CN115021492B - 一种封闭鼓风机电机的冷却结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种封闭鼓风机电机的冷却结构，涉及鼓风机技术领域，包括底座，所述底座顶部安装有鼓风机主体，所述鼓风机主体外壁上安装有出风管，所述鼓风机主体一端开设有进风口，所述鼓风机主体另一端安装有电机主体；本发明是利用鼓风机主体所产生的风力对电机主体进行散热，不存在额外的电力损耗，更加的环保，降低了使用成本，并且通过两种冷却方式对电机主体进行散热冷却，大大提高了对电机主体的冷却效率，可有效避免电机主体在工作时温度较高，提高了电机主体的工作效率以及使用寿命，在对密封罩进行拆卸时比较的简单方便，在对圆形灰尘过滤板进行拆卸时不需要借助外界工具，直接徒手就可以将其拆卸，非常的简单方便。

Description

一种封闭鼓风机电机的冷却结构
技术领域
本发明涉及鼓风机技术领域，具体为一种封闭鼓风机电机的冷却结构。
背景技术
鼓风机主要由下列部分组成：电机、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机；
鼓风机作为一种出风设备，电机是其必不可少的驱动装置，现有的为了防止电机在工作时过热，通常会在鼓风机上设置散热机构来对电机进行散热处理，但是现有的散热机构散热效率不佳，使得电机在工作时热量较高，从而影响电机的工作效率以及使用寿命，并且现有的散热机构主要是利用电力驱动风扇的散热模式，电力损耗较大，不够环保；
其次现有的散热机构将电机所密封，并且拆卸不便，使得在对电机进行维护时非常的繁琐；
最后现有鼓风机进风口处的防尘板主要采用固定螺栓进行连接，使得在对防尘板进行拆卸时还需要借助外界工具来进行，非常的繁琐。
为此，我们提出一种封闭鼓风机电机的冷却结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种封闭鼓风机电机的冷却结构，以解决上述背景技术中提出的现有的散热机构散热效率不佳，使得电机在工作时热量较高，从而影响电机的工作效率以及使用寿命，并且现有的散热机构主要是利用电力驱动风扇的散热模式，电力损耗较大，不够环保；
其次现有的散热机构将电机所密封，并且拆卸不便，使得在对电机进行维护时非常的繁琐；
最后现有鼓风机进风口处的防尘板主要采用固定螺栓进行连接，使得在对防尘板进行拆卸时还需要借助外界工具来进行，非常的繁琐的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种封闭鼓风机电机的冷却结构，包括:
底座，所述底座顶部安装有鼓风机主体，所述鼓风机主体外壁上安装有出风管，所述鼓风机主体一端开设有进风口，所述鼓风机主体另一端安装有电机主体；
所述鼓风机主体安装有电机主体的一端设置有第一散热机构；
所述底座一侧外壁上设置有第二散热机构；
所述鼓风机主体开设有进风口的一端设置有防尘机构。
作为本发明的进一步方案，所述第一散热机构包括密封罩，所述密封罩设置在电机主体外部，所述密封罩通过固定螺栓连接在鼓风机主体安装有电机主体的一端；
所述密封罩外壁上开设有出风口，所述出风口内安装有防尘网。
作为本发明的进一步方案，所述出风管外壁上活动连接有贯穿出风管并延伸至出风管内部的输风管，所述输风管远离出风管的一端活动贯穿密封罩并延伸至密封罩内部。
作为本发明的进一步方案，所述输风管外壁上分别螺纹连接有第一密封环、第二密封环；
所述第一密封环与出风管外壁抵接；
所述第二密封环与密封罩外壁抵接。
作为本发明的进一步方案，所述输风管位于密封罩内部的长度小于密封罩内壁与电机主体之间的距离；
所述输风管位于出风管内部的一端横截面与出风管的横截面相平行。
作为本发明的进一步方案，所述第二散热机构包括安装板，所述安装板固定连接在底座的一侧外壁上；
所述安装板顶部安装有水箱，所述水箱内部储存有冷却液；
所述水箱内部安装有循环水泵，所述循环水泵连接有贯穿水箱顶部并配合第一法兰与液冷箱相连接的进水管；
所述水箱顶部安装有出水管，所述出水管远离水箱的一端配合第二法兰与液冷箱连接；
