发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种智慧农业种子快速除尘设备,旨在解决现有的除尘装置结构布置单一且传统,不便于进行除尘调节,且不具有配合除尘结构,影响整体的种子除尘效率和效果的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种智慧农业种子快速除尘设备,包括一号箱体和二号箱体,还包括:滤尘组件,所述一号箱体的内腔中安装有滤尘组件,滤尘组件靠近二号箱体的一侧安装固定有除尘管,除尘管远离滤尘组件的一端伸入到二号箱体的内腔中;所述一号箱体和二号箱体之间还安装有调节驱动组件,所述调节驱动组件用于驱动除尘管和滤尘组件构成的整体旋转,以及驱动除尘管和滤尘组件构成的整体移动;循环输料组件,所述一号箱体的内腔中还安装有循环输料组件,所述循环输料组件用于将一号箱体内腔底部的种子向滤尘组件循环输送;通风组件,所述一号箱体和二号箱体之间还安装有通风组件,所述通风组件用于对除尘管远离滤尘组件的一端负压抽吸,并向滤尘组件远离除尘管的一端输送空气,进而通过所述滤尘组件对种子进行除尘,并通过所述除尘管将粉尘输送到二号箱体内腔中储存。
进一步的技术方案,所述除尘管水平设置,除尘管的内腔截面为圆形状;所述一号箱体靠近二号箱体的一侧壁上安装固定有与除尘管密封滑动转动连接的二号套环,二号箱体靠近一号箱体的一侧壁上安装固定有与除尘管密封滑动转动连接的一号套环;所述除尘管靠近二号箱体的一端设置单向阀。
进一步的技术方案,所述滤尘组件包括有支杆、过尘网筒和外筒体,所述外筒体安装固定于除尘管远离二号箱体的一端,外筒体的内侧配合设有过尘网筒,过尘网筒和外筒体之间设有多根支杆;所述除尘管与过尘网筒和外筒体之间的空间连通,且过尘网筒和外筒体之间的空间厚度相同,所述过尘网筒的内腔为远离除尘管的一端开口设置,且过尘网筒的内腔靠近除尘管的一端为半球形结构,远离除尘管的一端为圆柱形结构,除尘管还与过尘网筒的内腔共轴线设置。
进一步的技术方案,所述过尘网筒远离除尘管的一端与外筒体密封活动连接,且支杆为弹性杆。
进一步的技术方案,所述调节驱动组件包括有伸缩构件、一号电机、安装板、一号齿轮和二号齿轮,所述一号箱体和二号箱体之间的除尘管上还转动安装有一个安装板,安装板的一侧安装固定有伸缩构件,伸缩构件远离安装板的一端固定于一号箱体或二号箱体侧壁上,且所述伸缩构件用于带动安装板和除尘管构成的整体移动;所述安装板上还安装固定有一号电机,一号电机的输出端安装固定有一号齿轮,一号齿轮与除尘管上安装固定的二号齿轮啮合连接,且所述一号电机用于通过一号齿轮和二号齿轮的啮合关系驱动除尘管转动。
进一步的技术方案,所述循环输料组件包括有提升筒、螺旋叶片、提升轴、二号电机和输料管,所述一号箱体的内腔侧壁上安装固定有一个下开口的提升筒,提升筒内设有一根提升轴,提升轴上安装固定有螺旋叶片,提升筒的上端还安装固定有一个二号电机,二号电机的输出端与提升轴固定连接,且所述二号电机用于驱动提升轴和螺旋叶片构成的整体旋转,并通过螺旋叶片对一号箱体内腔底部的种子进行向上提升;所述提升筒的上端靠近滤尘组件的一侧安装固定有输料管,输料管与除尘管共轴线设置,输料管远离提升筒的一端延伸至过尘网筒的内腔靠近除尘管的一端。
进一步的技术方案,所述通风组件包括有气管、输风机、布风盘和吹气头,所述输料管上安装有一个布风盘,布风盘靠近滤尘组件的一侧外圈周向分布安装有多个吹气头,布风盘上还安装有一根气管,气管的另一端与二号箱体上安装的输风机连接,且所述输风机的进风口与二号箱体内腔连通,所述输风机用于将二号箱体内腔的空气抽出并通过气管和布风盘向吹气头输送。
进一步的技术方案,所述气管上还分别安装有缓冲囊和加热器,缓冲囊为椭球形结构,且缓冲囊采用弹性材质制成;所述加热器为电加热器。
