CN115013302A - 一种阀组件以及使用该阀组件的柱塞式高压泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种阀组件以及使用该阀组件的柱塞式高压泵，包括有：阀体，所述阀体上下两端分别设有同轴心设置的排出凹孔与吸入凹孔，且在阀体上分别设有若干个排出通道与吸入通道，排出通道的一端连通在阀体的下端，另一端连通在排出凹孔内，吸入通道的一端连通在阀体的侧壁，另一端连通在吸入凹孔内；排出阀片，所述排出阀片活动设置于排出凹孔内，用于密封排出通道或开启排出通道；吸入阀片，所述吸入阀片活动设置于吸入凹孔内，用于密封吸入通道或开启吸入通道；上弹性部件，设置于排出阀片上端；下弹性部件，设置于吸入阀片下端；另外，吸入阀片和排出阀片是同轴设置的，通过其双阀紧凑型的设计，集成度高，确保了远超普通高压泵的更高效率。

Description

一种阀组件以及使用该阀组件的柱塞式高压泵

技术领域

本发明涉及柱塞式高压泵技术领域，尤其涉及一种阀组件以及使用该阀组件的柱塞式高压泵。

背景技术

柱塞式高压泵广泛应用于高压液体系统中，在泵的工作过程中，柱塞往复运动，阀组件频繁地进行打开和关闭的动作，泵实现吸入液体和将液体加压的动作。阀组件是柱塞式高压泵中的一个重要部件，然而，现有的阀组件一般包括有阀体、设置阀体上的排出通道、吸入通道以及排出阀片和吸入阀片，吸入阀片用于同时控制排出通道、吸入通道的开闭，因此，液体加压的效率较低，不能让柱塞式高压泵高效的进行工作。

另外，中国专利公开号“CN213574578U”，专利名称“一种用于高压往复式柱塞泵的液力端阀组装置”，公开了包括安装于液压缸腔体内的阀座，所述阀座靠近柱塞的一端设置有吸入阀机构，所述阀座远离柱塞的一端设置有排出阀机构，所述阀座的两端开设有吸入阀腔体和排出阀腔体；采用了改进后的锥形结构阀芯与阀座相配合，从而减小了阀芯和阀座关闭时接触面积，由于阀座与阀芯接触面的宽度减少，在关闭时使介质对阀芯的阻力减小，固体颗粒卡在接触面的概率减小，而且锥形阀芯的密封性能比平板阀的密封性能更加良好，阀组件在运行过程中受到水的冲击和固体颗粒损伤也减小，可有效延长阀组件的使用寿命，减少由于阀组件的损坏造成柱塞泵排出流量和压力不足等一系列问题。

此类型结构虽然能解决了阀组件的损坏造成柱塞泵排出流量和压力不足等一系列问题，但是，吸入通孔和排出通孔的位置设置的不够完美，即吸入通孔和吸入阀腔体是通过拐角连通，排出通孔和排出阀腔体也是通过拐角连通的，而且只能设置一条吸入通孔和排出通孔，从而造成液体加压的效率较低，不能让柱塞式高压泵高效的进行工作。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种结构简单、稳定性好、集成度高的高效阀组件以及柱塞式高压泵。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：一种阀组件，包括有：

阀体，所述阀体上下两端分别设有同轴心设置的排出凹孔与吸入凹孔，且在阀体上分别设有若干个排出通道与吸入通道，所述排出通道的一端连通在阀体的下端，另一端连通在排出凹孔内，所述吸入通道的一端连通在阀体的侧壁，另一端连通在吸入凹孔内；

