CN115030385A - 一种新型建筑屋顶钢结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑物构造技术领域，且公开了一种新型建筑屋顶钢结构，包括钢结构屋顶横梁，所述钢结构屋顶横梁的底端固定焊接有支撑梁机构，所述支撑梁机构的两侧均固定焊接有侧面龙骨，两个所述侧面龙骨的顶端固定连接有保护层机构，所述支撑梁机构侧面的两端固定连接有侧支撑杆，所述侧支撑杆的另一侧与侧面龙骨的侧面固定连接；本发明首先在支撑梁机构的两侧放置侧面龙骨，将位置对齐后，转动第一螺纹钉，使支撑梁机构与一侧的侧面龙骨进行螺纹连接，再转动第二螺纹钉，使支撑梁机构与另一侧的侧面龙骨进行螺纹连接，将侧面龙骨与钢结构屋顶横梁、支撑梁机构整体进行固定连接，将位置进行固定后，再进行焊接，焊接时所产生的应力不会对钢结构屋顶造成影响。
Description
技术领域
本发明涉及建筑物构造技术领域，更具体地涉及一种新型建筑屋顶钢结构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构的各构件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护；
当采用钢结构制备建筑屋顶时，首先进行放线测量，测量后在已经铺设好的平面上安装支撑柱，在支撑柱的上方进行钢结构屋顶骨架的制作，制作好的钢结构屋顶整体安放到建筑上，将其进行固定后，再依次在骨架上安装保温层与防水，最后在顶端铺设瓦面，完成安装，传统的钢结构屋顶存在以下问题：
传统的钢结构屋顶在进行安装时，将钢材运送到施工场地后，首先固定好支撑柱或支撑梁后，采用依次焊接的方式，将了龙骨依次焊接在支撑柱或支撑梁上，但是由于屋顶较大，因此需要进行分区域多次焊接，而当屋顶的整体结构焊接完成后，由于焊接时所产生的应力而引起结构整体变形的部分便无法恢复，从而会影响钢结构屋顶的整体质量；
传统的钢结构屋顶在安装后，一般在钢结构屋顶的顶端铺设上侧防水层与保温层，而现在的上侧防水层保温层的安装过程为，首先在钢结构屋顶的上方安装一个固定层，在固定层的技术上安装保温层，最后在保温层的外侧铺设上侧防水层后再依次固定瓦片，而固定层一般采用胶粘与销钉固定的方式，安装后易出现缝隙，且安装不够严密。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施条例提供一种新型建筑屋顶钢结构，以解决背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型建筑屋顶钢结构，包括钢结构屋顶横梁，所述钢结构屋顶横梁的底端固定焊接有支撑梁机构，所述支撑梁机构的两侧均固定焊接有侧面龙骨，两个所述侧面龙骨的顶端固定连接有保护层机构，所述支撑梁机构侧面的两端固定连接有侧支撑杆，所述侧支撑杆的另一侧与侧面龙骨的侧面固定连接，所述支撑梁机构包括进行支撑的支撑型钢，所述支撑型钢内部的顶端固定连接有龙骨固定机构，所述支撑型钢内部的中心位置固定连接有撑杆固定机构，所述龙骨固定机构包括固定在其内部的固定放置箱，所述固定放置箱的两侧开设有螺纹孔，两个螺纹孔分为上下两个方位，上方所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹钉，下方所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹钉，所述第二螺纹钉与第一螺纹钉分别与两侧的侧面龙骨螺纹连接，所述侧面龙骨的侧面开设有与第一螺纹钉、第二螺纹钉相适配的螺纹孔。
在一个优选的实施方式中，所述固定放置箱内两个螺纹孔的对应侧开设有放置槽，所述第一螺纹钉与第二螺纹钉之间留有一厘米的距离。
在一个优选的实施方式中，所述龙骨固定机构与撑杆固定机构关于活动转块的中心面呈镜像分布，且龙骨固定机构与撑杆固定机构的内部结构相同，所述撑杆固定机构与侧支撑杆固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述固定放置箱的底端开设有与滑动支撑块相适配的通过槽，且所述固定放置箱通过槽的顶端开设有与限位卡板相适配的限位槽，所述滑动支撑块的底端固定连接有移动套筒，所述移动套筒的底端开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆的底端固定连接有活动转块。
在一个优选的实施方式中，所述第一螺纹钉与第二螺纹钉螺帽端之间的距离比滑动支撑块的宽度大一毫米，所述第一螺纹钉的螺帽侧面圆角半径为一毫米，所述第二螺纹钉的螺帽侧面圆角半径为两毫米。
