CN115009974A - 一种组合式环状旋转托架装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出的是一种组合式环状旋转托架装置及方法,通过在连接杆的吊点重心处拼接安装滚轮架,利用滚轮的可旋转性实现连接杆的旋转,在滚轮架上安装吊装装置,并在滚轮架一侧安装锁固装置用于吊装时对滚轮架进行轴向限位,通过吊索具吊装连接杆至两设备连接端处,将连接杆进行上下、左右、前后方向的调整,使连接杆的两连接端与两设备对正旋转连接,解决船用设备之间的连接杆安装问题,本发明解决设备连接杆吊装连接时连接杆无法旋转的难题,摆脱了空间因素对施工的影响,特别是狭小舱室内的作业施工,该发明具有结构简单组装方便,易于操作等优点,适用于所有具有旋转连接特性的连接杆安装施工,适宜作为一种组合式环状旋转托架装置及方法应用。

Description

一种组合式环状旋转托架装置及方法
技术领域
本发明涉及机械设备安装技术领域,具体说是一种组合式环状旋转托架装置及方法。
背景技术
在船用两设备间连接具有传动或导向功能的连接杆时,由于置于连接杆两端的待连接设备的连接端具有不可旋转且两端设备连接时需同步、对向运动的特性,并且连接杆两端的待连接设备在连接过程中运动轨迹非直线性,其中一端设备为轴向往复运动,另一端设备为径向圆周运动,上述情况使得连接杆在连接两端设备时形成以轴向运动设备连接端为中心,在两端连接设备中心线内的水平摆动运行轨迹。所以,在连接杆进行旋转连接动作时,无法按常规作业方法建立滚轮支架工作面进行校中调整,只能采用吊装的形式进行安装。
但是目前大型圆柱体的吊装形式主要有吊索具捆扎及锁紧卡箍等,均不具备吊装设备自身旋转的功能,而连接杆两端分别为左旋螺纹和右旋螺纹,在两端设备对向、同步被动拉近连接时,连接杆吊装形式的不可转动特性与连接杆在连接两端设备时的自身旋转特性,形成互相制约的矛盾,使得设备的连接安装工序无法进行。
发明内容
为了解决上述问题,使连接杆在采用吊装方式安装在两个待连接设备之间时能够灵活高效的同时完成连接杆的校中调整及同步旋进动作,本发明提出了一种组合式环状旋转托架装置及方法,通过在连接杆的吊点重心处拼接安装滚轮架,利用滚轮的可旋转性实现连接杆的旋转,在滚轮架上安装吊装装置,并在滚轮架一侧安装锁固装置用于吊装时对滚轮架进行轴向限位,通过吊索具吊装连接杆至两设备连接端处,将连接杆进行上下、左右、前后方向的调整,使连接杆的两连接端与两设备对正旋转连接,解决船用设备之间的连接杆安装问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是:
一种组合式环状旋转托架装置,包括滚轮架,吊装装置及锁固装置;
所述滚轮架包括第一轮架板及第二轮架板;所述第一轮架板和第二轮架板之间设有垂直于架板的连接块,所述连接块为两块,分别设在第一轮架板和第二轮架板之间的首端及尾端,所述连接块上开设有连接孔,利用连接螺栓穿过连接孔将两个半圆滚轮架拼接成圆环状,并且可通过旋转连接螺栓利用螺纹结构调节滚轮架之间的距离;
所述第一轮架板和第二轮架板之间夹装有轴向设置且间隔排列的滚轮及径向设置的承重轴套;
所述吊装装置包括吊板、轴壳及承重轴,所述吊板为半圆状,吊板板面设有若干吊孔,在吊板的两端均设有轴壳;
调整吊板位置,使得轴壳与设置在滚轮架中的承重轴套同轴心,再利用承重轴从轴壳端插入承重轴套中,使得吊装装置与滚轮架活动连接;