排出阀片，所述排出阀片活动设置于排出凹孔内，用于密封排出通道或开启排出通道；

吸入阀片，所述吸入阀片活动设置于吸入凹孔内，用于密封吸入通道或开启吸入通道；

上弹性部件，设置于排出阀片上端；

下弹性部件，设置于吸入阀片下端；

所述排出通道与吸入通道均设置有四个，且排出通道与吸入通道均布交错设置；

在所述阀体的外壁设有圆环凹槽，所述吸入通道的一端连通设置在圆环凹槽内。

在一些实施例中，所述排出凹孔与吸入凹孔的外端边缘均倒设有斜角面，所述排出阀片与吸入阀片结构相同，分别包括有阀片根部与阀片端部，所述阀片根部活动设置在排出凹孔与吸入凹孔内，阀片端部活动抵靠在斜角面上。

在一些实施例中，在所述阀片根部的外壁面上均布设有若干个缺槽。

在一些实施例中，所述上弹性部件包括有上挺杆套、活动设置在上挺杆套上的上挺杆以及设置在其两者之间的上弹簧，所述上挺杆的外端抵靠在排出阀片上。

在一些实施例中，所述下弹性部件包括有下挺杆套、活动设置在下挺杆套上的下挺杆以及设置在其两者之间的下弹簧，所述下挺杆的外端抵靠在吸入阀片上。

在一些实施例中，在所述下挺杆套上位于下挺杆的正下方设有通孔，所述下挺杆套的圆周外壁设有向上延伸的延伸环，所述延伸环的上端抵靠在阀体的下端，从而使下挺杆套与阀体之间形成蓄液区域，所述蓄液区域的下端设有若干个过孔。

本发明还提供一种柱塞式高压泵，包括有泵体以及上述的阀组件。

上述的一种柱塞式高压泵，其中，泵体内设置有上转接板、下转接板以及设置在上转接板与下转接板之间的填料筒，所述填料筒与上转接板之间形成安装空腔，阀组件设置在安装空腔内，在所述下转接板上还设有柱塞组件，所述柱塞组件的一端活动伸入所述安装空腔内，且位于下弹性部件的正下方。

综合上述，本发明的有益效果是：排出阀片单独控制排出通道，吸入阀片单独控制吸入通道，从而能使高压泵进行高效的吸入液体和将液体排出加压；另外，排出通道和吸入通道通过巧妙的设置，可搭配设置有多组，确保了远超普通高压泵的更高效率；吸入阀片和排出阀片是同轴设置的，通过其双阀紧凑型的设计，集成度高，而且通过圆环凹槽的设置，一来能够便于液体进入吸入通道内，二来能进一步地缩小阀体的体积，使其更加小巧，集成度高。

附图说明

图1为本发明阀组件的立体结构示意图。

图2为本发明阀组件的剖视结构示意图。

图3为本发明阀组件的局部剖视结构示意图。

图4为本发明高压泵的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

以下具体实施内容提供用于实施本发明的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。

下面附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：如图1至图4所示的一种阀组件1，包括有：

阀体2，所述阀体2上下两端分别设有同轴心设置的排出凹孔3与吸入凹孔4，且在阀体2上分别设有若干个排出通道5与吸入通道6，所述排出通道5的一端连通在阀体2的下端，另一端连通在排出凹孔3内，所述吸入通道6的一端连通在阀体2的侧壁，另一端连通在吸入凹孔4内；

排出阀片7，所述排出阀片7活动设置于排出凹孔3内，用于密封排出通道5或开启排出通道5；

吸入阀片8，所述吸入阀片8活动设置于吸入凹孔4内，用于密封吸入通道6或开启吸入通道6；

上弹性部件9，设置于排出阀片7上端；

下弹性部件10，设置于吸入阀片8下端；

所述排出通道5与吸入通道6均设置有四个，且排出通道5与吸入通道6均布交错设置；

在所述阀体2的外壁设有圆环凹槽71，所述吸入通道6的一端连通设置在圆环凹槽71内。

从而根据上述结构，排出阀片7单独控制排出通道5，吸入阀片8单独控制吸入通道6，从而能使高压泵进行高效的吸入液体和将液体排出加压；另外，排出通道5和吸入通道6通过巧妙的设置，可搭配设置有多组，确保了远超普通高压泵的更高效率；吸入阀片8和排出阀片7是同轴设置的，通过其双阀紧凑型的设计，集成度高，而且通过圆环凹槽71的设置，一来能够便于液体进入吸入通道6内，二来能进一步地缩小阀体2的体积，使其更加小巧，集成度高。

