CN115028909A - 一种冰面防滑橡胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰面防滑橡胶及其制备方法，该冰面防滑橡胶原料组分为橡胶、填充物、活性剂和纤维；其中，橡胶由天然橡胶、顺丁橡胶和丁腈橡胶组成；本发明通过在天然橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶共混体系中加入玻璃纤维、白炭黑和氧化锌，提高产品的湿抓着力、耐磨性和撕裂强度，令产品结实耐用的同时，在湿滑的冰面也有良好的防滑性能；本发明还公开了两种不同的制备方法，包括制备一种一体成型的冰面防滑橡胶鞋底，以及一种复合冰面防滑橡胶鞋底，令普通橡胶鞋底也可具备冰面止滑的效果。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶领域，特别是一种冰面防滑橡胶及其制备方法。
背景技术
对于容易打滑的路面，现有技术一般是在鞋底设计有不同形状的防滑花纹和鞋钉，通过防滑花纹和鞋钉增强摩檫力，令鞋子抓地力更强，但在实际使用过程中，花纹容易磨损，且在冰面的止滑效果不明显，设有鞋钉的鞋底在穿着过程中影响舒适性，且应用场景较窄，切换到室内场景需要换鞋。
现有技术中，也有针对冰面设计的冰面防滑橡胶，但现有技术中的防滑橡胶一般需要加入硅烷偶联剂等助剂后硫化制成一体防滑鞋底，加上这种橡胶没有加入耐高温的纤维材料，产品边角料难以重复利用，造成资源浪费；另外，由于整个鞋底均采用防滑橡胶制成，难以用于制备轻便鞋体。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种冰面防滑橡胶及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种冰面防滑橡胶，该冰面防滑橡胶原料组分为橡胶50％、填充物35％、活性剂5％和纤维10％；其中，所述橡胶由天然橡胶30％、顺丁橡胶50％和丁腈橡胶20％组成。
所述填充物为白炭黑。
所述活性剂为氧化锌。
所述纤维为玻璃纤维。
一种制备如上所述冰面防滑橡胶的方法，包括如下步骤：
(1)、将橡胶和活性剂加入密炼机中，在120℃和7.5Pa压强下，以转速24r/min密炼2分钟；
(2)、将填充物和纤维加入步骤(1)的密炼机中，继续密炼10分钟后，出料至鞋底模具中制成一体化冰面防滑橡胶鞋底。
另一种制备如上所述冰面防滑橡胶的方法，包括如下步骤：
(1)、将橡胶和活性剂加入密炼机中，在120℃和7.5Pa压强下，以转速24r/min密炼2分钟；
(2)、将填充物和纤维加入步骤(1)的密炼机中，继续密炼10分钟后，出料备用；
(3)、将步骤(2)制得的密炼材料经开炼机进行开炼5分钟后，切成方块状；
(4)、将步骤(3)制得的方块状材料根据设定重量放入模具后，在155±5℃下将方块状材料硫化热压成厚度为20mm的方块状材料；
(5)、将步骤(4)制得的厚度为20mm的方块状材料用剥片机剥成厚度为2mm的薄片材料，再将薄片材料放入刀模中斩出预设形状；
(6)、将步骤(5)制得的预设形状的薄片放入鞋底模具后，在预设形状的薄片表面覆盖普通橡胶材料，并在155±5℃下将普通橡胶材料和预设形状的薄片热压结合成复合冰面防滑橡胶鞋底。
本发明的有益效果是：本发明通过在天然橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶共混体系中加入玻璃纤维、白炭黑和氧化锌，提高产品的湿抓着力、耐磨性和撕裂强度，令产品结实耐用的同时，在湿滑的冰面也有良好的防滑性能；本发明还公开了两种不同的制备方法，包括制备一种一体成型的冰面防滑橡胶鞋底，以及一种复合冰面防滑橡胶鞋底，令普通橡胶鞋底也可具备冰面止滑的效果。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步介绍本发明的实施及所具有的有益效果，不能构成对本发明实施范围的限定。
实施例1：
本实施例的组分及重量组分为：天然橡胶15％、顺丁橡胶25％、丁腈橡胶10％、白炭黑35％、氧化锌5％和玻璃纤维10％。
本实施例的制备方法，包括如下步骤：
(1)、将橡胶和活性剂加入密炼机中，在120℃和7.5Pa压强下，以转速24r/min密炼2分钟；
(2)、将填充物和纤维加入步骤(1)的密炼机中，继续密炼10分钟后，出料至鞋底模具中制成一体化冰面防滑橡胶鞋底。
实施例2：