所述水箱内部还安装有将冷却液冷却的冷却管。
作为本发明的进一步方案，所述防尘机构包括两个横条，两个所述横条关于进风口对称固定连接在鼓风机主体开设有进风口的一端；
两个所述横条一端均开设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块一端固定连接夹持块；
两个所述夹持块之间夹持固定有将进风口所密封的圆形灰尘过滤板；
所述夹持块通过连接杆连接有推动条；
所述夹持块靠近圆形灰尘过滤板的一端开设有弧形槽。
作为本发明的进一步方案，所述鼓风机主体开设有进风口的一端长条，所述长条置于两个横条之间并位于进风口下方位置；
所述圆形灰尘过滤板底部与长条顶部抵接。
作为本发明的进一步方案，所述滑槽一侧内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离滑槽一侧内壁的一端与滑块固定连接；
所述伸缩杆外壁上设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧与滑块固定连接；
所述第一压缩弹簧另一端与滑槽一侧内壁固定连接。
作为本发明的进一步方案，还包括辅助机构，所述辅助机构包括定板、动板；
所述定板固定连接在输风管的外壁上；
所述动板活动连接在输风管的外壁上并与第一密封环抵接；
所述定板靠近动板的一端固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧远离定板的一端与动板固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过输风管将出风管内的风引导至密封罩内，从而对电机主体进行散热处理，相比较现有的，本发明是利用鼓风机主体所产生的风力对电机主体进行散热，不存在额外的电力损耗，更加的环保，降低了使用成本，并且通过启动循环水泵，循环水泵将水箱内的冷却液通过进水管输送至液冷箱内，液冷箱内的冷却液再通过出水管循环流动至水箱内，冷却管再对水箱内的冷却液进行冷却处理，相比较现有的，本发明通过对液冷箱进行循环冷却，从而间接达到对密封罩、电机主体进行冷却；
本发明通过两种冷却方式对电机主体进行散热冷却，大大提高了对电机主体的冷却效率，可有效避免电机主体在工作时温度较高，提高了电机主体的工作效率以及使用寿命。
本发明在对密封罩或电机主体进行拆卸时，首先转动第一密封环、第二密封环，在转动第一密封环的时候，第一密封环会在输风管上进行反向移动，并且此时动板也会进行相应的移动，第二压缩弹簧会进行相应的收缩，最终分别使第一密封环与出风管外壁非接触、第二密封环与密封罩非接触，此时再将固定螺栓拆卸，并将第一法兰、第二法兰进行拆卸，此时进水管、出水管从液冷箱上脱离，再上提密封罩，使密封罩内壁与电机主体抵接，此时输风管会从密封罩内部脱离，此时再活动输风管，使输风管不会阻挡密封罩的拆卸，即可将密封罩拆卸下来，从而对电机主体进行维护，相比较现有的，本发明在对密封罩进行拆卸时比较的简单方便。
本发明通过改变对圆形灰尘过滤板的固定方式，具体为通过第一压缩弹簧的弹力作用下驱使伸缩杆进行延伸运动，在伸缩杆进行延伸时会驱动滑块在滑槽内进行移动，滑块再配合夹持块对圆形灰尘过滤板进行夹持固定，所以本发明相比较现有的，在对圆形灰尘过滤板进行拆卸时不需要借助外界工具，直接徒手就可以将其拆卸，非常的简单方便，具体体现在，通过推动条驱使滑块在滑槽内进行反向移动，并且此时第一压缩弹簧和伸缩杆会进行相应的收缩运动，当夹持块与圆形灰尘过滤板非接触后，即可将圆形灰尘过滤板拆卸。
附图说明
图1为本发明的第一视角立体结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明的第二视角立体结构示意图；
图4为本发明中的进风口结构示意图；
图5为本发明图4中B处放大结构示意图；
图6为本发明的侧视图；
图7为本发明中的电机主体结构示意图；
图8为本发明中的夹持块结构示意图。
