CN115028001A - 一种具有防撕裂功能的纺织面料生产用收卷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防撕裂功能的纺织面料生产用收卷设备,属于纺织面料生产设备技术领域,它能够在纺织面料处于绷直状态时,带动转动轴发生旋转,再配合杠杆触发组件的设置,使得转动管无法带动收卷筒发生旋转,进而避免收卷筒继续收卷,造成纺织面料损坏,与此同时,转动管会带动拨动杆不断拨动拨音片,来发出提醒的声音,以此来引起工作人员的注意,促使工作人员前来查看和解决问题,另外,当工作人员将出料设备维修好,且能够正常出料,或将未收卷纺织面料部分进行裁剪后,纺织面料处于松弛的状态,导向轴的复位,会配合弹簧盒部分结构,使得转动管重新带动收卷筒转动,继续对纺织面料进行收卷,有效提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料生产设备技术领域,更具体地说,涉及一种具有防撕裂功能的纺织面料生产用收卷设备。
背景技术
针织面料,按制造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,螺纹平针组织,双螺纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。
在纺织面料编织完成后,会通过出料设备将纺织面料排出,并通过收卷设备对纺织面料进行收卷。
当纺织面料的编织装置和出料设备出现故障时,纺织面料会停止输送,然而,在这种情况下,一旦不及时关闭收卷设备,会继续对纺织面料进行收卷,从而导致纺织面料未编织的线条发生断裂,甚至还会引起纺织面料撕裂,不仅加大了成本还降低了工作效率,因此,提出种具有防撕裂功能的纺织面料生产用收卷设备。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种具有防撕裂功能的纺织面料生产用收卷设备,本发明能够在纺织面料处于绷直状态时,带动转动轴发生旋转,再配合杠杆触发组件的设置,使得转动管无法带动收卷筒发生旋转,进而避免收卷筒继续收卷,造成纺织面料损坏,与此同时,转动管会带动拨动杆不断拨动拨音片,来发出提醒的声音,以此来引起工作人员的注意,促使工作人员前来查看和解决问题,另外,当工作人员将出料设备维修好,且能够正常出料,或将未收卷纺织面料部分进行裁剪后,纺织面料处于松弛的状态,导向轴的复位,会配合弹簧盒部分结构,使得转动管重新带动收卷筒转动,继续对纺织面料进行收卷,有效提高了工作效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种具有防撕裂功能的纺织面料生产用收卷设备,包括两个固定板,两个所述固定板上均插接有固定管,两个所述固定管均贯穿固定板转动连接有同一个转动管,所述转动管上固定连接有第一齿轮,其中一个所述固定板内侧壁转动连接有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述固定板侧壁上安装有电机,且电机的输出端与第二齿轮固定连接,两个所述固定管一侧均设置有转动轴,两个所述转动轴之间转动连接有同一个导向轴,所述固定管与转动轴之间安装有弹簧盒,所述转动轴贯穿弹簧盒侧壁固定连接有位于弹簧盒内部的转动塞,所述转动塞与弹簧盒内侧壁之间固定连接有扭力弹簧;
两个所述固定管上均相连通有驱动气管,所述驱动气管内部滑动连接有活动塞,所述活动塞上侧壁固定连接有配重棒,两个所述转动轴上分别安装有两个磁性相吸的磁铁,且其中一个磁铁与转动轴固定连接,另一个所述磁铁与配重棒之间固定连接有拉绳,所述驱动气管内部固定连接有位于活动塞上方的限位环块,所述驱动气管内部固定连接有导向轴,且拉绳与导向轴绕接;