在一个优选的实施方式中，所述安装固定层的顶端固定连接有保温层，所述保温层的顶端固定连接有上侧防水层，所述保温层为欧松板，所述上侧防水层为防水卷材，且所述上侧防水层的顶端刷有防水涂料。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设有支撑梁机构、侧面龙骨、第一螺纹钉、第二螺纹钉，首先在支撑梁机构的两侧放置侧面龙骨，将位置进行对齐后，转动第一螺纹钉，使得支撑梁机构与一侧的侧面龙骨进行螺纹连接，再转动第二螺纹钉，使得支撑梁机构与另一侧的侧面龙骨进行螺纹连接，此时将侧面龙骨与钢结构屋顶横梁、支撑梁机构整体进行固定连接，将其整体位置进行固定后，再进行焊接，焊接时所产生的应力不会对钢结构屋顶的整体形状造成影响；
2、本发明通过设有安装固定层、保温层、上侧防水层，将安装固定层进行拼接，拼接时安装固定层的卡块需进入到彼此的安装槽内，安装后将其整体固定在侧面龙骨的顶端，将全部的安装固定层安装平整后，通过销钉将相邻的两个安装固定层的卡块贯穿，此时安装固定层的位置均被锁定，且无法移动，因此此时安装固定层的位置被锁定，且连接更加紧密，不会在交界处出现缝隙；
3、本发明通过设有活动转块、螺纹杆、滑动支撑块，转动活动转块时，活动转块转动时使得上下两端的螺纹杆转动，滑动支撑块受到固定放置箱的限位作用下使得滑动支撑块向两侧移动，滑动支撑块移动到第一螺纹钉与第二螺纹钉之间，对第一螺纹钉与第二螺纹钉进行支撑，保证其在长久使用下不会变形。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的屋顶内部钢结构示意图。
图3为本发明的支撑梁机构示意图。
图4为本发明的支撑梁机构内部示意图。
图5为本发明的龙骨固定机构示意图。
图6为本发明的螺钉结构示意图。
图7为本发明的保护层机构示意图。
图8为本发明的安装结构示意图。
附图标记为：1、钢结构屋顶横梁；2、支撑梁机构；201、支撑型钢；202、龙骨固定机构；2021、固定放置箱；2022、第一螺纹钉；2023、第二螺纹钉；203、撑杆固定机构；204、滑动支撑块；205、移动套筒；206、活动转块；207、螺纹杆；208、限位卡板；3、侧面龙骨；4、保护层机构；401、安装固定层；402、保温层；403、上侧防水层；5、侧支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的新型建筑屋顶钢结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
参照图1、图2、图3、图5，本发明提供了一种新型建筑屋顶钢结构，包括钢结构屋顶横梁1，钢结构屋顶横梁1的底端固定焊接有支撑梁机构2，支撑梁机构2的两侧均固定焊接有侧面龙骨3，两个侧面龙骨3的顶端固定连接有保护层机构4，支撑梁机构2侧面的两端固定连接有侧支撑杆5，侧支撑杆5的另一侧与侧面龙骨3的侧面固定连接，支撑梁机构2包括进行支撑的支撑型钢201，支撑型钢201内部的顶端固定连接有龙骨固定机构202，支撑型钢201内部的中心位置固定连接有撑杆固定机构203，龙骨固定机构202包括固定在其内部的固定放置箱2021，固定放置箱2021的两侧开设有螺纹孔，两个螺纹孔分为上下两个方位，上方螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹钉2023，下方螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹钉2022，第二螺纹钉2023与第一螺纹钉2022分别与两侧的侧面龙骨3螺纹连接，侧面龙骨3的侧面开设有与第一螺纹钉2022、第二螺纹钉2023相适配的螺纹孔，固定放置箱2021内两个螺纹孔的对应侧开设有放置槽，第一螺纹钉2022与第二螺纹钉2023之间留有一厘米的距离，龙骨固定机构202与撑杆固定机构203关于活动转块206的中心面呈镜像分布，且龙骨固定机构202与撑杆固定机构203的内部结构相同，撑杆固定机构203与侧支撑杆5固定连接。