图中：101、底座；102、鼓风机主体；103、出风管；104、进风口；105、电机主体；200、第一散热机构；201、密封罩；202、出风口；203、防尘网；204、输风管；205、第一密封环；206、第二密封环；207、固定螺栓；300、第二散热机构；301、安装板；302、水箱；303、进水管；304、第一法兰；305、出水管；306、第二法兰；307、液冷箱；400、辅助机构；401、定板；402、动板；403、第二压缩弹簧；500、防尘机构；501、横条；502、滑槽；503、滑块；504、夹持块；505、连接杆；506、推动条；507、弧形槽；508、圆形灰尘过滤板；509、伸缩杆；510、第一压缩弹簧；511、长条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4、6-7，本发明提供一种技术方案：一种封闭鼓风机电机的冷却结构，包括底座101，底座101顶部安装有鼓风机主体102，鼓风机主体102外壁上安装有出风管103，鼓风机主体102一端开设有进风口104，鼓风机主体102另一端安装有电机主体105；鼓风机主体102安装有电机主体105的一端设置有第一散热机构200；底座101一侧外壁上设置有第二散热机构300；第一散热机构200包括密封罩201，密封罩201设置在电机主体105外部，密封罩201通过固定螺栓207连接在鼓风机主体102安装有电机主体105的一端；密封罩201外壁上开设有出风口202，出风口202内安装有防尘网203，出风管103外壁上活动连接有贯穿出风管103并延伸至出风管103内部的输风管204，输风管204远离出风管103的一端活动贯穿密封罩201并延伸至密封罩201内部，输风管204外壁上分别螺纹连接有第一密封环205、第二密封环206；第一密封环205与出风管103外壁抵接；第二密封环206与密封罩201外壁抵接，输风管204位于密封罩201内部的长度小于密封罩201内壁与电机主体105之间的距离；输风管204位于出风管103内部的一端横截面与出风管103的横截面相平行，第二散热机构300包括安装板301，安装板301固定连接在底座101的一侧外壁上；安装板301顶部安装有水箱302，水箱302内部储存有冷却液；水箱302内部安装有循环水泵，循环水泵连接有贯穿水箱302顶部并配合第一法兰304与液冷箱307相连接的进水管303；水箱302顶部安装有出水管305，出水管305远离水箱302的一端配合第二法兰306与液冷箱307连接；水箱302内部还安装有将冷却液冷却的冷却管。
具体的，首先通过输风管204将出风管103内的风引导至密封罩201内，从而对电机主体105进行散热处理，相比较现有的，本发明是利用鼓风机主体102所产生的风力对电机主体105进行散热，不存在额外的电力损耗，更加的环保，降低了使用成本，对电机主体105进行散热的风会通过密封罩201外壁上的出风口202排放到外界空气中，通过在出风口202内安装有防尘网203，防尘网203可以防止空气中的灰尘或杂质进入到密封罩201内部，从而避免了灰尘或杂质影响到电机主体105的工作效率和使用寿命，提高了电机主体105的工作效率以及使用寿命；
并且通过启动循环水泵，循环水泵将水箱302内的冷却液通过进水管303输送至液冷箱307内，液冷箱307内的冷却液再通过出水管305循环流动至水箱302内，冷却管再对水箱302内的冷却液进行冷却处理，相比较现有的，本发明通过对液冷箱307进行循环冷却，从而间接达到对密封罩201、电机主体105进行冷却；
通过对冷却液进行循环冷却，可以提高冷却液的冷却效率和循环利用效率，更加的环保，降低了冷却液的购置成本；
综上，本发明通过两种冷却方式对电机主体105进行散热冷却，大大提高了对电机主体105的冷却效率，可有效避免电机主体105在工作时温度较高，提高了电机主体105的工作效率以及使用寿命。