所述转动管内部安装有两个对称设置的杠杆触发组件,所述杠杆触发组件包括两个与转动管转动连接的连接轴,两个所述连接轴上均套设有转动套,两个所述转动套相背离一侧壁均固定连接有驱动翘板,所述转动管内部固定连接有位于两个驱动翘板一侧的锥形传气筒,所述锥形传气筒右侧壁固定连接有气囊,且气囊位于两个转动套之间,所述转动管上下两侧壁均插接有驱动块,所述收卷筒内侧壁固定连接有多个均匀分布的卡齿,两个所述驱动块相对一端均固定连接有连接横板,所述连接横板与转动管之间固定连接有拉力弹簧,所述连接横板与驱动翘板之间固定连接有连接绳。
进一步的,所述弹簧盒上开凿有通气孔,且转动管通过通气孔与弹簧盒相连通,所述转动塞上开凿有与通气孔相对应的气孔,能够在工作人员将出料设备维修好,能够正常出料时,再次使收卷筒旋转,对纺织面料进行收卷。
进一步的,所述转动管上插接有两个位于气囊上下两侧的拨动杆,两个所述拨动杆相对一端均固定连接有弧形块,所述弧形块与转动管之间固定连接有连接弹簧,所述收卷筒内侧壁固定连接多个位于拨动杆外侧的拨音片,能够不断拨动拨音片,发出提醒的声音,以此来引起工作人员的注意,促使工作人员前来查看和解决问题。
进一步的,两个所述转动套上均固定连接有齿轮,且两个齿轮相互啮合,能够使得上下的两个驱动翘板同步旋转,提高结构的稳定性。
进一步的,所述转动套设置在驱动翘板上靠近连接绳的一端,能够利用杠杆的性质,使得两个驱动翘板能够更好的拉动连接横板。
进一步的,所述转动塞采用橡胶材质制成,能够提高转动塞的密封性能。
进一步的,所述连接横板上固定连接有两个限位棒,且限位棒贯穿转动管设置,能够起到限位的作用。
进一步的,所述气囊采用弹性材质制成,能够便于将其内部的气体排出。
进一步的,所述弧形块呈圆弧状设置,以便于顶动拨动杆向上移动。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案能够在纺织面料处于绷直状态时,带动转动轴发生旋转,再配合杠杆触发组件的设置,使得转动管无法带动收卷筒发生旋转,进而避免收卷筒继续收卷,造成纺织面料损坏,与此同时,转动管会带动拨动杆不断拨动拨音片,来发出提醒的声音,以此来引起工作人员的注意,促使工作人员前来查看和解决问题,另外,当工作人员将出料设备维修好,且能够正常出料,或将未收卷纺织面料部分进行裁剪后,纺织面料处于松弛的状态,导向轴的复位,会配合弹簧盒部分结构,使得转动管重新带动收卷筒转动,继续对纺织面料进行收卷,有效提高了工作效率。
(2)弹簧盒上开凿有通气孔,且转动管通过通气孔与弹簧盒相连通,转动塞上开凿有与通气孔相对应的气孔,能够在工作人员将出料设备维修好,能够正常出料时,再次使收卷筒旋转,对纺织面料进行收卷。
(3)转动管上插接有两个位于气囊上下两侧的拨动杆,两个拨动杆相对一端均固定连接有弧形块,弧形块与转动管之间固定连接有连接弹簧,收卷筒内侧壁固定连接多个位于拨动杆外侧的拨音片,能够不断拨动拨音片,发出提醒的声音,以此来引起工作人员的注意,促使工作人员前来查看和解决问题。
(4)两个转动套上均固定连接有齿轮,且两个齿轮相互啮合,能够使得上下的两个驱动翘板同步旋转,提高结构的稳定性。
(5)转动套设置在驱动翘板上靠近连接绳的一端,能够利用杠杆的性质,使得两个驱动翘板能够更好的拉动连接横板。
(6)转动塞采用橡胶材质制成,能够提高转动塞的密封性能。
(7)连接横板上固定连接有两个限位棒,且限位棒贯穿转动管设置,能够起到限位的作用。
(8)气囊采用弹性材质制成,能够便于将其内部的气体排出。
(9)弧形块呈圆弧状设置,以便于顶动拨动杆向上移动。
附图说明