进一步的技术方案,所述布风盘为圆盘状结构,且所述布风盘能够相对输料管调节位置,所述布风盘的内侧开设有圆环状的均风空腔,均风空腔的中部安装固定有圆环状的均风网板,所述吹气头与均风网板一侧的均风空腔连通,气管与均风网板另一侧的均风空腔连通;多个所述吹气头位于圆形轮廓上,且该圆形轮廓的直径小于过尘网筒内腔圆柱形部分的直径,吹气头的出风方向平行于过尘网筒内腔的圆柱形部分的腔壁。
进一步的技术方案,所述一号箱体的内腔底部为远离提升筒的一侧向上倾斜设置;所述提升筒的下方于一号箱体底部还设有排料口;所述二号箱体的内腔底部为远离除尘管的一侧向上倾斜设置,二号箱体的底部还设有与二号箱体内腔较低的一端连通的粉尘清理口;所述二号箱体内腔中还安装固定有隔尘板,隔尘板倾斜设置,输风机的进风口与隔尘板的上侧空间连通,除尘管与隔尘板的下侧空间连通。
进一步的技术方案,所述一号箱体的顶部还安装有进料管,进料管设置在靠近二号箱体的一侧,进料管的上端安装固定有加料斗;所述一号箱体的内顶部还设有能够对进料管下端封堵的封口板,封口板的一端通过铰轴与一号箱体的内顶部连接,且所述铰轴上还安装有扭力弹簧,扭力弹簧用于使得封口板弹性抵靠在进料管的下端。
本发明实施例提供的一种智慧农业种子快速除尘设备,通过滤尘组件、调节驱动组件和通风组件的配合设置,当循环输料组件将一号箱体内腔底部的种子向滤尘组件循环输送后,利用滤尘组件可滤出种子中的粉尘,且通过调节驱动组件带动滤尘组件旋转,具有离心除尘的作用,提升除尘的效率;通过调节驱动组件还可带动滤尘组件移动,即改变滤尘组件和循环输料组件之间的相对位置,进而起到进行除尘调节的作用,适应不同类型的种子快速除尘需要。
另外,通过通风组件可对除尘管远离滤尘组件的一端负压抽吸,并向滤尘组件远离除尘管的一端输送空气,进而通过滤尘组件对种子进行除尘,并通过除尘管将粉尘输送到二号箱体内腔中储存,达到快速除尘的目的,且使得除尘更有保障,加工质量好。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本发明一个实施例提供的一种智慧农业种子快速除尘设备,包括一号箱体1、二号箱体11、底撑杆13和底座14,所述一号箱体1和二号箱体11分别通过底撑杆13架设固定于底座14的上侧,还包括:
滤尘组件,所述一号箱体1的内腔中安装有滤尘组件,滤尘组件靠近二号箱体11的一侧安装固定有除尘管19,除尘管19远离滤尘组件的一端伸入到二号箱体11的内腔中;所述一号箱体1和二号箱体11之间还安装有调节驱动组件,所述调节驱动组件用于驱动除尘管19和滤尘组件构成的整体旋转,以及驱动除尘管19和滤尘组件构成的整体移动;
循环输料组件,所述一号箱体1的内腔中还安装有循环输料组件,所述循环输料组件用于将一号箱体1内腔底部的种子向滤尘组件循环输送;
通风组件,所述一号箱体1和二号箱体11之间还安装有通风组件,所述通风组件用于对除尘管19远离滤尘组件的一端负压抽吸,并向滤尘组件远离除尘管19的一端输送空气,进而通过所述滤尘组件对种子进行除尘,并通过所述除尘管19将粉尘输送到二号箱体11内腔中储存。
在本发明实施例中,通过滤尘组件、调节驱动组件和通风组件的配合设置,当循环输料组件将一号箱体1内腔底部的种子向滤尘组件循环输送后,利用滤尘组件可滤出种子中的粉尘,且通过调节驱动组件带动滤尘组件旋转,具有离心除尘的作用,提升除尘的效率;通过调节驱动组件还可带动滤尘组件移动,即改变滤尘组件和循环输料组件之间的相对位置,进而起到进行除尘调节的作用,适应不同类型的种子快速除尘需要。另外,通过通风组件可对除尘管19远离滤尘组件的一端负压抽吸,并向滤尘组件远离除尘管19的一端输送空气,进而通过滤尘组件对种子进行除尘,并通过除尘管19将粉尘输送到二号箱体11内腔中储存,达到快速除尘的目的,且使得除尘更有保障,加工质量好。