所述锁固装置,设置在滚轮架的一侧,用于对滚轮架轴向限位。
基于一种组合式环状旋转托架装置的使用方法:
a、预先装配滚轮架;
在待安装的连接杆的吊点重心处,将两个半圆环状滚轮架的连接块对接再通过连接螺栓使其组装拼接成圆环状,拼接后的滚轮架环抱连接杆;
通过调整滚轮架连接块上的连接螺栓从而调节两个滚轮架环抱所述连接杆的松紧度,使每一个滚轮与连接杆贴合紧密,确保拼接后的环状滚轮架在连接杆上灵活转动,再利用承重轴从轴壳端穿入承重轴套,从而固定吊板,完成滚轮架在连接杆上的装配;
所述连接杆上装配有两组以上的滚轮架;
b、安装锁固装置;
将两个锁套件首尾连接环抱连接杆,所述锁套件紧贴滚轮架外侧设置,使锁套件上的滑轮贴靠在滚轮架的端面上,然后通过锁固螺栓将锁套件锁紧,使连接杆在沿轴向方向进行连接校中、调整时,对滚轮架的轴向运动进行限位止动。
c、吊装;
通过吊板的吊孔固定有吊索具,将连接杆吊转至两设备连接端处,将连接杆进行上下、左右、前后方向的调整,使连接杆的两连接端与两设备连接端对正;
d、连接杆两端对接设备;
旋转连接杆,使连接杆一端的起始螺纹与设备连接端起始螺纹对正,旋转连接杆,旋入一个螺距,再通过旋转连接杆使连接杆另一端起始螺纹与另一端设备的连接端起始螺纹对正,旋转连接杆并旋入一个螺距;
e、连接设备;
旋转连接杆,使两端设备同步、对向运动,直到两端设备满足校中、定位要求;
f、拆除组合式环状旋转托架装置;
拆除吊索具,拆除滚轮架,拆除吊装装置,拆除锁固装置,完成连接杆与两端设备的连接。
积极效果:
1、本发明通过两个滚轮架拼接环抱住连接杆,利用连接螺栓连接,调整连接螺栓的松紧度使滚轮与连接杆接触面贴实从而确保连接杆的旋转稳定、灵活、流畅无卡滞。
2、本发明通过在第一轮架板和第二轮架板之间夹装有可旋转的滚轮,滚轮为吊装的连接杆提供了可旋转性,为连接两端的设备提供了安装灵活度。
3、本发明通过安装吊板使轴壳与设置在滚轮架中的承重轴套同轴心,再利用承重轴从轴壳端插入承重轴套中,使得吊板可以进行倾角转动,吊装安装时便于调整。且吊板上有多个吊孔,可适用于多种吊索具的固定连接,使连接件在上下、左右、前后等方向全方位进行移动、校中、调整。
4、本发明通过在滚轮架外侧设置锁套件,在连接件进行校中和调整时,对滚轮架起到轴向止动限位作用,防止吊点的移动,从而改变重心。
5、本发明通过在锁套件上装有滑轮,在连接杆在旋转时带动锁套件旋转,滑轮与滚轮架滑动接触,从而减少两个端面间的摩擦力,使连接杆旋转稳定、灵活、无卡滞。
综上所述,本发明解决了两设备连接杆吊装连接时连接杆无法旋转的难题,摆脱了空间因素对施工的影响,特别是狭小舱室内的作业施工。同时,该发明具有结构简单,组装方便,易于操作等优点,适用于所有具有旋转连接特性的连接杆安装施工,适宜作为一种组合式环状旋转托架装置及方法应用。
附图说明
图1为本发明滚轮架及吊装装置的分解图;
图2为本发明锁固装置的拆解图;
图3为本发明组合装配图;
图4为本发明工作状态图。