其次在对密封罩201或电机主体105进行拆卸时，首先转动第一密封环205、第二密封环206，在转动第一密封环205的时候，第一密封环205会在输风管204上进行反向移动，并且此时动板402也会进行相应的移动，第二压缩弹簧403会进行相应的收缩，最终分别使第一密封环205与出风管103外壁非接触、第二密封环206与密封罩201非接触，此时再将固定螺栓207拆卸，并将第一法兰304、第二法兰306进行拆卸，此时进水管303、出水管305从液冷箱307上脱离，再上提密封罩201，使密封罩201内壁与电机主体105抵接，此时输风管204会从密封罩201内部脱离，此时再活动输风管204，使输风管204不会阻挡密封罩201的拆卸，即可将密封罩201拆卸下来，从而对电机主体105进行维护，相比较现有的，本发明在对密封罩201进行拆卸时比较的简单方便。
实施例2：
请参阅图3-8，本发明提供一种技术方案：一种封闭鼓风机电机的冷却结构，鼓风机主体102开设有进风口104的一端设置有防尘机构500，防尘机构500包括两个横条501，两个横条501关于进风口104对称固定连接在鼓风机主体102开设有进风口104的一端；两个横条501一端均开设有滑槽502，滑槽502内安装有滑块503，滑块503一端固定连接夹持块504；两个夹持块504之间夹持固定有将进风口104所密封的圆形灰尘过滤板508；夹持块504通过连接杆505连接有推动条506；夹持块504靠近圆形灰尘过滤板508的一端开设有弧形槽507，鼓风机主体102开设有进风口104的一端长条511，长条511置于两个横条501之间并位于进风口104下方位置；圆形灰尘过滤板508底部与长条511顶部抵接，滑槽502一侧内壁固定连接有伸缩杆509，伸缩杆509远离滑槽502一侧内壁的一端与滑块503固定连接；伸缩杆509外壁上设置有第一压缩弹簧510，第一压缩弹簧510与滑块503固定连接；第一压缩弹簧510另一端与滑槽502一侧内壁固定连接。
具体的，通过改变对圆形灰尘过滤板508的固定方式，具体为通过第一压缩弹簧510的弹力作用下驱使伸缩杆509进行延伸运动，在伸缩杆509进行延伸时会驱动滑块503在滑槽502内进行移动，滑块503再配合夹持块504对圆形灰尘过滤板508进行夹持固定，所以本发明相比较现有的，在对圆形灰尘过滤板508进行拆卸时不需要借助外界工具，直接徒手就可以将其拆卸，非常的简单方便，具体体现在，通过推动条506驱使滑块503在滑槽502内进行反向移动，并且此时第一压缩弹簧510和伸缩杆509会进行相应的收缩运动，当夹持块504与圆形灰尘过滤板508非接触后，即可将圆形灰尘过滤板508拆卸；
并且通过在夹持块504靠近圆形灰尘过滤板508的一端开设有弧形槽507，弧形槽507可以使夹持块504更好的与圆形灰尘过滤板508贴合，从而提高了夹持块504对圆形灰尘过滤板508的固定效果，提高了圆形灰尘过滤板508的稳定性；
通过设置有长条511，并且长条511顶部与圆形灰尘过滤板508底部抵接，长条511可对圆形灰尘过滤板508的位置进行限位，从而避免圆形灰尘过滤板508发生脱落的风险，提高了圆形灰尘过滤板508的工作效率；
圆形灰尘过滤板508可对进入鼓风机主体102内部的空气中的灰尘或杂质进行过滤处理，避免空气中的灰尘或杂质进入鼓风机主体102内部，提高了鼓风机主体102的工作效率以及使用寿命。
实施例3：
请参阅图1、2、6、7，本发明提供一种技术方案：一种封闭鼓风机电机的冷却结构，还包括辅助机构400，辅助机构400包括定板401、动板402；定板401固定连接在输风管204的外壁上；动板402活动连接在输风管204的外壁上并与第一密封环205抵接；定板401靠近动板402的一端固定连接有第二压缩弹簧403，第二压缩弹簧403远离定板401的一端与动板402固定连接。
具体的，通过设置有第二压缩弹簧403，在第二压缩弹簧403的自身弹力作用下会驱使动板402与第一密封环205抵接，从而防止在电机主体105工作时所产生的振动造成第一密封环205松动，从而提高了输风管204与出风管103连接处的密封性，提高了对电机主体105的散热效率。
工作原理：对于本发明，在使用时，首先使用者启动电机主体105，鼓风机主体102开始进行工作，外界空气会通过进风口104进入鼓风机主体102内部，鼓风机主体102所产生的旋风会通过出风管103排出，在空气通过进风口104进入鼓风机主体102内部的过程中，圆形灰尘过滤板508可对进入鼓风机主体102内部的空气中的灰尘或杂质进行过滤处理，避免空气中的灰尘或杂质进入鼓风机主体102内部，提高了鼓风机主体102的工作效率以及使用寿命；