与传统技术相比，本申请在进行使用时，首先将支撑梁机构2整体进行固定后，在龙骨固定机构202的两侧放置侧面龙骨3，将侧面龙骨3放置到支撑梁机构2的侧面后，此时将第二螺纹钉2023进行转动，第二螺纹钉2023转动后与侧面龙骨3进行螺纹连接，固定其位置，再将第一螺纹钉2022进行转动，第一螺纹钉2022转动后与另一侧的侧面龙骨3进行连接，此时支撑梁机构2两侧的侧面龙骨3通过第一螺纹钉2022与第二螺纹钉2023完成与支撑梁机构2之间的连接，再通过下侧的撑杆固定机构203完成支撑梁机构2与侧支撑杆5的连接，将支撑梁机构2、侧面龙骨3、侧支撑杆5均进行连接后，此时将第一螺纹钉2022与第二螺纹钉2023整体进行拧紧，因此其进行后续的焊接工作时，由于螺纹连接之间存在预设的应力，焊接应力不会使得支撑梁机构2、侧面龙骨3、侧支撑杆5的整体位置发生变化，最终加工出的钢结构屋顶更加美观，且结构更加合理，不会出现焊接弧发生形变而降低整体的支撑强度，支撑型钢201内螺纹孔的对应侧开设有放置槽，因此侧面龙骨3或者侧支撑杆5进行安装时，可将第一螺纹钉2022与第二螺纹钉2023的螺帽端插入到放置槽内，可以防止第一螺纹钉2022或者第二螺纹钉2023的螺纹杆顶出到外侧，影响侧面龙骨3或者侧支撑杆5位置的放置。
参照图4与图6，固定放置箱2021的底端开设有与滑动支撑块204相适配的通过槽，且固定放置箱2021通过槽的顶端开设有与限位卡板208相适配的限位槽，滑动支撑块204的底端固定连接有移动套筒205，移动套筒205的底端开设有与螺纹杆207相适配的螺纹孔，螺纹杆207的底端固定连接有活动转块206，第一螺纹钉2022与第二螺纹钉2023螺帽端之间的距离比滑动支撑块204的宽度大一毫米，第一螺纹钉2022的螺帽侧面圆角半径为一毫米，第二螺纹钉2023的螺帽侧面圆角半径为两毫米。
本申请实施例中，将两侧的侧面龙骨3进行固定后，此时转动活动转块206，活动转块206转动时会使其上下两端的螺纹杆207转动，移动套筒205与滑动支撑块204连接，滑动支撑块204受到固定放置箱2021的限位作用，因此螺纹杆207转动使得滑动支撑块204进入到固定放置箱2021内部，滑动支撑块204顶端所设有的限位卡板208，能够防止活动转块206反向转动时不会出现脱轨的情况，而当滑动支撑块204向第一螺纹钉2022与第二螺纹钉2023内移动时，首先与第一螺纹钉2022的螺帽侧接触，而第一螺纹钉2022的螺帽处开设的圆角方便其进行移动，而当与第二螺纹钉2023接触时，由于滑动支撑块204已经受到第一螺纹钉2022的力的作用，因此滑动支撑块204的顶端可能发生倾斜，所以第二螺纹钉2023螺帽出的圆角直径较大，起到一个更好的定位导向作用，当滑动支撑块204的顶端进入到固定放置箱2021内部顶端的避位槽内，此时第一螺纹钉2022与第二螺纹钉2023均与滑动支撑块204进行接触，因此滑动支撑块204能够对二者进行支撑，防止第二螺纹钉2023与(2024)变形。
参照图7与图8，保护层机构4包括固定在侧面龙骨3顶端的安装固定层401，两个安装固定层401设有卡块与安装槽，且相邻安装固定层401的卡块与安装槽相适配，安装固定层401卡块的上方开设有销钉孔，安装固定层401销钉孔位于安装固定层401侧面全部卡块的上方，安装固定层401的顶端固定连接有保温层402，保温层402的顶端固定连接有上侧防水层403，保温层402为欧松板，上侧防水层403为防水卷材，且上侧防水层403的顶端刷有防水涂料。
本申请实施例中，相邻的安装固定层401进行拼接时，首先将安装固定层401侧面的卡块插入到卡槽内，将其插入后，再在销钉孔的位置打入销钉，使其进行固定，需要说明的时，本申请中的销钉孔仅表示其位置，而非其数量，仅表示销钉孔应该打穿安装固定层401侧面的侧面全部卡块，而销钉孔的具体数量，根据其长度进行选择，销钉打入到安装固定层401内后，此时将安装固定层401进行连接，由于卡块的限制，因此两块安装固定层401之间不会出现缝隙，欧松板具有较好的保温隔热效果，在上侧防水层403的顶端再涂刷上侧防水层，能够更好的起到防水的效果，避免雨水进入到房屋内。
本发明的工作原理：
本发明主要解决的是钢结构屋顶在进行焊接组装时受到焊接压力易变形以及屋顶保护层易出现缝隙的问题；
针对钢结构屋顶的装配问题，本发明在进行使用时，首先在空地上进行测量划线，安装好支撑梁机构2，在支撑梁机构2的顶端焊接钢结构屋顶横梁1，支撑梁机构2的侧面首先放置两侧的侧面龙骨3，将位置进行对齐后，转动第一螺纹钉2022，使得支撑梁机构2与一侧的侧面龙骨3进行螺纹连接，再转动第二螺纹钉2023，使得支撑梁机构2与另一侧的侧面龙骨3进行螺纹连接，此时将侧面龙骨3与钢结构屋顶横梁1、支撑梁机构2整体进行固定连接，转动活动转块206，活动转块206转动时使得上下两端的螺纹杆207转动，滑动支撑块204受到固定放置箱2021的限位作用，因此螺纹杆207转动时使得滑动支撑块204向两侧移动，滑动支撑块204移动到第一螺纹钉2022与第二螺纹钉2023之间，对二者进行支撑，此时侧面龙骨3、侧支撑杆5、钢结构屋顶横梁1、支撑梁机构2的位置被固定后，对齐所在的位置进行测量，使其满足要求后进行焊接，完成组装，不会先进行焊接时的焊接压力使得后进行焊接的组件出现变形的情况；