图中,1.滚轮架,1.1、第一轮架板,1.2.第二轮架板,2.锁固装置,3.滚轮安装孔,4.滚轮,4.1.滚轮轴承,4.2.滚轮轴承套,5.沉头螺栓,6.连接块,6.1.连接孔,7.连接螺栓,8.承重轴套,9.吊板,9.1.吊孔,10.轴壳,11.承重轴,12.锁套件,12.1.滑轮腔,13.锁套座,13.1.锁套孔,14.锁固螺栓,15.滑轮,15.1.滑轮轴承,16.滑轮螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图所述,一种组合式环状旋转托架装置,包括滚轮架1,吊装装置及锁固装置2;所述滚轮架1包括第一轮架板1.1及第二轮架板1.2;所述第一轮架板1.1和第二轮架板1.2之间设有垂直于架板的连接块6,所述连接块6为两块,分别设在第一轮架板1.1和第二轮架板1.2之间的首端及尾端,所述连接块6上开设有连接孔6.1,利用连接螺栓7穿过连接孔6.1将两个半圆滚轮架1拼接成圆环状,并且可通过旋转连接螺栓7利用螺纹结构调节滚轮架1之间的距离;通过连接螺栓7可将两个半圆滚轮架1进行组合安装及拆解。
所述第一轮架板1.1和第二轮架板1.2之间夹装有轴向设置且间隔排列的滚轮4及径向设置的承重轴套8;所述吊装装置包括吊板9、轴壳10及承重轴11,所述吊板9为半圆状,吊板9板面设有若干吊孔9.1,在吊板9的两端均设有轴壳10;调整吊板9位置,使得轴壳10与设置在滚轮架1中的承重轴套8同轴心,再利用承重轴11从轴壳10端插入承重轴套8中,使得吊装装置与滚轮架1活动连接;所述锁固装置2,设置在滚轮架1的一侧,用于对滚轮架1轴向限位。
所述第一轮架板1.1与第二轮架板1.2组合成框架起到支撑结构的作用;所述第一轮架板1.1及第二轮架板1.2上均对称分布有滚轮安装孔3;
所述第一轮架板1.1与第二轮架板1.2上的所述滚轮安装孔3同轴对称且均布,孔心距相等,孔心圆与第一轮架板1.1、第二轮架板1.2组合后的内圆同轴;所述滚轮4的两侧分别过盈配合有滚轮轴承4.1,所述滚轮轴承4.1内套设有滚轮轴承套4.2,利用沉头螺栓5从滚轮安装孔3进入并贯穿滚轮4,使得滚轮4可径向旋转,所述沉头螺栓5连接后,沉头螺栓5两端不高于第一轮架板1.1和第二轮架板1.2组合后的两板外端面。
所述滚轮4的外切圆圆心与两个所述滚轮架1拼接后的内径圆同轴,且外切圆直径与连接杆的外径圆直径相等。
所述锁固装置2包括锁套件12、锁固螺栓14及滑轮15;所述锁套件12为半圆环状,尾端设有锁套座13,所述锁套座13开设有锁套孔13.1,两个锁套件12首尾对接构成环状并利用锁固螺栓14旋紧固定;通过旋紧锁固螺栓14固定锁套件12,在连接杆进行校中和调整时对滚轮架1起到轴向止动作用,防止吊点移动,从而改变重心。
所述锁套件12上设有滑轮腔12.1,所述滑轮腔12.1内装有滑轮15,所述滑轮15内过盈装配有滑轮轴承15.1,利用滑轮螺栓16旋入滑轮腔12.1内从而固定滑轮15。
所述承重轴套8在吊板上径向同轴设置,同轴轴线穿过两个滚轮架1所拼接而成的圆环的圆心。
所述吊装装置相对于滚轮架1可沿着承重轴12的轴向做倾角偏转运动。
所述滚轮架1拼接后,使分别径向设置在不同滚轮架1中的承重轴套8的两轴心同轴。
所述承重轴套8和所述连接块6焊接设置在滚轮架1中。
所述滚轮4的材料为铜。
一种组合式环状旋转托架装置的使用方法:
a、预先装配滚轮架1;
在待安装的连接杆的吊点重心处,将两个半圆环状滚轮架1的连接块6对接再通过连接螺栓7使其组装拼接成圆环状,拼接后的滚轮架1环抱连接杆;
通过调整滚轮架1连接块6上的连接螺栓7从而调节两个滚轮架1环抱所述连接杆的松紧度,使每一个滚轮4与连接杆贴合紧密,确保拼接后的环状滚轮架1在连接杆上灵活转动,再利用承重轴11从轴壳10端穿入承重轴套8,从而固定吊板9,完成滚轮架1在连接杆上的装配;