本实施例的组分及重量组分为：天然橡胶15％、顺丁橡胶25％、丁腈橡胶10％、白炭黑35％、氧化锌5％和玻璃纤维10％。
本实施例的制备方法，包括如下步骤：
(1)、将橡胶和活性剂加入密炼机中，在120℃和7.5Pa压强下，以转速24r/min密炼2分钟；
(2)、将填充物和纤维加入步骤(1)的密炼机中，继续密炼10分钟后，出料备用；
(3)、将步骤(2)制得的密炼材料经开炼机进行开炼5分钟后，切成方块状；
(4)、将步骤(3)制得的方块状材料根据设定重量放入模具后，在155±5℃下将方块状材料硫化热压成厚度为20mm的方块状材料；
(5)、将步骤(4)制得的厚度为20mm的方块状材料用剥片机剥成厚度为2mm的薄片材料，再将薄片材料放入刀模中斩出预设形状；
(6)、将步骤(5)制得的预设形状的薄片放入鞋底模具后，在预设形状的薄片表面覆盖普通橡胶材料，并在155±5℃下将普通橡胶材料和预设形状的薄片热压结合成复合冰面防滑橡胶鞋底。
测试标准：
SATRA TM144:2021测试标准
在-7±2℃的冰面以500N的垂直力测试防滑性能，在测试前，测试样品的外底预先冷冻至-7℃并在水-乙醇浴中浸泡。
测试结果如下：以实施例1方法制得成品的前掌防滑系数为0.42，成品的后掌防滑系数为0.33，均高于0.3，达到防滑标准。
以实施例2制得的成品的前掌防滑系数为0.42，成品的后掌防滑系数为0.33，均高于0.3，达到防滑标准。
本申请公开了一种冰面防滑橡胶的配方及其制备方法，包括实施例1和实施例2中所述的两种制备方法，整体配方结构简单，采用生产器材少，且成品具有良好的防滑性，可减少生产升本的同时，便于推广应用。
现有技术中，冰面防滑橡胶鞋底一般为一体化冰面防滑鞋底，而本申请实施例2中的复合冰面防滑橡胶鞋底则提供另一鞋底设计方案，且本申请采用热压结合的方式，防止鞋底与防滑橡胶片因胶水老化等因素脱落。
在本申请的配方中，橡胶采用天然橡胶、顺丁橡胶和丁腈橡胶共混体系，且加入了增强摩檫力的玻璃纤维，能够在不损失天然橡胶、顺丁橡胶和丁腈橡胶共混体系的滚动阻力和耐磨性的的情况下，较大幅度提高材料表面的湿抓着力。
另外，本申请加入的白炭黑也能令成品具有良好的抗湿滑性能，令本申请所制备的成品在湿滑的冰面也有良好的防滑性能，根据实施例1和实施例2制得的测试结果所示，本申请制得的产品具有良好的防滑性能；本申请还添加有氧化锌，增大表面反应活性，也能提高产品的耐磨性和撕裂强度等，增强成品的耐用性。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。
Claims (6)
1.一种冰面防滑橡胶，其特征在于该冰面防滑橡胶原料组分为橡胶50％、填充物35％、活性剂5％和纤维10％；其中，所述橡胶由天然橡胶30％、顺丁橡胶50％和丁腈橡胶20％组成。
2.根据权利要求1所述的冰面防滑橡胶，其特征在于所述填充物为白炭黑。
3.根据权利要求1所述的冰面防滑橡胶，其特征在于所述活性剂为氧化锌。
4.根据权利要求1所述的冰面防滑橡胶，其特征在于所述纤维为玻璃纤维。
5.一种制备如权利要求1至4任一所述冰面防滑橡胶的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)、将橡胶和活性剂加入密炼机中，在120℃和7.5Pa压强下，以转速24r/min密炼2分钟；
(2)、将填充物和纤维加入步骤(1)的密炼机中，继续密炼10分钟后，出料至鞋底模具中制成一体化冰面防滑橡胶鞋底。
6.一种制备如权利要求1至4任一所述冰面防滑橡胶的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)、将橡胶和活性剂加入密炼机中，在120℃和7.5Pa压强下，以转速24r/min密炼2分钟；
(2)、将填充物和纤维加入步骤(1)的密炼机中，继续密炼10分钟后，出料备用；
(3)、将步骤(2)制得的密炼材料经开炼机进行开炼5分钟后，切成方块状；
(4)、将步骤(3)制得的方块状材料根据设定重量放入模具后，在155±5℃下将方块状材料硫化热压成厚度为20mm的方块状材料；
(5)、将步骤(4)制得的厚度为20mm的方块状材料用剥片机剥成厚度为2mm的薄片材料，再将薄片材料放入刀模中斩出预设形状；
(6)、将步骤(5)制得预设形状的薄片放入鞋底模具后，在预设形状的薄片表面覆盖普通橡胶材料，并在155±5℃下将普通橡胶材料和预设形状的薄片热压结合成复合冰面防滑橡胶鞋底。
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