CN115030169A - 一种应用于软弱回填土隧道出洞的结构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种应用于软弱回填土隧道出洞的结构及施工方法，涉及隧道工程领域。该应用于软弱回填土隧道出洞的结构及施工方法，包括软弱回填土，所述软弱回填土上表面设有钢筋混凝土格构框架，所述钢筋混凝土格构框架上设有初期支护，所述钢筋混凝土格构框架上开设有若干个钻孔，每个所述砖孔内均设有微型钢管桩，所述软弱回填土内安装有型钢拱架，所述钢拱架架面设有焊接组件，每个所述型钢拱架与所述微型钢管桩之间通过焊接组件焊接，每个所述微型钢管桩内部均设有螺纹钢筋，所述螺纹钢筋用于钢筋笼的安放解决了在面对极其软弱的围岩时，隧道不能够进行安全高效的施工支护的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种应用于软弱回填土隧道出洞的结构及施工方法。
背景技术
随着隧道建设的不断发展，隧道的结构也越来越普遍，随之带来的便是施工难度的增加，尤其是当隧道出洞属于属于软弱回填土时，隧道出洞施工时极易发生坍塌冒顶等情况，严重影响了施工进度以及威胁施工人员的生命财产安全，虽然目前也有运用了管棚支护，但其施工技术复杂，支护长度小，工序交换频繁，特别是在自稳能力极差的围岩中，锚杆和导管前端仍在滑移面内，起不到超前支撑保护作用，极易造成工作面失稳，存在较大的安全隐患。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用于软弱回填土隧道出洞的结构及施工方法，解决了在面对极其软弱的围岩时，隧道不能够进行安全高效的施工支护的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一方面，提供了一种应用于软弱回填土隧道出洞的结构及施工方法，包括软弱回填土，所述软弱回填土上表面设有钢筋混凝土格构框架，所述钢筋混凝土格构框架上设有初期支护，所述钢筋混凝土格构框架上开设有若干个钻孔，每个所述砖孔内均设有微型钢管桩，所述软弱回填土内安装有型钢拱架，所述型钢拱架设有焊接组件，每个所述型钢拱架与所述微型钢管桩之间通过焊接组件焊接，每个所述微型钢管桩内部均设有螺纹钢筋，所述螺纹钢筋用于钢筋笼的安放。
优选的，所述微型钢管桩内部设有三根形状大小相同的螺纹钢筋，三根所述螺纹钢筋加工成三角架整体吊装安放至微型钢管桩内。
优选的，所述螺纹钢筋与所述微型钢管桩之间的空隙设有填充浆液，所述填充浆液用于螺纹钢筋的固定，所述螺纹钢筋伸出微型管并通过焊接组件焊接在所述型钢拱架上。
优选的，所述焊接组件包括设置在型钢拱架上的焊接槽，所述螺纹钢筋插入焊接槽内，且所述焊接槽与所述螺纹钢筋之间的缝隙设有焊剂。
优选的，所述型钢拱架设有若干个与螺纹钢筋相适配的型钢件。
优选的，所述钢筋混凝土格构框架与所述微型钢管桩之间的缝隙填充有填充浆液。
再一方面，提供了一种应用于软弱回填土隧道出洞的施工方法，包括：
地表清理、施工面平整：将整个施工面平整，避免凹凸不平、出现台阶；
隧道中轴线复测：隧道中轴线复测后，将钻孔位置精准布置于中轴线两侧，复测沿轴线的每个桩号的地表高程，确定每根微型钢管桩深入洞身范围内的钻孔深度；
机械打钻孔：用钻头进行打钻孔，微型钢管桩与钻孔孔壁存在缝隙，用填充浆液填充，对孔内石屑等杂物进行清孔采用高压风枪吹钻孔，微型钢管桩管口采用套管连接，微型钢管桩管壁上每隔一段距离设置均有散浆孔，所述散浆孔呈梅花形布置，微型钢管桩管口焊接有注浆管和止浆阀；
钻孔质量检测：铅锤掉线法复核钻孔深度，钻孔质量检测频率为100％全检，钢筋笼安放，钢筋笼采用三根螺纹钢筋加工成三角架整体吊装安放至钻孔内，下料长度确保外露伸入钢筋混凝土格构框架内；