针对屋顶顶端保护层易出现缝隙的问题，本申请在使用时，首先将两块安装固定层401进行拼接，两块安装固定层401的卡块需进入到彼此的安装槽内，安装后将其整体固定在侧面龙骨3的顶端，将全部的安装固定层401安装平整后，在两个安装固定层401的交界处打下固定销钉，销钉需要将两个安装固定层401的卡块均贯穿，此时安装固定层401的位置均被锁定，且无法移动，在平整的安装固定层401表面上依次铺设保温层402与上侧防水层403，完成安装。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施条例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型建筑屋顶钢结构，包括钢结构屋顶横梁(1)，其特征在于：所述钢结构屋顶横梁(1)的底端固定焊接有支撑梁机构(2)，所述支撑梁机构(2)的两侧均固定焊接有侧面龙骨(3)，两个所述侧面龙骨(3)的顶端固定连接有保护层机构(4)，所述支撑梁机构(2)侧面的两端固定连接有侧支撑杆(5)，所述侧支撑杆(5)的另一侧与侧面龙骨(3)的侧面固定连接；
所述支撑梁机构(2)包括进行支撑的支撑型钢(201)，所述支撑型钢(201)内部的顶端固定连接有龙骨固定机构(202)，所述支撑型钢(201)内部的中心位置固定连接有撑杆固定机构(203)，所述龙骨固定机构(202)包括固定在其内部的固定放置箱(2021)；
所述固定放置箱(2021)的两侧开设有螺纹孔，两个螺纹孔分为上下两个方位，上方所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹钉(2023)，下方所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹钉(2022)，所述第二螺纹钉(2023)与第一螺纹钉(2022)分别与两侧的侧面龙骨(3)螺纹连接，所述侧面龙骨(3)的侧面开设有与第一螺纹钉(2022)、第二螺纹钉(2023)相适配的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型建筑屋顶钢结构，其特征在于：所述固定放置箱(2021)内两个螺纹孔的对应侧开设有放置槽，所述第一螺纹钉(2022)与第二螺纹钉(2023)之间留有一厘米的距离。
3.根据权利要求2所述的一种新型建筑屋顶钢结构，其特征在于：所述龙骨固定机构(202)与撑杆固定机构(203)关于活动转块(206)的中心面呈镜像分布，且龙骨固定机构(202)与撑杆固定机构(203)的内部结构相同，所述撑杆固定机构(203)与侧支撑杆(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型建筑屋顶钢结构，其特征在于：所述固定放置箱(2021)的底端开设有与滑动支撑块(204)相适配的通过槽，且所述固定放置箱(2021)通过槽的顶端开设有与限位卡板(208)相适配的限位槽，所述滑动支撑块(204)的底端固定连接有移动套筒(205)，所述移动套筒(205)的底端开设有与螺纹杆(207)相适配的螺纹孔，所述螺纹杆(207)的底端固定连接有活动转块(206)。
5.根据权利要求4所述的一种新型建筑屋顶钢结构，其特征在于：所述第一螺纹钉(2022)与第二螺纹钉(2023)螺帽端之间的距离比滑动支撑块(204)的宽度大一毫米，所述第一螺纹钉2022的螺帽侧面圆角半径为一毫米，所述第二螺纹钉(2023)的螺帽侧面圆角半径为两毫米。
6.根据权利要求1所述的一种新型建筑屋顶钢结构，其特征在于：所述保护层机构(4)包括固定在侧面龙骨(3)顶端的安装固定层(401)，两个所述安装固定层(401)设有卡块与安装槽，且相邻安装固定层(401)的卡块与安装槽相适配，所述安装固定层(401)卡块的上方开设有销钉孔，所述安装固定层(401)销钉孔位于安装固定层(401)侧面全部卡块的上方。
7.根据权利要求6所述的一种新型建筑屋顶钢结构，其特征在于：所述安装固定层(401)的顶端固定连接有保温层(402)，所述保温层(402)的顶端固定连接有上侧防水层(403)，所述保温层(402)为欧松板，所述上侧防水层(403)为防水卷材，且所述上侧防水层(403)的顶端刷有防水涂料。
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