CN115032075B - 一种聚氨酯塑料蠕变性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及聚氨酯塑料蠕变性能检测技术领域，具体为一种聚氨酯塑料蠕变性能检测设备，包括防护机构、施压机构和输料机构，所述防护机构包括横置的密封仓。通过根据管状结构的聚氨酯塑料管来设置用于对其进行双边夹持的束位组件，且在夹具的内部槽孔中活动安装可自由伸展的插杆和子杆，并在夹具的内部安装可对插杆进行纵向增压的稳压件，并在稳压件中弹簧的内端连接自由伸展的子杆以及可对聚氨酯塑料管外壁局部进行施压的垫块，当调节摇杆进行顺时针旋转后，此时两组齿条件会带动牵引弧杆内弧杆进行向内收缩，从而能够使得该装置可以对管状结构的聚氨酯塑料管施加长久性形变压力，进而方便聚氨酯塑料管能够得到蠕变性检测。

Description

一种聚氨酯塑料蠕变性能检测设备

技术领域

本发明涉及聚氨酯塑料蠕变性能检测技术领域，具体为一种聚氨酯塑料蠕变性能检测设备。

背景技术

全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，而聚酯型和聚醚型又可分别制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料为主）、聚氨酯纤维（氨纶）、聚氨酯橡胶及弹性体。

目前，聚氨酯泡沫塑料是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度可分为软质和硬质两类，常见的聚氨酯泡沫被制成为板状和管状结构，当管类聚氨酯泡沫使用时，受到外界环境因素以及外界撞击力度的影响，管状结构的聚氨酯泡沫会存在一定的蠕变性收缩缺点，一旦管状结构聚氨酯泡沫出现蠕变性收缩问题，管状聚氨酯泡沫就会对其他刚性结构件造成密封性的影响。

根据上述所示，如何对管状聚氨酯泡沫进行长久受压后蠕变性的检测即为本发明需要的结束难点。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

一种聚氨酯塑料蠕变性能检测设备，包括防护机构、施压机构和输料机构，所述防护机构包括横置的密封仓、连接在密封仓两端的扣盖、装配在扣盖内侧的芯垫、安装在扣盖内侧的气流管、连接在气流管上的拉杆以及活动安装在拉杆外端的横筒，所述施压机构包括安装在密封仓内腔中部的护垫、安装在护垫两侧的限位件、连接在限位件内侧的增压杆、活动安装在限位件内侧的牵引弧杆、安装在牵引弧杆顶部的卡扣、位于卡扣内侧的两个齿条件、活动安装在牵引弧杆顶部卡槽内的摇杆、连接在牵引弧杆上的环扣组件以及安装在环扣组件外部的束位组件，所述束位组件包括位于密封仓内腔两端的夹具以及安装在夹具内侧的梁杆，所述环扣组件包括安装在夹具内部的稳压件、活动安装在稳压件内部的子杆、安装在子杆内端的垫块以及连接在子杆外端的插杆，所述输料机构包括活动贯穿在夹具内部的钢管以及活动安装在钢管外部的聚氨酯塑料管。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封仓的顶部开设有两处横向分布的滑槽，且密封仓两端管状结构的内壁开设有向内凹陷的环槽。

通过采用上述技术方案，利用在密封仓的顶部开设两个横向分布的滑槽，并利用密封仓顶部两个滑槽对牵引弧杆内弧杆的限位约束，以此能够使得该装置牵引弧杆内弧杆能够实现自由的伸展和扩张。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扣盖内端的凸起端头上开设有适配于芯垫一端环形端头的槽口。

通过采用上述技术方案，利用在扣盖内端凸起端头的外壁开设用于夹持芯垫的槽口，并结合芯垫外端喇叭形端头对密封仓内壁环槽的密封约束，以此能够方便聚氨酯塑料管在进行长久性增压应力检测时，装置可以避免外界因素对聚氨酯塑料管造成影响。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉杆整体呈L形，且拉杆的外端连接有贯穿至横筒内腔的拉簧。

通过采用上述技术方案，利用在拉杆的外端连接可对横筒进行横向增压的拉簧，结合两个拼装结构的拉杆和横筒，以此即可使得两个气流管对着钢管的两端进行增压封堵。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述护垫是由硅胶材料制成，且护垫的内侧连接有呈环形分布的多个海绵垫片。

通过采用上述技术方案，利用将护垫内侧的环槽中连接均匀分布的环形垫片，结合多个环形垫片对钢管局部位置热能的聚拢和防流失，以此能够方便检测持续热能因素对聚氨酯塑料管长久性增压检测期间的影响。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述增压杆是由横杆、弹簧以及连接在弹簧上的垫圈组成，且横杆适配贯穿至牵引弧杆内。