值得一提的是，排出通道5和吸入通道6都是通过直道与排出凹孔3和吸入凹孔4连通的，从而液体能够更快的进行加压，效率更高。

排出阀片7与吸入阀片8无论是打开或关闭状态，他们的外端都是分别和上挺杆42、下挺杆52一直贴合的，这样阀片就不会有杂质进入，就是水质不好，对阀片的损伤也会很小。

为了能稳定的将排出通道5与吸入通道6进行开闭，所述排出凹孔3与吸入凹孔4的外端边缘均倒设有斜角面21，所述排出阀片7与吸入阀片8结构相同，分别包括有阀片根部22与阀片端部23，所述阀片根部22活动设置在排出凹孔3与吸入凹孔4内，阀片端部23活动抵靠在斜角面21上，当然，阀片端部23的内端侧壁同样设置有与斜角面21相配合的斜面，通过阀片端部23与斜角面21的配合，以及阀片根部22与排出凹孔3或吸入凹孔4的配合，能够将排出通道5或吸入通道6进行稳定的关闭，能够使高压泵进行高效的吸入液体和将液体排出加压。

进一步地，在所述阀片根部22的外壁面上均布设有若干个缺槽31，因此，通过缺槽31的设置，从而阀片根部22无需完全脱离排出凹孔3与吸入凹孔4，液体可从缺槽31处进行排出，确保排出阀片7与吸入阀片8能够稳定的对排出通道5与吸入通道6进行开闭，提高阀组件以及高压泵工作时的稳定性；另外，通过缺槽31的设置，在排出高压水和吸入水的时候，会使阀片进行旋转，假如有杂质进去阀里面后，都会通过缺槽31把杂质排出去，这样就不会损伤阀片和阀体。

参见图2、图3所示，所述上弹性部件9包括有上挺杆套41、活动设置在上挺杆套41上的上挺杆42以及设置在其两者之间的上弹簧43，所述上挺杆42的外端抵靠在排出阀片7上。

所述下弹性部件10包括有下挺杆套51、活动设置在下挺杆套51上的下挺杆52以及设置在其两者之间的下弹簧53，所述下挺杆52的外端抵靠在吸入阀片8上。

进一步地，在所述下挺杆套51上位于下挺杆52的正下方设有通孔61，所述下挺杆套51的圆周外壁设有向上延伸的延伸环62，所述延伸环62的上端抵靠在阀体2的下端，从而使下挺杆套51与阀体2之间形成蓄液区域63，所述蓄液区域63的下端设有若干个过孔64；通过通孔61的设置，能够当活塞组件95工作时，使排出阀片7和吸入阀片8正常的开闭，而液体通过吸入通道6进入蓄液区域63内，再通过活塞组件95活塞工作，将液体通过过孔64进入排出通道5内进行排出。

进一步地，液体可从圆环凹槽71进入吸入通道6内。

本发明还提供一种柱塞式高压泵，包括有泵体以及上述的阀组件1。

其中，泵体（泵体为常规设置，在附图中未显示）内设置有上转接板91、下转接板92以及设置在上转接板91与下转接板92之间的填料筒93，所述填料筒93与上转接板91之间形成安装空腔94，阀组件1设置在安装空腔94内，在所述下转接板92上还设有柱塞组件95，所述柱塞组件95的一端活动伸入所述安装空腔94内，且位于下弹性部件10的正下方。