如图1-图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述除尘管19优选水平设置,除尘管19的内腔截面优选为圆形状,提升粉尘输送的效率;所述一号箱体1靠近二号箱体11的一侧壁上安装固定有与除尘管19密封滑动转动连接的二号套环18,二号箱体11靠近一号箱体1的一侧壁上安装固定有与除尘管19密封滑动转动连接的一号套环16,滑动转动即除尘管19能够相对二号套环18和一号套环16移动,以及转动,具体不作限定,采用现有技术实现即可。另外,所述除尘管19靠近二号箱体11的一端优选设置单向阀(未示出),避免空气、粉尘回流,提升可靠性。
所述滤尘组件包括有支杆20、过尘网筒21和外筒体22,所述外筒体22安装固定于除尘管19远离二号箱体11的一端,外筒体22的内侧配合设有过尘网筒21,过尘网筒21和外筒体22之间设有多根支杆20,通过支杆20可对过尘网筒21进行支撑;所述除尘管19与过尘网筒21和外筒体22之间的空间连通,且过尘网筒21和外筒体22之间的空间厚度相同,提升除尘的效果,所述过尘网筒21的内腔为远离除尘管19的一端开口设置,且过尘网筒21的内腔靠近除尘管19的一端为半球形结构,远离除尘管19的一端为圆柱形结构,除尘管19还与过尘网筒21的内腔共轴线设置,便于种子除尘以及排出到一号箱体1的内腔底部。另外,过尘网筒21的孔径及材质不作限定,根据待除尘种子的需要灵活设置即可。
进一步的,所述过尘网筒21远离除尘管19的一端与外筒体22密封活动连接,且支杆20为弹性杆,通过此限定,可使得过尘网筒21在除尘时弹性晃动,进一步提升除尘的效率和效果。
如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述调节驱动组件包括有伸缩构件5、一号电机6、安装板7、一号齿轮8和二号齿轮17,所述一号箱体1和二号箱体11之间的除尘管19上还转动安装有一个安装板7,安装板7的一侧安装固定有伸缩构件5,伸缩构件5远离安装板7的一端固定于一号箱体1或二号箱体11侧壁上,且所述伸缩构件5用于带动安装板7和除尘管19构成的整体移动;所述安装板7上还安装固定有一号电机6,一号电机6的输出端安装固定有一号齿轮8,一号齿轮8与除尘管19上安装固定的二号齿轮17啮合连接,且所述一号电机6用于通过一号齿轮8和二号齿轮17的啮合关系驱动除尘管19转动。
如图1-图4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述循环输料组件包括有提升筒29、螺旋叶片30、提升轴31、二号电机32和输料管24,所述一号箱体1的内腔侧壁上安装固定有一个下开口的提升筒29,提升筒29内设有一根提升轴31,提升轴31上安装固定有螺旋叶片30,提升筒29的上端还安装固定有一个二号电机32,二号电机32的输出端与提升轴31固定连接,且所述二号电机32用于驱动提升轴31和螺旋叶片30构成的整体旋转,并通过螺旋叶片30对一号箱体1内腔底部的种子进行向上提升;所述提升筒29的上端靠近滤尘组件的一侧安装固定有输料管24,输料管24优选与除尘管19共轴线设置,输料管24远离提升筒29的一端延伸至过尘网筒21的内腔靠近除尘管19的一端,如图1所示,这样通过输料管24排料,而后即可通过过尘网筒21进行滤尘,效率高、效果好。
所述通风组件包括有气管2、输风机10、布风盘25和吹气头26,所述输料管24上安装有一个布风盘25,布风盘25靠近滤尘组件的一侧外圈周向分布安装有多个吹气头26,布风盘25上还安装有一根气管2,气管2的另一端与二号箱体11上安装的输风机10连接,且所述输风机10的进风口与二号箱体11内腔连通,所述输风机10用于将二号箱体11内腔的空气抽出并通过气管2和布风盘25向吹气头26输送。
进一步的,所述气管2上还分别安装有缓冲囊9和加热器3,缓冲囊9优选为椭球形结构,且缓冲囊9采用弹性材质制成,通过缓冲囊9可进行缓冲泄压,提升循环通风除尘的效果;所述加热器3优选为电加热器,通过加热器3可对气管2内流经的空气加热,具有对种子除湿的作用,进而提升除尘的效果。