通过采用上述技术方案，利用在横杆的外部套接横置的弹簧，并结合弹簧的两端分别对垫圈和牵引弧杆内弧杆之间的连接增压，以此能够使得牵引弧杆持续收缩增压后能够快速恢复初始状态。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿条件是由矩形垫块和齿条组成，且矩形垫块的两侧开设有竖向分布的T字形滑槽。

通过采用上述技术方案，利用将两个齿条件内矩形垫块与牵引弧杆内弧杆的两端进行固定连接，并结合牵引弧杆顶部U字形槽板底部滑道对牵引弧杆内弧杆两处端头的适配约束，以此能够使得两个齿条件可对两组呈环形分布的环扣组件对着聚氨酯塑料管两处不同部位进行长久性增压测试。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述摇杆的两端均安装有两个用于啮合于齿条件内齿条的齿轮件，且摇杆的一端连接有摇杆。

通过采用上述技术方案，利用控制摇杆的自由旋转，此时摇杆两端的齿轮件即可分别对着两组叠合状态下的齿条件进行横向传动，以此能够使得牵引弧杆内弧杆可以得到全向的环形施压收缩。

通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

1.本发明通过根据管状结构的聚氨酯塑料管来设置用于对其进行双边夹持的束位组件，且在夹具的内部槽孔中活动安装可自由伸展的插杆和子杆，并在夹具的内部安装可对插杆进行纵向增压的稳压件，并在稳压件中弹簧的内端连接自由伸展的子杆以及可对聚氨酯塑料管外壁局部进行施压的垫块，当调节摇杆进行顺时针旋转后，此时两组齿条件会带动牵引弧杆内弧杆进行向内收缩，从而能够使得该装置可以对管状结构的聚氨酯塑料管施加长久性形变压力，进而方便聚氨酯塑料管能够得到蠕变性检测。

2.本发明通过在牵引弧杆内弧杆的外部设置限位件，且在限位件内侧的顶部安装可对牵引弧杆内弧杆进行横向弹性增压的增压杆，当两个齿条件进行横向传动时，此时牵引弧杆内的弧杆整体会实现圆周收缩，此时多个圆周分布的环扣组件会沿着夹具内部的滑道进行纵向伸展，从而能够使得多个环形分布的环扣组件可对聚氨酯塑料管外壁的各个部位进行施加同等的恒力，进而能够方便对聚氨酯塑料管施加长久性恒力。

3.本发明通过设置密封仓，且在密封仓内腔的中部安装可对热能进行聚流的护垫，由于管状结构的聚氨酯塑料管需要装配在管类结构的零件外，为检测聚氨酯塑料管长久性压力，且考虑外界不同环境因素对聚氨酯塑料管的影响，因此在聚氨酯塑料管的内侧安装可持续输送热气流的钢管，结合护垫对热能的聚留，以此能够使得聚氨酯塑料管位于两个束位组件内的部位能够得到持续受热状态下的蠕变性检测。

附图说明

图1为本发明一个实施例的示意图；

图2为本发明一个实施例图1的侧面仰视示意图；

图3为本发明一个实施例的局部剖面示意图；

图4为本发明一个实施例图3的分散示意图；

图5为本发明一个实施例图2的内部分散及其剖面示意图；

图6为本发明一个实施例图5的内部分散示意图；

图7为本发明一个实施例图6的局部分散示意图；

图8为本发明一个实施例图7的A处放大示意图；

图9为本发明一个实施例图6的内部剖面及其分散示意图。

附图标记：

100、防护机构；110、密封仓；120、扣盖；130、芯垫；140、气流管；150、拉杆；160、横筒；

200、施压机构；210、限位件；220、护垫；230、增压杆；240、牵引弧杆；250、卡扣；260、齿条件；270、摇杆；280、束位组件；281、夹具；282、梁杆；290、环扣组件；291、稳压件；292、子杆；293、垫块；294、插杆；

300、输料机构；310、钢管；320、聚氨酯塑料管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种聚氨酯塑料蠕变性能检测设备。

实施例一：

结合图1-图9所示，本发明提供的一种聚氨酯塑料蠕变性能检测设备，包括防护机构100、施压机构200和输料机构300，施压机构200安装在防护机构100内，输料机构300活动安装在施压机构200的中部。

防护机构100包括密封仓110、扣盖120、芯垫130、气流管140、拉杆150以及横筒160，施压机构200包括限位件210、护垫220、增压杆230、牵引弧杆240、卡扣250、齿条件260、摇杆270、束位组件280以及环扣组件290，且束位组件280还包括夹具281和梁杆282，环扣组件290还包括稳压件291、子杆292、垫块293以及插杆294，输料机构300包括钢管310以及聚氨酯塑料管320。

