CN115030628B - 一种钢筋混凝土结构无附框外窗洞口的防水方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种钢筋混凝土结构无附框外窗洞口的防水方法,包括步骤1、窗洞口复尺、步骤2、外窗安装定位、步骤3、底部塞干硬性防水砂浆、步骤4、外墙保温施工;步骤5、打聚氨酯发泡剂;步骤6、刷聚合物水泥基防水涂料。本发明所提出的防水方法,通过减少、倒置、改变目前已有的外窗安装施工工艺流程,发泡剂的打胶范围被束缚在凹槽中,很好的保证了发泡剂的防水保温效果,且构造凹槽的过程完全依赖与其它施工流程,没有辅助性设备,施工简便;进一步,本外窗防水的做法共有三道防水系统,且第二道防水系统所使用的JS防水砂浆的基层附着于窗框及包裹保温层的抗裂砂浆上,很好的保证了JS防水涂料的基层的完整性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑结构的施工技术领域,具体是一种钢筋混凝土结构无附框外窗洞口的防水方法。
背景技术
目前的外窗防水方法多为安装定位以后,紧接着进行聚氨酯发泡剂的施工流程,因发泡剂的注射量无法很好的控制,且发泡时,为控制好发泡剂的注射范围,必须在发泡剂未固化之前,需要专业施工人员及时的塞口,因工序在时间及空间上的要求高,导致防水的施工工艺无法达到设计的防水效果,致使后续出现大量工序较为繁杂的外窗防水修补;且目前一些较为优异的施工方法,也因施工工艺流程复杂,作业成本很高,导致难以大面积推广。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷,提出一种解决钢筋混凝土结构外窗安装时,窗户收口处简化且提高防水效果的作业方法。
为了达到上述目的,本发明是这样实现的:
一种钢筋混凝土结构无附框外窗洞口的防水方法,包括
步骤1、窗洞口复尺:
主体结构验收完成后,对结构主体进行二次结构施工,对门窗洞口进行具体尺寸的测量,若尺寸小于设计要求,对洞口混凝土进行剔凿,若尺寸大于设计要求,使用抹灰砂浆进行收边,使窗洞口尺寸达到设计要求,以确保窗户安装时,窗框到洞口边界的距离与防水施工要求的距离相吻合;
步骤2、外窗安装定位:
外窗安装后,由于步骤1所进行的窗洞口复尺,洞口边界与窗框的距离保持在10-15毫米之间的缝隙,为洞口的防水材料的填塞留出空间,窗框的进出位与墙体的外皮齐,且使用钢钉及钢片将窗框固定于设计安装的位置,以保证规范要求的抗风压,确保在后期的使用过程中不会受到水平荷载的影响而移位;
步骤3、底部塞干硬性防水砂浆:
窗框底部与洞口边界塞干硬性防水砂浆,延窗框两边上返100毫米,且上返距离不超过窗边框窗扇的合页位置,宽度与窗框宽度相同,窗框底部与洞口边界塞干硬性防水砂浆的作用,其一是起到防水作用;其二是由于建筑物在后期的使用过程中,因干硬性防水砂浆刚度较大,对窗框起到承托的作用,以保证相对于窗洞口,窗框不会下移;
步骤4、外墙保温施工:
墙保温板使用石墨聚苯板,或者,外墙保温材料在符合规范的前提下,使用何种板材都行,石墨聚苯板在窗洞口处停止铺设,且与窗框外边界对齐,保温板表面涂刷抗裂砂浆,分两次涂刷,中间压入耐碱玻纤网格布,且石墨聚苯版与窗框的外皮通过抗裂砂浆紧密粘结,不留空隙,目的是为打聚氨酯发泡剂、刷聚合物水泥基防水涂料时提供封闭的基层,从而确保防水效果;
步骤5、打聚氨酯发泡剂:
在实施步骤1~步骤4后,窗框与洞口间留设的10-15毫米的缝隙,下部已经使用干硬性防水砂浆封堵,两侧及顶部的缝隙,左右两边分别是混凝土墙体和窗框,外侧是石墨聚苯板保温材料,故此缝隙已经形成一个凹槽,将聚氨酯发泡剂打入此凹槽中,因发泡剂和其它材料有很好的粘结效果,故凹槽的边与发泡剂将粘结到一块,形成一个整体,起到防水效果,其中,打聚氨酯发泡剂之前,凹槽已经形成,打完聚氨酯发泡剂以后,凹槽部位的施工工序已经完成,固此时打聚氨酯发泡剂,极大程度上减小了对聚氨酯发泡剂的扰动,从而保证了聚氨酯发泡剂对防水所起到的效果,窗洞口四周预留的缝隙,除底部以外,其它部位都进行打聚氨酯发泡剂,因发泡剂为弹性效果很好的材料,在建筑物的后期使用过程中,不会因结构受压徐变而引起窗框变形;
步骤6、刷聚合物水泥基防水涂料:
延窗户四周,刷聚合物水泥基防水涂料,其中,压石墨聚苯板表层的抗裂砂浆50毫米,压窗框外侧5毫米,此做法为外窗安装的第二道防水施工做法,很好的解决了窗框与抗裂砂浆的连接。
本发明所提出的防水方法,通过减少、倒置、改变目前已有的外窗安装施工工艺流程,发泡剂的打胶范围被束缚在凹槽中,很好的保证了发泡剂的防水保温效果,且构造凹槽的过程完全依赖与其它施工流程,没有辅助性设备,施工简便;进一步,本外窗防水的做法共有三道防水系统,且第二道防水系统所使用的JS防水砂浆的基层附着于窗框及包裹保温层的抗裂砂浆上,很好的保证了JS防水涂料的基层的完整性。
附图说明
图1为洞口与窗框之间预留空隙的结构示意图。
图2为底部塞干硬性防水砂浆过程示意图。
图3为窗洞口侧墙及顶部剖面示意图。
图4为窗洞口侧墙及顶部剖面图一。
图5为窗洞口侧墙及顶部剖面图二。
图6为窗洞口侧墙及顶部剖面图三。
图7为窗洞口侧墙及顶部剖面图四。
图8为窗洞口侧墙及顶部剖面图五。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
如图1~图8所示,一种钢筋混凝土结构无附框外窗洞口的防水方法,包括
步骤1、窗洞口复尺:
主体结构验收完成后,对结构主体进行二次结构施工,对门窗洞口进行具体尺寸的测量,若尺寸小于设计要求,对洞口混凝土进行剔凿,若尺寸大于设计要求,使用抹灰砂浆进行收边,使窗洞口尺寸达到设计要求,以确保窗户安装时,窗框到洞口边界的距离与防水施工要求的距离相吻合;
步骤2、外窗安装定位:
外窗安装后,由于步骤1所进行的窗洞口复尺,洞口边界与窗框的距离保持在10-15毫米之间的缝隙,为洞口的防水材料的填塞留出空间,窗框的进出位与墙体的外皮齐,且使用钢钉及钢片将窗框固定于设计安装的位置,以保证规范要求的抗风压,确保在后期的使用过程中不会受到水平荷载的影响而移位;
步骤3、底部塞干硬性防水砂浆:
窗框底部与洞口边界塞干硬性防水砂浆,延窗框两边上返100毫米,且上返距离不超过窗边框窗扇的合页位置,宽度与窗框宽度相同,窗框底部与洞口边界塞干硬性防水砂浆的作用,其一是起到防水作用;其二是由于建筑物在后期的使用过程中,因干硬性防水砂浆刚度较大,对窗框起到承托的作用,以保证相对于窗洞口,窗框不会下移;
步骤4、外墙保温施工:
墙保温板使用石墨聚苯板,或者,外墙保温材料在符合规范的前提下,使用何种板材都行,石墨聚苯板在窗洞口处停止铺设,且与窗框外边界对齐,保温板表面涂刷抗裂砂浆,分两次涂刷,中间压入耐碱玻纤网格布,且石墨聚苯版与窗框的外皮通过抗裂砂浆紧密粘结,不留空隙,目的是为打聚氨酯发泡剂、刷聚合物水泥基防水涂料时提供封闭的基层,从而确保防水效果;
步骤5、打聚氨酯发泡剂:
在实施步骤1~步骤4后,窗框与洞口间留设的10-15毫米的缝隙,下部已经使用干硬性防水砂浆封堵,两侧及顶部的缝隙,左右两边分别是混凝土墙体和窗框,外侧是石墨聚苯板保温材料,故此缝隙已经形成一个凹槽,将聚氨酯发泡剂打入此凹槽中,因发泡剂和其它材料有很好的粘结效果,故凹槽的边与发泡剂将粘结到一块,形成一个整体,起到防水效果,其中,打聚氨酯发泡剂之前,凹槽已经形成,打完聚氨酯发泡剂以后,凹槽部位的施工工序已经完成,固此时打聚氨酯发泡剂,极大程度上减小了对聚氨酯发泡剂的扰动,从而保证了聚氨酯发泡剂对防水所起到的效果,窗洞口四周预留的缝隙,除底部以外,其它部位都进行打聚氨酯发泡剂,因发泡剂为弹性效果很好的材料,在建筑物的后期使用过程中,不会因结构受压徐变而引起窗框变形;