与此同时，输风管204将出风管103内的风引导至密封罩201内，从而对电机主体105进行散热处理，对电机主体105进行散热的风会通过密封罩201外壁上的出风口202排放到外界空气中，通过在出风口202内安装有防尘网203，防尘网203可以防止空气中的灰尘或杂质进入到密封罩201内部，从而避免了灰尘或杂质影响到电机主体105的工作效率和使用寿命，提高了电机主体105的工作效率以及使用寿命，本发明是利用鼓风机主体102所产生的风力对电机主体105进行散热，不存在额外的电力损耗，更加的环保，降低了使用成本，并且此时使用者再启动循环水泵以及冷却管，循环水泵将水箱302内的冷却液通过进水管303输送至液冷箱307内，液冷箱307内的冷却液再通过出水管305循环流动至水箱302内，冷却管再对水箱302内的冷却液进行冷却处理，本发明通过两种冷却方式对电机主体105进行散热冷却，大大提高了对电机主体105的冷却效率，可有效避免电机主体105在工作时温度较高，提高了电机主体105的工作效率以及使用寿命；
其次在对密封罩201或电机主体105进行拆卸时，首先转动第一密封环205、第二密封环206，在转动第一密封环205的时候，第一密封环205会在输风管204上进行反向移动，并且此时动板402也会进行相应的移动，第二压缩弹簧403会进行相应的收缩，最终分别使第一密封环205与出风管103外壁非接触、第二密封环206与密封罩201非接触，此时再将固定螺栓207拆卸，并将第一法兰304、第二法兰306进行拆卸，此时进水管303、出水管305从液冷箱307上脱离，再上提密封罩201，使密封罩201内壁与电机主体105抵接，此时输风管204会从密封罩201内部脱离，此时再活动输风管204，使输风管204不会阻挡密封罩201的拆卸，即可将密封罩201拆卸下来，从而对电机主体105进行维护，相比较现有的，本发明在对密封罩201进行拆卸时比较的简单方便；
最后在对圆形灰尘过滤板508进行拆卸时，由于圆形灰尘过滤板508是在第一压缩弹簧510的弹力作用下驱使伸缩杆509进行延伸运动，在伸缩杆509进行延伸时会驱动滑块503在滑槽502内进行移动，滑块503再配合夹持块504对圆形灰尘过滤板508进行夹持固定的，所以在对圆形灰尘过滤板508进行拆卸时，使用者通过推动条506驱使滑块503在滑槽502内进行反向移动，并且此时第一压缩弹簧510和伸缩杆509会进行相应的收缩运动，当夹持块504与圆形灰尘过滤板508非接触后，即可将圆形灰尘过滤板508拆卸；
并且通过在夹持块504靠近圆形灰尘过滤板508的一端开设有弧形槽507，弧形槽507可以使夹持块504更好的与圆形灰尘过滤板508贴合，从而提高了夹持块504对圆形灰尘过滤板508的固定效果，提高了圆形灰尘过滤板508的稳定性；
通过设置有长条511，并且长条511顶部与圆形灰尘过滤板508底部抵接，长条511可对圆形灰尘过滤板508的位置进行限位，从而避免圆形灰尘过滤板508发生脱落的风险，提高了圆形灰尘过滤板508的工作效率；
并且通过设置有第二压缩弹簧403，在第二压缩弹簧403的自身弹力作用下会驱使动板402与第一密封环205抵接，从而防止在电机主体105工作时所产生的振动造成第一密封环205松动，从而提高了输风管204与出风管103连接处的密封性，提高了对电机主体105的散热效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种封闭鼓风机电机的冷却结构，其特征在于，包括：
底座(101)，所述底座(101)顶部安装有鼓风机主体(102)，所述鼓风机主体(102)外壁上安装有出风管(103)，所述鼓风机主体(102)一端开设有进风口(104)，所述鼓风机主体(102)另一端安装有电机主体(105)；
所述鼓风机主体(102)安装有电机主体(105)的一端设置有第一散热机构(200)；