具体的，两个扣盖120分别连接在密封仓110的两端，芯垫130装配在扣盖120的内侧，气流管140安装在扣盖120的内侧，拉杆150连接在气流管140上，横筒160活动安装在拉杆150的外端，护垫220安装在密封仓110内腔的中部，两个限位件210分别安装在护垫220的两侧，增压杆230连接在限位件210的内侧，牵引弧杆240活动安装在限位件210的内侧，卡扣250安装在牵引弧杆240的顶部，两个齿条件260位于卡扣250的内侧，摇杆270活动安装在牵引弧杆240顶部的卡槽内，环扣组件290连接在牵引弧杆240上，束位组件280安装在环扣组件290的外部，两个夹具281位于密封仓110内腔的两端，梁杆282安装在夹具281的内侧，稳压件291安装在夹具281的内部，子杆292活动安装在稳压件291的内部，垫块293安装在子杆292的内端，插杆294连接在子杆292的外端，钢管310活动贯穿在夹具281的内部，聚氨酯塑料管320活动安装在钢管310的外部。

由于管状结构的聚氨酯塑料管320需要装配在管类结构的零件外，为检测聚氨酯塑料管320长久性压力，且考虑外界不同环境因素对聚氨酯塑料管320的影响，因此在聚氨酯塑料管320的内侧安装可持续输送热气流的钢管310，利用在限位件210内侧的顶部安装可对牵引弧杆240内弧杆进行横向弹性增压的增压杆230，当两个齿条件260进行横向传动时，此时牵引弧杆240内的弧杆整体会实现圆周收缩，此时多个圆周分布的环扣组件290会沿着夹具281内部的滑道进行纵向伸展，并在稳压件291中弹簧的内端连接自由伸展的子杆292以及可对聚氨酯塑料管320外壁局部进行施压的垫块293，当调节摇杆270进行顺时针旋转后，此时两组齿条件260会带动牵引弧杆240内弧杆进行向内收缩，从而能够使得该装置可以对管状结构的聚氨酯塑料管320施加长久性形变压力，进而方便聚氨酯塑料管320能够得到蠕变性检测。

实施例二：

结合图3-图9所示，在实施例一的基础上，密封仓110的顶部开设有两处横向分布的滑槽，且密封仓110两端管状结构的内壁开设有向内凹陷的环槽，扣盖120内端的凸起端头上开设有适配于芯垫130一端环形端头的槽口，拉杆150整体呈L形，且拉杆150的外端连接有贯穿至横筒160内腔的拉簧。

利用密封仓110顶部两个滑槽对牵引弧杆240内弧杆的限位约束，并在扣盖120内端凸起端头的外壁开设用于夹持芯垫130的槽口，同时结合芯垫130外端喇叭形端头对密封仓110内壁环槽的密封约束，以此能够方便聚氨酯塑料管320在进行长久性增压应力检测时，装置可以避免外界因素对聚氨酯塑料管320造成影响，此外在拉杆150的外端连接可对横筒160进行横向增压的拉簧，结合两个拼装结构的拉杆150和横筒160，从而能够使得两个气流管140对着钢管310的两端进行增压封堵。

实施例三：

结合图5-图9所示，在实施例一的基础上，护垫220是由硅胶材料制成，且护垫220的内侧连接有呈环形分布的多个海绵垫片，增压杆230是由横杆、弹簧以及连接在弹簧上的垫圈组成，且横杆适配贯穿至牵引弧杆240内，齿条件260是由矩形垫块和齿条组成，且矩形垫块的两侧开设有竖向分布的T字形滑槽，同时摇杆270的两端均安装有两个用于啮合于齿条件260的齿轮件，且摇杆270的一端连接有旋转握杆。

利用将护垫220内侧的环槽中连接均匀分布的环形垫片，且结合多个环形垫片对钢管310局部位置热能的聚拢和防流失，以此能够方便检测持续热能因素对聚氨酯塑料管320长久性增压检测期间的影响，并结合弹簧的两端分别对垫圈和牵引弧杆240内弧杆之间的连接增压，且将两个齿条件260内矩形垫块与牵引弧杆240内弧杆的两端进行固定连接，并结合牵引弧杆240顶部U字形槽板底部滑道对牵引弧杆240内弧杆两处端头的适配约束，同时配合摇杆270两端的齿轮件即可分别对着两组叠合状态下的齿条件260进行横向传动，以此能够使得牵引弧杆240内弧杆可以得到全向的环形施压收缩，进而能够使得两个齿条件260可对两组呈环形分布的环扣组件290对着聚氨酯塑料管320两处不同部位进行长久性增压测试，且使得牵引弧杆240持续收缩增压后能够快速恢复初始状态。

