CN115040881A - 一种钢管和混凝土相结的残液蒸发器装置 - Google Patents

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杨猛
徐华祥
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/30Accessories for evaporators ; Constructional details thereof

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Abstract

本发明公开了一种钢管和混凝土相结的残液蒸发器装置,属于残液蒸发器技术领域。本发明包括上部碳钢管道,所述的上部碳钢管道的底部设置有下部混凝土筒体,下部混凝土筒体内侧底部设有鹅卵石,下部混凝土筒体内设置有蒸汽加热盘管和隔板,所述的蒸汽加热盘管一端沿隔板板面延伸布置,蒸汽加热盘管另一端插入鹅卵石中,蒸汽加热盘管的输入端设置有蒸汽接口,下部混凝土筒体的内部还设置有低温液体管道.本发明采用上部钢管和下部混凝土钢混相结合的结构,可以保证装置稳固,不需要采用钢索拉绳固定,同时可以有效避免设备长期运行带来的设备腐蚀和堵塞等问题。

Description

一种钢管和混凝土相结的残液蒸发器装置
技术领域
本发明涉及残液蒸发器技术领域,更具体地说,涉及一种钢管和混凝土相结的残液蒸发器装置。
背景技术
在空分项目中,为了防止冷箱内乙炔或碳氢化合物积聚后超标,对冷箱内残留的低温液体,需要进行定期排放。排放的液体通过残液蒸发器加热蒸发后排入空气。现在工程用的残液蒸发器,为钢制的常压容器,多数为L型,立管通过钢索固定。根据以往的工程运行情况,残液蒸发器运行一段时间后,容器内会造成腐蚀和堵塞,清洗非常困难。而且,通过钢索固定残液蒸发器的立管,不牢固,不美观且占地大。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
针对现有技术存在的缺陷与不足,本发明提供了一种钢管和混凝土相结的残液蒸发器装置,本发明采用上部钢管和下部混凝土钢混相结合的结构,可以保证装置稳固,不需要采用钢索拉绳固定,同时可以有效避免设备长期运行带来的设备腐蚀和堵塞等问题。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种钢管和混凝土相结的残液蒸发器装置,包括上部碳钢管道,所述的上部碳钢管道的底部设置有下部混凝土筒体,下部混凝土筒体内侧底部设有鹅卵石,下部混凝土筒体内设置有蒸汽加热盘管和隔板,所述的蒸汽加热盘管一端沿隔板板面延伸布置,蒸汽加热盘管另一端插入鹅卵石中,蒸汽加热盘管的输入端设置有蒸汽接口,下部混凝土筒体的内部还设置有低温液体管道。
进一步地,所述的下部混凝土筒体为混凝土结构,下部混凝土筒体的下部外壁设置有排水管和手孔。
进一步地,所述的下部混凝土筒体的上端设置有预埋钢板,上部碳钢管道与预埋钢板焊接。
进一步地,所述的上部碳钢管道的顶部设置有雨帽。
进一步地,所述的低温液体管道的输入端与外部来自冷箱的管道连接。
进一步地,所述的蒸汽接口的输入端与外部蒸汽管道连接。
进一步地,所述的隔板在下部混凝土筒体内水平间隔设置。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明采用上部钢管和下部混凝土钢混相结合的结构,可以保证装置稳固,不需要采用钢索拉绳固定,同时可以有效避免设备长期运行带来的设备腐蚀和堵塞等问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构图。
图中:1、下部混凝土筒体;2、上部碳钢管道;3、雨帽;4、蒸汽接口;5、蒸汽加热盘管;6、鹅卵石;7、低温液体管道;8、隔板;9、预埋钢板;10、排水管;11、手孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述:
实施例1
从图1可以看出,本实施例的一种钢管和混凝土相结的残液蒸发器装置,包括上部碳钢管道2,上部碳钢管道2的底部设置有下部混凝土筒体1,下部混凝土筒体1内侧底部设有鹅卵石6,鹅卵石6用于疏水和防冻结,下部混凝土筒体1内设置有蒸汽加热盘管5和隔板8,隔板8在下部混凝土筒体1内水平间隔设置,隔板8用于导向气流。
蒸汽加热盘管5一端沿隔板8板面延伸布置,蒸汽加热盘管5另一端插入鹅卵石6中,蒸汽加热盘管5的输入端设置有蒸汽接口4,下部混凝土筒体1的内部还设置有低温液体管道7。
低温液体管道7的输入端与外部来自冷箱的管道连接,蒸汽接口4的输入端与外部蒸汽管道连接,液体在筒体内部通过蒸汽加热汽化,加热后废气从顶部排除,冷凝水从底部排水沟排出。
下部混凝土筒体1为混凝土结构,下部混凝土筒体1的下部外壁设置有排水管10和手孔11,下部混凝土筒体1的上端设置有预埋钢板9,上部碳钢管道2与预埋钢板9焊接,上部碳钢管道2向上伸高一定高度,保证放空安全高度要求,上部碳钢管道2的顶部设置有雨帽3,雨帽3用于防雨。
本发明采用上部钢管和下部混凝土钢混相结合的结构,可以保证装置稳固,不需要采用钢索拉绳固定,同时可以有效避免设备长期运行带来的设备腐蚀和堵塞等问题。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢管和混凝土相结的残液蒸发器装置,包括上部碳钢管道(2),其特征在于:所述的上部碳钢管道(2)的底部设置有下部混凝土筒体(1),下部混凝土筒体(1)内侧底部设有鹅卵石(6),下部混凝土筒体(1)内设置有蒸汽加热盘管(5)和隔板(8),所述的蒸汽加热盘管(5)一端沿隔板(8)板面延伸布置,蒸汽加热盘管(5)另一端插入鹅卵石(6)中,蒸汽加热盘管(5)的输入端设置有蒸汽接口(4),下部混凝土筒体(1)的内部还设置有低温液体管道(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管和混凝土相结的残液蒸发器装置,其特征在于:所述的下部混凝土筒体(1)为混凝土结构,下部混凝土筒体(1)的下部外壁设置有排水管(10)和手孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管和混凝土相结的残液蒸发器装置,其特征在于:所述的下部混凝土筒体(1)的上端设置有预埋钢板(9),上部碳钢管道(2)与预埋钢板(9)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管和混凝土相结的残液蒸发器装置,其特征在于:所述的上部碳钢管道(2)的顶部设置有雨帽(3)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管和混凝土相结的残液蒸发器装置,其特征在于:所述的低温液体管道(7)的输入端与外部来自冷箱的管道连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢管和混凝土相结的残液蒸发器装置,其特征在于:所述的蒸汽接口(4)的输入端与外部蒸汽管道连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢管和混凝土相结的残液蒸发器装置,其特征在于:所述的隔板(8)在下部混凝土筒体(1)内水平间隔设置。
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