图1为本发明工作状态时的三维立体图;
图2为本发明主视外观图;
图3为本发明驱动气管内部结构示意图;
图4为本发明转动管和收卷筒内部的结构示意图;
图5为本发明杠杆触发组件部分的结构示意图;
图6为本发明拨动杆部分的结构示意图;
图7为本发明卡齿处的结构示意图;
图8为本发明弹簧盒内部的结构示意图;
图9为本发明弹簧盒右侧的剖面图;
图10为本发明导向轴向下移动时的状态图;
图11为本发明气囊发生膨胀后的状态图;
图12为本发明转动塞旋转后的状态图。
图中标号说明:
1固定板、2固定管、21转动管、22第一齿轮、23第二齿轮、24电机、3收卷筒、4转动轴、41导向轴、42扭力弹簧、5驱动气管、51活动塞、52配重棒、53限位环块、54拉绳、55磁铁、6驱动块、61卡齿、62连接横板、63限位棒、64拉力弹簧、7拨动杆、71弧形块、72连接弹簧、73拨音片、8弹簧盒、81通气孔、82转动塞、821气孔、9杠杆触发组件、91连接轴、92转动套、93驱动翘板、94锥形传气筒、95气囊、96连接绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-5,一种具有防撕裂功能的纺织面料生产用收卷设备,包括固定板1,包括两个固定板1,两个固定板1上均插接有固定管2,转动管21上固定连接有第一齿轮22,其中一个固定板1内侧壁转动连接有第二齿轮23,且第二齿轮23与第一齿轮22相啮合,固定板1侧壁上安装有电机24,且电机24的输出端与第二齿轮23固定连接,两个固定管2一侧均设置有转动轴4,两个转动轴4之间转动连接有同一个导向轴41,固定管2与转动轴4之间安装有弹簧盒8,转动轴4贯穿弹簧盒8侧壁固定连接有位于弹簧盒8内部的转动塞82,转动塞82与弹簧盒8内侧壁之间固定连接有扭力弹簧42;
两个固定管2上均相连通有驱动气管5,驱动气管5内部滑动连接有活动塞51,活动塞51上侧壁固定连接有配重棒52,两个转动轴4上分别安装有两个磁性相吸的磁铁55,且其中一个磁铁55与转动轴4固定连接,另一个磁铁55与配重棒52之间固定连接有拉绳54,驱动气管5内部固定连接有位于活动塞51上方的限位环块53,驱动气管5内部固定连接有导向轴,且拉绳54与导向轴绕接;
转动管21内部安装有两个对称设置的杠杆触发组件9,杠杆触发组件9包括两个与转动管21转动连接的连接轴91,两个连接轴91上均套设有转动套92,两个转动套92相背离一侧壁均固定连接有驱动翘板93,转动管21内部固定连接有位于两个驱动翘板93一侧的锥形传气筒94,锥形传气筒94右侧壁固定连接有气囊95,且气囊95位于两个转动套92之间,转动管21上下两侧壁均插接有驱动块6,收卷筒3内侧壁固定连接有多个均匀分布的卡齿61,两个驱动块6相对一端均固定连接有连接横板62,连接横板62与转动管21之间固定连接有拉力弹簧64,连接横板62与驱动翘板93之间固定连接有连接绳96。
请参阅图1-9,在正常使用时,通过电机24带动转动管21旋转,使得转动管21通过驱动块6和卡齿61,带动收卷筒3旋转,通过收卷筒3对纺织面料进行收卷,而当出料设备出线故障或收卷速度大于出料速度时,纺织面料因停止出料,在收卷筒3收卷时,纺织面料会逐渐处于绷直状态,这使得导向轴41被纺织面料顶动而向下,根据纺织面料绷直的力度的不同,导向轴41向下的移动距离则不同,如图10所示,当导向轴41向下移动时,会通过限位环块53和拉绳54拉动配重棒52向上移动,为避免纺织面料被撕裂,在导向轴41向下移动一定的距离时,活动塞51与限位环块53接触,使得活动塞51无法继续向上接触,促使两个磁铁55发生分离,随后配重棒52在重力下推动活动塞51向下移动,活动塞51的向下移动会通过锥形传气筒94使空气进入气囊95内部,促使气囊95发生膨胀,如图11所示,两个固定管2均贯穿固定板1转动连接有同一个转动管21,为避免空气发生泄漏,固定管2与转动管21的连接处,需要安装密封轴承。