所述底座(101)一侧外壁上设置有第二散热机构(300)；
所述鼓风机主体(102)开设有进风口(104)的一端设置有防尘机构(500)；
所述第一散热机构(200)包括密封罩(201)，所述密封罩(201)设置在电机主体(105)外部，所述密封罩(201)通过固定螺栓(207)连接在鼓风机主体(102)安装有电机主体(105)的一端；
所述密封罩(201)外壁上开设有出风口(202)，所述出风口(202)内安装有防尘网(203)；
所述出风管(103)外壁上活动连接有贯穿出风管(103)并延伸至出风管(103)内部的输风管(204)，所述输风管(204)远离出风管(103)的一端活动贯穿密封罩(201)并延伸至密封罩(201)内部；
所述第二散热机构(300)包括安装板(301)，所述安装板(301)固定连接在底座(101)的一侧外壁上；
所述安装板(301)顶部安装有水箱(302)，所述水箱(302)内部储存有冷却液；
所述水箱(302)内部安装有循环水泵，所述循环水泵连接有贯穿水箱(302)顶部并配合第一法兰(304)与液冷箱(307)相连接的进水管(303)；
所述水箱(302)顶部安装有出水管(305)，所述出水管(305)远离水箱(302)的一端配合第二法兰(306)与液冷箱(307)连接；
所述水箱(302)内部还安装有将冷却液冷却的冷却管；
所述防尘机构(500)包括两个横条(501)，两个所述横条(501)关于进风口(104)对称固定连接在鼓风机主体(102)开设有进风口(104)的一端；
两个所述横条(501)一端均开设有滑槽(502)，所述滑槽(502)内安装有滑块(503)，所述滑块(503)一端固定连接夹持块(504)；
两个所述夹持块(504)之间夹持固定有将进风口(104)所密封的圆形灰尘过滤板(508)；
所述夹持块(504)通过连接杆(505)连接有推动条(506)；
所述夹持块(504)靠近圆形灰尘过滤板(508)的一端开设有弧形槽(507)。
2.根据权利要求1所述的一种封闭鼓风机电机的冷却结构，其特征在于，所述输风管(204)外壁上分别螺纹连接有第一密封环(205)、第二密封环(206)；
所述第一密封环(205)与出风管(103)外壁抵接；
所述第二密封环(206)与密封罩(201)外壁抵接。
3.根据权利要求2所述的一种封闭鼓风机电机的冷却结构，其特征在于，所述输风管(204)位于密封罩(201)内部的长度小于密封罩(201)内壁与电机主体(105)之间的距离；
所述输风管(204)位于出风管(103)内部的一端横截面与出风管(103)的横截面相平行。
4.根据权利要求1所述的一种封闭鼓风机电机的冷却结构，其特征在于，所述鼓风机主体(102)开设有进风口(104)的一端长条(511)，所述长条(511)置于两个横条(501)之间并位于进风口(104)下方位置；
所述圆形灰尘过滤板(508)底部与长条(511)顶部抵接。
5.根据权利要求1所述的一种封闭鼓风机电机的冷却结构，其特征在于，所述滑槽(502)一侧内壁固定连接有伸缩杆(509)，所述伸缩杆(509)远离滑槽(502)一侧内壁的一端与滑块(503)固定连接；
所述伸缩杆(509)外壁上设置有第一压缩弹簧(510)，所述第一压缩弹簧(510)与滑块(503)固定连接；
所述第一压缩弹簧(510)另一端与滑槽(502)一侧内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种封闭鼓风机电机的冷却结构，其特征在于，还包括辅助机构(400)，所述辅助机构(400)包括定板(401)、动板(402)；
所述定板(401)固定连接在输风管(204)的外壁上；
所述动板(402)活动连接在输风管(204)的外壁上并与第一密封环(205)抵接；
所述定板(401)靠近动板(402)的一端固定连接有第二压缩弹簧(403)，所述第二压缩弹簧(403)远离定板(401)的一端与动板(402)固定连接。
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