步骤6、刷聚合物水泥基防水涂料:
延窗户四周,刷聚合物水泥基防水涂料,其中,压石墨聚苯板表层的抗裂砂浆50毫米,压窗框外侧5毫米,此做法为外窗安装的第二道防水施工做法,很好的解决了窗框与抗裂砂浆的连接。
本发明所提出的防水方法,通过减少、倒置、改变目前已有的外窗安装施工工艺流程,发泡剂的打胶范围被束缚在凹槽中,很好的保证了发泡剂的防水保温效果,且构造凹槽的过程完全依赖与其它施工流程,没有辅助性设备,施工简便;进一步,本外窗防水的做法共有三道防水系统,且第二道防水系统所使用的JS防水砂浆的基层附着于窗框及包裹保温层的抗裂砂浆上,很好的保证了JS防水涂料的基层的完整性。
Claims (1)
1.一种钢筋混凝土结构无附框外窗洞口的防水方法,其特征是:包括
步骤1、窗洞口复尺:
主体结构验收完成后,对结构主体进行二次结构施工,对门窗洞口进行具体尺寸的测量,若尺寸小于设计要求,对洞口混凝土进行剔凿,若尺寸大于设计要求,使用抹灰砂浆进行收边,使窗洞口尺寸达到设计要求,以确保窗户安装时,窗框到洞口边界的距离与防水施工要求的距离相吻合;
步骤2、外窗安装定位:
外窗安装后,由于步骤1所进行的窗洞口复尺,洞口边界与窗框的距离保持在10-15毫米之间的缝隙,为洞口的防水材料的填塞留出空间,窗框的进出位与墙体的外皮齐,且使用钢钉及钢片将窗框固定于设计安装的位置,以保证规范要求的抗风压,确保在后期的使用过程中不会受到水平荷载的影响而移位;
步骤3、底部塞干硬性防水砂浆:
窗框底部与洞口边界塞干硬性防水砂浆,延窗框两边上返100毫米,且上返距离不超过窗边框窗扇的合页位置,宽度与窗框宽度相同,窗框底部与洞口边界塞干硬性防水砂浆的作用,其一是起到防水作用;其二是由于建筑物在后期的使用过程中,因干硬性防水砂浆刚度较大,对窗框起到承托的作用,以保证相对于窗洞口,窗框不会下移;
步骤4、外墙保温施工:
墙保温板使用石墨聚苯板,石墨聚苯板在窗洞口处停止铺设,且与窗框外边界对齐,保温板表面涂刷抗裂砂浆,分两次涂刷,中间压入耐碱玻纤网格布,且石墨聚苯板与窗框的外皮通过抗裂砂浆紧密粘结,不留空隙,目的是为打聚氨酯发泡剂、刷聚合物水泥基防水涂料时提供封闭的基层,从而确保防水效果;
步骤5、打聚氨酯发泡剂:
在实施步骤1~步骤4后,窗框与洞口间留设的10-15毫米的缝隙,下部已经使用干硬性防水砂浆封堵,两侧及顶部的缝隙,左右两边分别是混凝土墙体和窗框,外侧是石墨聚苯板保温材料,故此缝隙已经形成一个凹槽,将聚氨酯发泡剂打入此凹槽中,因发泡剂和其它材料有很好的粘结效果,故凹槽的边与发泡剂将粘结到一块,形成一个整体,起到防水效果,其中,打聚氨酯发泡剂之前,凹槽已经形成,打完聚氨酯发泡剂以后,凹槽部位的施工工序已经完成,故此时打聚氨酯发泡剂,极大程度上减小了对聚氨酯发泡剂的扰动,从而保证了聚氨酯发泡剂对防水所起到的效果,窗洞口四周预留的缝隙,除底部以外,其它部位都进行打聚氨酯发泡剂,因发泡剂为弹性效果很好的材料,在建筑物的后期使用过程中,不会因结构受压徐变而引起窗框变形;
步骤6、刷聚合物水泥基防水涂料:
延窗户四周,刷聚合物水泥基防水涂料,其中,压石墨聚苯板表层的抗裂砂浆50毫米,压窗框外侧5毫米,此做法为外窗安装的第二道防水施工做法,很好的解决了窗框与抗裂砂浆的连接。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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