气囊95的膨胀后能够推开两个驱动翘板93,转动套92设置在驱动翘板93上靠近连接绳96的一端,利用杠杆的原理,使得两个驱动翘板93能够拉动连接横板62,使得驱动块6不再与卡齿61接触,为提高结构的稳定性,可在驱动块6与卡齿61之间涂抹润滑油,以此来减小驱动块6与卡齿61之间的摩擦力。在驱动块6与卡齿61不再接触后,转动管21则无法带动收卷筒3发生转动,因此不再对纺织面料进行收卷,从而有效防止纺织面料发生撕裂。
转动管21上插接有两个位于气囊95上下两侧的拨动杆7,两个拨动杆7相对一端均固定连接有弧形块71,弧形块71与转动管21之间固定连接有连接弹簧72,收卷筒3内侧壁固定连接多个位于拨动杆7外侧的拨音片73,在气囊95发生膨胀时,还会推动两个驱动翘板93顶动弧形块71,使得拨动杆7与拨音片73接触,促使拨动杆7能够不断拨动拨音片73,发出提醒的声音,以此来引起工作人员的注意,促使工作人员前来查看和解决问题。
请参阅图8-12,弹簧盒8上开凿有通气孔81,且转动管21通过通气孔81与弹簧盒8相连通,转动塞82上开凿有与通气孔81相对应的气孔821,在导向轴41处于没有向下移动的正常工作状态时,通气孔81与气孔821位置相对应,而当导向轴41向下移动时,会带动转动轴4发生转动,从而使得通气孔81与不再对应,此时空气不会从转动管21内部泄漏出去,而当工作人员将出料设备维修好,能够正常出料,或将未收卷纺织面料部分进行裁剪后,纺织面料处于松弛的状态,因此转动轴4在扭力弹簧42的回复力下,向上旋转,直至复位,同时通气孔81与气孔821相对应,使得固定管2内部不再处于密封的状态,如图12所示,气囊95采用弹性材质制成,因此气囊95在自身的弹力下排出气体,使得在拉力弹簧64的回复力下,驱动块6再次与卡齿61相接触,最终再次带动收卷筒3旋转,对纺织面料进行收卷。
两个转动套92上均固定连接有齿轮,且两个齿轮相互啮合,能够使得上下的两个驱动翘板93同步旋转,提高结构的稳定性。
转动塞82采用橡胶材质制成,能够提高转动塞82的密封性能。
连接横板62上固定连接有两个限位棒63,且限位棒63贯穿转动管21设置,能够起到限位的作用。
气囊95采用弹性材质制成,能够便于将其内部的气体排出。
弧形块71呈圆弧状设置,以便于顶动拨动杆7向上移动。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种具有防撕裂功能的纺织面料生产用收卷设备,包括固定板(1),其特征在于:包括两个固定板(1),两个所述固定板(1)上均插接有固定管(2),两个所述固定管(2)均贯穿固定板(1)转动连接有同一个转动管(21),所述转动管(21)上固定连接有第一齿轮(22),其中一个所述固定板(1)内侧壁转动连接有第二齿轮(23),且第二齿轮(23)与第一齿轮(22)相啮合,所述固定板(1)侧壁上安装有电机(24),且电机(24)的输出端与第二齿轮(23)固定连接,两个所述固定管(2)一侧均设置有转动轴(4),两个所述转动轴(4)之间转动连接有同一个导向轴(41),所述固定管(2)与转动轴(4)之间安装有弹簧盒(8),所述转动轴(4)贯穿弹簧盒(8)侧壁固定连接有位于弹簧盒(8)内部的转动塞(82),所述转动塞(82)与弹簧盒(8)内侧壁之间固定连接有扭力弹簧(42);