所述连接杆上装配有两组以上的滚轮架1;将滚轮架1安装在连接杆两处吊点的重心处。
b、安装锁固装置2;
将两个锁套件12首尾连接环抱连接杆,所述锁套件12紧贴滚轮架1外侧设置,使锁套件12上的滑轮15贴靠在滚轮架1的端面上,然后通过锁固螺栓14将锁套件12锁紧,使连接杆在沿轴向方向进行连接校中、调整时,对滚轮架1的轴向运动进行限位止动。
c、吊装;
通过吊板9的吊孔9.1固定有吊索具,将连接杆吊转至两设备连接端处,将连接杆进行上下、左右、前后方向的调整,使连接杆的两连接端与两设备连接端对正;
d、连接杆两端对接设备;
旋转连接杆,使连接杆一端的起始螺纹与设备连接端起始螺纹对正,旋转连接杆,旋入一个螺距,再通过旋转连接杆使连接杆另一端起始螺纹与另一端设备的连接端起始螺纹对正,旋转连接杆并旋入一个螺距;
e、连接设备;
旋转连接杆,使两端设备同步、对向运动,直到两端设备满足校中、定位要求;
f、拆除组合式环状旋转托架装置;
拆除吊索具,拆除滚轮架1,拆除吊装装置,拆除锁固装置2,完成连接杆与两端设备的连接。
本发明工作原理:
滚轮为本发明装置的旋转构件,使连接杆具备旋转功能,承重轴为本发明装置的主要承重构件,通过吊索具固定在吊板上,连接杆可以不受空间限制地在上下、左右、前后等方向进行校中、调整。同时具有稳定牢固的吊索具固定模式和连接设备的旋转连接功能。连接完成后,通过组合分解的方式,可以拆除本发明装置的所有构件。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组合式环状旋转托架装置,其特征在于:包括滚轮架(1),吊装装置及锁固装置(2);
所述滚轮架(1)包括第一轮架板(1.1)及第二轮架板(1.2);所述第一轮架板(1.1)和第二轮架板(1.2)之间设有垂直于架板的连接块(6),所述连接块(6)为两块,分别设在第一轮架板(1.1)和第二轮架板(1.2)之间的首端及尾端,所述连接块(6)上开设有连接孔(6.1),利用连接螺栓(7)穿过连接孔(6.1)将两个半圆滚轮架(1)拼接成圆环状,并且可通过旋转连接螺栓(7)利用螺纹结构调节滚轮架(1)之间的距离;
所述第一轮架板(1.1)和第二轮架板(1.2)之间夹装有轴向设置且间隔排列的滚轮(4)及径向设置的承重轴套(8);
所述吊装装置包括吊板(9)、轴壳(10)及承重轴(11),所述吊板(9)为半圆状,吊板(9)板面设有若干吊孔(9.1),在吊板(9)的两端均设有轴壳(10);
调整吊板(9)位置,使得轴壳(10)与设置在滚轮架(1)中的承重轴套(8)同轴心,再利用承重轴(11)从轴壳(10)端插入承重轴套(8)中,使得吊装装置与滚轮架(1)活动连接;
所述锁固装置(2),设置在滚轮架(1)的一侧,用于对滚轮架(1)轴向限位。
2.根据权利要求1所述的一种组合式环状旋转托架装置,其特征在于:
所述第一轮架板(1.1)及第二轮架板(1.2)上均对称分布有滚轮安装孔(3);
所述滚轮(4)的两侧分别过盈配合有滚轮轴承(4.1),所述滚轮轴承(4.1)内套设有滚轮轴承套(4.2),利用沉头螺栓(5)从滚轮安装孔(3)进入并贯穿滚轮(4),使得滚轮(4)可径向旋转。
3.根据权利要求2所述的一种组合式环状旋转托架装置,其特征在于:
所述第一轮架板(1.1)与第二轮架板(1.2)上的所述滚轮安装孔3同轴对称且均布,孔心距相等,孔心圆与第一轮架板1.1、第二轮架板1.2组合后的内圆同轴。
4.根据权利要求1所述的一种组合式环状旋转托架装置,其特征在于:
所述锁固装置(2)包括锁套件(12)、锁固螺栓(14)及滑轮(15);
所述锁套件(12)为半圆环状,尾端设有锁套座(13),所述锁套座(13)开设有锁套孔(13.1),两个锁套件(12)首尾对接构成环状并利用锁固螺栓(14)旋紧固定;
所述锁套件(12)上设有滑轮腔(12.1),所述滑轮腔(12.1)内装有滑轮(15),所述滑轮(15)内过盈装配有滑轮轴承(15.1),利用滑轮螺栓(16)旋入滑轮腔(12.1)内从而固定滑轮(15)。
5.根据权利要求1所述的一种组合式环状旋转托架装置,其特征在于:
所述承重轴套(8)在吊板上径向同轴设置,同轴轴线穿过两个滚轮架(1)所拼接而成的圆环的圆心。
6.根据权利要求1所述的一种组合式环状旋转托架装置,其特征在于:
所述吊装装置相对于滚轮架(1)可沿着承重轴(12)的轴向做倾角偏转运动。
7.根据权利要求1所述的一种组合式环状旋转托架装置,其特征在于:
所述滚轮架(1)拼接后,使分别径向设置在不同滚轮架(1)中的承重轴套(8)的两轴心同轴。
8.根据权利要求1所述的一种组合式环状旋转托架装置,其特征在于:
所述承重轴套(8)和所述连接块(6)焊接设置在滚轮架(1)中。
9.根据权利要求1所述的一种组合式环状旋转托架装置,其特征在于:
所述滚轮(4)的材料为铜。
10.一种组合式环状旋转托架装置的使用方法,其特征在于:
a、预先装配滚轮架(1);
在待安装的连接杆的吊点重心处,将两个半圆环状滚轮架(1)的连接块(6)对接再通过连接螺栓(7)使其组装拼接成圆环状,拼接后的滚轮架(1)环抱连接杆;
通过调整滚轮架(1)连接块(6)上的连接螺栓(7)从而调节两个滚轮架(1)环抱所述连接杆的松紧度,使每一个滚轮(4)与连接杆贴合紧密,确保拼接后的环状滚轮架(1)在连接杆上灵活转动,再利用承重轴(11)从轴壳(10)端穿入承重轴套(8),从而固定吊板(9),完成滚轮架(1)在连接杆上的装配;
所述连接杆上装配有两组以上的滚轮架(1);
b、安装锁固装置(2);
将两个锁套件(12)首尾连接环抱连接杆,所述锁套件(12)紧贴滚轮架(1)外侧设置,使锁套件(12)上的滑轮(15)贴靠在滚轮架(1)的端面上,然后通过锁固螺栓(14)将锁套件(12)锁紧,使连接杆在沿轴向方向进行连接校中、调整时,对滚轮架(1)的轴向运动进行限位止动;
c、吊装;
通过吊板(9)的吊孔(9.1)固定有吊索具,将连接杆吊转至两设备连接端处,将连接杆进行上下、左右、前后方向的调整,使连接杆的两连接端与两设备连接端对正;
d、连接杆两端对接设备;
旋转连接杆,使连接杆一端的起始螺纹与设备连接端起始螺纹对正,旋转连接杆,旋入一个螺距,再通过旋转连接杆使连接杆另一端起始螺纹与另一端设备的连接端起始螺纹对正,旋转连接杆并旋入一个螺距;
e、连接设备;
旋转连接杆,使两端设备同步、对向运动,直到两端设备满足校中、定位要求;
f、拆除组合式环状旋转托架装置;
拆除吊索具,拆除滚轮架(1),拆除吊装装置,拆除锁固装置(2),完成连接杆与两端设备的连接。
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