本发明的工作原理及使用流程：操作人员需要预先将聚氨酯塑料管320活动连接在钢管310的外部，接着调节摇杆270进行逆时针旋转，此时摇杆270两端的齿轮件会分别啮合传动两组叠合放置状态的齿条件260进行向外横向扩张，利用贯穿至牵引弧杆240内弧杆两端与两个齿条件260上矩形卡块之间的连接，此时弧杆两端会沿着其顶部卡槽内部的滑道进行水平横移，然后将钢管310和聚氨酯塑料管320整体沿着两个束位组件280内侧的槽孔进行横向放置，接着再度控制摇杆270进行顺时针旋转，结合摇杆270两端齿轮件分别的对两组齿条件260的横向传动，两组齿条件260会带动两个弧杆两端进行横向收缩，当弧杆收缩期间，增压杆230会对牵引弧杆240内弧杆施加反向增压动能，当弧杆收缩受压时，弧杆会牵引带动多个插杆294进行向内施压收缩，并在稳压件291反向增压作用下，此时插杆294会推动子杆292以及垫块293对着聚氨酯塑料管320的外壁局部进行施加压力，接着将扣盖120环扣插接在聚氨酯塑料管320的外部，此时装配在扣盖120内侧环槽中的芯垫130会对着密封仓110两端管状结构内壁上的凹槽进行密封夹紧，接着将两个气流管140内端的端头分别活动插接在钢管310的两端凹孔内，并利用两个组合式的拉杆150、横筒160对密封仓110两端的两个气流管140进行横向牵引收紧，接着将热气流从气流管140的管道输送至钢管310的内部，此时热气流会对着钢管310整体经常持续放热处理，接着调节摇杆270进行顺时针旋转，一旦组合式的两个束位组件280受到牵引弧杆240收缩压力作用下，此时两个束位组件280整体即可结合环形分布的多个垫块293对着聚氨酯塑料管320外部的局部位置施加持久性增压处理，从而能够使得该装置对聚氨酯塑料管320外壁各部位进行局部施加不同压力检测。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种聚氨酯塑料蠕变性能检测设备，其特征在于，包括：防护机构（100）、施压机构（200）和输料机构（300）；

所述防护机构（100）包括横置的密封仓（110）、连接在密封仓（110）两端的扣盖（120）、装配在扣盖（120）内侧的芯垫（130）、安装在扣盖（120）内侧的气流管（140）、连接在气流管（140）上的拉杆（150）以及活动安装在拉杆（150）外端的横筒（160）；

所述施压机构（200）安装在防护机构（100）内，包括安装在密封仓（110）内腔中部的护垫（220）、安装在护垫（220）两侧的限位件（210）、连接在限位件（210）内侧的增压杆（230）、活动安装在限位件（210）内侧的牵引弧杆（240）、安装在牵引弧杆（240）顶部的卡扣（250）、位于卡扣（250）内侧的两个齿条件（260）、活动安装在牵引弧杆（240）顶部卡槽内的摇杆（270）、连接在牵引弧杆（240）上的环扣组件（290）以及安装在环扣组件（290）外部的束位组件（280）；

所述束位组件（280）包括位于密封仓（110）内腔两端的夹具（281）以及安装在夹具（281）内侧的梁杆（282）；

所述环扣组件（290）包括安装在夹具（281）内部的稳压件（291）、活动安装在稳压件（291）内部的子杆（292）、安装在子杆（292）内端的垫块（293）以及连接在子杆（292）外端的插杆（294）；

所述输料机构（300）活动连接在施压机构（200）内，包括活动贯穿在夹具（281）内部的钢管（310）以及活动安装在钢管（310）外部的聚氨酯塑料管（320）。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯塑料蠕变性能检测设备，其特征在于，所述密封仓（110）的顶部开设有两处横向分布的滑槽，且密封仓（110）两端管状结构的内壁开设有向内凹陷的环槽。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯塑料蠕变性能检测设备，其特征在于，所述扣盖（120）内端的凸起端头上开设有适配于芯垫（130）一端环形端头的槽口。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯塑料蠕变性能检测设备，其特征在于，所述拉杆（150）整体呈L形，且拉杆（150）的外端连接有贯穿至横筒（160）内腔的拉簧。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯塑料蠕变性能检测设备，其特征在于，所述护垫（220）是由硅胶材料制成，且护垫（220）的内侧连接有呈环形分布的多个海绵垫片。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯塑料蠕变性能检测设备，其特征在于，所述增压杆（230）是由横杆、弹簧以及连接在弹簧上的垫圈组成，且横杆适配贯穿至牵引弧杆（240）内。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯塑料蠕变性能检测设备，其特征在于，所述齿条件（260）是由矩形垫块和齿条组成，且矩形垫块的两侧开设有竖向分布的T字形滑槽。

8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯塑料蠕变性能检测设备，其特征在于，所述摇杆（270）的两端均安装有两个用于啮合于齿条件（260）内齿条的齿轮件，且摇杆（270）的一端连接有摇杆。

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