两个所述固定管(2)上均相连通有驱动气管(5),所述驱动气管(5)内部滑动连接有活动塞(51),所述活动塞(51)上侧壁固定连接有配重棒(52),两个所述转动轴(4)上分别安装有两个磁性相吸的磁铁(55),且其中一个磁铁(55)与转动轴(4)固定连接,另一个所述磁铁(55)与配重棒(52)之间固定连接有拉绳(54),所述驱动气管(5)内部固定连接有位于活动塞(51)上方的限位环块(53),所述驱动气管(5)内部固定连接有导向轴,且拉绳(54)与导向轴绕接;
所述转动管(21)内部安装有两个对称设置的杠杆触发组件(9),所述杠杆触发组件(9)包括两个与转动管(21)转动连接的连接轴(91),两个所述连接轴(91)上均套设有转动套(92),两个所述转动套(92)相背离一侧壁均固定连接有驱动翘板(93),所述转动管(21)内部固定连接有位于两个驱动翘板(93)一侧的锥形传气筒(94),所述锥形传气筒(94)右侧壁固定连接有气囊(95),且气囊(95)位于两个转动套(92)之间,所述转动管(21)上下两侧壁均插接有驱动块(6),所述收卷筒(3)内侧壁固定连接有多个均匀分布的卡齿(61),两个所述驱动块(6)相对一端均固定连接有连接横板(62),所述连接横板(62)与转动管(21)之间固定连接有拉力弹簧(64),所述连接横板(62)与驱动翘板(93)之间固定连接有连接绳(96)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防撕裂功能的纺织面料生产用收卷设备,其特征在于:所述弹簧盒(8)上开凿有通气孔(81),且转动管(21)通过通气孔(81)与弹簧盒(8)相连通,所述转动塞(82)上开凿有与通气孔(81)相对应的气孔(821)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防撕裂功能的纺织面料生产用收卷设备,其特征在于:所述转动管(21)上插接有两个位于气囊(95)上下两侧的拨动杆(7),两个所述拨动杆(7)相对一端均固定连接有弧形块(71)。
4.根据权利要求3所述的一种具有防撕裂功能的纺织面料生产用收卷设备,其特征在于:所述弧形块(71)与转动管(21)之间固定连接有连接弹簧(72),所述收卷筒(3)内侧壁固定连接多个位于拨动杆(7)外侧的拨音片(73)。
5.根据权利要求1所述的一种具有防撕裂功能的纺织面料生产用收卷设备,其特征在于:两个所述转动套(92)上均固定连接有齿轮,且两个齿轮相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种具有防撕裂功能的纺织面料生产用收卷设备,其特征在于:所述转动套(92)设置在驱动翘板(93)上靠近连接绳(96)的一端。
7.根据权利要求1所述的一种具有防撕裂功能的纺织面料生产用收卷设备,其特征在于:所述转动塞(82)采用橡胶材质制成。
8.根据权利要求1所述的一种具有防撕裂功能的纺织面料生产用收卷设备,其特征在于:所述连接横板(62)上固定连接有两个限位棒(63),且限位棒(63)贯穿转动管(21)设置。
9.根据权利要求1所述的一种具有防撕裂功能的纺织面料生产用收卷设备,其特征在于:所述气囊(95)采用弹性材质制成。
10.根据权利要求3所述的一种具有防撕裂功能的纺织面料生产用收卷设备,其特征在于:所述弧形块(71)呈圆弧状设置。
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- 2022-08-15 CN CN202210971610.0A patent/CN115028001A/zh active Pending
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