安全养护装置，其特征在于，还包括电机箱（20），电机箱（20）内部设有放置腔，电机（10）固定安装在放置腔内，电机箱（20）后端设有散热孔，电机箱（20）底端与盖体（3）顶端连接。
9.如权利要求1所述的一种混凝土制备用安全养护装置，其特征在于，还包括四组泄压孔（20），盖体（3）侧壁上设有四组泄压孔（20）。
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