微型钢管桩内注浆填充浆液：微型钢管桩孔注填充浆液结束的依据是孔口处的孔壁出现返浆现象，注填充浆液质量检测可采用钻芯法在两个钻孔中间位置取芯，查看填充浆液扩散情况，钻芯检测频率为微型钢管桩总根数的100％钢筋混凝土格构框架施工；
暗洞施工：地表处理完成后进入暗洞施工，施工初期支护型钢拱架时，完成微型钢管桩与型钢拱架的焊接。
(三)有益效果
本发明一种应用于软弱回填土隧道出洞的结构及施工方法，从而有效的解决了在面对极其软弱的围岩时，隧道不能够进行安全高效的施工支护的问题。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明钢筋混凝土格构框架结构示意图；
图3为本发明焊接组件结构图；
图4为本发明螺纹钢筋结构图。
其中，1、微型钢管桩；2、钢筋混凝土格构框架；3、型钢拱架；4、焊接组件；5、软弱回填土；6、型钢件；7、初期支护；8、填充浆液；9、螺纹钢筋；10、钻孔；11、焊剂。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-4所示，一方面，提供了一种应用于软弱回填土5隧道出洞的结构及施工方法，包括软弱回填土5，软弱回填土5上表面设有钢筋混凝土格构框架2，钢筋混凝土格构框架2上设有初期支护7，钢筋混凝土格构框架2上开设有若干个钻孔10，每个砖孔内均设有微型钢管桩1，软弱回填土5内安装有型钢拱架3，型钢拱架3设有焊接组件4，每个型钢拱架3与微型钢管桩1之间通过焊接组件4焊接，每个微型钢管桩1内部均设有螺纹钢筋9，螺纹钢筋9用于钢筋笼的安放。
进一步的，微型钢管桩1内部设有三根形状大小相同的螺纹钢筋9，三根螺纹钢筋9加工成三角架整体吊装安放至微型钢管桩1内。
进一步的，螺纹钢筋9与微型钢管桩1之间的空隙设有填充浆液8，填充浆液8用于螺纹钢筋9的固定，螺纹钢筋9伸出微型管并通过焊接组件4焊接在型钢拱架3上。
进一步的，焊接组件4包括设置在型钢拱架3上的焊接槽，螺纹钢筋9插入焊接槽内，且焊接槽与螺纹钢筋9之间的缝隙设有焊剂11。
进一步的，型钢拱架3设有若干个与螺纹钢筋9相适配的型钢件6。
进一步的，钢筋混凝土格构框架2与微型钢管桩1之间的缝隙填充有填充浆液8。
再一方面，提供了一种应用于软弱回填土5隧道出洞的施工方法，包括：
地表清理、施工面平整：将整个施工面平整，避免凹凸不平、出现台阶；
隧道中轴线复测：隧道中轴线复测后，将钻孔10位置精准布置于中轴线两侧，复测沿轴线的每个桩号的地表高程，确定每根微型钢管桩1深入洞身范围内的钻孔10深度；
机械打钻孔10：用钻头进行打钻孔10，微型钢管桩1与钻孔10孔壁存在缝隙，用填充浆液8填充，对孔内石屑等杂物进行清孔采用高压风枪吹钻孔10，微型钢管桩1管口采用套管连接，微型钢管桩1管壁上每隔一段距离设置均有散浆孔，散浆孔呈梅花形布置，微型钢管桩1管口焊接有注浆管和止浆阀；
钻孔10质量检测：铅锤掉线法复核钻孔10深度，钻孔10质量检测频率为100％全检，钢筋笼安放，钢筋笼采用三根螺纹钢筋9加工成三角架整体吊装安放至钻孔10内，下料长度确保外露伸入钢筋混凝土格构框架2内；
微型钢管桩1内注浆填充浆液8：微型钢管桩1孔注填充浆液8结束的依据是孔口处的孔壁出现返浆现象，注填充浆液8质量检测可采用钻芯法在两个钻孔10中间位置取芯，查看填充浆液8扩散情况，钻芯检测频率为微型钢管桩1总根数的100％钢筋混凝土格构框架2施工；