进一步的,所述布风盘25优选为圆盘状结构,且所述布风盘25能够相对输料管24调节位置,所述布风盘25的内侧开设有圆环状的均风空腔28,均风空腔28的中部安装固定有圆环状的均风网板27,所述吹气头26与均风网板27一侧的均风空腔28连通,气管2与均风网板27另一侧的均风空腔28连通,通过均风网板27起到均风作用,即使得各个吹气头26排出的空气速率相同,均风网板27的孔径不作限定,根据需要选择设置即可。另外,多个所述吹气头26位于圆形轮廓上,且该圆形轮廓的直径小于过尘网筒21内腔圆柱形部分的直径,吹气头26的出风方向优选平行于过尘网筒21内腔的圆柱形部分的腔壁,提升吹气头26排风除尘的效率和效果。
进一步的,如图1所示,所述一号箱体1的内腔底部优选为远离提升筒29的一侧向上倾斜设置,利于种子向提升筒29聚集;所述提升筒29的下方于一号箱体1底部还设有排料口23,通过排料口23用于排出除尘后的种子;所述二号箱体11的内腔底部优选为远离除尘管19的一侧向上倾斜设置,二号箱体11的底部还设有与二号箱体11内腔较低的一端连通的粉尘清理口15,通过粉尘清理口15用于粉尘的排出;所述二号箱体11内腔中还安装固定有隔尘板12,隔尘板12的孔径、材质不作限定,隔尘板12优选倾斜设置,输风机10的进风口与隔尘板12的上侧空间连通,除尘管19与隔尘板12的下侧空间连通,通过隔尘板12进行粉尘阻挡,达到滤尘的目的。
进一步的,如图4所示,所述一号箱体1的顶部还安装有进料管35,进料管35优选设置在靠近二号箱体11的一侧,进料管35的上端安装固定有加料斗4,通过加料斗4和进料管35的设置,便于种子的添加;所述一号箱体1的内顶部还设有能够对进料管35下端封堵的封口板33,封口板33的一端通过铰轴34与一号箱体1的内顶部连接,且所述铰轴34上还安装有扭力弹簧(未示出),扭力弹簧用于使得封口板33弹性抵靠在进料管35的下端,通过封口板33的设置,可避免空气溢出,起到辅助提升吹气头26排风效果的作用。
本发明上述实施例中提供了一种智慧农业种子快速除尘设备,具体工作流程及效果如下:
1)将待除尘的种子通过加料斗4和进料管35加入到一号箱体1内腔中,封口板33的设置可起到辅助密封的作用;
2)可预先通过伸缩构件5调节除尘管19和滤尘组件至适宜位置,而后开启输风机10、一号电机6和二号电机32工作,通过螺旋叶片30对一号箱体1内腔底部的种子提升并通过输料管24向过尘网筒21内腔输送,旋转的过尘网筒21可对种子离心除尘,以及离心排出除尘后的种子;通过输风机10的抽吸作用,粉尘可通过除尘管19输送到二号箱体11内腔中,利用隔尘板12的粉尘阻挡作用,便于粉尘在二号箱体11内沉降,输风机10排出的空气可通过缓冲囊9进行泄压缓冲以及通过加热器3进行加热,提升通风的效果以及对种子除湿;通过布风盘25进行均风后,空气从吹气头26排出,配合输风机10对除尘管19的负压抽吸,具有较好的除尘效果和效率;
3)在除尘时,还可通过伸缩构件5动态控制除尘管19和滤尘组件移动,达到动态除尘的目的,避免种子粘附在过尘网筒21内壁上,以及利于种子从过尘网筒21端口处落下,进行循环除尘;
4)加工完毕后,可通过排料口23排出加工后的种子,以及通过粉尘清理口15排出收集的粉尘。
另外,对所述加热器3、一号电机6、输风机10、伸缩构件5和二号电机32的控制采用现有技术中公开的PLC控制器即可,PLC控制器、加热器3、一号电机6、输风机10、伸缩构件5和二号电机32的型号及电路连接不作具体限定,在实际应用时可灵活设置。
涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无须赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。