将上挺杆套41固安装在上转接板91上，而下挺杆套51固定安装在填料筒93内，从而保障上弹性部件9与下弹性部件10能够正常的工作。

具体工作原理：

活塞组件95往下移动，带动吸入阀片8移动将吸入通道6打开，并将液体从吸入通道6吸入蓄液区域63与安装空腔94内；活塞组件95往上移动，通过负压将吸入阀片8关闭，同时将液体挤压进排出通道5，并将排出阀片7打开，液体排出，从而通过活塞组件95的往复运动，能够实现高效的吸入液体和将液体排出加压的动作。

结合附图及以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种阀组件（1），其特征在于，包括有：

阀体（2），所述阀体（2）上下两端分别设有同轴心设置的排出凹孔（3）与吸入凹孔（4），且在阀体（2）上分别设有若干个排出通道（5）与吸入通道（6），所述排出通道（5）的一端连通在阀体（2）的下端，另一端连通在排出凹孔（3）内，所述吸入通道（6）的一端连通在阀体（2）的侧壁，另一端连通在吸入凹孔（4）内；

排出阀片（7），所述排出阀片（7）活动设置于排出凹孔（3）内，用于密封排出通道（5）或开启排出通道（5）；

吸入阀片（8），所述吸入阀片（8）活动设置于吸入凹孔（4）内，用于密封吸入通道（6）或开启吸入通道（6）；

上弹性部件（9），设置于排出阀片（7）上端；

下弹性部件（10），设置于吸入阀片（8）下端；

所述排出通道（5）与吸入通道（6）均设置有四个，且排出通道（5）与吸入通道（6）均布交错设置；

在所述阀体（2）的外壁设有圆环凹槽（71），所述吸入通道（6）的一端连通设置在圆环凹槽（71）内。

2.根据权利要求1所述的一种阀组件（1），其特征在于：所述排出凹孔（3）与吸入凹孔（4）的外端边缘均倒设有斜角面（21），所述排出阀片（7）与吸入阀片（8）结构相同，分别包括有阀片根部（22）与阀片端部（23），所述阀片根部（22）活动设置在排出凹孔（3）与吸入凹孔（4）内，阀片端部（23）活动抵靠在斜角面（21）上。

3.根据权利要求2所述的一种阀组件（1），其特征在于：在所述阀片根部（22）的外壁面上均布设有若干个缺槽（31）。

4.根据权利要求1所述的一种阀组件（1），其特征在于：所述上弹性部件（9）包括有上挺杆套（41）、活动设置在上挺杆套（41）上的上挺杆（42）以及设置在其两者之间的上弹簧（43），所述上挺杆（42）的外端抵靠在排出阀片（7）上。

5.根据权利要求1所述的一种阀组件（1），其特征在于：所述下弹性部件（10）包括有下挺杆套（51）、活动设置在下挺杆套（51）上的下挺杆（52）以及设置在其两者之间的下弹簧（53），所述下挺杆（52）的外端抵靠在吸入阀片（8）上。

6.根据权利要求5所述的一种阀组件（1），其特征在于：在所述下挺杆套（51）上位于下挺杆（52）的正下方设有通孔（61），所述下挺杆套（51）的圆周外壁设有向上延伸的延伸环（62），所述延伸环（62）的上端抵靠在阀体（2）的下端，从而使下挺杆套（51）与阀体（2）之间形成蓄液区域（63），所述蓄液区域（63）的下端设有若干个过孔（64）。

7.一种柱塞式高压泵，其特征在于：包括有泵体以及上述权利要求1-7中任一项的阀组件（1）。

8.根据权利要求7所述的一种柱塞式高压泵，其特征在于：其中，泵体内设置有上转接板（91）、下转接板（92）以及设置在上转接板（91）与下转接板（92）之间的填料筒（93），所述填料筒（93）与上转接板（91）之间形成安装空腔（94），阀组件（1）设置在安装空腔（94）内，在所述下转接板（92）上还设有柱塞组件（95），所述柱塞组件（95）的一端活动伸入所述安装空腔（94）内，且位于下弹性部件（10）的正下方。

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