暗洞施工：地表处理完成后进入暗洞施工，施工初期支护7型钢拱架3时，完成微型钢管桩1与型钢拱架3的焊接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种应用于软弱回填土(5)隧道出洞的结构，包括软弱回填土(5)，其特征在于：所述软弱回填土(5)上表面设有钢筋混凝土格构框架(2)，所述钢筋混凝土格构框架(2)上设有初期支护(7)，所述钢筋混凝土格构框架(2)上开设有若干个钻孔(10)，每个所述砖孔内均设有微型钢管桩(1)，所述软弱回填土(5)内安装有型钢拱架(3)，所述型钢拱架(3)设有焊接组件(4)，每个所述型钢拱架(3)与所述微型钢管桩(1)之间通过焊接组件(4)焊接，每个所述微型钢管桩(1)内部均设有螺纹钢筋(9)，所述螺纹钢筋(9)用于钢筋笼的安放。
2.根据权利要求1所述的一种应用于软弱回填土(5)隧道出洞的结构，其特征在于：所述微型钢管桩(1)内部设有三根形状大小相同的螺纹钢筋(9)，三根所述螺纹钢筋(9)加工成三角架整体吊装安放至微型钢管桩(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种应用于软弱回填土(5)隧道出洞的结构，所述螺纹钢筋(9)与所述微型钢管桩(1)之间的空隙设有填充浆液(8)，所述填充浆液(8)用于螺纹钢筋(9)的固定，所述螺纹钢筋(9)伸出微型管并通过焊接组件(4)焊接在所述型钢拱架(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种应用于软弱回填土(5)隧道出洞的结构及施工方法，其特征在于：所述焊接组件(4)包括设置在型钢拱架(3)上的焊接槽，所述螺纹钢筋(9)插入焊接槽内，且所述焊接槽与所述螺纹钢筋(9)之间的缝隙设有焊剂(11)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于软弱回填土(5)隧道出洞的结构及施工方法，其特征在于：所述型钢拱架(3)设有若干个与螺纹钢筋(9)相适配的型钢件(6)。
6.根据权利要求1所述的一种应用于软弱回填土(5)隧道出洞的结构及施工方法，其特征在于：所述钢筋混凝土格构框架(2)与所述微型钢管桩(1)之间的缝隙填充有填充浆液(8)。
7.一种应用于软弱回填土(5)隧道出洞的施工方法，其特征在于，包括：
地表清理、施工面平整：将整个施工面平整，避免凹凸不平、出现台阶；
隧道中轴线复测：隧道中轴线复测后，将钻孔(10)位置精准布置于中轴线两侧，复测沿轴线的每个桩号的地表高程，确定每根微型钢管桩(1)深入洞身范围内的钻孔(10)深度；
机械打钻孔(10)：用钻头进行打钻孔(10)，微型钢管桩(1)与钻孔(10)孔壁存在缝隙，用填充浆液(8)填充，对孔内石屑等杂物进行清孔采用高压风枪吹钻孔(10)，微型钢管桩(1)管口采用套管连接，微型钢管桩(1)管壁上每隔一段距离设置均有散浆孔，所述散浆孔呈梅花形布置，微型钢管桩(1)管口焊接有注浆管和止浆阀；
钻孔(10)质量检测：铅锤掉线法复核钻孔(10)深度，钻孔(10)质量检测频率为100％全检，钢筋笼安放，钢筋笼采用三根螺纹钢筋(9)加工成三角架整体吊装安放至钻孔(10)内，下料长度确保外露伸入钢筋混凝土格构框架(2)内；
微型钢管桩(1)内注浆填充浆液(8)：微型钢管桩(1)孔注填充浆液(8)结束的依据是孔口处的孔壁出现返浆现象，注填充浆液(8)质量检测可采用钻芯法在两个钻孔(10)中间位置取芯，查看填充浆液(8)扩散情况，钻芯检测频率为微型钢管桩(1)总根数的100％钢筋混凝土格构框架(2)施工；
暗洞施工：地表处理完成后进入暗洞施工，施工初期支护(7)型钢拱架(3)时，完成微型钢管桩(1)与型钢拱架(3)的焊接。
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